施工组织设计下载简介

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（3）塔吊运料过程中注意不要磕碰已绑扎好的墙、柱钢筋。墙体、楼板开洞由钢筋工进行，其他工种严禁拆改。

（4）钢筋绑扎施工完毕，经检验合格以后，做好保护工作，直至本楼层混凝土浇筑施工完成方可离开。

（1）模板存放必须加支撑垫平，集中分规格码放整齐，堆料高度不可过高，遇雨及时覆盖，防止损坏和变形。模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。

（2）模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面DB15／T 353.10-2020 建筑消防设施检验规程 第10部分：火灾警报和应急广播系统.pdf，钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。

（1）对已浇筑的梁板、楼板、楼梯踏步混凝土按规定做好混凝土的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求。

（2）浇筑混凝土时不得挤压设备预埋管线盒及预埋件。混凝土浇筑完成后将模板上混凝土清理干净，按要求进行覆盖保护。新浇筑完的混凝土楼面严禁上人以防踩出脚印，确保混凝土养护时间；混凝土楼板不具备足够强度时严禁集中堆料,以防压裂成品楼面；不得用重物碰撞混凝土楼板。混凝土构件严禁其他工种随意剔凿。塔吊运料过程中注意不要磕碰已浇筑完的混凝土构件。

（1）对墙体内埋设的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩到弯折。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

（2）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得硬剔硬凿。如造成砌块松动必须进行补强处理。落地砂浆及时清除，以免与地面粘接影响下道工序施工。

三、装修施工阶段保护措施

（1）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得破损，部件不得变位。在未做保护层前任何人不得进入现场，或堆积杂物，以免损坏防水层。

（2）地漏或排水口禁止堵塞杂物，确保排水畅通。蓄水合格后，将地漏内清理干净。面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

（1）屋面防水施工完毕后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在屋面防水层上用明火、敲击、任意践踏。

（2）因收尾工作需要在防水层上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施。电焊工作应做好防火隔离。如需在已施工完防水屋面上增加或更换安装设备，必须事先做好屋面防水层成品保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

（1）施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

（2）涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等污染涂料。

（3）墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。

（1）门窗框及各种附件进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在其上压放重物。运料轻拿轻放，防止磕碰划伤。安装过程中，不得划门窗框外膜。金属门窗横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，均预先机械打孔，严禁用电焊烧孔。安装好的门窗洞口，严禁作为上料通道。门窗框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。焊接作业时防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安装脚手架，悬挂重物。

（2）玻璃要防止日光暴晒，在库房内分规格放在专用木架上，防止划伤表面镀膜；搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。靠近门窗施工的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护。

四、机电安装工程成品保护

1、进场设备材料的保护

（1）现场设材料库房，衬塑钢管、铜管、薄壁不锈钢管、塑料管、JDJ管、配电箱、盘、柜及其管件配件进场后，马上运入库房，分类码放，以防损坏和丢失。

（2）大型设备露天存放时，要盖防雨苫布，四周要做围挡，并设专人24小时看护。

（3）保温材料的进场时间尤其要注意，进场后的保护很重要。绝对不能遭受雨淋或被尘土污染。

（4）卫生洁具的包装物在安装以前绝对不能拆除。

（5）配电箱、灯具等电器设备应放专用仓库存放，并设专人保管，并应采取保护措施，避免碰坏、脏污电具、仪表。

2、机电安装成品的保护

（1）施工中，应根据现场的施工进度提出具体的机电设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。

（2）设立专用库房，设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。

（3）吊顶内配管要在封板前完成，可进人吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。

（4）灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

（5）禁止蹬踏、撞击管道及卫生器具及附属设备等，或将管道及卫生器具附属设备等做为支点使用。

（6）安装好的管道、阀门、卫生器具及附属设备等，应请土建专业在喷浆前包好，防止灰浆污染，易碎物资要进行隔断保护。

（7）大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。

（8）对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。特别是冷凝水管道，各专业施工时不要任意提高冷凝水管道，防止倒坡。

（9）易损、易碎、易丢失的机电设备应尽量安排在土建、装饰工作结束后进行，安装后关好窗户锁好门。中间过程调试中容易造成损坏的仪表、器件，在调试中应采取保护措施或临时将其拆除，等最终调试时再安装。

（10）电机、变压器、水泵、空调机、电气的盘、柜、控制台等，用帆布或塑料布搭盖保护；待精装修完后，再安装灯具，灯具安装完后，用塑料布罩上保护，防止污染。风机、盘管风机、新风机等安装后都用尼龙布盖好，仪表、仪器安装后，将用专门的小木箱罩住保护；电梯轿厢四周、顶部用三合板保护，电梯地面用橡胶板保护，机房设备用朔料布罩好保护；电缆桥架、封闭母线槽严禁上人行走和攀登。

