施工组织设计下载简介
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A6合同段隧道*破施工方案装药后用黄泥对炮孔进行堵塞,炮眼堵塞长度不少于30cm,炮泥采用炮泥机生产。
掏槽眼→辅助眼→侧壁周边眼→拱部周边眼→底板眼。
装药量:光面*破周边眼装药量严格控制,以求达到光*效果。
装修施工组织设计方案单孔光面*破经验装药量计算公式:
g=(E+W)×L×10
式中:g——单孔装药量;
E——孔距;W——抵抗线;
Rb——岩石抗压强度Mpa。
q=g/L=(E+W)×10(g/m)
计算后与“隧道施工规范”中光*装药集中度(q)参考值进行对比选取。
掏槽眼:隧道*破采用中空直眼掏槽形式,为保证掏槽钻眼精度,掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。
周边眼:根据光面*破选定的周边眼间距,严格控制外插角以减少超挖。
内圈眼:内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘,内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w)。
扩大眼:掘进炮眼,其炮孔间距,视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定,一般取0.65~1.2m,岩石坚硬取小值,反之取大值。
底板眼:底板眼沿开挖轮廓线布置,并适当增加药量起翻碴作用,使*落的岩碴翻松,便于装载设备装碴。
12、炮眼布置图及*破参数
台阶法炮眼布置如图1:
图1台阶法开挖炮眼及掏槽眼布置图
表4台阶法光面*破参数表
周边轮廓基本符合设计要求,岩石壁面平整。
*破后岩面保留有半眼孔痕,坚硬整体性好的岩石半眼率大于80%,中等强度岩石大于60%。
*破后,在保留的半壁面上无粉碎和明显新生裂隙,对围岩破坏轻微。危石、浮石较少。
对于不同的围岩地段,在开始施工前,根据初拟的钻*设计进行钻*试验,通过试验,一方面检验*破设计是否合理,检验*破振动对已支护段是否存在危害,二是对*破效果进行检验,对达不到*破效果的,对*破参数进行优化,并将试验形成报告,送监理工程师核批,作为正式钻*的开挖依据,同时检验机号配备、劳力、组织循环作业安排是否合理,对施组进行优化。
钻孔标准:达到准、平、直、齐。
准:钻孔按设计布眼钻孔,当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位,但顶眼只能左右移动,帮眼只能上下移动,周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm,眼口开眼误差:Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm,周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插,方向与轮廓线法线方向一致。
直:边墙直线段炮眼先钻上方标准孔,插上炮杆,使边墙孔在同一条垂线上。
平:周边炮眼要相互平行。
齐:各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上,掏槽眼加深10~20cm,钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加,“凹”减。
清孔:装药前用高压风清孔,吹干净孔内积水及碴粒。
装药检查:装药时,由检查人员对雷管段数进行复核,确保准确无误,同时核对药卷规格及装药长度,使每孔装药符合设计要求,检查后做好记录。
堵塞:所有炮眼装药后,用炮泥进行堵塞,其长度为30cm。炮泥用机械加工,用炮棍顶进,堵塞做到封孔严密。
每次掘进*破通风排烟后,值班技术员和质检员即进入对钻*效果进行检查记录。检查记录光*效果,炮孔利用率,平均掘进长度,碴体的破碎程度,抛掷距离,围岩的损坏程度等,作为不断优化钻*设计的依据。
根据不同地段情况,选择合理的钻*参数:采用一炮一分析制度,每次钻*循环后,根据*破震动速度,炮痕保存率、装药量、残眼深度及数量、抛碴距离、堆碴高度、岩碴块度等多方面的测量和数据对比分析,选择合理的钻*参数,不断优化钻*设计。
控制打眼精度:在台车就位前用全站仪在隧道底测出与隧道中线平行的台车轴线位置,将台车按测设位置准确定位,开孔位置不能超过±2cm,炮眼轴线以激光指向导向,钻周边眼时插上炮杆,使侧墙孔在一条垂线上。施工时使用合格的司钻人员来领钻,禁止司钻用目测量。钻孔时,专人校核,测量工程师跟踪服务。
