施工组织设计下载简介

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①屋面支撑和檩条安装垂直运输采用25吨汽车吊或用滑轮往上运输。

②屋面梁安装脚手架采用钢管脚手架在各个轴线的两侧搭上双排脚手架。

③屋面支撑安装前提前将支撑的安装孔按设计尺寸钻好重庆市房屋建筑抗震加固设计导则（重庆市住房和城乡建设委员会2020年9月）.pdf，并写好编号，安装时对号入座。

④安装质量要求：按设计要求，将支撑的焊缝焊好，檩条和支撑的螺栓拧紧。

⑤檩条为C型冷弯薄壁型钢，拉条为圆钢，两头螺母拧紧。

⑥安装屋面檩条时，垂直运输采用2个滑轮，安装好综绳用人往上拽。

（6）屋面彩钢瓦的安装。

①安装流程和安装方法：

b.屋面板材料，不得损坏其薄膜保护层及涂料保护层。屋面板在檩条上按编号放置，注意避免将板端悬臂在外，并减少二次转运。安装时使用的螺钉、抽芯钉、塞子、粘胶剂等配件须齐备。

c.屋面板定位，为保证屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，从山墙边开始每隔5米左右拉线垂直于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰（瓦楞）应注意与檐口线垂直，不得歪斜。

d.屋面板搭接前先将搭接处的薄膜保护层揭去，板边为扣口搭接；板端搭接是将上排板搭接范围的隔热层及其下面的铁皮锯除，搭在下排板上面，搭接长度应符合规范要求。

e.屋面板接口的密封处理，在两板接口内放置带有单面粘胶的海棉封口条。首先在先铺的板面上沿着搭接口的复盖边沿贴好封口条，然后盖上后铺的板，将封口条压住。

f.固定屋面板，一般采用带胶垫和镀锌垫圈的自攻螺丝，从板峰固定（屋脊除外）。钻孔时，板与檩条一起钻穿。上自攻螺丝时必须套上马鞍形夹与屋面板一起固定。

②彩钢板安装的注意事项:

a.彩钢板提升.。屋面板用16吨汽车吊吊运至指定位置。

b.在彩钢板的吊放过程中，要防止彩钢板碰撞，确保外观质量。

c.彩钢板的接缝要严密。

d.屋面彩钢板的安装应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计和国家现行有着标准规定。

e.对屋面板上的任何杂物应随时清理。在屋面上行走，不得踏在屋檐、屋脊等薄弱部位。

f.所有未安装的屋面板及配件（已提升到屋架上），下班前必须将其固定好，以免坠下或损坏已安装的屋面。屋面板安装完毕，清除所有杂物后，原板面上的薄膜保护层才可以揭去。

5.5提升电动葫芦的安装与调试

（1）工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

轨道工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b.工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c.工字梁的下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

（2）开箱检验：电动葫芦设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

（3）电动葫芦吊装前的检测：

a.吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。

b.认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c.检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d.检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g.排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装。吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。

（6）电机主轴窜动量的调整

电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。

（7）断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

（8）试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a.安装电气和操纵系统及用电安全保护装置。

b.无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

c.静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

d.动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

6、其它配置的完善要求

必须完善以下安全装置：防断钢丝绳保护装置、防冲顶装置、卸料平台防护栏等。

架体顶部必须安装接地保护的防雷装置，其接地电阻不得大于10Ω。

架体底部必须要有良好的排水措施，防止积水。

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行：

先拆除电器设备随后拆除电动葫芦，再后拆除顶棚屋面、檩条屋架、屋架支撑系统、轨道行走梁、主横梁、圈梁，立柱支撑水平工字钢圈梁及支撑槽钢，最后在吊车吊住立柱上部的情况下拆除立柱，最后破除砼基础，恢复场地。

6.2拆除安全技术措施

拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物。划定危险区并设置围杆或警戒标志。拆除时要设专人监护，禁止人员进入危险区，并随时观望拆除过程中架体的稳定情况，如发现倾斜问题，立即报告负责人停止作业，采取措施。

拆除前，工地负责人要根据方案的拆除方法、拆除顺序、使用的机具设备和现场的具体情况，编写安全技术交底，交底的内容要全面，具体针对性强。

安全技术交底编好后，工地负责人要按规定向班组长及全体作业人员，行文字和口头交底，讲清拆除方法、拆除顺序、机械设备的使用和现场做业时应注意的事项和具体要求。交底后，交（工地负责人、安全员）、接（作业班组长在内全体作业人员）双方在书面交底上签字，交底后，作业班组长与其作业组全体员工要认真履行自己的职责，按交底要求进行拆除作业。

拆除前，要对使用的绳索、机械设备、支撑杆件等进行检查，符合要求后才能使用。

拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体，拆下的杆、件等要及时清理，放置在规定的位置，并码放整齐。

