施工组织设计下载简介

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首件产品A类（122 622涵洞盖板预制施工方案）

施工准备→钢筋制作及安装→安装盖板模板→砼拌和及运输→浇筑盖板砼→砼养生→拆模→砼养生→起吊盖板存放→预制盖板验收。

4.1.1组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。

4.1.2对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。

4.1.3预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。

由盖板预制厂集中加工制作。主筋采用双面搭接焊连接方式，焊缝长度≥5dGB／T 39378-2020 火花塞和电热塞套筒.pdf，（d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。

4.2.2盖板模板的安装

模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。

4.2.3混凝土的拌和

采用拌和站集中拌合，混凝土罐车运输，滑模装入模板内，按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。

4.2.4混凝土的浇筑

4.2.5混凝土的表面处理

盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。

4.2.6混凝土的养护

砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。

具体的养护方法：砼应该在浇筑完成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。

4.2.7混凝土的脱模

在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。

盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。

准确及时的做好施工资料的整理工作。

5.1.1钢筋按不同钢种等级、牌号、规格及生产厂家分别堆存，不得混杂，钢筋堆置在离地面30cm高的钢筋棚内。钢筋焊缝必须符合要求，在进行钢筋安装时，采取相应措施确保钢筋骨架不变形，不倾斜。

5.1.2砼拌和用水经试验达到要求后方可使用，砂石料、水泥的相关指标均符合《公路桥涵施工技术规范》有关规定。

5.1.3模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查DB1310／T 233-2020 地下管线数据规范.pdf，签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中，设有专人观察模板的变形及是否漏浆，不符合要求时及时采取措施。

5.1.4预制的砂浆垫块内预埋1.3mm直径的退火软铁丝以便与钢筋绑扎牢固。

5.1.5高温期砼施工时，对水泥、砂石料采取遮荫防晒措施，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温，拌和用水采取冷却装置，尽量缩短砼的拌和及运输浇筑时间。

5.1.6雨期砼施工时，对原材料采取防潮和遮雨设施，当室外日平均气温连续5d低于5℃，制定冬季浇筑砼及养生的施工方案，采用的施工方法和设备应保证砼在浇筑后的头七天表面温度不低于10℃。

5.2.1树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产，设专职的安全员

5.2.2用电采用三相五线制，并对电器设备设有防雨、防潮措施。

5.2.3特殊工种应经岗前培训并获取上岗证，施工人员要进行岗前安全知识培训DB15／T 954-2016 内蒙古自治区公路坡面生态防护施工技术规范.pdf，确保安全施工。

5.2.4设有专职安全检查员，对各设备的电路、机械系统定期检查，排除隐患。施工人员一律戴安全帽及上岗证进入施工作业区。

5.2.5严禁穿拖鞋进入施工现场。