标准规范下载简介

、钢筋混凝土类工艺流程装置安装均以“台”为计量单位，其计算范围：池内机械、设备检查安装、调 内的钢制平台、扶梯、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽及各种管子、管件、阀门等的安装。但不 制平台、扶梯、栏杆、集水槽、取样槽的配制。 澄清设备的安装均以“台”为计量单位

四、储气罐安装项目中，已包括罐体压力表与安全阀的安装。 五、取样设备安装：取样器内部清理、检查、就位、安装、固定，取样架的配制安装（但不包括取 材。 六、油处理设备安装： 1.油箱内部清理，箱体及附件的安装，炉体支座、烟气热交换器、风管、鼓风机、水一气喷射器等 子、栏杆的安装。 2.未包括油处理设备内部的除锈防腐工作。 七、水处理设备系统试运： 1.本定额所考虑的为水处理系统的试运转，以达到生产合格产品的条件要求。定额中包括证 及试运中所需的人工、材料及机械费用。 2.未包括的费用： （1）机、炉试运时，需要配合发生的人工、材料及机械费（以成品单价计人机、炉试运的有关项目 （2）水处理设备在制出合格产品后，为检验设计质量和设备质量，以及为取得经济合理的运行方 行的各种生产调整试验费用（属全厂联合试运转）。 3.水处理设备系统水压试验及试运转项目，按固定床顺流再生方式考虑，同样适用于固定床 和浮床系统

早适用于新建、扩建工业与民用锅炉的安装工程，也适用于上述改建安装工程。 本章中的运输设备用的滚杠、枕木，校管、放样、组装平台，起吊用加固铁件，水压试验临时管路，专用 所需周转使用的材料，均按摊销量计入材料费内 环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用，均未计人本定额。 本章的工程内容除各节、项已说明者外，其共同性工作均包括：施工准备，施工地点范围内的设备、材 、半成品、工具器具的运搬，设备开箱、清点、检查、编号，基础验收、划线、铲除麻面，设备安装，水压 炉、煮炉，还包括工种间交叉配合停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查、验收和分部试运行，以 工程的超高作业因素。 不包括的工程内容： 电机检查接线等电气性工作： 设备基础二次灌浆工作； 炉墙筑、保温及油漆； 给水设备、鼓（引）风机安装，烟窗、烟（风）道制作安装，除尘设备安装； 上述不包括的内容执行其他定额有关项目。 常压、立式锅炉本体设备安装： 适用范围：生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉，不论结构形式，均适用本定额。 工程范围及工程内容：

（1）炉本体及炉本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安 （2）锅炉本体一次门以内的水压试验： （3）烘炉、煮炉和调整安全门。 3.不包括的工程内容： （1）炉本体一次门以外管道安装，保温、油漆工程； （2）各种泵类、箱类安装工程。 二、快装锅炉成套设备安装： 1.适用范围：快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外，炉本体在生产厂组装、砌筑 漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。 2.工程范围及工程内容： （1）炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水 度计、压力表以及相配套的附件安装： （2）上煤装置、除灰（渣）装置、体外省煤器等设备安装及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统 构件、配件的安装： （3）锅炉本体一次门以内的水压试验； （4）烘炉、煮炉和调整安全门。 3.不包括的工程内容： （1）锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温油漆工程； （2）除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。 三、组装锅炉本体安装： 1.适用范围：主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件组装后出厂的蒸汽、热水燃煤锅 314·

整装炉的上水系统（给水泵和管路、注水器及管路）的安装； 试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力的消耗量均未计人本定额，但烘炉、煮炉的油、水、电已计 其他：本定额所选用的燃油（气）炉型号、规格、种类是按一般普通常规产品考虑的，特殊特种燃油 护均不适用。 本项目中烘炉、煮炉是按烧油考虑的，当燃料为气体时，应扣除所含轻油GB／T 18916.62-2022 取水定额 第62部分：水泥.pdf，由建设单位提供燃气

