施工组织设计下载简介

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主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计

（1）钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度的70%后方可进行。

（2）在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m范围内，不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。

（3）帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人T／CMAX 116-02-2018 自动驾驶车辆封闭试验场地技术要求.pdf，然后按监理人批准的方案进行实施。

（1）灌浆水泥采用525#普通硅酸盐水泥，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。

（2）灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。

（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不得高于40℃。

（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。

纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间控制在4h以内。

纯粘土浆搅拌时间:通过现场试验后予以确定;

总之，各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并做好记录。

各施工面用浆从循环供浆管路就近接用，根据供浆浓度，在2×200L立式配浆搅拌机上搅拌桶内调制成所需水灰比浆液进行灌注。

帷幕灌浆采用三序施工，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔，最后钻灌三序孔，排序上遵循先外后内的原则，双排孔组成的帷幕先灌下游排孔，后灌上游排孔。

（3）孔位应符合设计要求，孔位偏差不得大于10cm，因故变更孔位应征得监理工程师同意，并记录实际孔位。

（4）灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。

（5）在基岩中钻进时,采用清水钻进。

（7）垂直或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，孔底的偏差不大于下表的规定。顶角大于5°的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按下表中的规定适当放宽，但方位角的偏差值不大于5°。孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值根据工程实际情况确定，并不大于孔距。发现钻孔偏斜值超过设计规定值时，及时纠正或采取补救措施。

帷幕灌浆孔孔底允许偏差单位（m）

在基岩段采用压力水进行孔壁冲洗直至回水清净时止，冲洗压力为灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1Mpa，采用1Mpa。孔内沉积厚度不得超过20cm。

（1）灌浆孔（段）在灌浆前均应做简易压水试验。

（2）先导孔（第I序孔的1/3孔数）应自上而下分段卡塞进行压水试验，根据监理工程师指示采用单点法压水。

覆盖层段灌浆压力:P=0.8D

岩石基础灌浆压力:P=1.5+0.5D

最终灌浆压力的大小等灌浆参数应通过现场灌浆试验或由监理人现场确定。

（3）帷幕灌浆段段长:

岩基灌浆段段长不大于5m，若遇有溶洞、断层、软弱夹层等情况，段长不宜超过3m，视具体情况而定。灌浆垫层混凝土和基础的连接段灌浆段长为入岩2m。终孔段最大段长不超过10m。

整个帷幕灌浆采用水泥粘土浆灌注，混凝土与基础的连接段应单独先行水泥灌浆。浆液应由稀到浓逐级变换，帷幕灌浆水泥浆液水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级。开灌水灰比5：1。水泥粘土浆液：水泥：粘土：水＝1:1:12、1:1:10、1:1:8、1:1:6、1:1:4、1:1:3等六个比级，开灌浓度为1:1:12。

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液浓度。

当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，浆液浓度应改浓一级。

当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min时，延续灌注时间不少于90min；且灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不少于120min方可结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。

每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔采用“置换和压力灌浆封孔法”封孔。

灌浆全过程中，发现冒浆、漏浆，应根椐具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再行扫开串浆孔，而后继续钻孔和灌浆。

灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：

应及早恢复灌浆，否则应立即进行冲洗钻孔，然后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。

恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率与中断前相比减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。

恢复灌浆后，如注入率与中断前相比减少很多时，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。

灌浆段注入量大，可选用下列措施处理：

①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；

③灌注稳定浆液或混合浆液。

灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显时，延续灌30min，即可停止灌注。

对溶洞、溶缝进行灌浆时，应先查明溶洞的充填类型和规模，并遵循“先封闭，再密实”的原则进行灌注，可采用如下措施进行处理：

溶洞内无充填物时，根据溶洞的大小，可采用泵入高流态混凝土，投入碎石，再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施，待凝后，扫孔，再灌浆。

溶洞内有充填物时，根据充填物的类型、性能以及充填程度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施。

帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，同时结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评定。

检查孔的数量不少于灌浆总孔数的10%，检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。

压水试验合格标准：设计规定透水率不大于1Lu。垫层混凝土与基础接触段及其下一段的合格率为100%；再以下各段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量认为合格，否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。

9.10帷幕灌浆试验孔

对所选料场的粘土进行颗粒分析、化学成分与性能、矿物分析、测定容量和液、塑限，以确定料场；

对浆液进行不同水灰比的粘结力、塑性粘度、抗渗、收缩率、泌水性等项目测试，以确定帷幕灌浆的浆液配方；

按照设计技术要求作混凝土垫层抗抬动能力测试，提出适应本工程地质条件的最大灌浆压力；

对孔口封闭自上而下分段灌浆工艺进行试验，以确定帷幕灌浆参数。

（2）灌浆试验孔布置及施工严格按设计技术要求执行。

（3）灌浆试验完成后在1～2天之内及时将试验成果报告报送监理工程师，以及时确定灌浆方案，为大规模帷幕灌浆及时进行创造条件。

为确保钻孔精度达到设计要求，采用地锚方式固定钻机，即在钻机摆放位置的周围，用手持式风钻在排水洞的底板上钻设四个地锚孔，孔径为φ40mm，孔深入混凝土30cm，在地锚孔内埋入带弯勾的φ20mm钢筋，用水泥砂浆回填地锚孔，钻机的机座置于10×10cm的方木上，将地锚钢筋、方木和钻机机座连为一体。

