施工组织设计下载简介

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复地北桥防渗漏专项施工方案施工方案

a. 砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆粘结差。

b. 不挤碰头灰或不打碰头灰造成竖缝透亮或瞎缝。

c. 铺灰过长，砌筑速度快，砂浆中的水分被底砖吸收。

d. 干砖上墙，砂浆早期脱水DB51∕T 2206-2016 农村户用沼气池安全操作管理规程.pdf，与砖粘结差。

e.砖墙灰缝不够饱满，灰缝不平直、均匀、通缝，由此产生墙体结构裂缝。

f.墙体拉结筋、构造柱、加强带设置不正确或漏设，填充墙与梁底之间的缝隙填塞不正确等引起的墙体裂缝。

a. 严格执行施工配合比，保证砂浆搅拌时间，改善和易性，砂浆应随拌随用。

b. 推行“三一”砌砖法，不准采用推砖铺灰法或摆砖砌法。

c. 严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，本工程采用空心砼小砌块及加气砼砌块，不宜浇水。

d. 竖缝要求满刀灰砌筑，每砌完一步架砖应进行灰缝的刮缝和塞缝，减少外墙渗漏。

e.按设计及规范要求正确设置墙体拉结筋、构造柱并在墙体中间设置钢砼加强带。

f.结合结构创优在墙体下部设置200以上混凝土导墙，特别是阳台、露台、厨房、卫生间等与水经常接触的墙体；±0.000以下的外墙体建议采用混凝土墙。

g.根据填充墙体的高度及砌体的尺寸确定皮数，使墙体顶部与梁底的缝隙控制在5CM以内，然后用水泥砂浆或细石砼分二次填塞。

h. 砌筑墙面与混凝土面在同一平面的水平、竖向接缝在粉刷施工前用钢板网在接缝处加强，确保不产生粉刷裂缝。

4、 屋面、露台防水渗漏

a. 卷材在山墙、女儿墙和穿过屋面管道等泛水处收口不好引起渗漏。

b. 卷材搭接长度不够，搭接处没有粘结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开，铺贴接缝不严密时往下渗漏。

c. 屋面防水层局部或大部分脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。

e.结构砼浇捣不密实，表面不平整，屋面找坡层坡度不正确，有积水。

b. 基层、防水膜间粘结牢固。施工前应保证基层表面干燥，在没有潮湿情况下，防水膜施工时应将下面空气排净，加适当压力使其粘牢。

c. 要保证防水膜搭接宽度和粘结力。

d. 有保温层的屋面，应做排气屋面。排气孔应做好防水处理。排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入。

e.在做防水层之前的屋面找平层时，屋面与突出屋面的墙体、构筑物、管道之间应做成小圆角。

f.结构砼浇捣时应振捣密实，表面收面时不得有积水现象，最好是结构微微找坡，坡向排水口；找坡及找平层不得有起壳、开裂现象，必要时可增加钢丝网片以减少裂缝的产生。

5、地下室外墙结构渗漏

a. 外墙收水裂缝引起渗漏。

b. 外墙混凝土变形引起渗漏。

c.混凝土温差裂缝引起渗漏。

d.外墙螺杆处理不好引起渗漏。

e.钢筋露筋、振捣不密实等引起渗漏。

a. 严格控制外墙板钢筋的垂直度及保护层厚度。

b. 选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小混凝土内外温差，防止因温差大而产生裂缝。

c. 在不改变外墙钢筋总量并征得设计同意的情况下，对外墙水平钢筋进行等截面代换，将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距，从而防止地下室外墙产生裂缝。这种措施我们曾在几个工程中采用，效果较好。