道用于新建、扩建工业与民用锅炉的安装工程，也适用于上述改建安装工程。 本章中的运输设备用的滚杠、枕木，校管、放样、组装平台，起吊用加固铁件，水压试验临时管路，专用 所需周转使用的材料，均按摊销量计人材料费内。 环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用，均未计人本定额。 本章的工程内容除各节、项已说明者外，其共同性工作均包括：施工准备，施工地点范围内的设备、材 品、半成品、工具器具的运搬，设备开箱、清点、检查、编号，基础验收、划线、铲除麻面，设备安装，水压 共炉、煮炉，还包括工种间交叉配合停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查、验收和分部试运行，以 工程的超高作业因素。 不包括的工程内容： ）电机检查接线等电气性工作： ）设备基础二次灌浆工作； ）炉墙砌筑、保温及油漆； 给水设备、鼓（引）风机安装，烟窗、烟（风）道制作、安装，除尘设备安装； 上述不包括的内容执行其他定额有关项目。 烟气净化设备安装： 适用范围：小于或等于20/h工业与民用锅炉安装工程相配套的辅助专用设备安装。 工程范围和工程内容：

工程内容：箱体、加固筋及各零件组装。 说明：油漆按刷一道红丹防锈漆和一道调和漆考虑。 九、落煤管配制： 工程内容：方、圆形管道，焊制弯头端口法兰及小落煤斗的加工焊接、检查、油漆及标记 说明：1.本定额适用于原煤管道从双曲线煤斗下部接口开始，到磨煤机进口段的管道加工（包 2.本定额不包括煤闸门及双曲线煤斗的加工配制： 3.油漆按刷一道红丹防锈漆考虑 十、木块分离器： 工程内容：壳体、筛子、格栅、重锤、手轮、传动装置、钻孔等的制作、焊接、组装、油漆及渗油试验 说明：1.定额不包括外部支架、支座等的配制； 2.油漆按刷一道红丹防锈漆和一道调和漆考虑。 十一、木屑分离器： 工程内容：壳体、盖板、筛子、转盘、手轮、钻孔等的制作、焊接、组装、油漆及渗油试验。 说明：1.本章不包括支吊架、支座等的配制，按《工业管道工程》相关项目执行； 2.油漆按刷一道红丹防锈漆和一道调和漆考虑。 十二、本章不包括： 1.加工配制品的内衬，除说明以外的防腐处理工作； 2.加工配制品的场外运输； 3.焊件的无损检验及热处理。

附属设备安装以“台”为计量单位。 烟道、风道、烟窗制作执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。 锅炉冷热风道、锅炉烟道、烟风煤管道空气分配箱、落煤管按图示成品重量，以“t”为计量单位。 风机进风箱、木块分离器、木屑分离器按设计图示数量，以“套”为计量单位。 若设计单重与本定额所表示的单重不同时，可以按实调整

无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的双椭圆封头容器的相应子目； 集形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应子自： 金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。除带有内角钢圈、筛板、栅 形式的内件执行填料塔相应子目外，其余不得调整； 夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应子自并乘以系数1.1； 立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算； 当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN>1.6MPa时，执行低合金钢容器相应项目。 器制作： 搭器内件采用特殊材质时，其内件另行计算； 碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，其定额乘以系数0.9； 组合塔（两个以上封头组成的塔）应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个塔段重量分别 子目。 交换器制作： 换器的管径均按Φ25mm考虑，若管径不同时可按系数调整。当管径小于Φ25mm时，定额乘以系 当管径大于25mm时，定额乘以系数0.95。

无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的双圆封头容器的相应子目； 集形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应子自： 金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。除带有内角钢圈、筛板、栅 形式的内件执行填料塔相应子目外，其余不得调整； 夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应子自并乘以系数1.1； 立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算； 当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN>1.6MPa时，执行低合金钢容器相应项目。 告器制作： 搭器内件采用特殊材质时，其内件另行计算； 碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，其定额乘以系数0.9； 组合塔（两个以上封头组成的塔）应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个塔段重量分别 子目。 交换器制作： 换器的管径均按Φ25mm考虑，若管径不同时可按系数调整。当管径小于Φ25mm时，定额乘以系 当管径大于25mm时，定额乘以系数0.95。

