施工组织设计下载简介

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注：当混凝土出机入模温度达不到上表要求时,方采取加热水措施，当加热水仍不满足时停止施工。

进入冬期施工前，明确冬期施工项目，编制组织计划和施工方案，进行方案交底，对各工区、各部门负责人进行培训和讲解，然后各工区负责人向技术员、班组长和工人进行详细交底，明确职责和责任，尤其是测温控温人员，确保冬施措施落实到位。

 对计划进行冬季施工的工程项目,要认真的复核图纸,考察现场施工环境,查核是否能满足、适应冬季施工要求。

检查供热设施、设备是否安全可靠，供应管道的保温、防冻工作是否做完做好NB／T 20397-2017标准下载，电源、道路是否能满足和适应冬季施工要求。

4.4冬期施工材料、机具设备准备

本工程冬期施工中拟采用以下材料和设备：

 现场的消防、防烫伤、防滑、防触电、防中毒等设施是否准备就绪，管理制度是否制定。

 要安排专业人与当地气象部门取得联系，及时准确地接受气象信息，随时掌握气温变化情况，防止工程施工中寒流突然袭击，造成损失。

五、施工程序及施工方法选择

5.1 施工程序、方案选择

施工方法的选用既综合考虑本地气温条件，考虑满足质量和工期要求以及施工中实施方便、措施费用较低、经济合理，使冬期施工增加的费用最小。本工程拟针对不同工序、不同结构采用相应的冬期措施和方法，分别为：

混凝土拌和：在混凝土拌和方面由于水泥有水化热，方案中不采取特殊措施，但按照要求进行测温工作，一旦发现拌和物拌和、出机温度、入模温度不能满足规范要求，则采用锅炉或电热管加热拌和水的方法保证混凝土拌和温度。

混凝土养护：预制梁采用厚布、塑料布包裹蓄热，形成密闭空间，内部采用多台4KW电热锅加热水形成水汽或直接用火炉加热水养护，现浇梁顶板及盖梁、立柱等结构物外露面采用塑料薄膜保水层+土工布保温层+彩条布防风层蓄热保温养护。

现浇箱梁底腹板由于面积和体积较大，散热面大、透风点多，因此尽量安排在温度较高时浇筑，箱室内覆盖薄膜和土工布，钢筋上覆盖彩条布、四周检查密封以防止热量散失。

具体施工方案详见《冬期施工技术方案》

现场以热工计算指导混凝土施工，根据现场实测的砂石、水泥温度和加热水温度计算预估混凝土出机入模温度，热工计算结果不能满足要求时，需提前采取措施保证满足热工要求后方可开盘浇筑，防止开盘后发现砼拌和物温度不足，造成损失。具体计算细节可参考桥涵施工规范相关附录章节或本组织计划附件。

六、质量检查制度和测量制度

冬期施工质量检查仍按常规检查制度和程序，但需要增加温度检查一项，温度检查单独采用表格记录（见附件），试验室定期收集归档。具体测温工作要求和测量制度如下：

6.1试验室每天测量和记录室内外温度，收集气象预报资料，加强天气预测预报，及时通知现场调整工艺或方案，采取措施。

6.2测温工作包括：室外环境温度、室内温度、原材料温度、拌和水温度、拌和机棚温度、出机温度、入模温度、养护温度。其中前6项由试验室和拌和站现场试验员负责每日测量记录，后两项由现场工班技术员每天测量记录。要求记录要真实准确，达到测量次数要求，表格填写规范、能够一一对应，具有可追溯性。所有记录整理后集中存入冬施档案盒。

6.3养护期间结构物温度、暖棚温度每昼夜定时定点测温四次，室外空气温度及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。蒸汽加热养护时升温、降温期间每小时1次，恒温期间每2小时1次。

6.4材料温度包括砂、石、水泥和水温，每昼夜测量四次，生产混凝土时每工作班测量3~4次出机、入模温度，不同配合比、不同标号混凝土均要进行测量，发现温度指标不满足立即要采取措施升温、保温。

6.5结构物浇筑时必须留测温孔，所有测温孔、点均应编号，绘制平面图，测量结果应写入施工记录和测温检查记录。

6.6布置测温孔时应在易于散热的部位设置，点数和位置要具有代表性，能反映整个结构物在浇筑、养护过程中的温度情况。

6.7温度计应与外界气温隔绝，并要求在测温孔内留置不少于3min。

1、技术保障、方案先行。冬季施工的关键是完备的技术保障和合理的施工方案，并进行交底到位，使得现场技术员、班组做到心中有数，落实到位。

2、设备进场、精心调试。要切实保障冬季施工的正常开展，相关设备的进场、组装、正常使用是基础。

3、合理调配、班组到位。有了科学、可行的方案，有了庞大的设备后盾，还需要有合理的人员组织才能保证冬季施工的顺利进行。

4、测温工作、专人进行。冬期施工的核心关键在于混凝土的各阶段温度监测控制，防止出现冻害或强度停止增长现象，保证出机、入模、养护小环境温度达到要求。试验室负责室内外温度测量记录、天气预报和现场混凝土拌和温度控制，并负责检查、监督各工区养护和测温情况；各工区、工点安排人员负责测温工作，要求频率要足，发现温度不足的必须及时通知工班长和队长，采取加温措施。

