施工组织设计下载简介

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四、施工设备和流水施工

项目部按照招标统一口径及变更图要求编制节能砂浆专项施工方案。

JCT403-2016 水泥工业用旋风式分离器.pdf技术交底、技术负责人已根据施工方案技术及控制要求对班组进行技术交底。

建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装

对已施工完成的部分及时分层验收。

操作地点环境和基底温度不低于，风力不大于5级，雨天不得施工。

由专业工长进行全面监督管理，组长全面负责

劳动力的安排外墙保温浇水施工班组进场。

由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

3 机械设备及工器具准备

常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

垂直运输机械、水平运输手推车、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

为防止不同的粉刷材料因共用一个搅拌机而交叉污染，27#、28#楼之间增加JZ350搅拌机一台。

搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用细目安全网覆盖。

按工艺流程各工作间歇时间依次28#楼 27#楼 26#楼进行流水施工。

1、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能

2、抗裂砂浆主要技术性能指标

存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

3、镀锌钢丝网的技术要求

4、锚栓的主要性能指标：

塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于，塑料圆盘直径不小于。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。

5、面砖粘贴砂浆主要性能指标

6、面砖勾缝粉的性能指标

9、面砖：外墙陶瓷面砖的吸水率。

水泥基保温沙浆面砖饰面施工工艺流程

5d后

水泥基保温沙浆面砖饰面施工工艺说明

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于时应剔除。

为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过。灰饼可用保温浆料做.

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在2h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2。待抗裂砂浆基本硬化（24h）可进行下步工作。

6、固定、铺贴镀锌钢丝网

根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布，网边的搭接长度均应大于，搭接部位以不大于的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。

抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

（二） 水泥基保温沙浆涂料饰面施工工艺流程

水泥基保温沙浆涂料饰面施工工艺说明

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于时应剔除。

为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过。灰饼可用保温浆料做.

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在2h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2。待抗裂砂浆基本硬化（24h）可进行下步工作。

6、固定、铺贴镀锌钢丝网

根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应由中间部位向两侧方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布，网边的搭接长度均应大于，搭接部位以不大于的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。

抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

7、面层涂料装饰层施工

1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。

检查方法:检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。

2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净、并应洒水润湿。

3、抹灰工程应分层进行。

4、保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。

检查方法：用钢针插入和尺量检查。

检查数量：每均布检查3点，其最小厚度应达到设计厚度要求。

5、保温浆料干密度不应大于/m3，并且不应小于/m3。

6、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察：用小锤轻击检查。

5、保温系统应表面洁净，接搓平整。

6、金属网应铺压严实GA／T 1245-2015标准下载，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。

7、外保温墙面的允许偏差和检验方法因符合下表规定。

8、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于。

1．严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全交底，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

2．工作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。

3．操作人员必须戴好安全帽，以防高空物体坠落伤人。

4．严禁从脚手架上丢扔东西，操作中使用的工具应妥善放置，防止坠落伤人。

5．使用机械设备或电动工具作业时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。

6．严禁在同一个立面上通用安装工程（一），上下垂直同时作业。