1.金属容器、塔器、热交换器的容积”是指按制造图示尺寸计算（不考虑制造公差）以“m”表 除内部附件所占体积。“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量，以“t”为计量单位 2.金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属净重量“t”为计量单位，不扣除开孔割除部分的 包括外部附件（人、手孔、接管、鞍座、支座）和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量。塔器的工程章 基础模块的重量。 3.外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除，其单价另行计算。 4.计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按章说明规定的主材利用率 算。 5.鞍座、支座制作，按制造图纸的金属净重量，以“t”为计量单位。 6.人孔、手孔、各种接管制作，按图纸规定的规格、设计压力，以“个”为计量单位。 7.设备法兰制作，按设计压力、公称直径以“个”为计量单位。 8.地脚螺栓制作，按螺栓直径以“10个”为计量单位

2静置设备安装（编码：030302）

、本章适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，包括容器、反应器、热交换器、塔器、 印器、空气分留塔、催化裂化再生器、沉降器、电解槽、除雾器、除尘器等设备安装。 二、根据设备到货状态及现场施工的工程内容，本定额项目划分如下： L分片、分段设备组装： 2整体设备安装； 王塔盘安装； 塔内衬合金板； 五塔内固定件安装； 设备填充。 三、本章包括范围如下： 容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器、带搅拌装置的 数及独立搅拌装置设备： 2反应器类：各种形状或进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置（内部可拆件和其他内件占设备重 %以上）起化学反应的设备； 热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器； 塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合的整体吊装设备； 5炼油厂：催化、裂化器；

本章适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，包括容器、反应器、热交换器、塔器、 印器、空气分馏塔、催化裂化再生器、沉降器、电解槽、除雾器、除尘器等设备安装。 根据设备到货状态及现场施工的工程内容，本定额项目划分如下： 片、分段设备组装： 整体设备安装； 搭盘安装； 搭内衬合金板； 搭内固定件安装； 设备填充。 本章包括范围如下： 容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器、带搅拌装置的 及独立搅拌装置设备； 发应器类：各种形状或进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置（内部可拆件和其他内件占设备重 以上）起化学反应的设备； 热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器； 搭器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合的整体吊装设备； 东油厂：催化、裂化器：

电机抽芯检查，减速器的解体检查； 焊缝预热、后热及整体热处理： 现场组装容器内的搅拌装置、塔内塔盘安装及设备填充物的填充； 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作： 大型机械进出场费、使用及停滞台班费； 设备基础二次灌浆。 有关项目的说明： 片、分段设备组装： 不适用于散装供货螺栓组对的设备组装； 项目中不包括组装成整体后的就位吊装，该部分工作内容应另套一次整体安装子目； 分段设备组装的有关调整系数如下： 段容器按两段一道口取定，每增加一道口，其定额增加35%； 段塔器按三段两道口取定，若分两段到货一道口时，定额乘以系数0.75，三段以上每增加一段，定额增加35%； 类设备采用分多段现场高空组对吊装施工方法时，最底段按塔类整体设备安装、其余各段执行分段设备现场组对 子目； 型空分分馅塔组对安装是按一道焊口考虑的，如果焊口由分馏塔供货商或其他方焊接，则要相应扣除焊接用材料 丝、铺钨棒、高纯氩气）的材料费，并且人工费和机械费调整系数0.85，如果焊口超过一道，则每增加一道焊口增加基 复合板材质的分段、分片设备组装只计算复合板部分。 体设备安装： 立式容器与卧式容器应分别执行相应的项目： 热交换器安装不包括抽芯检验：如需抽芯检验时，应执行热交换器抽芯检查的相应项目：

