施工组织设计下载简介
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首层高大模板工程安全专项施工方案Microsoft Word 文档使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
4、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
5、施工现场应建立碗扣式钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
YD/T 3361-2018 TD-LTE单模终端路测(DT) 和呼叫质量测试(CQT) 记录技术要求.pdf碗扣钢管及模板配套材料表
100×100×4000mm
50×100×4000mm
1200×2440×12mm
6、各种机具用量如下:
4.4模板质量标准及检查验收
安装现浇结构首层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架。
检验方法:对照首层高大模板工程安全专项施工方案进行观察。严格按照做好碗扣式钢管脚手架的搭设、施工过程中,严格执行三检制(自检、互检、交接检),要按有关规定进行工序检验。
(1)在施工过程中,本着“安全第一,预防为主”的原则,严格执行国家规定的各项安全制度和要求,定期组织安全教育,检查安全生产,对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全交底。碗扣式脚手架搭设时必须按搭设方案进行搭设,所用材料必须符合有关规定要求。
(2)支模前必须搭好相关碗扣式钢管支撑体系。在碗扣式钢管支撑体系竖向搭设第二根碗扣立杆后,在距离地面2米位置安装挂好第一道安全兜网。在距离地面7米(框架梁底下)设置第二道安全兜网。拴结牢固。外脚手架及相关围护设施齐备之前,不可进行任何施工作业,防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固,工作时注意脚底,防止钉子扎脚和空中坠落。
(3)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。在拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。发现问题及时组织处理。使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条暴断伤人。
(5)使用木工机械应遵守以下规定:
A操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
B作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,必须戴安全帽。
D机械运转过程中出现过程时,必须立即停机、切断电源。
E链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
F必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
G清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
H每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
I作业后必须拉闸,箱门锁好。
(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。(7)货梯间进行模板施工作业时,必须搭设安全防护平台。振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时,不得砸坏或烧坏多层板。
梁板支模采用碗扣式钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。本方案采取如下监测措施:
A、碗扣式钢管与柱子连接构件是否符合要求。
B、连接扣件是否松动,底座是否松动,立杆是否符合要求。
C、在浇捣高支模梁板砼前,由项目部对碗扣式钢管脚手架全面检查,合格后才开始浇砼,浇砼的过程中,由质检员、施工员对架体检查,随时观测架体变形。发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表:
立杆钢管弯曲3m 水平杆钢管弯曲L≤6.5m 立杆脚手架高度7.8米内 D、本分项工程监测项目包括:碗扣式钢管支架沉降、位移和变形。 本工程首层楼板8.4m,梁截面尺寸:400×700,顶板厚度是100mm;框架梁底模板支撑净高度为7.6m,顶板模板支撑净高度为8.3m;在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。 为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组。由项目经理安胜平任组长。负责事故现场指挥,统筹安排等。具体架构见下表: 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。 进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。 6.3应急救援工作程序 当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长安胜平立即上报公司,必要时向当地政府相关部门,以取得政府部门的帮助。 