施工组织设计下载简介

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根据钻孔桩布置对钻孔定位，采用风钻成孔，钻孔前采用人工掏槽定位，以便施钻时避开结构钢筋。孔径：Ф40，孔深：钻孔超出结构边墙外侧，埋管深度不超过结构边墙外侧。

3、注浆管的加工及安装

注浆管采用φ20mm的钢管加工制作而成木地板、室内门、柜类、栏杆扶手安装工程施工工艺指引.pdf，注浆管长度0.8m，尾部制作成丝口接头。

钻孔完成后用高压风洗孔，人工安设注浆管，为防止注浆管与孔口的间隙跑浆，应在管尾0.3m～0.4m范围内填塞棉丝，并用快凝堵漏剂封口埋管。

小导管接头处安装止浆阀，以便注浆结束时及时关闭防止回浆。

隧道注浆按照“从下到上”的原则，先施工隧道底板，再施工隧道侧墙，最后施工隧道顶板。注浆压力以不超过1.0Mpa为宜，且注浆时在遵循先稀后浓的原则下，分级逐段提高注浆压力。

注浆时搅拌好的水泥浆液要用细筛过滤后才允许进入注浆桶，注浆时先注无水孔，后注有水孔，如遇窜浆或少量跑浆，则注浆间隔加大，如遇股状跑浆，可暂停注水泥浆，改注水泥~水玻璃双液浆。

因注浆量很难确定，每一根注浆管需结束注浆的标准为注浆压力达到1.0MPa为标准。每次注浆结束后，将止浆阀关闭，旋下管路与另一根注浆管连结继续注浆。待浆液凝固后再旋下闸阀，并清洗干净闸阀以利回收。

注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、速度，保证注浆效果。注浆完成3~5天后，仍有渗水者进行补注，直至达到止水效果。

（二）、隧道衬砌内注浆

（1）、基面处理：利用小锤、凿子、钢丝刷等清除混凝土表面的松渣、浮浆等，清除时注意不要堵塞裂缝，不能用水冲洗，而要用棉纱蘸酒精擦洗。

（2）、沿缝凿槽及钻孔：沿裂缝全面凿成宽度和深度均为10～20mm的V型槽，在裂缝的首尾端和分叉处钻孔，另外在宽度为0.2mm以下裂缝段按间距300mm进行钻孔，在宽度为0.2mm以上裂缝段按间距500mm进行钻孔。剔槽后的槽孔均需清理干净。清理干净的钻孔内用环氧树酯胶泥或堵漏剂埋入φ8mm的小铝管。

（3）、封闭：要保证灌浆的成功，必须使裂缝成为一个封闭体。在开槽的裂缝内填塞环氧树酯胶泥或堵漏剂，小铝管均用环氧树酯胶泥或堵漏剂固定牢固，注意不要堵住管口。

（4）、试气：待环氧树酯胶泥硬化后，进行试气。试气的目的，一是吹净残留于裂缝内的积尘；二是检验贯通情况；三是检查封闭层有无漏气。试气的方法：将肥皂水满刷在封闭层上。如漏气必起肥皂泡，漏处须再用胶泥或堵漏剂修补。

（5）、操作顺序：根据试气记录正确判断裂缝内部的形状和特征，并制订灌浆计划。一般灌浆应按照自下而上或一端向另一端循系渐进的原则，以免空气混入浆内影响浆液的密实性。

灌浆压力视裂缝宽度、深度和浆液的粘度而异。一旦浆液从邻近小铝管冒出，立即用钳子将铝管夹扁进行封闭，同时继续压浆，直到压不进浆液时留下最后一根出浆管暂不封闭，恒压5分钟以上，用钳子将压浆铝管夹扁进行封闭，关闭出浆阀并取下胶管接在刚才冒浆的最后一根出浆管上，继续压注浆液。按同样的方式灌至整条裂缝充满浆液为止。

灌浆过程中，万一发生漏浆情况，立即卸压停灌，采取快凝堵漏剂立即堵漏止浆。

（6）、清洗：灌浆结束后，在浆液固化之前立即用丙酮和酒精清洗工具。粘附于混凝土表面的小铝管待铝管内的浆液固化以后就能敲下，除尽残留物。

（1）、超细水泥浆液。超细水泥的比表面积应大于7000m2/g，加入一定量的微膨胀剂（铝粉或UEA微膨胀剂），根据压注情况的需要加入适量的水玻璃。

（2）、水溶性聚胺酯浆液。采用成品水溶性聚胺酯溶液加入适量的丙酮稀释而成。

（3）、湿固性环氧树脂浆液及胶泥。

拟采用的配方（重量比）如下：

配制时先将水杨酸溶于二乙醇胺内，再将酮亚胺加入树脂中，分别搅拌均匀，两者合在一起搅拌后加入填料拌匀。

（4）、普通环氧树脂浆液及胶泥

拟采用的配方（重量比）如下：

配制时除环氧树酯和水泥需称重外，其余材料皆可用量杯换算重量。为避免浆液骤热爆聚现象，除固化剂临用前加入外，其余主辅剂须先混合制成半成品。

0~7mpa、50L/min

钻头Φ10mm钻杆长500mm

机械操作工2名、机修工1名、配料工2名

分成两个小组。每个组：机械操作工3名、机修工1名

分成两个小组。每个组：机械操作工2名

分成两个小组。每个组：机械操作工2名、机修工1名、管道工2名

分成两个小组。每个组：机械操作工2名、制浆工2名

采用两组人在中隔墙南北侧同时进行压浆施工，分两班倒，另外配备一名专职电工，做到人停机不停。

1、必须坚持“安全第一A8,A9施工方案，预防为主”的方针，施工组负责人必须把安全工作作为第一位的工作来抓，加强员工安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。

2、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上班；严禁班前、班中饮酒。

3、电工、机械操作工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁非本工种人员违章操作。

4、施工人员在压浆时还必须戴上防护眼镜和口罩。

5、操作平台必须安全可靠并设有牢固的防护栏。使用后的工具必须放置妥当以防坠落。

6、施工电线路必须由专职电工架设，电气设备在使用前应先进行检测，并应做到“一机、一闸、一漏”。电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，并按章操作，施工现场必须有专职电工值班。

7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用，手持电动工具应选用具有双重绝缘或加强绝缘防护措施的Ⅱ类工具，并应装设漏电保护器；压浆机的外壳、压力表、负荷线等必须完好无损，压力表应校验合格后方可使用，压浆材料及其配合比应符合方案要求GB／T 36445-2018 智慧城市 SOA标准应用指南，以防堵管或影响压浆质量。

8、如果不慎让浆液溅入眼内，立即用清水清洗，必要时送到医院治疗。