（3）容器安装不包括抽芯检验，如需抽芯检验时，执行容器带抽芯检查的子目；（4）热交换器抽芯检查所用垫片，项目中是按耐油石棉橡胶垫取定：如采用其他材质垫片，不得金属缠绕式垫片，可按实调整；L分片（5）塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式安装还是卧式安装，除另有规定外，不得调整；项目。（6）设备填充材料与项目内容不同时，可按实另行计算：二分片（7）本定额按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸，以设计正负零为基准，至设备底座安位.点为吊装高度范围，分别执行相应子目，不得再计取超高费。实际施工采用的吊装方法和吊装机具与三设备取定不同时，不得调整定额：如安装高度（设备底座标高）超过定额项目设置高度范围时，以定额设置量部金度项目为基数，人工费、机械费分别乘以下表规定系数：件安装高度h（m）30

一、本章适用于化学工业炉、炼油厂加热炉、化肥装置加热炉及废热锅炉的制作、安装工程。 二、本章工作内容包括： 施工准备、水平运输； 设备及零部件的外观检查； 基础验收、处理及垫铁设置： 炉体及金属结构制作安装：放样号料、切割或剪切、滚圆、调直、坡口加工、钻孔、煨制、组对、焊接、矫 装找平找正、焊接固定； 炉管及附件安装：清理、加工坡口、组对焊接、安装找平找正、紧固： 炉管试压：连通气、水源、盲板、仪表安装拆除、升压稳压、检香记录、泄压清理。 三、本章不包括以下工程内容： 钩钉金具的制作安装； 托盘、管路衬里、刷油、防腐、保温、绝热、砌筑、耐火衬里、烘炉； 焊缝无损探伤检验和焊前预热、焊后热处理； 钢板组合型钢的制作、金属构件预组装以及卷板平整与切割； 带隔热层管板制作中不包括隔热层安装： 排管制作安装中不包括阀门、法兰安装： 炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装：

一、本章适用于化学工业炉、炼油厂加热炉、化肥装置加热炉及废热锅炉的制作、安装工程。 二、本章工作内容包括： 施工准备、水平运输； 设备及零部件的外观检查； 基础验收、处理及垫铁设置： 炉体及金属结构制作安装：放样号料、切割或剪切、滚圆、调直、坡口加工、钻孔、煨制、组对、焊接、矫 装找平找正、焊接固定； 炉管及附件安装：清理、加工坡口、组对焊接、安装找平找正、紧固： 炉管试压：连通气、水源、盲板、仪表安装拆除、升压稳压、检查记录、泄压清理。 三、本章不包括以下工程内容： 钩钉金具的制作安装； 托盘、管路衬里、刷油、防腐、保温、绝热、砌筑、耐火衬里、烘炉； 焊缝无损探伤检验和焊前预热、焊后热处理； 钢板组合型钢的制作、金属构件预组装以及卷板平整与切割； 带隔热层管板制作中不包括隔热层安装： 排管制作安装中不包括阀门、法兰安装： 炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装：

8.化工炉试压用水及试运转时水、电、汽的费用； 9.石灰窑分片组对安装，合成氨废热锅炉安装的吊装费用，按施工方案选用的施工方法，另行计算 四、本章中下述机械加工件可按外购件另计： 1.平焊法兰、对焊法兰、90°弯头、180°弯头、浮球、液位计、集油器、调油（水）阀、燃烧器、燃烧道、 极、标准紧固件、电极板、减速机等； 2.未列入国家、省市产品自录的图纸委托加工的锻件铸件及特殊加工件。 五、化工炉的墙、顶、底是按成片到货，炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道、烟肉均按 货，零部件按成品、半成品到货考虑，均未包括制作工程。现场制作时可采用炼油厂加热炉制作的相应

8.化工炉试压用水及试运转时水、电、汽的费用； 9.石灰窑分片组对安装，合成氨废热锅炉安装的吊装费用，按施工方案选用的施工方法，另行计算 四、本章中下述机械加工件可按外购件另计： 1.平焊法兰、对焊法兰、90°弯头、180°弯头、浮球、液位计、集油器、调油（水）阀、燃烧器、燃烧道、 极、标准紧固件、电极板、减速机等： 2.未列入国家、省市产品自录的图纸委托加工的锻件铸件及特殊加工件。 五、化工炉的墙、顶、底是按成片到货，炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道、烟肉均按 货，零部件按成品、半成品到货考虑，均未包括制作工程。现场制作时可采用炼油厂加热炉制作的相应