钻机就位后，采用地质罗盘调整钻机动力臂的方位角，采用测角仪调整钻机动力臂的角度。调整完毕后，固定钻机的动力臂，然后开始钻孔。

开孔时，为避免钻头在开孔时左右摆动，采用架管搭设“十”字形井架用以夹持钻头。在开孔钻进时采用低压、慢回转的技术参数。

孔位符合设计要求，孔位偏差不大于10cm，孔深不低于设计规定深度。因故变更孔位征得监理工程师同意，并记录实际孔位。孔底偏差不大于1/40孔深或符合施工图纸要求。

除监理人批准外，在排水孔周边30m范围内或监理人指示范围内的灌浆孔尚未灌浆之前不进行钻进排水孔施工。

排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况。及时通知监理人，并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞，则按监理人指示重钻。

排水孔钻孔施工中采用KXP测斜仪侧斜，每钻进5~10m进行测斜一次，以确保排水孔偏斜不超过规定。

排水孔成孔后将孔内残碴岩粉用风水冲洗干净，并在孔口安装保护装置防止排水孔被水泥浆、杂物等堵住。

12、施工进度保证措施

12.1根据本工程的特点和以往施工经验,按照“先紧后松”的原则安排，能提前安排的项目尽可能早安排，给后续施工留有足够的余地，以确保目标工期的实现。

12.2配备高素质的管理人员和技术人员，成立强有力的管理机构，从人员的质和量上满足工程施工需要。

12.4根据施工总进度计划编制月生产计划，根据月生产计划编制周生产计划,再根据周生产计划编制日生产计划，在周生产计划和日生产计划中，将每项工作落实到个人。每天晚定时由项目经理组织召开机长级以上的生产协调会,对当天的工作进行小结及安排第二天的生产任务。

12.5实行奖惩制,生产任务与机组及个人的经济挂钩,按月对机组进行考评,对未完成生产任务的机组,进行经济惩罚;对完成和超额完成任务的机组给予奖励。

12.7优化施工工艺过程，合理安排施工工序，使各工序之间严密紧凑，衔接合理。

12.8认真做好室内试验和现场生产性试验，确保钻孔灌浆施工的顺利进行。

13、工程质量和生产安全保证措施

13.1工程质量保证措施

科技为先、管理为重、质量为首、信誉为上。

质量管理机构各主要单元的具体职能：

项目经理全面负责忠实地履行施工合同中有关施工质量的义务和责任，对施工质量负直接责任。对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。

副经理协助经理工作，在项目经理离开现场期间，全权负责工程的施工质量控制，代理行使项目经理的相关权力。

总工程师负责组织及实施本合同的质量管理，审查、修订有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程的质量负责。

各作业班组按照经理部提出的质量、进度目标和要求，保质高效地完成工程施工。

13.2施工质量的过程控制

对本标施工全过程进行有效控制，保证施工质量全过程处于受控状态。

由项目经理部总工程师组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。

认真作好施工前的技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需要的物资。

作好施工测量放线，并定期或不定期的进行复核。

严格按照己批准的施工组织设计和工艺进行施工。

严禁不合格的工程材料进入工程实体。杜绝不合格的工程发生，若发现不合格的工程项目应立即返工，必须经监理工程师复检合格，否则不得覆盖或转序。

（2）施工过程中的质量控制

由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。

每日召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实情况和改进措施。

施工过程中严格执行三检制度。

按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。

每道工序施工前进行技术交底。

灌浆工程施灌过程的检查与验收控制：

灌浆工程施灌过程的检查与验收应在钻孔和灌浆过程中，严格按照设计要求及相关技术要求进行。

各类灌浆工程完工后，应依照招标文件中相关规定申请完工验收，并提交完工验收资料。

13.3工程质量控制要点

（1）工程设备及原材料的质量控制

工程设备材料的检（试）验严格遵守国家或水利部颁发的有关规范、规程和标准进行。

（2）设备材料质量控制的要点：

供方和生产厂家必须有产品合格证；

进货产品进行质量验证并进行恰当的标识；

制定设备材料管理制度、严禁不合格的产品进入工程实体。

施工过程中，应作好施工记录，以便在出现质量事故后进行分析，对症下药，及时采取可靠的施工补救措施。

加强对水泥和粘土的管理，确保水泥和粘土不被雨水淋湿和浸泡，保证施工用的水泥粘土质量。

施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表必须定期进行检验和标定，以确保测试准确。

施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求编制具体方案，及时报送监理工程师批示，并严格按监理工程师的批示方案执行。