提高装药质量和炮眼口堵塞质量:在装药前,事先用竹片,导*管和雷管按设计装药量和间隔距离绑扎成药串,各段钻孔装药量严格控制,不能超装,雷管不能混装和错装。炮眼装药后,认真堵塞炮泥,边堵边用炮棍捣实。加强地质预报工作:配备一名有专业特长的地质工程师进行掌子面地质描述,对岩性、地层结构、裂隙节理发育情况及水文地质情况作出描述,并配合有关设备或仪器作出开挖前方的地质预报,协助*破人员进行修正和改善装药参数,达到提高*破效果,控制超欠挖的目的。
坚持断面检测及信息反馈:开挖放炮后,及时了解断面超欠挖情况、*破效果等,以便制定下一个循环的改进措施。用激光断面仪检测*破断面的误差程度,将其测得的断面与设计开挖断面进行比较,得到这个循环的最大超挖、最大欠挖、平均线性超挖等数据,并准确标出超欠挖部位的位置,提醒司钻人员纠正偏差,根据信息反馈及时调整钻*参数,优化钻*设计。
为保证本工程优质、安全、按期地完成,结合业主要求及本工程的施工特点制定以下几项措施:
根据施工计划,制定周、日施工生产计划,每天实际进度与计划比较,找差距,找原因,加强管理,提高施工进度。工序安排科学合理,抓好后勤保障工作,提高施工速度。根据本工程需要,抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足的机械设备,保证工程的物质供应。做好设备的保养工作,配足常用易损配件,保证设备正常运转,提高其利用率。听取各方面的合理化建议,完善施工和加强管理,提高施工速度。与业主、监理、设计及有关单位紧密联*,协调与当地各方关*,同心协力确保本工程工期。
(1)严格按设计要求施工,做好施工测量放样工作;
(2)合理选择*破参数,保证大块率符合填方要求。为实现上述目标,结合本工程特点,建立健全质量保证体*,接受业主、设计院、监理公司的监督和指导。加强质量管理,提高全员的质量意识和操作技能。
(1)进行图纸的自审和会审,发现问题及时与设计、监理、业主协商解决,并组织有关人员进行规范、规程、图纸学习,按图规范施工。
(2)制定质量控制文件。
(3)对特殊工种的工人必须按有关规定持证上岗
(1)各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头,机械连接螺帽等是否安全牢固。
(2)凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮;检查和清除盲炮(由*破员处理);检查和清除顶、帮、掌子面浮石;检查和清除支护的不安全因素。
(3)凿岩时应做到“四严禁”。即严禁打残眼;严禁打干眼;严禁戴手套扶钎杆;严禁站在凿岩机钎杆下。
(4)退出凿岩机或更换钎杆时,应减速慢退,切实注意钎杆位置,避免钎杆脱落伤人。
(5)凿岩台架应安装牢固,周边应与洞帮相顶实,前部与掌子面距离应小于50公分。
(6)凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段,应停止作业,并迅速报告有关部门,制定安全措施。
(7)作业完毕,应将一切设备和工具移至安全地点。
本工程隧洞*破设计采用非电毫秒导*管分段簇联火雷管****,*破作业由持有*破证的*破员操作,*破作业规定如下:
(1)不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索,*破器材必须符合国家标准,并经过严格检验,不合格者不得使用。
(2)有下列情形之一者,禁止进行*破工作:
①有冒顶或边坡滑落危险;
②通道不安全或通道堵塞;
③工作面有涌水危险或炮眼温度异常;
④危及设备安全,却无有效防护措施;
⑤工作面无良好照明,未做好准备工作;
(3)*破前必须发出音响和视觉信号,待所有人员及设备撤至安全区域方能点炮。
(4)放炮后,在确认无盲炮时,应不小于15分钟,不能确认无盲炮时,必须不小于30分钟,*破作业人员方可进入*破作业点。
(5)放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全,有无盲炮等情况,如有不安全情况,应及时处理后方可继续工作。
(7)加工药包、装药联线现场严禁烟火。
(8)装药前应对炮眼进行清理和验收,装药时严禁使用铁质工具,装药完毕要用炮泥堵塞,操作要温和,不可用力过猛。
(9)发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即处理。处理盲炮应由当班*破员进行,无关人员不准在场。当班来不及处理,应详细交班。盲炮未处理好之前,禁止在工作面进行其它作业。
