施工组织设计下载简介

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天津某公司新建厂房电气施工方案_secret

依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等道确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8mDB33／T 1224-2020标准下载，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、竖井、设备层等）内除外。

电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为；控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。

桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定

桥架与各种管道的最小净距（单位：m）

有腐蚀性液体或气体管道

尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，涂防锈漆；支吊架的规格不应小于角钢30㎜×30㎜×3㎜。

桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5~3m，垂直敷设固定点不大于2m。支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及三通接头50mm内设固定支持点。

在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。

在非直线段的支吊架配置：

当半径不大于300mm时，应在距非直线与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。

当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在直线段中部还应增设一个支吊架。

桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整、无翘角。

桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。

桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。

桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面两通、平面三通等进行变通连接。

如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：

1)使用和桥架本体相同规格的材料；

2)在拐角处要保留坡度，以保护电缆；

拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；

在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接只适用于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝作可靠连接。

从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用螺母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。

桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑点，必须离支吊架100mm以上。

桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100为宜，槽内用连接板搭接，一端不需固定，相应的保护地线和槽内的导线应留有补偿余量，当直线段超过30m时，加伸缩节。

本工程宜采用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓和钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损坏螺栓的丝扣。

不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标记、并对不同系统的桥架、用不同的油漆进行区别。

当桥架宽度大于150mm时，要用双螺母。

本工程所使用的桥架表层要作防火处理，接地跨接应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线（接地辫子），此连接必须每一段都连续。尤其在拼接处的非直线段上更必须作到位，接地应在桥架的同一侧，以便于检查避免遗漏。

金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电器具、设备作好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。

桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖好。

电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离钢管不超过3m。

在电缆端头、电缆接头、转弯处、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路标号其止地点。标志牌的字迹要清晰，不易脱落，标志牌规格统一，防腐耐用。

在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m应进行绑扎，绑扎应牢固。

强弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。

在敷设前，应摇测电缆绝缘，1000V时绝缘电阻不小于0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。

电缆各支点间的最小距离应满足下表：

电缆支持点的距离（m）

电缆最小允许弯曲半径为电缆外径的10倍，施工时不能小于这个量。

电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1m；交叉时应不小于0.5m。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。

电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

5、电气器具及配电箱安装

嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：

应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

灯具得边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

管组合得开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

固定灯座螺栓得数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径匹配。

灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5㎜。

采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。

链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。

线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。

日光灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。

大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全可靠。

暗装的开关插座应采用专用盒，且盖板应端正，并紧贴墙面。

开关必须控制相线，开关边缘距门框的距离18cm。

同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的开关、插座距地面高度应一致，度差不应大于1mm。

单体工程中开关的开合位置一致。

单相两孔插座，面对插座得右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座得右孔与相线连接，左孔与零线连接。

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工，装饰工作全部结束。

宽度超过300的配电箱其顶部要安装过梁板。

配电柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

柜、箱安装垂直度允许偏差为0.15%，相互间接缝不应大于2㎜，成排柜面偏差不应大于5㎜。

暗配电箱箱盖紧贴墙面，配电箱四周无缝隙。

配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

配电箱内的端子齐全，接地端子连接面不能有涂层，配电箱接地应加平弹垫。

装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地排可靠连接。

盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉连接，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。

6.1配电柜的材料要求

柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与放电电距离要求，接线质量符合规范要求。

二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊接有接地螺丝，柜上部进线和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接线导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。

基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置拉上小线，逐台找正，如柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Ф12.2孔，高压柜钻Ф46.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。

盘线应走向合理、导线顺直，如线管进线要带塑护口。

导线压接的鼻子必须使用闭口鼻子，根据导线规格选择不同的接线鼻子，应采用涮锡，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。

与母线压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串联，应采用并联。

7.1防雷接地工程包括：接地装置、防雷引下线及避雷带的安装和接地等电位安装。

本工程利用施工图所示的结构基础，桩内两根主筋和底板内的一根主梁筋周圈焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。

按照设计图引下线位置要求，将桩内两根主筋焊接连通引上，并与底板内的一根主梁周圈筋焊接连通。

引下线主筋应采用对角两根，并将两根引下线主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。

所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。

本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内的二条通长焊接的主筋，并与屋面避雷带焊接相连。

所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记。

为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在连接处均应电焊，具体作法如下图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L≥6d）：