拆除电动葫芦前，必须先拆断电源，经检查无误后，才能进行拆除工作。

拆除横梁前要分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

拆除作业宜在白天进行，夜间作业要有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

6.3维护、保养及运输

工程结束，对卸下结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、电动葫芦及配套钢丝绳、安全装置等要进行维修保养。储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。

第七节井架提升系统加工安装及操作使用的安全要求

7.1加工安装时的安全要求

（1）进入施工现场必须戴好安全帽。

（2）凡是2m以上的高空作业必须系好安全带。

（3）现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（4）临时用电配电线路布置严格按照三相五线制。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

（5）施工设专用电源，各种电动机械必须单独安装开关，并进行二次接地。

（6）现场临时用电安装完毕，必须经过检查合格后方可使用，安装及使用期间的各种资料要齐全，以备查验。

（7）维修或拆除临时用电工程，要由电工完成，其他人不得乱动现场的电器设备。

（8）使用电器设备前，必须按规定戴好相应的劳动保护用品，并检查设备是否良好，保护装置是否有效，严禁带病运转。

（9）停用的设备要拉闸、断电、锁好开关箱，电气设备要定期检查，发现问处题及时理。

（10）雨后的电器设备必须经摇测合格后，方可使用。施工现场的设备必须有良好的接地、接零保护装置。现场配电箱应设在干燥通风的高处，并应有防雨措施。

（11）每班开工前，必须由班组长牵头、所有施工人员对现场的安全情况进行严谨的确认，真正做到“安全第一，生产第二”，“不安全不生产”。

（12）高空作业的安全防范措施：

②高空作业人员必须拴挂安全带。

③高空作业使用的工具材料要装在工具袋内，操作时栓挂牢固，不允许从下向上或从上向下抛任何工具，材料。使用的工具要带尾绳，操作时尾绳要栓在手腕上。施工中要设专人警戒，以防从下面经过时坠物伤人。

④任何有高血压、心脏病、精神疾病、身体不适，班前饮酒等不适宜高空作业人员，均不得登高作业。

⑤高空有人操作，其下方严禁有人停留或工作，并设明显标志防止闲杂人员进入。

（13）吊装作业安全措施

a.参加作业的起重工，起重机司机应经考试合格并持证上岗。

b.酒后禁止参加吊装作业，未经指挥许可，任何人不允许在被吊工件的下方，起重机臂下方及索具附近，起重机臂或车身回转范围内停留，操作及通过。

c.吊装作业时所有工作人员必须在白天施工。

a.任何吊装作业均应设指挥岗位，明确指挥人员。

b.指挥人员应对自己的指挥范围、责任、做业程序和要求有清楚的了解，并有能力按要求实施指挥；

c.指挥者在实施吊装指挥之前，应与起重机械操作人员确认指挥语言和信号。

a.操作人员应对自己操做设备的性能及该设备在整个吊装作业中的作用、位置、任务有明确的了解。

b.操作人员均应坚守岗位，聚精会神服从指挥，及时准确的执行指挥的命令，并做到如下各点：

进入岗位后，首先对本岗所辖情况进行检查和试运，确认无问题后报告指挥，待命操作；

起重机司机必须熟悉掌握指挥信号和指挥语言，并与指挥人员密切配合；

当指挥信号不明时不能操作，必须明确指挥意图后操作；

操作人员在发现故障或其它意外情况时，必须向指挥人员报告，操作人员对任何人发出的紧急停止信号都应执行。

爱护、保养好所使用的起重设施，设备不允许从高处向下扔掷各种起重工具和设备。

(14)与其它班组交叉作业的安全保护措施

①在公司统一部署下，由各相关施工作业班组设置专人进行协调，并建立准入制度。当其他施工单位人员须进入该场地内进行施工，必须与我方履行安全互保协议、并派专人敦促现场施工人员保护好现有的安全防护措施、并真正做到自主保安和相互保安。

②所有施工班组和施工人员必须严格执行“工完料尽场地清”，不给下道工序或其他施工单位留任何安全隐患。

（15）对起重工具的一般要求

①钢丝绳和作为尾绳的棕绳：

a.采用直径20mm棕绳做为起吊在空中掌握方向位置的尾绳，严禁使用有霉烂、断股磨损或绳股之间松紧不一的白棕绳；

b.白棕绳不得与尖角物体直接接触，不允许在尖锐粗糙物上拉拽；

钢丝绳索如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降低使用标准，当每一个节距内的总断丝数超过标准时，应以报废。