d. 控制混凝土的坍落度，在不影响混凝土浇捣的情况下选用坍落度较小的混凝土，混凝土用砂必须采用连续级配的中粗砂。

e. 加强混凝土的浇水养护，适当延长外墙内外模板拆除时间。

f.外墙支模拉结用的螺杆采用止水螺杆，止水片与螺杆之间采用满焊，止水片为三片，两端止水片外侧用木垫，方便外露螺杆的气割清除，割除后必须用防水砂浆补平。

g.对连续较长的墙体，设置膨胀后浇带，并做好覆盖养护，养护时间不得小于7d。

6、 厨房、卫生间地漏、管道、墙角渗水

a. 地漏处补洞混凝土不密实，未做二次修补及渗水试验。

b. 补洞前洞口未处理干净。

c.支模及混凝土标号、坍落度不符合要求。

d.未进行分层浇捣，养护不够。

e.墙体导墙漏设或浇捣不密实，小圆角处理不当。

f.涂膜防水层涂刷不均匀，有露底现象；未设附加层、未上翻或不到位。

b. 补洞采用细石混凝土，细石砼的标号必须高于原楼板标号，且采用分层浇捣，第一次浇捣厚度为板厚的一半以下，经养水试验不渗水后再进行第二次浇捣，若第一次有渗水现象的，应先做防水涂膜，直到不渗水为止。

c.补洞用底模板不能采用铁丝吊模，而应采用顶模或弹模，防治在吊铁丝处渗水。

d. 补洞后需做盛水试验，确保地漏不渗水后，才能进行下道工序施工。

e.四周墙体应设置200以上的混凝土导墙，导墙支模应正确牢固，支模前应清理基层，浇捣前应用水湿润基层并接浆；防水层施工前应处理阴角，用防水砂浆做成小圆角，防水层应上翻300以上并作附加层。

7、 安装工程防渗漏措施

a. 穿墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围混凝土浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实 ，因此产生渗漏现象。

a. 套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，管道与套管之间采用石棉水泥修补处理，方法过程如下：①、管道安装前，先将套管内壁进行钢丝刷打毛除锈处理，套管安装时必须注意与套管同轴心，套管内壁与管道外壁留有2公分左右间隙（一般套管型号比管道大1至2个型号）；②、麻丝塞缝。现将麻绳卷成麻辫，直径为环型间隙的1、5倍，长度为管道外圈周长的1、3倍，用专用麻凿将麻辫塞进缝隙，一般塞到套管一半深度；③、水泥配料。取32、5级水泥，4到5级石棉绒，水若干，质量比为5：4：1，配料尽量不要过多，一般以1小时用量为标准，待拌制均匀后，揉成潮润状态，如面粉颗粒形式，再进行麻凿嵌缝；④、先进行内墙修补，麻凿每填缝一次不宜过多，以10公分深度为准，一般需作5层填充，并每层用麻凿打实，层层板压，直至打压紧实，凿具与水泥表面发出实心声为止，以同样方法对外墙管道洞边进行封堵；⑤、保养阶段。保养要勤刷水，要使洞口长期湿润，用油漆刷进行细刷，或者用湿麻袋覆盖，进行加固，直至用铁具敲打有弹性为止。保养一般为2天左右。对于北方低温天气还需进行防冻措施。

穿墙管的防水做法如下图：

b. 大直径管道防水处理：对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严。

c. 外墙电器管箱：外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。

8、管道穿楼板防渗漏措施

（1）、管道安装固定前，先用卷尺定位，设定管距中心，如Φ110PVC管，预留木壳洞口尺寸必须达到Φ180，预留不小于3.5cm的施工空间。

（2）、管道安装前必须对预留洞进行打毛处理，应先将洞口凿成倒锥型（或预留喇叭口形模具），洞边疏松砼、砂沙灰要清理干净。

（3）、管道安装时，管道外壁与洞口接触面进行中砂打毛，对包装薄膜等异物进行清除处理。

（4）、管道安装后，应由水电工进行二次撑模，撑模必须用下弹式，严禁用铁丝吊拉式（防止生锈腐烂渗水），支模夹板应紧密、牢固。

（5）、采用细石混凝土堵洞前，洞口进行清洗并进行水泥扫浆处理。细石混凝土采用经过清洗的细石子与水泥、黄沙按照一定的配比进行拌制，强度不底于C20。浇捣深度一般为一半洞深，浇捣必须密实，并及时进行养护。（注：配比不低于同结构现浇混凝土标准）

（6）、保养时要有专人负责，确保洞口湿润，不准干枯，以免引起收缩。

（7）、待管道洞口下部无明显渗水后再进行第二次浇捣。浇捣前必须把洞口凹槽中的积水处理干净，并再进行一次扫浆处理，待扫浆略干后进行二次浇捣。

（8）、第二次浇捣的细石砼配比要比第一次稍好一些。浇捣紧实后在管道周围筑高1公分左右形成一道箍圈，并进行定期水保养，使洞口长期湿润直到完全紧密。

（9）、对管道井内多根立管加固处理，用高度为15cm的木模撑模，长度，宽度与管道井内边同等。撑模紧实后拌制C20细石砼进行管道井内浇捣，浇捣必须密实并及时进行洒水养护，保养期不得少于5～7天。

