施工组织设计下载简介
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点支式玻璃幕墙安装施工工艺_secret2打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
3打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。
《建筑边坡工程技术规范+GB50330-2013》.pdf5.1玻璃加工质量控制。
1玻璃面板孔洞的边缘和板的边缘都应磨边及倒棱，磨边宜用精磨，倒棱宽度宜不小于1mm。
4经磨边后的玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角、裂纹等缺陷。
6中空玻璃开孔后，开孔处应采取多道密封措施。
7夹层玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。
10玻璃钻孔直径不应小于5mm，且不小于玻璃厚度t；
孔径不大于玻璃短边边长度的1／3；
孔边缘与玻璃边缘的距离不小于2t，且不小于孔径；
孔边缘至玻璃面板角部尖点的距离不小于4t。
5.2连接机构的质量控制。
1在支承爪件的四个安装孔中高度定位孔应装在玻璃的上部，二维可调孔装在玻璃的下部（如图5.2）。
图5.2爪件安装方向图
2爪件在幕墙平面内不得承受幕墙自重以外的其他荷载。
3金属与玻璃连接处应加弹性耐候衬垫和衬套，厚度不宜小于1.0mm。
1钢索可选用不锈钢钢绞线1×19或1×37，材质为奥氏体或奥氏体＋铁素体，其整绳抗拉强度不应小于fy＝1300MPa，整绳弹性模量不应小于E＝1.25×105MPa。
2钢索桁架典型形式见图5.3。
图5.3桁架制作示意图
1—不锈钢铰线；2—腹杆；3—主压杆；4—连接座；5—支承爪件
3钢绞线应捻制均匀，不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝均应紧密绞合一起。每根钢丝不应有再凸起、折断、擦伤及错乱交叉现象。
4索桁架在运输及安装过程中应采取临时措施保证平面外稳定。
5索桁架安装前应单独进行结构试验，以检测强度及变形是否满足设计要求。
6索桁架加工的误差应符合表5.3的要求。
表面光亮，无锈斑，钢铰线不允许有断丝及其他明显的机械损伤，
钢拉索接头粗糙度不大于Ra2μm
表面无锈斑，裂纹及明显机械损伤
5.4支承钢结构及构件安装施工时应符合表5.4的要求。
相邻三竖向构件表面平面度
相邻两钢爪座轴线水平间距
相邻两钢爪座轴线水平高低差
同层高度内钢爪高低差连续跨距≤35m
单个分格钢爪座对角线差
5.5幕墙安装质量应符合表5.5的规定。
表5.5点支承幕墙安装允许偏差
高度大于30m但不大于50m
6.1玻璃幕墙验收交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于二次。
6.2清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活，操作时不得损伤幕墙表面。
6.3玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍应采用清水冲洗。
6.4发现密封损坏、零件脱落或其他质量隐患时，应及时修复或更换。
6.5在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔3年检查一次。
7.1硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
7.2幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，不锈钢材料应使用奥氏体不锈钢，使用钢材前要对材质做化学分析，钢材应进行表面防腐处理，其耐候性能应符合设计要求。
7.3钢索在使用前必须提供预张拉试验报告、破断力试验报告，其性能必须符合相关技术标准。
7.4工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查。
7.5工程验收时应对每幅幕墙进行全面感观检查GB／T 26958.28-2020 产品几何技术规范（GPS） 滤波 第28部分：轮廓滤波器 端部效应.pdf，并符合下列要求：
1玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀。
2材料不应有变色、变形、镀膜脱落、污垢或伤痕等现象。
3玻璃应安装牢固，方向正确无误DB33／T 1221-2020 建筑施工承插型轮扣式钢管模板支架技术规程.pdf，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。
4封口安装可靠，按缝粘结牢固，不得有渗漏。
5玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致，胶缝表面平整、光滑。