施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

涂抹抹面砂浆前，应先检查保温层基面是否干燥，表面是否平整，并清除异物。

网格布的铺设可以采用以下方法：

用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆。立即将网格布压入湿的抹面砂浆中DB11／T 1637-2019标准下载，待砂浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，直至网格布埋在两道抹面砂浆的中间。

应自上而下铺设网格布。

当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。

铺设网格布时应注意以下事项：

. 不得在雨中铺设网格布；

. 网格布间应互相搭结至少100mm；

. 在拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm；

. 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适当的抹面砂浆进行修补；

. 标准网抹面砂浆的厚度应为2mm～3mm；

. 全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护3天，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

. 保护以完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

6.1.3特殊部位的处理

标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包：

.门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处；

.勒角，阳台，雨蓬等系统的尽端部位；

.变形缝、腰线、檐口等需要终止系统的部位；

翻包标准网布的步骤如下：

.裁剪标准网布，本项目聚苯板35mm厚为例，所以标准网布宽度最小不少于235mm(100mm+35mm+100mm)，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；

.在基层墙体上所有的洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm；

.将标准网布的一边100mm压入粘结砂浆内，多余的部份甩出备用，并应保持其清洁；

.将聚苯板的背面按6.1.1.b所述方法涂抹好粘结砂浆，将其压在墙上，按实，使其与墙面粘结牢固；

.将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面砂浆，将预先甩出的标准网布沿板厚翻转，并压入抹面砂浆。

.按6.1.2.b节所述步骤粘结标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布之上。

6.1.4系统变形缝的施工

连续墙高度、宽度超过23米时，需设置系统变形缝，系统变形缝的施工如6.1.3.b 所述方法，将端头用窄幅标准网布翻包。

系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm。

系统变形缝中塞入密封棒，然后用密封膏完全塞满节点空腔。

6.1.5保温分隔线的施工

聚苯板粘贴完毕以后，可采用墨盒弹线的方法，标明分隔缝的位置。

采用开槽器按图纸要求在聚苯板上切出凹槽，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。

在凹槽内及凹槽周侧100mm宽范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网布。

再嵌入与凹槽尺寸相符的塑料条。

注意事项：凹槽周侧的标准网布应甩出100mm以上，与大墙面标准网布搭接。

6.1.6防火隔离带的施工（泡沫玻璃的施工）

泡沫玻璃的规格为450mm×300mm×35mm,施工工艺基本与EPS系统相似，不同之处如下：

高层外墙外保温防火带设置每层窗户的第一层EPS板的上侧，以不破坏窗边为准；

泡沫玻璃保温板的粘贴采用点粘法，粘结砂浆的分布详见下图；

打锚固件完成后，不需打磨，就可进行下一道工序的施工；

抹面层完工后的厚度为3～4mm。

说明：打锚固件、网格布施工、翻包的施工均同EPS系统，下面是泡沫玻璃保温板系统的施工程序图。

6.1.7破损处的修理

使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约110mm宽度范围内磨掉饰面涂料，直至露出原有抹面砂浆。

小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结剂清除干净。

预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

在这块聚苯板的背面全部涂上粘结剂，但不得在其四周侧面涂抹粘结剂。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。

用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面涂料，以防止其在施工时受损。

切一块网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠100mm。

将聚苯板表面涂上抹面砂浆，埋入准备好的标准网布。

使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。

在修补处施工新的饰面涂料，其纹路应与周围的保持一致。

仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路容为一体。

在修补工作中应注意以下事项：

.修补用的聚苯板应与原有的聚苯板的型号完全一致；

.在涂抹修补用抹面砂浆时，应注意不要将其涂到原有饰面涂料上去；

.修补用标准网布埋入抹面砂浆后，应静置3天，待抹面砂浆完全干燥后，再进行饰面涂料施工。

6.2面砖饰面系统施工方法

面砖饰面系统的施工方法与涂料饰面系统的施工方法基本相似，主要有以下几个工艺不同：

1、采用点粘法粘贴保温板，确保保温板粘结砂浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于50%。

2、EPS板粘贴好后，打锚固件辅助固定；锚固件的分布见下图。

. 采用二道抹面砂浆法，方法同6.1.2b。

. 加强网格布抹面砂浆的厚度应为3mm～4mm；

. 全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，应静置养护7天，再进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

. 保护以完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

4、面砖饰面系统抹面层完成后需养护7天，再进行面砖的施工。

（七）外墙外保温无机保温砂浆系统施工方法

1、无机保温砂浆的施工（保温层的施工）

根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；

在基层墙体上涂刷一道界面砂浆；

无机保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，第一遍约20mm（当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间）。

后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小第二遍约5mm左右。

抹底层无机保温砂浆时要压紧压实，以保证保温层与基层粘结牢固。

抹最后一遍无机保温砂浆应达到塌饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好无机保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后洒水养护（视天气情况而定）。

2、抹面层的施工（同网格布的铺设6.1.2）

在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。

（1）公司技术部门向项目部及分包专业队伍作施工技术总交底。

交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。

（2）项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长做技术交底并签字形成书面文件。

（3）作业班组长也应以作业作业指导书或技术交底书以书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。

4、施工过程实行三检制

三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。

（2）在自检合格的基础上，由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长相互检查。例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应该参加检查，确保上、下工序的衔接。

（3）交接检，凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检查时隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

（5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。

按国家和地方建设行政主管部门要求收集、整理施工技术资料，在上海地区施工时，施工技术资料打证整理按上海市建筑管理办公室沪建建管（2003）第177号文件关于启用新版《上海市建筑安装工程质量竣工资料》的通知执行。