（10）、最后进行拦坝养水试验，养水不少于48小时，确认无渗漏。最后进行防水材料扫面加固处理。

9、 门窗渗漏防治的措施

(1) 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

(2) 门窗框安装固定前应对预留洞墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

(3) 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚挤塑螺栓穿透型材固定门窗框。

(4) 门窗洞口应用我公司门窗嵌缝的QC成果的工艺进行。方法如下：

a.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，

六、结构细部防水措施。

1、外墙变形缝防水做法

外墙变形缝按设计施工图要求，按以下节点施工，在铝合金基座与饰面墙体之间采用密封胶处理。如下图：

2、汽车坡道变形缝防水做法：

汽车坡道底板、立墙及顶板变形缝防水按设计施工图要求，采用中埋式橡胶止水带，宽度尺寸一般在400左右（按实际规格确定），如下图1；对中埋式橡胶止水带的固定采用固定钢筋套，如图2.

3、屋面变形缝防水做法：

在预制方桩与基础底板垫层之间设置20*30的遇水膨胀止水条，其它迎水面得防水按设计施工图施工。如图：

砼墙施工缝采用300*4的钢板止水带，在迎水面一侧除按设计要求做防水层外，应加设防水加强层（缝两侧各500）；在地下车库与住宅地下室有高差处墙体的建议采用在砖胎膜上做卷材防水层，并在施工缝处设置防水加强层。

七、涂料及卷材防水施工方案

1、“911”防水涂料施工方案

(1)工艺流程：基层处理→涂刷冷底子聚氨脂→涂刷911聚氨脂→铺设保护层。

(2)基层干燥程度要求

基层的检查、清查、修整应符合前述要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，对高聚物改性沥青涂料，为水用型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。对合成高分子涂料，基层必须干燥。基层干燥程度一般以覆盖4小时后无水印为度。

采用双组份涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确(过秤)，主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂布困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切忌任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的可使用时间，无规定时以能涂刷为准。不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。夏天施工时尤需注意。单组份涂料一般有铁桶或塑料桶密闭包装，打开桶盖后即可施工，但由于涂料桶装量大(一般为200kg)且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而产生不匀质现象，故使用前还应进行搅拌。单组份涂料的一种较简便的搅拌方法是，在使用前将铁桶反复滚动，使桶内涂料混合均匀，达到浓度一致。最理想的方法是将桶装涂料倒入开口的大容器内，用机械搅拌均匀后使用。没有用完的涂料，应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。

(4)涂层厚度控制试验

涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，但手工要准确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷时涂膜也不宜过薄，否则就要增加涂刷遍数，增加劳动及及手艺延施工工期。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，每边涂刷的方向应与前一边方向垂直交叉作业。

(5)涂刷间隔时间试验

在涂刷厚度及用量试验的同时，可测定每遍涂层的间隔时间。各种防水涂料都有不同的干燥时间(表干和实干)，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。薄质涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行，否则单组份涂料的底层水分或溶剂被封固在上层涂膜下不能及时挥发，而双组份涂料则尚未完全固化，从而形不成有一定强度的防水膜，而且后一遍涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱起皮而破坏。一旦遇雨，雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层，破坏涂膜的整体性。薄质涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到了实干。因此，可用表干时间来控制涂刷间隔时间。涂膜的干燥快慢与气候有较大关系，气温高，干燥就快；空气干燥、湿度小，且有风时，干燥也快。涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定。

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层

（2）、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

（3）、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶（相当于冷底子油）。

（4）、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

（5）、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。

（6）、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

（7）、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

（8）、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

（9）、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

（10）、排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

（11）、压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

（12）、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。屋面泛水立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

（13）、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。

（14）、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

八、防水施工质量、安全保证措施

（1）、防水材料进场时先进行复试，复试合格后方可使用。

（2）、卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。

2、防水专业队伍的选择

防水施工队伍应具有专业资质的单位进行施工，施工操作人员应持证上岗，严禁未具有或不够资质的施工单位承包。进场前施工前，应报单位资质及操作人员经监理审核合格后方可施工。