13.4生产安全保证措施

13.5生产安全保证体系

经理部每月一次安全教育、班组每周一次安全会议

安全宣传教育和安全竞赛活动

工程局安全部门→经理部安全员→班组安全员

项目经理安全第一责任制→岗位安全责任制

安全法规、安全制度、操作规程

工程局安全检查→经理部周检→现场安全监督

施工组织安全措施、安全技术交底

现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品

13.5生产安全保证措施

（1）有关安全施工的方针和承诺

认真贯彻执行国家电力公司、劳动部、公安部、建设部及与安全生产相关的国家和部颁安全生产标准、法律、法规，遵守招标文件有关规定，以及我方内部制定的一系列有关安全生产的规章制度。切实执行国家劳动保护法，保证职工的合法权益。

我局将按照本工程招标文件对施工安全的要求建立本工程的安全保证组织机构，并根据本工程的具体情况编制安全生产管理规程，对施工生产过程的安全工作进行全方位的控制。在施工过程中不断健全完善安全管理制度、办法，以确保工程安全、高效地实施。

我局将不断加大安全教育、宣传的力度，做好岗前培训，加强安全生产现场的监督检查，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持谁分管、谁负责的各级安全生产责任制，以确保本工程施工任务安全顺利地完成。

按照国家和部颁标准，在保证本工程项目施工安全的基础上，不发生职工因工死亡事故。本工程在施工安全管理上，实行三级管理（工程局、项目经理部、施工班组），逐级落实安全生产责任制，层层签定生产责任书，以确保该项目工程施工安全责任落到实处。

我局将配备足够数量、状态良好、性能完善的施工设备和监测设备，以保证工程安全生产的需要。

（2）安全施工的技术措施

坚持安全生产一票否决制，严格执行安全生产“三不放过”原则，实施安全生产奖惩制度，做到层层落实。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强全体施工人员的安全生产意识，做到人人对岗位安全心中有数，定期举行安全会议和安全检查，及时发现和处理安全隐患，把各种不安全因素消灭在萌芽状态。

设置“五牌一图”和安全标志。即工地挂施工单位和工地名称牌，安全生产纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，施工总平面图。在主要施工部位作业点，危险区通道口、配电室和变压器等地点都必须做好围护，挂安全宣传标语或安全警示牌。

施工机械设备作业的安全：对工地施工设备要求一机一卡，定期检修。

文明施工，做到现场布置有序，生产、生活设备分设，道路顺畅，排水沟畅通，设备停放、材料堆放整齐。

施工方案与安全技术措施同步进行，确保施工方案的安全。进行技术交底的同时强调安全交底，严格控制施工工序。

对安全设备设施、电气设备、照明、报警系统、保安设施，都必须进行定期检测和保养。

现场工作人员，根据作业类别，按照国家的劳动保护法配备必需的劳保用具。

遵照合同规定，在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。

配备足够的消防灭火设备、器材和消防人员。器材型号和功率满足消防任务的需要。消防设备、器材随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。

加强对食堂的检查，制定相应的措施，保证职工吃到卫生清洁的食物。

除配电房规定安装逐级保险外，还将对每个宿舍安装一只小功率电表，制定安全用电规章制度，防止触电或短路引发火灾等事故。

（4）安全文件及安全措施的控制

定期对安全生产进行检查：一是常规检查，二是施工现场检查，三是重点部位检查，四是专业性检查，五是季节性检查。检查时间：月检查、季检查、半年检查、年终检查。对事故隐患及事故苗头，要及时发现、及时处理、不留隐患。

对各类安全事故，坚持“三不放过”的处理原则。发生安全事故后，立即对事故进行全面调查，查明事故发生的时间、地点、类别、伤亡程度、经济损失、事故发生的过程及原因、事故的责任、事故报告及处理意见。事故发生单位必须提出纠正违章和预防事故的措施，以免再次发生同类的事故。

利用事故分析法，查明事故发生的原因和各种事故因素T／CEA 9012-2020 电梯交付前自行检测标准.pdf，并对各类事故进行分析研究，制定有效的补救措施，杜绝同类事故重复发生，确保本工程施工任务的顺利进行。

（2）建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的社会治安综合治理工作。

（4）尊重当地民风民情以及当地少数人民的生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及监理工程师、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。

（5）施工过程中坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地方政府的指导。做到在与地方政府的长期交往中，建立良好的往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。

（6）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。

（7）工程竣工后DA／T 72-2019标准下载，我方将迅速撤离施工现场并彻底清除施工临时建筑物和其它一切废弃物。

（8）本着对工程和业主负责的精神，我局将在工程移交后的质量保证期内跟踪工程运行状况，及时反馈信息，对可能出现的问题及时联系业主并协商解决，以保证工程的运行安全。