（6）管板包括两端及中间管板等重量； （7）排管安装包括对流、幅射排管、过热蒸汽排管及横竖布置的光管和钉头等重量： （8）其他附件安装包括各类管组、法兰、定位管、吊管、管卡及吊架等金属附件重量，按不同材质 为计量单位； （9）炉管安装不包括焊接，炉管焊接分别不同管径按实际焊口以“10个”为计量单位，执行炉冒 额； （10）加热炉管安装以t”为计量单位，但不包括急弯弯管重量。急弯弯管按弯管形式及规格以 计量单位，另行计算。 3.工业炉现场焊接防风、防雨棚及组装焊接转胎等辅助性工程，应按批准的施工组织设计，另行 4.工业炉炉管的原材料超声波探伤检查、焊前预热与焊后热处理、无损探伤检验等，按设计规定 设计无规定时，按国家行业部门颁布的现行标准规范计算。对不采用超声波或射线探伤的角焊 磁粉探伤或渗透探伤计算。 5.现场分段、分片组对的炉窑壳体焊缝焊前预热与焊后热处理，无损探伤检验数量按设计规定 计无规定时，按国家行业部门颁布的现行标准规范计算。 6.工业炉的水压、气密试验以“台”为计量单位；工业炉炉管化学清洗和试压用水、蒸汽，应按批 工方案另行计算。 7.工业炉的筑炉及内衬托盘、钩钉等金具，按设计图纸标明的重量计算，执行炉窑砌筑专业定 8工业怕的围护墙板按图示尺寸计算，以“100m²”为计量单位。

.4金属油罐制作安装（编码：03

7.机加工件、锻件的外委加工费用。 五、油罐附件均按成品合格件供货考虑。如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费时应列人孔 和加强板的费用。 六油罐制作安装的主要材料损耗率按下表计算：

十二、本章的“大型金属油罐制作、安装”项目，只适用于底板及壁板采用自动焊焊接工艺的50000m 100m浮顶油罐的制作、安装。本定额包括以下项目： 1.罐底板预制、安装； 2.罐壁板预制、安装； 3.浮船及浮船支柱预制、安装； 4.抗风圈、加强圈预制、安装； 5.附件安装； 6.罐体手段料制作摊销。 十三、大型金属油罐制作、安装定额的有关说明： 1.浮船升降试验执行本章相应项目：盘梯、平台制作与安装执行C.7“工艺金属结构制作安装”的相应项 钢板卷材平卷平直、钢材半成品运输执行C.11“其他项目”的相应项目；现场组装平台铺设与拆除执行 措施项目”的相应项目。2.本定额未包括焊前预热、壁板第一圈板的热处理以及无损探伤检验等工作 3.大型金属油罐制造、安装未计价的主要材料损耗率按下表计算，

序号主要材料名称供应条件损耗率（%）5.板壁1底板钢板引进设计规格5序号2壁板钢板引进设计规格41浮船钢板引进设计规格524其他钢板设计选用规格6.2注：如壁5其他钢板非设计选用规格按实确定6.除已6型钢设计选用规格5天装定额中7钢管设计选用规格3.5十四、名8卷板卷筒钢板按钢板卷材开卷与平直第一章十五、油4.底板板幅调整：十六、拱每块中幅板（m）十七、盘序号罐容量（m²）长宽周长十八、油150000搭接6.51.616.2十九、金250000搭接122. 428.83100000搭接11.52.528注：每块中幅板周长不足或超过上表时，执行底板板幅调整相应子目，如周长减少，定额增加；如周长增加，定额减要缘板板幅变化不予调整。• 482·