(1)粉尘浓度,有害有毒气体含量在此30分钟内降低到允许范围内(各主要有害气体安全浓度表)。
CO H2S NO2 粉尘
体积比<0.0016 <0.0066 <0.00025 SiO2>10%时<2mg/m3
(2)按同时工作的人数计算,排尘最小平均风速,在工作面不得低于0.15米/秒,沿巷道不得低于0.25—0.6米/秒。
(3)放炮后要将风筒及时接至工作面,使风筒末端与工作面距离,压入式通风不超过10米,抽出式通风不超过5米,混合式通风不超过10米。
(4)为降低风阻要做到:吊挂平直,拉紧吊线,逢环必吊,缺环必补,拐弯缓慢,放出积水,有破损要及时补好。同时避免在洞内正面任意停放设备,堆积木材或器材。
(5)坚持以风、水为主的综合防尘措施,做到湿式凿岩标准化,通风排尘、喷雾洒水制度化,个人防护经常化。
(6)凿岩用水尽量保持清洁,禁止使用污水,要求固体悬浮物不大于150ng/e,PH值为6.5—8.5。给水量(重量)应达到排粉量的10—20倍,一般不小于5—8kg/min。
(7)喷雾水要常开,隧洞内有人,喷雾不停。
(8)装岩前,应向工作面10—15米内的顶、帮和岩碴上洒水,岩碴要分层洒水,洒湿洒透。
(2)作业前应对作业点进行通风、喷洒、洗壁后方准作业。
(3)作业地点、运输途中均应有良好的照明。
5、*破技术方法及技术措施
(1)采用多排微差*破技术。增大开挖量,使岩石松动,控制*破地震和飞石。
(2)孔内采用分段(间隔)装药*破技术。使被*岩体、药包分布均匀,改善*破块度。
(6)严格控制微差*破中最大一段的齐*药量。降低*破地震波的危害。
(7)科学的划分*破区域,采取相应的控制*破技术措施,确保安全施工。
(8)根据开挖工作面的推进和变化,应随时注意改造临空面及松散*堆的堆积方向,以加强控制*破个别飞石的主抛方向。
(1)石方开挖*破,必须按国家《*破安全规程》、《浙江省民用*破物品管理实施细则》执行,设立*破安全小组,负责*破作业安全工作;
(2)*破作业必须*一指挥,*一布置;
(3)火工品由专人现场保管,专人负责领取,当天没有用完的火工品必须登记入库;
(4)进入施工现场的人员必须戴安全帽,没有戴安全帽的人员一律不准进入施工现场;
(5)对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时,必须采取相应的安全措施,以保证工作人员的安全;
(6)*破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行,同一*区*破作业不准边钻孔、边装药联网作业;
(7)*破时,在*破安全区外设置警戒人员;
(8)*破前,必须由*破专职技术人员对使用**器材进行检查,不合格材料不得使用;
根据“预防为主,安全第一”安全生产方针,做到防范于未然,现将*破危险区划定、树立*破警戒牌、派专人警戒、*破信号等管理措施作如下规定:
(1)根据*破点的实际地形情况和国家有关*破安全规程,准备在*破点四周浅孔台阶控制*破300m、隧道*破300m划定为警戒区域。
(2)树立*破危险区警示牌
凡在警戒点和主要道路设置警戒牌,写明*破危险等内容。
(3)*破前派专人在*破区警戒点警戒
(4)严格按设计要求施工,确保安全
①严格按设计控制同段最大药量,减少*破地震;
②严格按设计孔网参数和*破参数施工;
③确保钻孔质量,保证设计的最小抵抗线;
④保证填塞长度和填塞质量,控制*破飞石。
(5)建立*破信号**
将*破信号挂牌,让全体员工及附近村民了解*破信号,*破信号采用移动式警报器发出,信号涵义如下:
第三次信号:解除警戒信号(*破安全检查后)
八、*破安全应急求援预案
项目部根据本工程施工的实际情况,制定应急响应方案。成立应急救援小组。
组员:吕少沅郑华杨贵荣宋圭成巫成贤
2、*炸事故应急与响应
根据本工程施工作业具体内容和对施工作业中危险源的分析,制定*炸事故应急与响应预案。
本预案程序适用于项目部潜在的突发*炸事故的应急处理。
c)*炸事故一旦发生,将可能造成人员伤害和国家财产损失。
E)*炸事故势态大概情况。
G)报警后要有人员到路口*导各救护协同单位车辆及时赶赴第一现场。
2)项目部总指挥、副总指挥按照预按计划安排行动程序,及时与公司总部应急办公室报警。
3)现场立即停止作业和布置警戒。
1)总指挥、副总指挥接到报警后立即赶到现场指挥抢险工作。
2)救护队伍立即按照正、副指挥安排根据具体情况分工组织救灾,其他员工立即疏散撤离至安全区域。