3、防水施工前基层控制要求

防水施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

（1）对基层的要求及处理:

A．找平层应用水泥砂浆抹平压光，粘结牢固无松动现象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在。

B．找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度为自备2m长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。

C．基层与突出屋面的结构〈如女儿墙、天窗、变形缝、管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的直角。而基层与檐口、排水口等相连接的转角，应抹成光滑的困弧形，其半径一般在l00~l50mm之间，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。

D．凡可能产生爬水的部位，应做滴水槽或鹰嘴，也可采取其他防止爬水的措施。

E．在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践经验证明只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次最好用高压吹风机进行清理，对阴角、管道根、排水口等部位;更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉。

（2）女儿墙边角部位基层处理

A．女儿墙因受温差和砼收水影响而常会产生裂缝，大量的裂缝在结构施工阶段就会出现。因此在装饰施工前，首先对女儿墙产生的裂缝进行刷防水材料处理。

B．女儿墙与屋面连接处必须按规范要求进行泛水收头，防水材料铺涂到位，严格控制施工质量。

4、特殊部位防水施工措施：

B、厨、卫防水的防水层应做上墙体300mm，收头处墙面用1：3水泥压住防水层上口。

C、厨房、卫生间楼地面管道孔在管道安装后，其空隙必须分层填补密实，做法如前所述，并做好盛水试验。

D、地坪做法：结构楼板为1.5mm厚防水涂料，在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度500mm/1.2厚防水涂料层/以水泥砂浆找坡1%坡向地漏，地漏处保证20厚。

（2）、施工缝、膨胀带及±0.00以下外墙

A、施工缝、膨胀带及两边向外500范围内应涂刷防水涂料加强层。

B、±0.00以下外墙体建议采用防水砼墙体，若为砖墙，必须采用防水砂浆粉刷，并做防水涂料或防水卷材等防水处理。

C、外墙防水设防高度应高出室外地坪高程500mm以上。

5、施工过程的质量控制：

项目部将组织技术员和质量员进行过程控制，以便更好的保证防水施工质量，对在施工过程中不按规范按要求做的将进行严格处罚，三次以上不听从指挥的要求退场。在施工过成中，管理人员随时进行检查，对不符合规范要求的地方立即进行改正。对不合格处要进行返工处理。

6、施工验收的质量控制：

施工完，由施工班组长，先进行自检，再由项目工程师及质量员、技术员进行检查验收，合格后再报验监理。对不合格产品不得报验。

1、防水施工队进入场后，由安全员提前做好现场安全技术交底。

2、S—911聚氨脂、二甲苯等防水材料存放区要注意通风，禁止吸烟，并设警示牌，不得随意倾倒。

3、在地下室外墙防水施工时，应根据基坑边坡的实际情况，在作业人员每次进入作业区前，由安全员检查基坑边坡，确定没有安全隐患后方可进入施工区施工，在施工过程中，由安全管理小组成员随时检查基坑边坡，发现有异常情况时，通知作业人员立即停止施工，等处理完后再允许施工。

4、配制和使用有毒材料时，必须着防护服、戴口罩、手套和防护眼镜，严禁毒性材料与皮肤接触和入口。

5、使用有毒材料时，施工现场应加强通风。

JGJT274-2012 装饰多孔砖夹心复合墙技术规程.pdf大面积严重渗漏水可采用下列处理措施:

衬砌后和衬砌内注浆止水或引水，待基面干燥后，用掺外加剂防水砂浆、聚合物水泥砂浆、挂网水泥砂浆或防水涂层等加强处理；

必要时采用贴壁混凝土衬砌加强。

大面积一般渗漏水和漏水点，可先用速凝材料堵水，再用防水砂浆抹面或防水涂层加强处理。

渗漏水较大的裂缝，可用速凝浆液进行堵水注浆处理，表面用防水砂浆抹面或防水涂层加强处理。

细部结构部位渗漏水处理可采用下列措施：

变形缝和新旧结构接头DB37T 5173-2020标准下载，应先用注浆堵水，再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料等方法处理。

穿墙管和预埋件可先用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、涂抹防水涂料、防水砂浆等措施处理。

施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料等方法处理，表面增设防水砂浆、涂料防水层等加强措施。