5、体系健全、重在落实。建立健全质量保证体系，更关键的是确保体系中各个环节紧密衔接、各个岗位有人且各负其责，切实保证体系的正常运转，各个工序处在受控状态。

1．在冬季大风大雪或霜冻之后，尽快组织人力清扫现场作业层和脚手架，检查架子、电缆在大风后是否有隐患，防滑措施是否落实，大风大雪后的现场脚手架和高大设施均要检验后方可投入使用。

2．参加冬季施工的人员衣着要保暖、灵便，以防从事高处作业及刮绊摔伤或坠落。

3．在冬季施工中现场使用蒸汽锅炉时，选用安全装置齐全的合格锅炉，并且对司炉人员进行培训。

4．现场临时的办公室内如果用煤炉取暖，须打开门窗通风，预防一氧化碳中毒。有煤气、燃气的室内也要保持通风，尤其在夜间，防止门窗紧闭造成煤气中毒。

5.冬季任何取暖设施都须加强检查和管理，防止触电、火灾、中毒等安全事故和人身伤亡事故发生。

1.冬期施工热工计算示例

2.冬期施工项目一览表

3.冬期施工测温记录表

正常施工，混凝土按要求拌和，满足出机温度要求

加热拌和用水、覆盖保温养护

保证砼出机、入模温度，现场包裹、保温蓄热养护

保证砼出机、入模温度，现场包裹、保温蓄热并采用蒸汽加热养护

尽量在晴好天气安排砼浇筑，气温高于5℃。当气温低于2℃时停止施工

重新校验千斤顶和油表保证应力准确，压力表保温在5℃以上

采取水泥浆拌和水加热，压力表工作时保温在5℃以上

搭设防风棚，禁止刚焊接的接头接触雨雪

当天填筑当天碾压，上面覆盖一层松土保护

冬期施工热工计算（示例）

砼标号：C50结构部位：预制梁

砼自运输到浇筑成型所需时间t=

运输方式：开敞式小型自卸车

比热容：(kJ/kg·K)

与每立方米砼接触的模板质量Wt=

与每方砼接触的钢筋质量Wg=

保温层按易透风材料外包不易透风材料考虑，风力取中风，透风系数ω=

混凝土结构表面积Ac=

17.14kJ/m2·h·K

混凝土拌和物出机温度：

混凝土拌和物入模成型温度：

考虑钢筋模板吸热影响的入模成型温度：T3=

72h的平均温度Tm=

从开始养护到温度降到0℃的时间:

冬期施工养护测温记录编号:

结构部位：砼标号：浇筑日期：

此表须附测温孔布置示意图，每构件填写一张表，每昼夜定时定点测温4次

此表适用于蓄热养护的构件，浇筑砼时须预留测温孔并编号，温度计应在孔内停留3min以上

暖棚和蓄热综合养护时，还需填写《冬期施工暖棚测温记录》

冬期施工暖棚测温记录编号:

结构部位：砼标号：浇筑日期：

本表由施工队技术员专人负责测量、填写，必须实测实填，真实准确

气温及蒸汽暖棚内温度每昼夜定时定点测温4次，棚内温度应维持10℃以上，不得低于5℃

3、此表适用于蒸汽暖棚养护的构件测温记录

冬期施工原材料测温记录编号:

本表由拌和楼试验人员负责测量、填写JTG／T 3360-02-2020 公路桥梁抗撞设计规范，必须实测实填，真实准确

原材料温度每昼夜测量4次，生产混凝土时每工作班测3~4次，时间必须与当天班次混凝土拌和物测温记录相对应

3、水温在生产混凝土时另行测量并记入砼测温记录中，无生产任务时可不记录

冬期混凝土拌和测温记录编号:

工程名称：结构部位：施工日期：

砼标号：开盘时间：结束时间：记录人：

本表由拌和楼试验人员负责测量、填写，入模温度由现场技术员协助测量填写，每工作班3~4次；每班生产时间超过8h或跨夜生产时，按两个工作班计算

当混凝土出机温度能满足要求时（不低于10℃），搅拌机棚可不采取升温措施，棚内温度可填当时气温或不填写。

3、砂石原材料测温记录另表填写CECS 761-2020-T 数据中心运行维护与管理标准.pdf，但必须与本表时间和次数相对应