（11）在已安装好的设备上方施工时，应用钢管在设备四周搭设架子，架上铺放木板，对设备进行保护；安装好设备和设施的房间，房间钥匙由专人负责保管，人员进入应经成品保护人员允许。

（12）塑料管安装完成后，为了防止被污染，外缠的塑料布在保温之前可不拆除。

（13）卫生洁具在卫生间装修完以后进行，洁具安装完后，房间必须上锁。

（14）卫生间出地面支管、地漏等必须做有效的封堵，发现封堵被拆除立刻补充。

（15）设备机房等要及时装门上锁，房间钥匙由专人负责保管，人员进入应经成品保护人员允许。

（16）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂时应作适当的遮盖，防止造成污染。

（17）设备安装完应门窗封闭，设置保安人员。注意土建施工影响，建立交接制度。

五、土建与机电安装配合交叉作业保护措施

1、机电安装对土建的成品保护

（1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，如设计变更，应采取必要的补强措施。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。

（2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量在装饰前进行。能损坏建筑物表面装饰的安装工作，应安排在装饰工作开始前进行，如：等电位接地金属线与铝合金门窗的连接应在墙面装饰层或抹灰层施工前进行。

（4）高处施工时，如灯具、支架等安装用人字梯、升降机安装，下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、石材地面。安装工作中会造成损坏建筑物和已安装的成品的，在安装施工时，要采取保护措施。

（5）管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。

（6）装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。

（7）顶棚吊顶涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头、风口等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调三速开关等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由机电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。

2、土建对机电设备安装的保护

（1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂时应作适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。混凝土楼面预留线管用钢筋支托予以保护。

（2）涂料施工时要与机电、灯具、面板的安装穿插进行，顶棚吊顶涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由机电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。

（3）待土建施工完毕后，方可进行卫生器具、贵重金属配件的安装，大型设备安装完毕后，应派专人进行看管。

六、交工前成品保护措施

1、为确保工作质量，达到用户满意，项目施工管理班子根据楼层高低，在装饰安装分区域或分层成活后，应组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法及项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

2、防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报建设方和安装配合部，经与建设方和安装配合协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

3、建设方和机电工程部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

项目申报质量目标→公司总部评审质量目标→确定项目质量目标→（资源配置）→项目质量目标分解

合格，北京结构“长城杯”

顺利通过内审、外审、环保达标

按公司要求完成三大体系合并、运作

按合同和公司相关要求完成成本控制

a、施工组织管理及技术资料达到结构杯要求、一次验收合格率100%。

b、结构阶段分项工程质量目标分解

项目技术负责人质量责任制

2、项目工程师（技术负责人）

全面组织创优策划及实施工作，并对所有创优内业资料（含汇报资料、音像资料）具体负责。

负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施；负责整理和归档技术资料、工程记录资料；负责工程总结和创优工作的演示资料；负责引进“四新”；负责编制整改措施；负责实施计算机管理；组织开展QC小组活动。

负责建立质量考核制度、质量责任制、质量会诊制度和样板制度；组织制定创优计划、检验计划；对过程质量进行监督和检查。

负责创优工作的宣传策划；负责编制项目质量计划、环境管理计划；负责创优体系的建立与运行；负责组织创优工作的各种培训；负责创优各种接待和摄像工作。

按照企业的项目管理模式，以ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制订项目《质量计划》，以合同为制约，强化质量的过程控制。

根据《质量计划》制订项目《创优计划》、《过程精品实施计划》、《地下结构质量检验计划》、《地上结构质量检验计划》。在项目上推行专业责任师负责制，对工程质量进行全面的管理与控制。

根据ISO14001环境管理体系制订《项目环保计划》，据此制订各种环保方案和措施：如《节水、节电施工方案》、《确保急准备和响确保方案》、《噪音、扬尘控制措施》、《环境因素台帐》、《重大环境因素清单》等。

第二节施工组织管理措施

一、结构阶段质量预控要点

施工组织设计、方案、措施交底

三者层次清晰、具有严肃性、针对性、符合规范

墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位

钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开50%、错开距离35d且≥500mm

箍筋135°弯钩、平直长度10d

梁、柱箍筋加密区范围、起步筋位置

电渣压力焊镦粗直径、镦粗长度、弯折角度、外观质量

模板轴线位移、垂直度、平整度

门框模板定位、边角密封条

混凝土分层厚度及自由下落高度控制

预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算

冬期施工混凝土保温及测温

有见证试验组数及均匀分布

质量评定中保证项目填写

复试报告填写齐全、不得缺项

按要求完成资料的收集整理

本工程的主要合同、施工图纸、需用的主要规程、规范、图集、标准、法规。

总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况、工程特点和难点。

项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动力计划。

技术准备和生产准备。技术准备包括方案编制计划、试验计划、样板计划、科研开发项目、高程引测及定位；生产准备包括临水临电及道路围墙布置、生产性临时设施、材料进场计划、证件办理、扰民及民扰。