钢丝绳严禁与电焊机把线，地线及其它导线，电缆接触，当难以避免交叉时，应采取防止电火打伤钢丝绳和防人身触电的措施，经现场安全负责人检查，确认后方允许使用。

吊索与被吊件边缘接触处，必须衬垫木板，胶皮或麻袋等保护物，防止硌伤钢丝绳索或勒伤被吊物。衬垫等必须拴绑牢固，防止坠落。

用绳卡连接钢丝绳端部时，其绳卡的规格必须与钢丝绳的直径相匹配，不允许使用大规格的绳卡连接细钢丝绳或在绳夹及钢丝绳间加垫。

a.卡环、吊钩、吊环、起重螺栓等吊具使用前应进行检查，其表面不允许有斑疤、裂纹、夹层、毛刺等缺陷，必要时应进行无损检测，如有永久变形或裂纹应予报废并禁止使用，严禁采用补焊等方法修补后使用。

b.卡环（卸扣）使用的要求:新采购并用于现场的卸扣应有合格证或在本体上有检查合格的印章，本体上应有型号、标准号、制造厂或商标等标志。

c.严禁超载使用，严禁将棕绳的卸扣使用于钢丝绳，二者的区别可利用打在卸扣上的型号标志区别。

d.使用时绳索的拉力只许作用在本体的弯曲部分和横销上，严禁绳索拉力作用在卸扣本体的两侧。

③吊钩的使用要求a.吊钩应为锻造，铸造的不得使用；吊钩上的缺陷不得补焊，补焊后的吊钩不得使用；b.有下列情况之一者禁止使用并予报废：裂纹、危险断面磨损达原尺寸的10%、开口度比原尺寸增加15%、扭转变形超过10°、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形、吊钩上端或螺纹有变形，断缺凹口等缺陷。且吊钩应有防脱勾装置④对手拉葫芦的使用要求a.当承受不明重物荷载时，每条手链均只限一人均匀施力操作；b.手拉葫芦初步受力后，要检查起重链、吊物是否在正常位置，确认无误后方允许继续起吊。c.被吊件到达所需高度后，如暂时不能卸荷，应将手链绑牢在起重链上，防止被吊件下滑；d.使用两台或多台手拉葫芦装一个工件时，其吊点负荷量应通过计算确定，并且每台手拉葫芦的承载量不得超过额定荷载的80%。e.手拉葫芦的起重链严禁放尽，必须保留三个以上的链环；⑤吊耳a.吊耳应根据吊装负荷，吊装方式和被吊物的情况进行选择，计算制造和使用；b.钢材应选用Q235，不得采用高强度钢和含碳量高于20钢的优质结构钢。

（16）其它注意事项：

②构件摆放及安装，必须卡牢、移动、翻身用撬杆支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人，在高空撬动构作时，不要用力过猛，要均匀用力。

③电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合开关时应戴手套侧向操作；电焊机地把子线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头必须全包，必须连接牢固。

④工作结束，应切断焊机电原，并检查操作地点，确认无起火危隐后，方可离开。操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。

⑤构件在加工厂加工时，特种作业必须经全部持证上岗，吊装小型构件用龙门吊时，要有信号指挥，并严格按吊装的要求进行，不得大意。现场要做好施工前、施工中的安全检查工作。

⑥使用钻床时，钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿着工件钻孔。使用的砂轮机必须有防护罩，用前检查砂轮片是否裂纹或松动。

7.2井架提升系统操作使用的安全要求

①操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握电动葫芦操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

②一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、电动葫芦、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

③导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

④升降吊斗每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

⑤吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

⑥吊斗停稳后再打开活动门（一般设在底部），开启支稳后方可上人卸料。吊斗下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

⑦安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整

⑧禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动电动葫芦。

⑨收班时应放下吊斗，严禁将吊斗搁置在空中长期停放，并要

拉闸断电，锁好电源箱。

第八节井架的使用与管理

8.1安装后使用前的验收规定

　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升设备说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

金属结构有无开焊和明显变形；

架体各节点连接螺栓是否紧固；

架体的安装精度是否符合要求；

安全防护装置是否灵敏可靠；

电动葫芦的位置是否合理；

电气设备及操作系统的可靠性；

信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

电动葫芦与输电线路的安全距离及防护情况。

定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

扣件、螺栓连接的坚固情况；

提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

电气设备的接地（或接零）情况；

断绳保护装置的灵敏度试验。

日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认电动葫芦操作正常时，方可投入作业。检查内容包括：

空载提升吊斗做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

在额定荷载下，将用吊斗提升至离地面2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

吊斗运行通道内有无障碍物；

作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

8.2使用过程中的规定

物料在吊斗内应均匀分布，不得超出吊斗。当长料在吊斗中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

严禁人员攀登和乘吊斗上下；

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认电动葫芦动作正常后方可继续使用；

发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；

使用中要经常检查钢丝绳工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

吊斗下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊斗自由落下直接降至地面；

作业后，将吊斗降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱。

8.3使用中维修保养规定

司机应按使用说明书的有关规定，对电动葫芦各润滑部位，进行注油润滑；

维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同YD／T 3490-2019标准下载，并应符合设计与制造标准；

维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计或规范要求；

第九节防雷施工保护措施

2号竖井提升架主要材料明细表

δ=15DBJ51 143-2020 四川省公共建筑节能设计标准宣贯.pdf，700*700

δ=20，500*500

δ=15，200*200