7、施工班组长岗位责任制

（1）上班前组织班组人员开好班前安全技术交底会议，并根据作业环境和职工的思想、体质状况分配生产任务。

（2）上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题，及时采取措施。

（3）施工作业中带领班组人员严格按照施工规范、工艺流程、施工工艺作业。

（4）经常检查作业人员的施工质量、作业环境，保护作业环境整洁，做好落手清。

8、员工质量安全责任制

（1）进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。

（2）自觉遵守本公司劳动纪律，听从指挥，服从分配，积极工作，争做优秀员工。

（3）认真学习本工种的施工技术，提高质量意识，提高技术水平，精心施工，一次成优。

（4）班前接受安全质量技术交底，检查施工机具、个人防护用品及作业环境，发现问题向班组长回报，及时消除隐患。

（5）严格执行本工种施工操作规程。工艺流程和施工工艺，做好每一道工序。

（6）积极参加文明施工活动，保持环境整洁，做好落手清。

严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。

在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。

1、建立安全施工管理体系

严格执行国家、发包方以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。

对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，坚持持证上岗制度。

4、正确使用安全“三宝”

进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警言牌。

施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》量JGJ46－2005进行操作。全部用电均由专职电工统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。

各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；供电线路按“三相五线、三级配电、二级保护”的要求分别供电，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。

保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。

8、防台风、防雨、防雷措施

掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

在防火材料库、施工现场应按要求装配灭火器，在防火材料库和办公室配备灭火器，在施工现场也要配备灭火器，同时，在上述场所禁止吸烟及其他不必要明火操作。认真贯彻执行安全生产防火制度，对易燃的防火材料，要设防火标志。在施工现场的易燃、易爆废弃物品，集中堆放在通风、阴凉的下风口，并做明示标记。在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟的标识。

遵守上海市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

做好劳动保护，合理安排作息时间，合理配置施工预备力量。

减少对住户及周围环境的干扰。必须进行夜间操作时，应严格按发包方要求进行。

施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

①外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。

②遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。

冬季施工时间：日平均气温连续5d低于5℃或11月15日为冬施开始日期；日平均气温连续5d高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。

冬季施工时，应采取适当防风措施：操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级。

拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂内不得含有冰块或直径大于10mm的冻结块。

在大风雪或暴风的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低，在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。

现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。

应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。

雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。

十三 、隐蔽工程验收计划表

为了更好的确保施工质量，更科学的开展现场管理工作，特制定以下计划：

外墙外保温工程验收的检验批划分计划如下：

依据GB50411－2007第4.1.6条外墙外保温检验批划分规定：

保温系统的检验批应符合下列规定：以每500～1000㎡分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。同时，检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批面积不得大于3000㎡。

外墙保温系统隐蔽工程验收的内容分两项：

2、抹面砂浆厚度粘贴牢固、网格布铺贴

1、无机保温浆料的粉刷；

2、抹面砂浆厚度粘贴牢固、网格布铺贴

十四、主要机械设备计划表

主要施工工具：抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、粘有>20粒度粗纱纸的打磨抹子、电动搅拌机、电钻等。

十五 、原材料、成品、半成品设备检验计划

我司计划，待外墙外保温施工合同签定、施工组织设计报审通过后，我司立即安排、配合进行材料复检。

材料复检的批次依据沪建安质监[2008]第112号文的规定：

对于单位工程建筑面积小于6000m2的工程，同一厂家、同一品种的墙体节能材料按每个单位工程复试不少于1次。单位工程建筑面积在6000m2～12000m2的工程，同一厂家、同一品种的墙体节能材料按每个单位工程复试不少于2次。单位工程建筑面积在12000m2～20000m2的工程，同一厂家、同一品种的墙体节能材料按每个单位工程复试不少于3次。

1、保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验。

2、后置锚固件锚固力现场拉拔试验；

十六、工程质量验收计划

（一）基层墙体的质量检验

材料的质量检验所使用的所有材料的技术性能，均应满足国家有关标准和图集的有关要求。

本系统的主要技术性能指标

粘结砂浆的主要技术性能指标

现场随机检查粘结砂浆是否按规定水灰比配制。

现场随机检查涂抹面积及涂抹点的布置，数量是否符合规定。

b.聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。

d.聚苯板的允许偏差见下表(以1200mm×600mm的膨胀聚苯板为基准)：

4、抹面砂浆的主要技术性能指标

5、无机保温砂浆的主要技术性能指标：

7、玻璃纤维网格布的主要技术性能指标：

8、锚固件的主要技术性能指标：

a.用目测法检查表面状况，其中包括：

.切割质量：1）尽量使用标准尺寸的聚苯板；

2）若需切割聚苯板，切割面需平齐；

.填塞质量：当板缝间隙大于1.5mm时，用聚苯板填实紧密；

.打磨质量：板面打磨完毕后,须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺；

.门窗等洞口：1）聚苯板在门窗洞口四角处没有接缝，接缝距四角不小于200mm；2）管线穿墙等洞口处用聚苯板裁出洞口，不要拼接。

b.聚苯板粘贴48h后，敲击检查不应有松动现象。

c.用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，板缝宽大于1.5mm的，必须进行塞缝处理。

目测法检查锚栓的数量与分布。

锚栓的圆盘应与嵌入保温板内DL／T 1924-2018 燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉水汽质量控制标准，与保温板外立面平齐。

用目侧法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印。

标准网布间应相互搭接100mm。

拐角部位标准网布是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。

JTG1001-2017标准下载空调管洞口网布需翻包。

门窗口的四角部位用200×300mm的标准网加强。