施工组织设计下载简介

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本工程总建筑面积3600m2，为地下一层水泵房、地上五层的框架结构。本工程建筑总高度22.496m。二层消防车库，层高5.8米。四层及五层斜屋面高度为5.5米。

2.2 场地条件与设计荷载标准值：

本工程结构体系为框架结构,抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为,设计地震分组为第一组 ,框架结构抗震等级为三级。

楼面荷载取值表：

某地下车库人防工程施工组织设计.doc 表（）

（1）屋面板、钢筋混凝土挑檐等，施工或检修集中荷载（人和小工具自重）为1.0KN，楼梯、阳台 和上人屋面等栏杆顶部水平荷载，为0.5KN/m。

三、高支模钢管支撑架设

(1)、主梁：0.3M*0.6M，0.3M*0.5M，0.3*0.47。

(2)、次梁：0.2m*0.5m；

二层钢管支撑架的结构计算高度分别为5.66m、5.68m。三层底板的厚度分别为140mm和120mm。四层、五层斜屋面脚手架搭设的高度由3m到5.5m不等。斜屋面板的厚度为120mm。

满堂楼板钢管支撑架采用φ48*3.5钢管搭设。

立杆上部为顶托式，顶托内横梁为两根48*3.5钢管。

梁模板钢管支撑架采用的纵横立杆间距为:

四、高支模搭设流程及要求

（1）本工程消防车库脚手架基础搭设在二层现浇混凝土板上，四层、五层斜屋面的脚手架基础搭设在三层及四层板上。采用50mm厚木板作为脚手架的基础垫板

(2)立杆应设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离地面20cm左右。

(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

（1）横杆采用对接扣件连接或采用搭接连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（2）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距木垫板表面不大于200mm处的横向扫地杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）横向水平杆设置在纵向水平杆下面，每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定位。严禁拆除。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；

为方便施工人员上下进入施工操作层，在每栋建筑物的一边搭设一个临时用的“之”字形脚手架斜道。斜道从地面开始附首上部脚架设置，斜道宽度为1m，坡度控制在1：3左右，拐弯处设休息平台。在梯步上层层用模板铺设踏板和踢板，每步踏板上要钉防滑条，踢脚板高度不小于180mm。斜道立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，斜道两侧端部及平台外围必须设置纵向剪刀撑，平台外围水平杆与架体水平杆连通，与架体形成一整体。斜道两侧和休息平台设置双层防护栏杆，上层防护栏杆高1.2m，下层防护栏杆高0.6m，防护栏杆下设扫脚板，挡脚板高度200mm。斜道四周立面用安全网封闭，安全网封闭在立杆的内侧。斜道部位必须自下至上设置连墙杆，且应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙杆竖向间距可取楼层高度。斜道两侧和休息平台外围均按规定设置挡脚板和栏杆。

（1）脚手架搭设完成后安排专门的脚手架检查员负责脚手架的安全检查工作。

（2）施工现场实行脚手架挂牌制度。

（3）脚手架材料进场后，经监理公司和业主的现场安全管理人员检查后方可使用。

6、钢管高支模支撑架体搭设及模板安装

梁、板模板安装应严格控制梁、板模板的起拱率，框架梁板跨度L≥时，支模时跨中起拱高度为1/1000～3/1000。

梁模板定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。模板对接缝加设厚自粘海绵条，表面缝隙用水泥腻子封闭。梁柱接头处的模板，采用厚木胶合板配制成专用模板，与柱、梁模配套安装按柱压梁底模，梁侧模压柱模的方法施工。

柱、梁、板模板安装参照《基础、主体施工方案》中模板的安装。

7、 模板及其支架的拆除

现浇结构拆模时所需混凝土强度如下表：

1．梁板模板拆除的几项规定：

1).梁板模板拆除必须是混凝土强度达到设计强度100%以后；

2).拆模前必须办理好拆模令，即项目总工、监理、业主代表签署的关于拆模的文件；

1).应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。

2).拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中收集管理，以备再次使用。

3).模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，边角损坏的要进行整修和改制，刷上脱模剂后分类堆放。

模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:

1、组装的模板必须符合施工设计的要求。

2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

3、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用长靠尺检查，其凸凹度应小于。

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

说明： 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。

本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。

在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

说明： 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。

模板安装应满足下列要求：

a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水；

b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。

d、对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

e、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

f、现浇结构模板安装的偏差应符合下面的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

安装前模板堆放整齐。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤，故应避免。

五、高支模搭设安全技术措施：

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

（7）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（8）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

六、高支模拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

七、施工设计图及设计安全验算

5.1 设计计算依据与参数

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

5.2 满堂楼板钢管高支撑架设计及验算

5.2.1 140厚楼板满堂钢管高支撑架设计计算书

模板支架搭设高度为5.66米

梁顶托采用双钢管（48×3.5mm）。

模板为厚胶合板，木方规格50×100mm，间距。采用的钢管类型为 48×3.5。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。本案例采用三跨连续梁计算。

140mm厚砼：24kN/m3 ×0.14=3.36kN/m2 钢筋： 1.5kN/m3×1.0=1.5 kN/m2 模板： 0.30 kN/m2 所以，恒载标准值gk=5.16kN/m2； （2）活载标准值： 人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2 振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2 所以，活载标准值qk=4.5 kN/m2 （3）荷载承载力设计值q=1.2gk+1.4qk=12.5kN/m2；

