施工组织设计下载简介

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合拢段箱梁施工方案_secret

箱梁的合拢是控制主桥受力状况和线形的关键工序，因此箱梁的合拢顺序、合拢温度和工艺都必须严格控制。

按照设计要求，合拢段的施工按先边跨，再次中跨，最后中跨的顺序进行。合拢段施工采用吊架法进行，除内模板外，其余模板采用挂篮模板。合拢段具体施工程序为：

安装施工吊架→立模→安装劲性骨架、绑扎钢筋、预应力管道临时穿束并张拉→压配重→安放竖向和横向预应力筋→砼浇筑及养生→预应力张拉并压浆→拆除临时束

⑴时间区段的选择：各合拢跨合拢前，应对主梁的梁顶高程、桥轴线和桥长进行联测，观测气温变化及气温引起的梁体竖向和水平向相对位置变化的关系，连续观测时间不小于48小时，以确定浇筑合拢砼的时间区段。

⑵吊篮安装：本桥合拢段长均为2.5米，均采用“吊篮法”施工，即利用吊杆将底篮悬挂在合拢段两侧的箱梁顶板和底板上GB／T 39273-2020 滚动轴承和关节轴承 电子媒体查询结构 用特性词汇标识的特征和性能指标.pdf，在底篮上铺设底模和架设内、外侧模，进行合拢段箱梁的施工。

⑶劲性骨架的安装：按设计合拢温度及张拉预应力后弹性压缩进行约束锁定（预埋型钢支架进行焊接）。在锁定前，应用千斤顶和顶支架将梁段顺桥向预顶，如果设计有要求，应按设计要求办理。锁定后，撤除千斤顶，再复测合拢段长度、高程。在锁定的同时，应释放被临时固定的活动支座，体系进行转换。合拢前应在两悬臂端加平衡重，并在混凝土浇筑过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。

应在设定的温度下进行，合拢施工工艺流程如下：

⑴边跨合拢:边墩Ｔ构（20# 墩Ｔ构）两侧悬臂端加配重80.5吨（包括合拢吊架重），架立边跨合拢段模板，绑扎普通钢筋；安装边跨合拢劲性骨架并将其焊死，张拉临时合拢束并锚固，但不灌浆；浇筑边跨合拢段混凝土，边浇边调整合拢段两侧配重，20#墩T构两侧悬臂端配重卸去40.5吨，养生至设计强度；张拉边跨底板钢束至设计吨位并锚固，张拉边跨横向及竖向预应力钢筋并锚固。

⑵19#、20#墩边中跨合拢：拆除21#—20#墩合拢吊架及20#墩墩顶的临时固结；安装边中跨合拢吊架，并在另一侧悬臂端加配重40.5吨，在中跨悬臂端加配重80.5吨；架立合拢段模板YD／T 2969.2-2018 100Gbit／s 双偏振正交相移键控（DP-QPSK)光收发模块 第2部分：CFP相干光模块.pdf，绑扎普通钢筋；安装边中跨合拢劲性骨架并将其焊死，张拉临时合拢束并锚固；浇筑边中跨合拢段混凝土完成边中跨配重卸去，养生至设计强度；张拉边中跨部分底板预应力钢束并锚固；张拉边中跨横向及竖向预应力钢筋并锚固。

⑶中跨合拢：拆除边中跨合拢吊架，移到中跨，中跨配重调至40.5吨；架立合拢段模板，绑扎普通钢筋；安装中跨合拢劲性骨架并将其焊死，张拉临时合拢束至设计吨位；浇筑中跨合拢段混凝土，边浇边调整两侧配重直至砼浇筑完毕中跨配重全部卸去，养生至设计强度；张拉中跨部分底板预应力钢束并锚固；张拉中跨横向及竖预应力钢筋并锚固。

根据图纸要求，水泥浆28d的抗压强度不低于50Mpa。压浆水泥采用宁国海螺牌52.5R水泥，水泥浆配合比与悬浇箱梁相同，由试验室确定。

竖向束压浆，采用将相邻两根竖向预应力管道在底部连成U型,再从箱梁顶面压浆；横向束从张拉端压浆，锚固端排气；纵向束因为较长，可在管道中间预留一个排气孔，采用真空压浆。

压浆前，应先用压缩空气把管道吹净。

压浆使用真空泵吸气使管道真空度达到80%以上，然后在管道的另一端再用压浆机在以大于0.7Mpa压力将水泥浆压入管道。压浆必须饱满，现场以排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为标准，当压浆至最大压力时，应有一定的稳定时间。

压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土温度不得低于+5℃，否则应采取保温措施。

⑸注意事项：主桥对称的合拢段的合拢间隔时间不应超过48天，当设计另有要求时，按设计要求办理。在合拢段箱梁端部预埋型钢支架，型钢支架另一端伸入合拢段；边跨合拢后，应在梁端顶梁，并测量梁底标高及支点反力，当符合设计要求时，将梁落在墩顶永久支座上；在设计允许温度范围内浇筑合拢段砼，浇筑时间不宜超过4小时。合拢砼浇筑完成后应覆盖防晒，强度达到要求张拉合拢段。

某某景观亭步游道及配套设施工程完整施工方案施工组织设计箱梁中边跨合拢段施工工艺流程图