施工组织设计下载简介

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商务中心铝合金门窗工程施工方案

4.2.1发泡必须饱满、均匀、不留死角。

5.1在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。

5.2已装框的洞口，不再作运料通道。

5.3严禁在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。

5.4应防止利器划伤表面GB／T 50337-2018标准下载，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

三）、钢副框成品保护措施

1、钢副框运输是应妥善处理，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

2、钢副框进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用方木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3、禁止人员踩踏钢副框，不得在框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将框保护好，严禁擦碰钢副框产品，防止钢副框变形损坏。

四、铝合金门窗制作安装

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

二）铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：

1、铝合金门窗半成品的制作：

1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2）、检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。

3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。

6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。

8）、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。

7、安装方案及相应参数要求：

1）、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢副框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。

2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。

3）、螺丝的安装应符合下列要求：

a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。

b、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤500mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。

4）、测出各窗口中心线，并应作出标记。

5）、当窗框装入钢副框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

6）、当窗与钢副框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。

7）、玻璃安装应符合下列要求：

a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染，已装框，扇的洞口，不再作运料通道。

b、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。

c、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

d、立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。

洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。

1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

2）、会同业主，监理，总包方质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。

3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

二）、铝合金门窗成品保护措施

1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面涂漆。

1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3)铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定：

A.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

2)铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。

3)铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

4)铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。

铝合金门窗安装允许偏差

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限

门扇与地面间隙留缝限值

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

门窗框(含拼樘料)水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

用钢板尺检查与基准线比较

双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距

六、施工组织人员架构及职责:

该工程设立项目经理1人、现场经理1人、现场施工队长2人、安全检查员2人，质检员1人。全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。　

现场施工队长2人、安全检查员2人，全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工级安全消防工作的具体实施；施工组织架构如下所示：

2、工程各部门人员职责

2.1项目经理工作职责：

（1）全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配；

（2）负责审批施工组织计划；

（3）下达作业指令，控制安装全过程，建立ISO9002质量管理，并实施质量监控；

（5）组织做好人员、工具的配备及材料统筹；

（6）处理安装过程中出现的重大问题；

（7）负责与内外各方的协调工作；

（8）负责组织竣工初验及交工验收工作；

（9）工作对总经理负责。

2.2现场经理工作职责：

（1）执行工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项目安装全过程；

（2）研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处有相应的技术措施；

（3）做好人员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作；

（4）确保指令计划的完成；

（5）把好质量关，严格控制不合格项；

（6）对施工中出现的问题及时处理，采取妥善的处理办法，重大问题及时报项目经理；

（8）及时编制工资报表、施工用工计划报项目经理；

（9）做好职工的厂规、厂纪教育，督促检查员工按ISO9001程序要求作业，并带头执行。

2.3施工员工作职责：

（1）负责施工组织和实施，保证工程计划的完成；

（2）掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工；

（4）按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程处工程队施工；

（7）及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证工作；

2.4安全员工作职责：

（1）认真贯彻执行“安全第一”的方针，开展安全生产技能教育；

（2）做好安全技术交底工作；

（3）严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象；

（4）参加安全事故的调查，分析及处理；

2.5质检员工作职责：

（1）按照国家有关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、铝合金、玻璃、五金件检测评定，对不符合质量要求的，及时

提出整改和返工意见，执行跟踪；

（2）对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项，并跟踪；

（3）评定单位工程的质量等级；

（4）做好施工过程中的质量记录；

（5）竣工验收时交付全部技术资料；

（6）做好ISO9001质量管理；

（1）服从主管指挥，保证安装质量；

（2）按作业指导书及其他工艺规程施工；

（3）遵守公司及工地各项规章制度，安全作业，保护产品；

（4）参加公司组织的各种培训，接受考核；

（5）爱护安装设备、工具、检测器具，保持良好状态；

（6）向公司提出合理化建议；

3.1将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司现有各项优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。

3.2组建精干、高效、强有力的施工组织二期二标段铝合金门窗工程项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。

3.4发挥我公司管理上的优势，特别是善于组织大规模的人力、物力突击建设重点工程的经验。强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

七、质量管理体系及保证措施

工程质量是建筑安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员已牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格的质量保证体系和技术管理体系。

1、质量管理体系的建立

为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级，力争创优良工程，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为自检主体，监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。

实行目标管理，进行目标分解，按分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

（1）项目成立QC小组,项目技术负责人为组长,各专业施工员为成员,明确责任和任务,细化质量管理;要求所有分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。详见“三检制”流程图如下图。隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

（2）专业施工员作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

（3）各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，同时应避免锈蚀和污染。

（4）加强成品、半成品保护工作。

第二节施工过程质量控制

1、准备过程的质量控制

（1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

（2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

（3）图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，如窗边防渗漏工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

（4）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。

（5）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

（6）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

2、 施工过程中的质量控制

（1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

（2）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。

（3）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

（4）质检员对工程的质量检查和核定按照《质量验收规范》的规定进行；

（5）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

（6）单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送监理单位、总包单位、业主进行核定。

3、雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅通。以避免雷击事故。物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。

4、雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低。施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。

3、加工完的铝合金窗框、钢副框立放，下部垫木方。

4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

5、玻璃加工平台需要平整，并垫毛毡等软质物。

产品经检验合格后包装，包装应按照规定的方法和要求实施。

1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得用于工程上。

2、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

3、包装完成后，如不能立即装成发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

1、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。

2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

3、加强现场监督，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层镀膜损坏。

4、在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源，施工应采取适当措施，以防造成铝合金型材表层镀膜受损

十、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏方案

1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC管架及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，林水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段（每5层为1个施工段）施工

1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，我单位依据门窗制作安装经验，预采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。

2）、玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理，本工程预采用胶条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已防止由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。

十一、安全文明施工措施：

1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施：

1）安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带GB／Z 36281-2018标准下载，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。2）高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。3）施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。4）在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。2、防止使用工具落下方法：1）扳手小工具有绳栓在安全带上；

2）重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上；

3）水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上；

4）铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上；

5）槌子、量度尺、螺丝刀小工具有绳栓在安全带上；

6）重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上；

7）延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上；

GB50222-2017-建筑内部装修设计防火规范.pdf十二、质量通病及预防措施