施工组织设计下载简介

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根据本标段的工程量和上述选锤以及业主的计划工期要求，我公司计划投入的打桩机械设备为：1台（套）进场的设备及时报监理和建设单位审批。

5、施工临时道路要求：

根据选定的打桩设备进出场和桩运输进场的情况，施工临时道路要求宽度为6MT／CWAN 0028-2021 机器人焊接培训基地建设规范.pdf，地基承载力以满足桩机、吊机及运桩车辆进出要求为准。

本工程施工管理人员生活、办工临时设施，我公司已在上海中船造船基地对面已建成，打桩期间施工现场的临时设施采用集装箱。

沉桩施工的电由建设单位提供，用电容量为70KW。

四．工程管理组织机构

建立一支高效、精干的项目管理组织机构，是项目顺利实施的组织保证。我公司选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员，组成本工程的项目经理部，负责本工程的施工。

五．进度计划及工期保证措施

本工程按照施工部署按排，计划每天实行一个班次工作，工作时间自6：30—17：30，每周计划施工七天，若受不良天气的连续影响，在必要的时候须征得业主同意，可增加工作班次，延长工作时间，以保征工程的施工进度。

本工程打桩工期为：2007年5月20日～2007年6月20日。

按计划进相关材料（桩材、油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保证施工的连续性。

制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前司机要进行例检查，做好检查记录。每周一上午要进行机械例保,确保施工机械的运转性能。

在施工现场设置抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。

编制施工进度计划表，并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限，编制日、周详细的施工进度计划，保证按计划施工。

充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。

每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划。

按合理的施工流程进行打桩作业。

及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工。

要施工设备计划（选用）表

（一）主要办公设施一览表

（二）沉桩主要机械设备一览表

七．主要劳动力使用计划表

根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下：

经现场考察，本工程的施工场地为砂吹填区,场地平整度较差，需要进行必要的场地整平和排水才可以进行沉桩施工。

桩的起吊、运输及堆放：

本工程采用的PHC管桩由业主采购，我公司负责对进场桩材的外观检验。

PHC桩的吊运和吊立：

一般PHC桩管节长度小于15m，管节吊运宜采用两点起吊，吊点位置如下图所示：

施打前管桩吊立吊点位置如图所示，如改变吊点位置，应进行检算。

（1）打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，堆放层数不准超过3层。

（2）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程必须保持平稳。

（3）现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩体损坏。

（三）桩体外观及尺寸复检：

进入打桩现场的桩应按下表的标准进行桩体外观及尺寸复检。

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补

漏浆深度不大于10mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

凹陷深度不大于10mm

接头和桩套箍与桩身结合面

漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

(1)垂直于条形桩基纵轴方向

(2)平行于条形桩基纵轴方向

桩数大于16根桩基中的桩

在打入式沉PHC管桩时，要注意掌握PHC管桩的特性，并采取如下有针对性的措施。为防止打桩时的气锤效应，在桩帽上开孔，根据工程实践，开孔的直径不应小于PHC桩的断面直径的十分之一；同时，为减小并减缓打桩时的瞬时压应力，在桩顶上垫些具有能缓冲瞬时压应力的带有弹性的材料。

PHC管桩沉桩时混凝土强度必须达到设计强度（80MPa）后,方可沉桩。

桩锤击时的压应力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值80MPa；锤击拉应力应小于桩身材料的抗拉强度设计值5.30MPa。

(a)根据整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况，及甲方提供的坐标点，我公司用全站仪布设测量网点和甲方提供的坐标点组成一个测量控制网。

(b)测量网点的保护。将这些测量网点全部用混凝土加以保护。

打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如小木桩）上订小铁钉、红油漆，放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核确认方可使用，桩位的投放允许误差为±2CM。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施打。施打过程中施工班组对桩位应打一根复核一根，以避免打桩时土体挤打造成的偏位。

桩打入前，应在桩侧划上长度标记，标记可按1M间隔均匀划分，当接近设计标高时，标尺应适当加密，按0.5M做一标记。

桩的垂直度必须严格控制，桩起吊就位，桩机吊上端，喂桩机吊下端，待桩基本垂直后松开喂桩机钢丝绳，提升桩锤，并将桩顶喂入桩帽，然后扶正就位。在距桩机25M处约成90°方向设置经纬仪各1台，先要观测桩机导杆垂直度、直至符合要求，再用经纬仪观测桩的垂直度，必须确保插桩的垂直度。原则上桩入土3M，严禁用桩机调整垂直度，必要时，须拔出重插。锤与桩帽与桩之间弹性垫及时更换，桩锤桩帽和桩应在同一中心线上，不得偏心锤击。

送桩：在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，（如一张施工图上有2种以上的设计桩顶标高，则根据预先算好送桩深度在送桩杆用不同色彩的油漆作出明显标记），用水准仪严格控制桩顶标高。

桩的接桩焊接，是整个沉桩过程的关键工序。PHC管桩单节拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。