3)若总指挥、副总指挥均不在项目部,则由项目安全员协同项目施工队长根据预案安排实行抢险。
4)救护队要在救援机构、救护车到达之前进行急救工作,同时做好接应协助救护人员的准备。
5)现场施工各班组负责人即使清点各现场施工人数,如有不符,立即报告总指挥或副总指挥。
6)总指挥或副总指挥协同项目施工队长立即了解事故发生的原因,确定救援工作中存在的隐患,及时通报协同救援单位,调整救援方案,预防二次事故的发生。
7)义务消防队在施工员的带领下立即撤离现场的易燃易*物品,并及时接通抢险所需的水道、通风管道及电路的畅通。
1)救援工作结束后,总指挥、副总指挥、项目施工队长、安全员会同有关部门,立即对现场清查与评估。对事故现场进行最终安全评价。评价的主要内容主要为是否有盲炮,是否有余烬复燃的可能,岩石松散情况及恢复生产所采取的措施等现场恢复过程中的危险,制定现场恢复程序,防止其它事故的发生。
2)由事故善后处置小组对善后工作按有关规定进行善后处置。
3)由事故调查小组对事故进行调查,在查明原因的基础上,对该应急计划进行重新评审与纠正。
救援工作危险性大,必须给救援人员配备齐全防护设备,如安全帽、防毒(尘烟)面具,现场安全监测设备,一旦在抢险中有确定重大不安全因素,应立即撤离应急人员,保证应急人员免受事故的伤害。
九、环境保护、文明施工措施
赣崇高速公路是国家重点公路项目,我合同段又地处“天然氧吧”崇义,搞好环境保护、文明施工意义重大。我们将采取以下措施:
组织广大施工人员学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环保的重要性和必要性。认真贯彻各级政府有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。
弃土按设计进行必要的防护以避免对道路、环境、鱼塘、树木造成污染,保障雨季雨水畅通。
对施工区及便道洒水;对拌和站砂石料场覆盖;采用散装水泥,完善拌和楼防尘设施;运输车辆覆盖防止抛散。
便道经常洒水以降低车辆行走扬尘,自卸车采用加高挡板的措施,防止向道路洒土。
控制施工噪声,不使用不符合环保的机械设备。对距居民区200m之内的施工现场,合理安排施工时间,避免在夜间施工。
减少施工对既有植被有破坏,修建临时工程破坏时,在拆除临时工程时予以恢复。
施工期间做好临时防排水工作,修建有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷,防止水土流失或造成污染。
2.施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置。明确划分施工区、办公区和生活区,并进行绿化。
3.现场实行“五牌一图”,即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。做到整齐、有序、规范。
4.工程施工区域内设置必要的警示装置,确保完好无损。
5.临时建筑物、构筑物采用砖墙体,屋顶用防火材料覆盖,满足消防要求。
6.生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能;生产、生活住房用电线路严格按用电设计架设,严禁任意拉线接电。
7.成品、半成品,堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌。
8.施工场地道路清洁无污染,绿化物无扬尘污染。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不撒、不漏、不剩,做到周围清洁整齐。
四、工程概况及水文地质情况 2
五、爆破施工总体方案 2
2、钻爆设计总体说明 3
3、光面爆破参数设计 3
4、光面爆破参数选择 5
6、装药结构与堵塞 6
10、钻孔设备选择 7
11、炮眼布置原则 7
12、炮眼布置图及爆破参数 7
13.施工控制要点 9
六、施工保证措施 13
1、进度保证措施 13
2、质量保证措施 13
3、质量保证措施 13
七、爆破安全施工措施 14
1、凿岩安全措施 14
2、爆破安全措施 14
3、通风防尘安全措施 16
4、装岩运输安全措施 17
【法律法规10】《建设工程质量检测管理办法》(建设部令第 141 号).pdf5、爆破技术方法及技术措施 17
7、爆破警戒方案 19
八、爆破安全应急求援预案 20
1、应急救援组织机构 20
2、爆炸事故应急与响应 21
T/CECS-CBIMU 6-2017标准下载6、应急人员安全 23
九、环境保护、文明施工措施 23