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 1/6bh2=30×1.8×1.8/6 = 16.2cm3；

I = 1/12bh3=30×1.8×1.8×1.8/12 =14.58cm4；

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大弯距(N.mm)；

W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，f取15N/mm2；

M = 0.1ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.1ql2=0.1×12.5×0.3×0.3=0.112kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.112×1000×1000/16200=6.91N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×12.5×3004/(100×9000×145800)=0.47mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

②．模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

140mm厚砼：24kN/m3 ×0.14=3.36kN/m2 钢筋： 1.5kN/m3×1.0=1.5 kN/m2 模板： 0.30 kN/m2 所以，恒载标准值gk=5.16kN/m2； （2）活载标准值： 人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2 振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2 所以，活载标准值qk=4.5 kN/m2 （3）荷载承载力设计值q=1.2gk+1.4qk=12.5kN/m2；

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×12.5×1×1=1.25kN.m

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 10×10.00×10.00/6 = 166.66cm3；

I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.3cm4；

(1)木方抗弯强度计算

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

最大变形 v =0.677×2.64×10004/(100×9000.00×8333333.3)=0.225mm

木方的最大挠度小于1000/250,满足要求!

均布荷载取托梁的自重 q= 12.5kN/m。

经过计算得到最大弯矩 M= 0.1ql2=1.25KN.M

W=1/32*3.14*d3=10.8cm3

I=1/64*3.14*d4=26cm4

顶托梁的截面力学参数为

(1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=1.25×1000×1000/10.8*1000=115N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2满足要求!

0.677ql4 / 100EI =0.677*12.5*10004/100*2.1*105*26*10000=1.54mm

顶托梁的最大挠度小于1000/250,满足要求!

④、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1).静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.1489×5.66=0.842kN

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×1.2×1=0.42kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.14×1.2×1=4.2kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.462kN。

2).活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.2×1=3.6kN

3).不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.20NG + 1.4NQ

N=1.2*5.462＋1.4*3.6=5.83+5.04=11.59kn

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 11.59kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60

A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24

W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

l0 —— 计算长度 (m)；

完全参照《扣件式规范》， (2)计算

l0 = (h+) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表；u = 1.700

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = ；

公式(2)的计算结果：l0=1.200+2×0.300=

=1800/16.0=112.853

=11590/(0.503×424)=54.34N/mm2

立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

5.2.2、120mm厚楼板满堂钢管高支撑架设计计算书

计算方法和140mm厚楼板计算相同。

5. 3、梁模板钢管高支撑架与梁侧模板设计及验算（300（宽）*500（高））

模板支架搭设高度为5.3米

梁顶托采用双钢管（48×3.5mm）。

模板为厚胶合板，木方规格50×100mm，间距。采用的钢管类型为 48×3.5。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。本案例采用三跨连续梁计算。

500mm厚砼：24kN/m3 ×0.5=12kN/m2 钢筋： 1.5kN/m3×1.0=1.5 kN/m2 模板： 0.30 kN/m2 所以，恒载标准值gk=13.8kN/m2； （2）活载标准值： 人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2 振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2 所以，活载标准值qk=4.5 kN/m2 （3）荷载承载力设计值q=1.2gk+1.4qk=22.86kN/m2；

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 1/6bh2=30×1.8×1.8/6 = 16.2cm3；

I = 1/12bh3=30×1.8×1.8×1.8/12 =14.58cm4；

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； f=15kn/mm2

M —— 面板的最大弯距(N.mm)；

W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，f取15N/mm2；

M = 0.1ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.1ql2=0.1×22.86×0.3×0.3=0.205kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.205×1000×1000/16200=12.65N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×22.86×3004/(100×9000×145800)=0.84mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

②．模板支撑木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×22.86×0.5×0.5=0.57kN.m

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 10×10.00×10.00/6 = 166.66cm3；

I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.3cm4；

(1)木方抗弯强度计算

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

最大变形 v =0.677×22.86×5004/(100×9500.00×8333333.3)=0.12mm

木方的最大挠度小于1000/250,满足要求!

500mm厚砼：24kN/m3 ×0.5=12kN/m2 钢筋： 1.5kN/m3×1.0=1.5 kN/m2 模板： 0.30 kN/m2 所以，恒载标准值gk=13.8kN/m2； （2）活载标准值： 人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2 振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2 所以，活载标准值qk=4.5 kN/m2 （3）荷载承载力设计值q=1.2gk+1.4qk=22.86kN/m2；

W=1/32*3.14*d3=10.8cm3

I=1/64*3.14*d4=26cm4

顶托梁的截面力学参数为

(1)顶托梁抗弯强度计算

GB／T 39770-2021 信息技术服务 服务安全要求.pdfM=0.1ql2=0.1*22.86*0.5*0.5=0.57KN.M

抗弯计算强度 f=0.57×1000×1000/10.8*103=52.7N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!

V=0.677ql4/100EI=0.677*22.86*5004/100*206*103*26*104=0.17MM

YD／T 3421.1-2018标准下载顶托梁的最大挠度小于500/250,满足要求!

立杆稳定性计算和楼板相同。

斜屋面的计算和上述二层计算方法相同，验算合格。