1.油罐本体制作安装定额中不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等工作内容，应区 种类、容量和构造形式，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的制作下料配板图）所示几 计算金属重量，以“t”为计量单位。 2.金属油罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支持圈以及罐体上的搭接、垫板 板等的金属重量，但不包括配件、附件的重量。 3.金属油罐底板、罐壁板、罐顶板重量按设计图所示尺寸以展开面积计算，不扣除罐体上的孔洞 积。 4.不锈钢储罐罐本体制作、安装工程量计算规则与碳钢油罐的计算规则一致。 5.碳钢油罐的各种配件，应区别不同种类和不同规格，以“个”、“套”、“台”、“t”为计量单位。不 罐配件安装按定额规定执行。 6.中央排水管预制安装的计量单位为“t”，计算工程量时应包括外购件的重量。 7.排管式加热器按排管不同长度以“10个”为计量单位。 8.盘管式加热器按长度以“10m”为计量单位。 9.加热器连接管主管长度以“10个”为计量单位。 10.加热器支座按不同构造以“10个”为计量单位。 11.油罐水压试验，应区别不同规格以“座”为计量单位。定额中包括临时管线的敷设和拆除，并 材料回收利用和批量施工等因素，不得调整。 12.油罐组装的临时加固件，按油罐容积以“座”为计量单位。 13.罐体手段料制作摊销项目是按内脚手架正装的施工方法考虑的，按罐容量分别以“座”为计 定额不得调整。 .484

未计价材料 名称单位数量

C.5球形罐组对安装（编码：030305

处理、焊缝预热和后热可执行C.10“无损检验“不

1.球形罐是以罐体分片到货现场拼装、就位、焊接为依据。罐体拼装就位，按罐体不同容积、板厚计算 量包括球皮（球壳板、支柱、拉杆及接管的短管）、加强板等全部重量，以“t”为计量单位，不扣除人孔、 面积所占重量。罐体上的螺旋梯、平台、栏杆制作与安装工程量应按相应定额另行计算。 2.球罐的水压试验，应按球罐不同容积，以“台”为计量单位。定额中已包括了临时水管线敷设与拆阴 作内容。 3.球罐的气密性试验，应按球罐不同容积和设计压力，以“台”为计量单位。 4.球罐无损检验执行C.10“无损检验”相应项目及其工程量计算规则 5.球罐整体热处理、球罐局部预热、后热处理执行C.10“无损检验”相应项自及工程量计算规则

C.6气柜制作、安装（编码：030306）

一、本章适用于低压湿式直升式、螺旋式气柜制作安装工程。 二、本章包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量，不包括以下工程内容： 1.导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工； 2.无损探伤检验； 3.除锈、刷油、防腐； 4.基础工程及何预压试验： 5.防雷接地； 6.组装平台的铺设与拆除。 三、如实际采用的配重块与本定额不同时，可按实际换算主材价值，但定额内其他消表 四、导轮、法兰及特殊螺栓制作应按外委加工件计价。 五、实际采用的施工方法与本定额取定不同时，除另有规定外，不得调整

一、本章适用于工艺金属结构、烟烟道、火炬、排气筒、漏斗、料仓等的制作、安装及钢板组合工学字钢与 圈的制作工程。不适用于建筑工程 二、本章不包括以下工程内容： 1.除锈、刷油、防腐保温、隔热、衬里和防火层： 2.无损探伤检验； 3.胎具和加固件的制作、安装与拆除： 4.烟卤、火炬等的防雷接地； 5.预热与后热； 6.组装平台的铺设与拆除： 7.件、机加工件的外购费用： 8.火炬点火装置、自控装置的安装。 三、本章定额系综合测算取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整 四、成品供货的格栅板主材重量不得计算损耗率。 五、金属结构的格栅板连接，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行本定额时不得调整。 六、联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成的，便于检修、操作使用的平合。 七、火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。有变化时，按施工组织设计另行计算， 八、火炬、排气筒筒体制作组对项自内，除包括引火管预制安装外，如有其他配管应另行计算。

