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干拌水泥碎石桩施工工艺及技术要求干拌水泥碎石桩施工工艺及技术要求
本合同段内原有桥头路基沉陷处理路段以及原有路基沉陷、含水量较大及压实度不足路段的加固处理采用干拌水泥碎石桩。干拌碎石桩桩径采用15cm,打入地面以下3m,桩距为1m,采用等边三角形布置。桩身材料由碎石、水泥、石屑均匀拌合而成,水泥采用普通硅酸盐水泥,碎石采用粒径5~20mm的级配碎石。石屑采用粒径0~5mm的石粉,设计配合比为:碎石:石屑:水泥=3.3:2.6:1。
DB34 T 3833-2021 城镇道路人行道及附属设施施工技术规程.pdf1、干拌水泥碎石桩工艺流程见;《干拌水泥碎石桩施工工艺框图》
1)测量放样:根据设计要求,测设桩位且用铁钉和白灰为桩位作好标识、编号,桩位定位偏差≤2cm,桩底深度和桩顶依照给定标高计算。桩位定好后,经监理检查符合要求后,方可进行下一到工序的施工。2)成孔:桩位经监理检验合格后开始进行此道工序,先找出桩位,将钻机或铲头对准桩位,如不行,继续调整直至满足要求为止,然后按设计深度钻孔。孔位偏差≤10cm,垂直度偏差≤1.5%,成桩直径15cm。 3)成桩:先用夯锤将孔底虚土夯实,往孔内倒入水泥碎石(厚度不大于25cm),再采用125kg的重锤进行夯实,落锤高度不小于1m,重复这一步骤,自下而上地制作桩体,直至孔口。在此过程中严格控制深度、填料量并记录。3、施工注意事项 1)桩孔垂直度偏差不应大于1.5%; 2)施工顺序应考虑隔排隔桩进行跳打; 3)成桩顶面标高应结合路面设计方案。处理底基层路段,成桩标高为底基层底面标高;处理基层路段,成桩标高为底基层顶面标高; 4)施工时应采用防雨措施,防止拌和料受雨水淋湿; 5)有搭板的桥和暗涵区域,桩体施工时注意避让。试桩:正式施工前应按照所确定的施工工艺进行试桩,以确定最佳夯实次数,一般大于7次。