按照图纸圆圈标注的引下线处作接地测试卡。标高为室外地平1.8m。

不同标高的避雷带之间利用柱内钢筋竖向联接。

每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。

支架安装：（如图所示）

在土建屋面结构施工完后，屋面工程施工前予埋好支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

将作为避雷带的φ10镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。

避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。

避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，具体作法如下图所示：

焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆，并在引下线与防雷网连接处作接地标记。

7.5保护接地及等电位

等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定：

当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。

相线芯线截面S(mm2)

PE线最小截面S（mm2）

等电位连结的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。

总等电位连结：地下一层配电室门侧设一总等电位联接箱，距地0.3米，各单元一层电缆进线处设分等电位接地箱。各户卫生间做等电位联接，最终所有的等电位联接体均焊接在一起，与接地系统焊接。

明敷设的室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5。

接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线作电气连通。

当沿建筑物墙壁水平敷设时，据地面高度250～300mm；与建筑物墙壁间的间隙10～15mm。

接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。

对基础轴线、标高、地脚螺孔位置、外形几何尺寸进行测量验收；

沟槽、孔洞及电缆管位置应符合设计及土建本身的质量要求；

基础各边应超出电机底座边缘100～150㎜；

通过检测要填写设备基础验收记录。

电机设备开箱检查。电机设备和器材到达现场后，应按产品要求在规定期限内作下列验收检查：

设备制造厂的技术文件是否齐全；

设备规格是否符合设计，附件是否齐全；

填写“设备开箱检查记录”

电机安装时检查下列各项：

盘动转子不得有磁卡声;

润滑脂情况正常,无变色、变质及硬化等现象，其性能应符合电机工作条件。

测量滑动轴承的空气间隙，其不均匀度应符合产品规定；若无规定时，各点空气间隙的相互差值不应超过10％。

电机的引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。

绕线式电机需检查电刷的提升装置。提升装置应标有“启动”、“运行”的标志。动作顺序应是先短路集电环，然后提升电刷。

电机的换向器或滑环检查下列项目：

换向2器或滑环表面应光滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的表面不平程度达到0.2㎜时应先车光；

换向器片间绝缘应凹下0.5~1.5㎜,整流片与线圈的焊接应良好。

检查数量，低压电机抽查30％，但不少于5台（多台时），低于5台时应全数检查。

电机接线端子导线端子必须连接紧密，连接用的紧固件，必须有锁紧装置，在电机接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离，必须符合施工规范规定。

电机应进行绝缘遥测，相间、相对地绝缘电阻不能低于0.5MΩ（500V摇表），进入电机的金属软管应使用包塑金属软管，进入电机接线盒应使用金属软管专用接头锁紧固定，接线盒内的接线端子接地螺丝如有生锈应换掉，电机接线盒内的螺丝配件均为镀锌件，不应使用非镀锌制品。

潮湿的场所进入电机的电源管应有防水弯头，并且不得使用接线盒。干燥的场所可使用接线盒。易燃易爆场所应采取阻燃防爆措施。

进入电机的导线应分相色，地线应使用双线，其他颜色的导线不能替代。

从线槽桥架引至电机的管子、管子应作好接地保护，离地面、没有墙时应做立式支架固定，不得从线槽直接进入电机接线盒。

①将泵运至设备的基础上。

②泵就位后，首先要以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。超过偏差时通过垫铁调整。

③泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。

1）轴流风机应安装牢固，下设减震垫，水平偏差：横向0.3/1000，纵向0.2/1000。

2）吊装的风机，吊架应牢固，符合设计规定，并要设减震装置。

3）叶轮的旋转方向应与设计一致，传动外露部分设防护罩。

4）吊装时捆扎点不应在传动件和外壳上，应使底座承受主要重量，以防止破坏设备

9、低压电气动力设备试运行

电机安装、接线完毕后，在试车前，还应检查电动机的电源进线和地线是否符合要求。一般在接近电动机一端的电源线，要采用金属包塑软管连接（必须用专用接头）。同时，电动机必须有有效（或接零），接地线应固定在电动机的接地螺钉上，不得接在电动机的基座上。接地线的截面只作为干线时，一般为电动机进线截面的30％，铜芯线最大不超过25mm2。如采用橡皮绝缘导线铜芯最小为2.5mm2。

设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。电机性能应符合电机周围工作环境的要求。

成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连接启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。

试运行时，注意监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过或低于额定电压的10％，若低于该范围，应适当健全负荷运行，同时，三相电压不平衡也不能过大。任意两相电压的差数不应超过5％，否则都会使电动机发热过快。