九、型钢煨制项目是以现场施工条件取定的，若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的项目，按外要 加工计价。一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次 具。胎具用料已将回收值从本定额内扣除，不再摊销。 十、大型金属结构采用整体或分片、分段安装，需要临时加固时，可根据批准的施工方案计算加固件的 程量，执行N.1“措施项自”设备组对及吊装加固相应项目。 十一、工艺金属结构制作、安装项自内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加的重量，不得另行计算。 十二、工艺金属结构制作、安装综合考虑了金属结构件内的型材、板材和管材的比例，不得调整。 十三、计算格栅板工程量时，不论是焊接或螺栓连接均不得调整。执行格栅板定额时，应按供货方式 不同分别执行相应定额。 十四、桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行《机械设备安装工程》相应项目。 十五、烟、烟道的金属重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全部重量 十六、烟、烟道项自中不包括缆绳地锚的理设，也不包括角钢圈的煨制和烟窗、烟道衬里的工程内客 其工程量应另行计算。 十七、地锚项目中包括施工完毕后，回收埋设材料所用的挖掘、地貌恢复用工。 十八、本章不包括除锈、刷油、防腐等工程内容。 十九、大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要临时加固时，可根据批准的施工方案计算加固 工程量，执行《措施项目》册中设备组对及吊装加固相应项目

所占重量。 12.型钢圈制作，应根据型钢种类和规格，以“t"为计量单位。 13.地错埋设.按施工组织设计确定需要埋设数量，以“个”为计量单位

所占重量。 12.型钢圈制作，应根据型钢种类和规格，以“t"为计量单位。 13.地锚埋设，按施工组织设计确定需要埋设数量，以“个”为计量单位

JGJ／T 69-2019 地基旁压试验技术标准C.8铝制、铸铁、非金属设备安装（编码：030308

一、本章适用手铝制、铸铁、陶制、塑料、据瓷及玻璃钢容器、塔类和热交换器等设备安装 二、本章包括的范围： 1.容器类：各种形状的铝制、铸铁、陶制、塑料、塘瓷、玻璃钢空体及带搅拌装置的容器； 2.塔器类：铝制、铸铁、陶制、塑料、玻璃钢冷却塔、联碱多节铸铁塔及其他结构与塔体组 3.热交换器类：包括铸铁排管式、石墨列管式和石墨块孔式热交换器。 三、本章定额包括以下工程内容： 1.容器、塔器及热交换器整体安装： 2.铸铁、陶制、塑料、糖瓷及玻璃钢容器、塔类设备试漏； 3.指导二次灌浆： 4.带搅拌装置的支架，搅拌器及其附属的电机、减速器、保护罩等的安装； 5.多节铸铁塔的分节预装、试压、塔内冷却管、水箱、笠帽、花板组装、试压、分节安装： 6.玻璃钢冷却塔的风机、电机安装 四、本章不包括以下工程内容： 除注明外的水压、气密试验； 设备清洗、钝化及脱脂： 8. 设备除锈、刷油、保温、保冷及绝热：

一、撬块安装按撬上组合的主要工程内容划分为： 1.泵类撬块安装： 2.设备类撬块安装： 3.仪表供风撬块安装： 4.应急发电机组撬块安装。 二、本章除定额注明的工程内容外，还包括施工准备、开箱检查、清点验收、基础验收、铲麻面、场内运输 工手段措施及工具回收、清理现场等工程内容 三、本章不包括以下工程内容： 1.撬上设备、部件、配管等的安装就位： 2.撬上的房屋搭设： 3.二次灌浆； 4.无损检验； 5.防腐、保温、电伴热等； 6.撬上部件与撬外部件的连接。 四、撬块安装是根据自前施工现场较普遍采用的施工方法综合取定，如实际情况与本定额不同时，不得 整。 五、如大型撬块采用金属抱杆吊装时，应扣除定额内的起重机械，另按规定计取金属抱杆费用。

一、本章适用无损探伤检验、焊缝热处理以及整体热处理等。 二、无损探伤检验定额中不包括以下工程内容： 1.探伤固定支架制作； 2.被检工件的退磁。 三、各类验检方法均按有关标准规定计人了所需的材料，故不存在未计价材料。 四、液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。 五、设备和球形罐的整体热处理，应分别执行相应子目。 六、球罐整体热处理采用超细玻璃棉保温，如采用其他保温材料或保温厚度不同时，可按实换算调整保 料，但人工和机械用量不变 七、本章定额除章节说明所标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现场