5、主要施工方法及技术措施

流水段划分、大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方法。

保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及文明施工、现场料具管理。

地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。

依据施工组织设计，针对分部分项工程、季节性施工制定施工方案。其内容包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全消防措施、环保与文明施工措施，编写时具有针对性和实用性。

措施交底是施工组织设计和施工方案的

具体细化，交底的内容具有可操作性，其内容包括施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护措施。

第三节钢筋工程精品措施

随钢筋进场而进场，材质证明上注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。原材复试取样满足混合批的要求（≤6个炉号、含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%），且在复试报告上注明：强屈比δb/δs=××≥1.25、屈标比δs/δs标=××≤1.4。

1、Ⅰ级钢筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法进行调直，调直时用红油漆划出起始标志线和终止标志线（根据冷拉率算出）。

2、箍筋：弯钩角度135°、平直部分长度=10d。

1、钢筋原材分规格、直径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋产地、规格、品种、数量、复试报告单编号。

2、成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用部位。

1、钢筋绑扎前剔除施工缝处的软弱层、露出石子，用水冲洗干净，不得有明水。

2、顶板混凝土浇筑时墙柱根边线外15cm范围内压光，绑轧钢筋前弹出墙柱边线，并沿边线内收3mm切割、剔除软弱层。

1、所有钢筋交错点均确保绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。同一直线上相邻绑扣呈“八”字型，并朝向混凝土内部。

2、墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。

3、过梁箍筋过门洞边5cm。

边柱、角柱柱筋封头节点中柱柱筋封头节点

钢筋保护层采用塑料垫块或砂浆垫块。

图中：d=钢筋直径、h=保护层、b=墙厚

3、顶板后浇带保护层控制措施

第四节模板工程精品措施

顶板梁模板采用12mm厚双面覆木模竹胶板，梁柱模板采用18mm厚双面覆木模木胶板保证混凝土面的光洁度。

1、木胶板模板加工时拼缝采用硬拼缝，钢模板拼缝处打磨平整。

2、模板加工后检查验收和试组装，并按其规格、类型进行编号、标识。

1、模板安装前清理干净，并涂刷脱摸剂，涂刷后用干棉纱再擦拭一遍。

2、顶板梁底模保证起拱高度1‰，起拱线顺直，不得有拆线。

3、连续梁在支设底模及侧模时拉通线。

4、顶板梁模板支设保证上下层支撑同心，并在支撑下垫通长木方。

梁柱节点、墙柱节点模板尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。

1、拆模强度要求：冬施4MPa，常温墙柱1.2MPa、梁板达到100%设计强度标准值。

2、拆除的模板及时维修保养、清理干净、涂刷脱模剂。

第五节混凝土工程精品措施

使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过5kg/m3。

选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。

1、预拌商品砼运至浇筑地点的温度5℃≤T≤25℃。

2、混凝土泵最大水平输送距离经过计算。

墙柱施工缝留置在梁底面以上10mm，拆模后沿梁底面弹线剔凿。

本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。

3、浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺4±1cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

4、严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻），六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供确保速度、接茬时间）控制浇筑混凝土接茬时间。

振捣时振捣棒快插慢拔JT∕T 1102-2016 沥青离心式抽提仪.pdf，插入下层深度≥50mm（根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记）。振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25cm（50振动棒）。顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。

在施工缝处浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣确保由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm时停止机械振捣，改用人工振捣。

振捣时间通过观察确定：混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，严禁漏振、过振和欠振。

梁板混凝土在浇筑完成12h内浇水养护（非冬期）或覆盖塑料布+保温材料（冬期），浇水养护时间为7天。

柱、墙混凝土采用喷雾器喷水（非冬期）或涂刷混凝土养护剂养护（冬期）。

设立混凝土试块标准养护室，标养室养护温度20℃、相对湿度93%。

2、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求T／CECS 10027-2019 绿色建材评价 建筑幕墙(完整正版、清晰无水印).pdf，同条件试块笼确保放在其代表部位附近进行同条件养护。

3、在每个混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度，不满足要求的退回搅拌站.