试运行，注意监视电动机的运行电流，在正常情况下运行应不超过铭牌上的额定值，同时还要注意三相电流是否平衡，任意两相间的电流差值不应大于额定电流的10％，否则说明电动机由故障，特别要注意是否有缺相运行。

试运行，注意监视电动机的温度，温升不应超过电动机铭牌上允许的限度。

大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，升温值稳定且不大于设计值。

电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。

①试运转前，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子时，转动应灵活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。

②脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。然后启动电机进行试运行，运转2小时，运转稳定无异常现象为合格。

③重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。

④泵体水平度的测试：用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量。

⑤泵体同轴度的测试：用百分表架在联轴节上，测量横向（径向）偏差，用塞尺测量轴向间隙。

⑥机泵试运转测试：机泵试运转时，用表面温度计测量机泵的轴承温升；用转速表测量电机的转速；用测振仪测量泵体的振动。

10、火灾自动报警及联动控制系统

火灾报警控制器采用落地安装，手动报警按钮、消火栓按钮采用明装距地1.4m,其它模块可根据现场情况安装，火灾报警控制器墙上明装距地2.5m，消防端子箱明装下皮距地1.4m。

消防联动控制采用集中控制，消防联动控制系统中的所有控制对象，都是通过消防控制室进行集中控制和统一管理，消防水泵、加压风机、排烟风机、防火阀、自动喷淋控制系统等的控制和反馈信号均由消防控制室集中控制和显示。

消防联动功能：控制消防水泵，喷淋泵的起停，并显示工作故障状态。将消防水泵的控制箱内连接到消防控制室。启动有关部位的排烟风机，正压送风机，打开有关部位的排烟口，送风口，关闭排烟下部排风口，并接收其反馈信号。正常情况下排烟口常闭，着火时打开连锁风机运行。每层设层显示器，当着火时启动有关部位声光报警器。

建筑主要出入口及楼梯间和走道设疏散指示灯，内设蓄电池连续供电时间30分钟。

五、技术质量保证措施：

加强对联营队伍的职业道德和质量意识教育，各层施工人员在施工管理工作中要积极采取引导教育和严格管理相结合的方针，提高和促进联营队伍的道德与质量意识，各项工作应安排到人，严格落实，提高个人的责任感。

施工中要严格按照安装工程施工及验收规范施工，及时跟踪检查，对施工中不符合设计及规范要求的部位，应立即通知返工，返工完后，工长应进行复查，符合设计及规范为止，严把质量关。分部分项工程施工自检合格后，通知技术员、质检员、检查、验收。(以下方面需向监理工程师报验：各种隐蔽工程项目、电气线路设备装置的绝缘电阻测试、接地电阻测试、照明电气线路及装置通电检查试验、各种材料设备进场前)

技术负责人要组织工长认真核实图纸，作好会审图纸的准备，会审图纸时要认真作好记录，经设计、建设单位、监理、施工单位签字盖章后备档，然后发放到有关人员。

认真作好技术交底。技术员向工长进行重要部位技术交底，工长接技术员交底后，必须以书面形式对施工队伍按分部分项进行详细的书面交底，施工队伍负责人收到技术交底后，配合工长在施工人员中组织学习，让所有参加施工人员及时了解交底内容，做到参加施工的人员心中有数。

认真作好各道工序的隐蔽工程验收记录，如实填写隐蔽内容。隐蔽工程记录由工长填写，隐蔽部分报监理或甲方检查签字认可。工长作好自检记录，隐蔽自检记录由工长收集、整理好后交技术负责人备案。

材料合格证的收集和整理：所有设备、材料都要有合格证，检验报告，生产许可证、准用证，所有材料合格证及检验报告由材料员、工长收集、交技术员或资料员入档。

及时作好现场收发文记录及材料收发台帐，对进入施工现场的材料、设备必须按不同型号和种类码放整齐，并挂上标示牌，由技术负责人不定期到现场抽查。

各工长要认真填写好施工日记，施工日记要每天填写好当日施工进度、质量、安全完成及检查情况，内容要详实并有连贯性。

工长和施工队伍必须严格按图纸设计说明、会审记录、洽商变更通知及技术交底施工，发现问题要及时和甲方、监理现场代表协商解决，并需有正式洽商文件交给技术员存档，未经甲方、监理、设计单位出变更通知单，任何人无权修改图纸。

工长发现技术质量问题要及时处理上报。

必须严把原材料质量关，所有入施工现场的材料设备由现场工长检查其型号、规格、数量、质量是否符合要求，生产许可证、产品合格、产品检验报告、产品说明书是否齐全有效，方可入场，由工长填写材料报验单交监理工程师验收。