事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 项目部指定杨瑞龙负责故事的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 高空坠落应急救援方法: 仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。 如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。 如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。 模板、坍塌应急救援方法: 地当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场; 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施; 清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小; 预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。 物体打击应急救援方法: 当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。 ⑴止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。 ⑵对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。 ⑶对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。 ⑷如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重任,应迅速送医院拯救。 ⑸预备应急救援工具如下表: 8.1顶板模板及支撑体系验算 首层顶板厚度以100㎜、计算时模板支架搭设高度为8.3米,模板面层为15mm厚多层板,次龙骨为50mm×100mm木方,间距300mm,主龙骨为100mm×100mm木方,间距900mm,支撑立杆为ф48×3.5mm碗扣式钢管,搭设尺寸为:碗扣钢管立杆的纵向间距LX=0.90米,碗扣钢管立杆的横向间距LY=0.90米,横杆的步距h=0.90米。横杆的步距h=0.60米。(局部碗扣钢管立杆的纵向间距LX=0.90米,碗扣钢管立杆的横向间距LY=0.60米,)取最不利纵向间距LX=0.90米,横向间距LY=0.90米,横杆的步距h=0.90米,进行计算: 8.1.1荷载标准值统计 (1)模板及支架自重标准值:Q1=0.80KN/㎡=0.0008N/mm2 (2)新浇混凝土(包括钢筋)自重标准值(25KN/m3)Q2=2.5KN/m2=0.0025N/mm2 (3)施工人员及设备荷载标准值:Q3=1.0KN/m2=0.001N/mm2 (4)浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值:Q4=1.5KN/m2=0.0015N/mm2 (5)风荷载标准值:Q5=1.0KN/m20.001N/mm2 考虑风荷载时,组合风荷载时单肢立杆的轴向压力值计算: N=1.2(Q1+Q2)+0.9*1.4[(Q3+Q4)LXLY+Q5] =1.2(0.0008+0.0025)+0.9*1.4[(0.001+0.0015)*0.9*0.9+0.001] =0.00777N/mm2 8.1.2、单肢立杆的轴向承载力计算 计算长度(横杆步距)L=900mm Φ:依据长细比λ=L/i(L;横杆步距) L0=h+2a=900+2×500=1900mm(自由端长度a取500㎜) d外径;d1内径;λ=119.49 轴心受压立杆的稳定系数φ=0.452 Φ*A*f=0.452*424mm2*205N/mm2=39287.84N/mm2 N=0.00777N/mm2<Φ*A*f=39287.84N/mm2 单肢碗扣式钢管立杆轴向承载力符合N≤Φ*A*f要求。最不利立杆间距900,水平横杆布距为900mm稳定可靠。 ∴顶板支撑体系采用的碗扣式钢管立杆支撑不会发生失稳。 8.1.3、立杆压弯承载力(稳定性)计算: 当NW/ΦA+0.9MW/W≤f时,碗扣式钢管稳定,能够承受上部施工荷载要求。 W=5.08cm3=5080mm3 NW/Φ*A+0.9MW/W=0.00777/0.452*424+0.9*0.001/5080 =0.000040N/mm2≤f=205N/mm2 ∴顶板支撑体系采用的碗扣式钢管不会弯折。稳定性符合规范要求。 8.1.4、次龙骨50mm×100mm木方验算 首层顶板板厚度以100㎜,模板面层为15mm厚多层板,次龙骨为50mm×100mm木方,间距300mm,主龙骨为100×100mm木方,间距900mm,支撑立杆为ф48×3.5mm钢管,纵横间距900mm。 荷载计算(取300mm宽为计算单元),次龙骨跨度为0.9M。面板计算时按简支梁计算。 (1)模板及支架自重标准值:Q1=0.80KN/㎡ (2)新浇混凝土(包括钢筋)自重标准值(25KN/m3)Q2=2.5KN/m2 (3)施工人员及设备(均布荷载)标准值:Q3=2.5KN/m2 (4)施工人员及设备(集中荷载)标准值:Q4=2.5KN/m2 永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4, q1=[(0.8+2.5)*1.2+2.5*1.4]*0.3=2.238KN/m q2=(0.8+2.5)*1.2*0.3=1.188KN/m 设计集中荷载为:P=2.5*1.4=3.5KN/m 当施工荷载按均布作用时,n=0.225/0.45=0.5 当施工荷载按集中作用跨中时, 比较以上弯矩值,其中以施工以施工荷载集中作用域跨中时的ME值为最大,故以此弯矩值进行截面强度验算。 (1)截面强度验算:截面抵抗矩Wn=50×1002/6=8.33×104 σm=4.71N/mm2 挠度验算时不考虑可变荷载,仅考虑永久荷载荷载计算(取300mm宽为计算单元),次龙骨跨度为900mm。 q=(Q1+Q2)*0.3=(0.80+2.5)=3.3*0.3=0.99KN/m=0.99N/mm Ix=4.17×106mm4 E=10000N/mm2 υ=KW=0.677×0.99×9004/100×10000×4.17×106 =0.10mm<[ω]=900/400=2.25mm[允许变形值] 8.1.5、主龙骨100mm×100mm木方验算 首层顶板板厚度以100㎜,模板面层为15mm厚多层板,次龙骨为50mm×100mm木方,间距300mm,主龙骨为100×100mm木方,间距900mm,支撑立杆为ф48×3.5mm钢管,纵横间距900mm。 荷载计算(取900mm宽为计算单元),次龙骨跨度为900mm。面板计算时按简支梁计算。 (1)模板及支架自重标准值:Q1=1.00KN/㎡ (2)新浇混凝土(包括钢筋)自重标准值(25KN/m3)Q2=2.5KN/m2 (3)施工人员及设备(均布荷载)标准值:Q3=2.5KN/m2 (4)施工人员及设备(集中荷载)标准值:Q4=2.5KN/m2 永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4, q1=[(1.0+2.5)*1.2+2.5*1.4]*0.9=6.93KN/m q2=(1.0+2.5)*1.2*0.9=3.78KN/m 设计集中荷载为:P=2.5*1.4=3.5KN/m 当施工荷载按均布作用时,n=0.225/0.45=0.5 当施工荷载按集中作用跨中时, 比较以上弯矩值,其中以施工以施工荷载集中作用域跨中时的ME值为最大,故以此弯矩值进行截面强度验算。 σm=2.35N/mm2 挠度验算时不考虑可变荷载,仅考虑永久荷载荷载计算(取900mm宽为计算单元), q=(Q1+Q2)*0.9=(1.0+2.5)=3.5*0.9=3.15KN/m=3.15N/mm Ix=8.33×106mm4 E=10000N/mm2 υ=KW=0.677×3.15×9004/100×10000×8.33×106 =0.167mm<[ω]=900/400=2.25mm[允许变形值] 8.2梁模板及支撑体系验算 8.2.1荷载标准值统计 (1)模板支撑及构造参数 搭设尺寸为:梁支撑架搭设高度H(m):7.20米;碗扣钢管立杆的纵向间距LX=0.90米,碗扣钢管立杆的横向间距LY=0.90米,横杆的步距h=0.90米。横杆的步距h=0.60米。(局部碗扣钢管立杆的纵向间距LX=0.90米,碗扣钢管立杆的横向间距LY=0.60米,)取最不利纵向间距LX=0.90米,横向间距LY=0.90米,横杆的步距h=0.90米,立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.40; (1)模板及支架自重标准值:Q1=0.80KN/㎡ (2)新浇梁混凝土(包括钢筋)自重标准值(25KN/m3)Q2=5.71KN/m2 (3)施工人员及设备均布荷载标准值:Q3=1.0KN/m2 (4)浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值:Q4=1.5KN/m2 (5)风荷载标准值:Q5=1.0KN/m2 (3)钢管支撑的强度验算 考虑风荷载时,组合风荷载时单肢立杆的轴向压力值计算: N=1.2(Q1+Q2)+0.9*1.4[(Q3+Q4)LXLY+Q5] =1.2(0.80+5.71)+0.9*1.4[(1.0+1.5)*0.9*0.9+1.0] =11.62KN/m2 =0.0116N/mm2 8.2.2单肢立杆的轴向承载力计算 计算长度(横杆步距)L=900mm Φ:依据长细比λ=L/i(L;横杆步距) L0=h+2a=900+2×400=1700mm(自由端长度a取400㎜) d外径;d1内径;λ=106.91 轴心受压立杆的稳定系数φ=0.523 Φ*A*f=0.523*424mm2*205N/mm2=45459.16N/mm2 N=0.0116N/mm2<Φ*A*f=45459.16N/mm2 单肢碗扣式钢管立杆轴向承载力符合N≤Φ*A*f要求。最不利立杆间距900,水平横杆布距为900mm稳定可靠。 片石混凝土挡土墙施工方案∴梁支撑体系采用的碗扣式钢管立杆支撑不会发生失稳。 8.2.3、立杆压弯承载力(稳定性)计算: 当NW/ΦA+0.9MW/W≤f时,碗扣式钢管稳定,能够承受上部施工荷载要求。 W=5.08cm3=5080mm3 NW/Φ*A+0.9MW/W=0.0116/0.523*424+0.9*0.001/5080 =0.000052N/mm2≤f=205N/mm2 GB/T 38650-2020 管道系统安全信息标记 设计原则与要求∴梁支撑体系采用的碗扣式钢管不会弯折。稳定性符合规范要求。