（1）在下列情况下不准施焊：

（A）无挡风装置或挡风装置起不到焊接所需要的保护作用时；

（B）下雨下雪天气无防护措施，或有触电危险；

（C）气温在0℃以下无预热措施或预热温度低于10℃以下时。CO2

（B）导电嘴的孔径应与焊丝直径相匹配（直径1.2mm的焊丝可选用孔径1.3mm的导电嘴），当导电嘴的孔径大于1.6mm时，必须更换新的。

（5）焊丝送丝机构的检查：

（6）上桩与下桩对接时，必须保证上下桩的轴线在同一直线上，错边量小于等于2mm，错边量超过规定时，应进行校正。为防止焊接受风的影响，水平方向采用活动防风罩。

（7）焊接电流和电弧电压的匹配：

电弧电压V=0.04×焊接电流A+20±2

例如焊接电流为310A时，V=0.04×310+20±2取30~40V为合适

（8）CO2气体使用注意事项：

瓶内的CO2气体使用到压力为1MPa时，必须停止使用，否则会使焊缝中产生气孔等缺陷

（9）每一管桩接头由2名焊工采用对称焊接法同时施焊，减小变型和残余应力。

A：应使上下桩的根部完全焊透；

C：焊丝外伸长度为16~20mm；

D：焊缝接头的连接应沿焊接方向超前15~20mm处引弧，然后回到接头处进到正常焊接；

E：注意不得产生咬边和溢瘤等缺陷；

F：焊缝应连续、饱满；

G：焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足现行规范要求。

接桩焊接质量检查见下表：

每个接头焊缝必须经检查员检验合格后，请监理认可签字后，方可打入地下。

打桩或送桩时应按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、锤芯高度等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。

本打桩工程停打标准以桩顶设计标高控制为主，贯入度控制为辅。

施工时发现异常情况应及时与建设单位、设计单位、监理单位联系。

监理单位组织质监站、业主、设计、施工单位对桩基工程进行验收。桩基工程验收程序按质量监督部门有关规定执行。

九地下管线及地上建筑物的保护措施

沉桩施工前要了解相邻建筑物的基础和地下管线分布情况，在施工时要加强监测和采取必要的措施减少打桩对这些建筑物和管线的影响，打桩前要充分考虑到打桩对周围构筑物和地下管线的影响，这些设施和地线管线在打桩中均需要保护。

经现场查看，打桩场地四周没有相邻的构筑物或建筑物需保护，因暂缺地下管线图，目前尚不明确打桩场地的道路地下管线是否需保护。如需保护，根据规范要求可采取如下保护措施：

在打桩过程中碰到的有关管线，电缆发生以外情况或有疑问时，应立即向甲方汇报，在采取了相应的措施后方可恢复施工。

打桩过程中，如发现管线或电缆受损，应立即与甲方及受损设备相关的单位联系处理，并在征得相关单位的许可后，方可再行施工。

在打桩过程中涉及到的电力、通讯电缆及各类管线、管道，采取安全防护措施；打桩施工过程中DB62T 4135-2020 抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材高速冲击试验方法.pdf，对所有设立的电缆标志牌，电缆接头盒（箱），管线阀门井、窖井、绿化等，不得随意搬迁、敲拆，应与有关单位协商解决。

本工程质量目标为达到一次验收合格标准等级。

工程质量是桩基工程重点控制目标，我公司将本工程列入公司重点控制项目的首位，明确质量目标，建立科学合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本，针对本工程的质量保证体系紧紧围绕质量目标而制定，其体系管理网络科学、合理，制度严密，配备的管理人员具备技术硬、素质好、责任性强。质量保证体系由项目经理牵头负责，技术负责人、质量员、技术员、材料员、资料员及班组长组成；在施工过程中，明确各自岗位职责，各工种各岗位之间应互相密切配合，积极沟通。建立QC小组，积极开展QC活动，加强采购控制和进货检验，做好自检互检，切实做到全过程全员全企业的质量管理。质量保证体系详见下图：

施工图纸的自审、初审与会审：

项目部与施工班组进场后，由项目部技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图。在熟悉图纸的基础上，核对本项目工程图纸的详细内容，找出问题及矛盾，由施工员汇总后，列出提纲，并与各专业班组核对。再由公司组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，最后由公司总师室及项目负责人组织会同建设单位、设计单位、监理单位共同参加设计交底及图纸会审，经四方确定盖章后再组织实施。

施工方案与技术交底组织措施：

项目部全体管理成员应当了解本项目的施工方案的编制内容和具体施工部署LYT 3237-2020 林业机械 以内燃机为动力的半挂式枝丫切碎机.pdf，在理解方案的前提下，不断完善、更进一步地编制实施方案，并由具体专业技术负责进行编制，项目部技术负责人初审，公司总工程师及有关职能部门审批后组织实施。各分部分项工程施工前，对参与施工的人员必须进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、通病防治、安全措施等，使操作者领会设计意图及功能要求，确保施工质量。

用于工程的原材料、半成品、成品进场必须有出厂合格证明或质保书。钢材焊接应先试焊再测试，测试合格后再焊接并确保焊接质量。测量仪器由专职员定期检查。所有与工程有关的技术资料，应由专职资料员记录、整理、归档，且与工程同步进行，竣工验收时，再由公司质安科复查后送监理及质监站。