1.x（）射线焊缝无损探伤，应区别不同板厚，以胶片“10张”为计量单位。拍片张数按设计规定计异的 探伤焊缝总长度除以胶片的有效长度。设计无规定的，胶片有效长度按250mm计算 2.超声波、磁粉、渗透金属板材对接焊缝探伤，焊缝长度以“10m”为计量单位；金属板材板面探伤，以板 材面积“10m”为计量单位。 3.焊缝预热、后热，应根据板厚不同按实际热处理焊缝长度，以“10m”为计量单位。 4.液化气焊缝预热、后热器具制作，应根据设备类型和容积以“台”为计量单位。容器、塔器类设备，如 容积大于300m时，可执行球形罐的相应项目。 5.设备整体热处理，应根据设备重量以“”为计量单位。 6.球罐整体热处理，应按不同供热方式和球罐不同容积，以“台”为计量单位。 7.焊后局部热处理，应根据设备板厚以焊缝长度“10m”为计量单位。 8.球罐局部预热和后热执行本章相应定额及其工程量计算规则。

一、本章适用于设备水压试验、气密试验，清洗、钝化、脱脂以及钢卷板开卷平直、钢材半成品运输等。 二、本章包括的工程内容： 1.水压、气密试验、清洗、钝化、脱脂除各个项目标注的工程内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现 场等； 2.压力试验的临时水管线的安装、拆除； 3.脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。 三、关于试压、清洗、脱脂项目的说明： 1.水压试验项自内包括的临时水管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的，不得调整： 2.试压用水是指按正常情况考虑，不包括对水质、水温有特殊要求时的措施费用； 3.设备水压试验是按设备吊装就位后进行取定的，如必须在道木上进行水压实验时，则定额乘以系数 .35； 4.设备清洗项目选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种清洗方法，如施工中采用与本定额不同的方法 时DB2101／T 0043-2021 停车场（库）智慧管理系统技术规范.pdf，可按实调整； 5.设备脱脂项目选定四种方法，如施工中采用与本定额不同的方法时，可按实调整； 6.设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂项目内所有临时措施的摊销次数及每次（或每台）的摊销量均 为综合取定，不得调整。 四、辅助项目的说明：

1.卷板开卷平直项目的计算，除实际净用量外，还要包括本定额规定的制作损耗量； 2.钢材半成品运输项目是指金属预制场至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输

1.设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂定额中，“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设计图纸 的标准为依据，如图纸无标注时，则按图纸尺寸以“m”计算，不扣除设备内附件所占体积。 2.容器、反应器、塔器、热交换器设备水压试验和气密试验，根据设备容积和压力，以“台”为计量单位。 没备水压试验项自内已包括水压试验临时水管线（含阀门、管件）的敷设与拆除。项自内已列人管材、阀门、 管件的材料摊销量，不得再计算水压试验的措施工程量及材料摊销量。 3.设备水冲洗、压缩空气吹洗、蒸汽吹洗，根据设备类型和容积以“台”为计量单位。设备压缩空气吹洗 和蒸汽吹洗措施用消耗材料摊销应不分数量以“次”为计量单位。 4.设备酸洗钝化，根据设备材质和容积，以“台”为计量单位。设备酸洗钝化措施用消耗量摊销，按容积 以“次”为计量单位另行计算。 5.焊缝酸洗钝化，区分不同材质以“10m”为计量单位。 6.设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径，以“10m²”为计量单位。 7.钢结构脱脂，根据脱脂材料按钢结构净重量，以“t”为计量单位。 8.钢卷板开卷与平直以金属重量“”为计量单位，按平直后的金属板材重量计算。 9.钢材半成品运输应按运输方式，以“10t”为计量单位。定额内的“每增加1km”是指超出定额规定范 周所增加的运输距离，不包括二次装卸