施工组织设计下载简介

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3.3.1墙面抹灰作完。

3.3.2吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

3.3.3地面湿作业完成。

3.3.4按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。

优化农桥项目建设施工组织设计3.3.5做好样板间经鉴定合格后方可大面积施工。

3.4.1组织现场施工人员熟悉图纸并进行技术交底。

3.4.2做好房间移交前准备工作，现场现状是否满足技术规范要求。

3.4.3制定吊顶龙骨排列图

3.4.4审核材料数量，确定进场日期。

3.4.5对重点部位明确节点大样作法。

弹吊顶标高线及龙骨分格线→消防、机电工程施工→吊筋安装→龙骨及配件安装→机电安装→罩面板安装→检查清理分项工程验收→成品保护

5.2.1弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为+5MM），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200MM。

5.2.2吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距（≤1200MM），采用Φ6膨胀螺栓L30×30×3角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300MM，且必须做两遍防锈处理。如图（1）、（2）所示

图（2）吊杆构造示意图

A.安装38主龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：将38主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3mm，如图（2）所示，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。

B.固定边龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于400mm，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘盒处理，如图（3）所示。

C.安装付龙骨：（1）对于石膏板吊顶，中龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。“U”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为400mm。横撑龙骨与中龙骨垂直采用支托固定，其间距为1500mm，其构造如图（4）。

图（4）轻钢龙骨吊顶构造图

（2）对于明架龙骨装饰硅钙板吊顶，3M“T”型龙骨采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面，其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性，其构造如图（5）所示。

图（5）“T”型龙骨吊顶构造图

主龙骨2、主龙骨吊杆3、主龙骨连接件4、3000mm“T”型龙骨

5、龙骨连接件6、600mm“T”型横撑龙骨7、装饰硅钙板

（3）对于铝方板吊顶：FG2小龙骨采用吊挂钩固定在主龙骨下面。

安装时从一个墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶架，然后用尼龙线沿标高拉出交叉的吊顶平面基准线。

根据基准线调平该吊顶分片，面积大于100M2时，使吊顶面有一定的起拱，起拱量一般在1.5:2000左右。

将调平的吊顶分片先行固定，然后对分片间用连接件进行固定。

沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整，并检查吊顶面的起拱量是否正确。

检查安装情况，以及布局情况，对于安装而产生的变形，进行修正。

检查各连接部位的固定件是否可靠，对一些受力集中的部位进行加固。

5.2.4罩面板安装：龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格（棚内安装工作全部完成并有会签单）方可安装饰面板。在安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠，使其表面平整度接缝严密和平直的程序均满足规范要求。

a.石膏板安装应从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙，如图（4）所示。

a.安装宜由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。

b.安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。

a.安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装。

b.铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤和刮伤。

6.1轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。

6.2吊顶平整性的控制：

a.基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。

b.吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。

c.对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

d.注意吊点分布与固定，吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。

e.注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。

f.安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。

6.3吊顶面与吊顶设备的关系处理：吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口，消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。

6.4罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。搁置的硅钙板不得有漏、透、翘角现场。

6.5吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法

轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检验方法

1/200±10（短向跨度）

6.6吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法

吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法

用2M靠尺和楔形塞尺检查、观感平整

拉5M线检查，不足5M拉通线检查

罩面板不得受水淋，并注意防潮。

安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。

安装灯具和通风罩等GBT 40083-2021 建筑材料行业能耗在线监测技术要求.pdf，不得损坏和污染吊顶。

吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。

l.进人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚迸人施工现场。现场禁止吸烟，严禁酒后作业。2.现场使用的人字梯，必须做防滑处理（脚上用防滑垫包裹）禁止同时有两人及其以上在人字梯上施工。

3.施工过程中，上下传递材料或工具时不得抛掷。

4.电焊机必须有防护措施，焊接时必须开动火证，并做动“三有”即有看火人、灭火器、水。

5.用电采用三级保护，定期检验漏电保护器，非机电人员不得擅自动用机电设备。

1.当日施工未用完的龙骨和罩面板DB33／T 1223-2020 淤泥固化土地基技术规程.pdf，必须码放到库房，统一保管。

3.坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。