项目材料员负责库管物资的贮存，防止物资损坏和变质。露天堆放物资要作好防雨、防锈等工作。

施工班组对出库物资的防护负责，注意防潮，防丢失损坏，作好分类标识，防止误拿误用。

立体交叉作业时，下部设备必须作好隔离工作，防止污损，砸伤设备、设施。

施工班组在施工时，应确保不影响上道工序的质量。

已完工的设备、设施，施工班组要做好防潮、防锈、防丢失损坏，未经项目经理批准，任何人不得擅自启用。

质检员要对防护工作做经常性检查，有效制止可能对产品造成不良影响的活动。

对于其它施工单位的施工成品、半成品，本单位施工人员严禁踩踏、损坏，若有发现，给予罚款。

各排水口、雨水斗在系统起用前作好封闭。

项目物资验证人对物资不合格品立即标识记录，采取分区堆放，挂标识，有效隔离，确保不合格物资不被误发误用。自购物资不合格品由项目物资验证人负责做退货处理。

顾客提供不合格品按7.4执行。

质检员对不合格的工序和分项工程要立即作出标识并记录，并采取有效的隔离措施，如挂牌等，通告相关的操作人员不得转入下一道工序，防止不合格工序继续施工。

项目材料员对不合格的计量器具进行管理，项目工程中发现不合格计量器具作退回公司计量室处理。

自购物资不合格品由物资验证人，不合格工序和分项工程由质检员，不合格计量器具由项目材料员填写《不合格品评审报告》并交项目主任工程师。有验证记录时应附上。

项目主任工程师组织主持项目一般不合格品的评审，对于不合格的分部和单位工程，要呈报给公司技术监督处，由其处 理。

不合格工序和分项工程处置措施由项目经理审批，并指定作人员对不合格品进行处置，规定限期进行整改，验证。

不合格分部和单位工程处置措施由技术监督处长负责审批，并指定人员对不合格品进行处置，规定期限整改、验证。

对于让步接受的产品，应经业主或代表同意，并在《让步接收审批表》上签字后方可使用。

对于不合格计量器具，由总工程师负责审批，并指定人员限期整改、验证。

 项目部由质检员建立《不合格品台帐》 并保存有关不合格品记录。

电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

电焊工人对进入现场的电焊机，在使用前要严格检查是否漏电，、短路，接触不良等现象后方可使用，严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源，将焊机用防水材料盖好。

严格按照国家电气焊安全操作规程施工，严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线，并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

电工必须严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工，不得危险施工。

入施工现场必须戴好安全帽，按规定着装，不戴安全帽严禁进入现场。

入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

现场管理人员必须牢固树立安全第一，预防为主的安全思想，在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择，任何人不得违章指挥施工。

严禁喝酒后进入施工现场。

要经常检查配电箱，电动工具等是否接地，电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线，确需要时，要按规定要求正确施工，做到用完后及时拆除，不留事故隐患。

住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸，做到人走电停，节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

现场的维护电工作业人员必须持证上岗

施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合规范规定和中华人民共和国行业标准

电焊机上应设访雨盖，并有专用开关箱，下设防潮垫，一次、二电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30米，一次电源彩橡胶套电缆或穿塑料管，长度不大于3米，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

配电箱、开关相应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，由专人负责。

施工现场所有用电设备，必须经过漏电保护器，总配电柜内漏电保护器的额定漏电整定电流定为200mA,分配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流发≯100mA，开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电≯30mA动作时间小于0.1秒。

施工现场低于3m的照明线路和灯具以及宿舍食堂等照明一律采用36v安全电压。

本电系统实行三级控制两级保护，每台用电设备有各自专用的开关箱。

使用经市建委技术鉴定的标准系列电闸箱，所有电箱安装牢固DB62／T 25-3074-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程.pdf，固定电箱底边离地面统一为1.3m，移动电箱底边离地面统一为0.6m，箱内零线和地线端子严格分开。

线路、电气绝缘必须良好，线路接头处包扎绝缘层，接头处的绝缘强度不等于低于电线本身的绝缘强度，线路敷设时应远离易然物品和火源处。所有线路必须采用五线敷设。

维修时电箱内开关必须拉闸（不准合闸）。

电缆埋地敷设或沿墙敷设，电缆过马路穿焊接钢管或电缆沟敷设。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相干适应。

用电人员应做到掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。

下班前设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题SL62-2014水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.pdf，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理进行。