施工组织设计下载简介

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维达纸业（辽宁）有限公司生产车间、成品库、后加工车间、食堂钢结构工程施工组织设计方案

焊接工艺评定，晶向分析仪

焊接工艺评定，晶向分析仪

直尺，卷尺，游标卡尺，样板

兰州市城市规划管理技术规定(2018)目测、螺纹规、游标卡尺

轴力机、应变仪、传感器、拉力机

规格、型号、生产日期、外观采用标准，质保书、合格证

对照采购文件及标准检查

拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪

生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告，外观

对照采购文件及标准检查

附着力试验，涂层测厚仪

第四节加工制作质量保证

针对本工程，公司质管部门将成立本项目质量保证小组，具体由质管部经理亲自任组长，针对工程的特殊性，将加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、胎架组装和拼装、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。

检验工程必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。

对整个加工过程的控制详见“加工工艺流程及技术措施”部份叙述。

1、现场安装质量控制的一般措施

－优化施工方案和合理安排施工工序，作好每道工序的质量标准和技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

－严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。

－合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

－对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检验准确。

采用质量预控法把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。

2、施工过程中的质量控制

－加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

－坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

－做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

－及时准确的收集质量保质原始资料，并做好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

A、安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

B、构件进入现场后应进行质量检验，以去在运输过程中有没有变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。

C、前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。

（2）施工质量注意事项

每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序的施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的安装应按照施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和导致永久性变形。

组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查检产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。构件吊安装前应除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。钢结构构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。钢结构组装安装、矫正时应根据风力、温差、日照、等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

焊接及高强度螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。

仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有不要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

现场焊接施工工艺流程图：

（2）必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。

（3）选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊接前焊条必须烘干处理。

（4）提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工必须持证上岗，所有对接焊缝必须探伤，焊缝等级应达到要求。

（5）焊接方法和焊接材料的选择

根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用二氧化碳气体保护焊，半自动焊和手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，按表选择：

E5015或E5010

（6）结构焊接施工顺序

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时应尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称，均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

（7）焊接质量保证程序见下图：

焊接工程质量程序控制图

第七节成品及半成品保护措施

工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将给工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品及半成品保护措施。

构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须设计专用胎架。

转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。

运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击产生局部变形，影响构件质量。

施工过程中任何单位和个人均不得任意割焊。凡需要对构件进行焊割时，均须提出原因及焊割方案，报监理单位或设计院批准后实施。

所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点捆绑点均需加软垫。

安装就位后，土建、装饰安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打构件。现场禁止随意动火。

第九节安装、售后服务承诺及其它

我们将与各有关单位密切配合，确保总体质量达到合格等级标准。精工细作，在业主监理同意指挥下，为夺得优质工程而不断努力，在做好本工程项目的刚时，将提供良好的工程维护工作，承诺如下：

（1）因我公司原因工程质量达不到约定的质量标准，我公司承担违约责任；当双方对安装工程质量有争议时，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，有责任方承担。

我公司在竣工验收合格并向业主签署移交证明后，免费承担招标文件技术规范提到的和国家相关法律、法规中规定的产品“三包”服务中的工程维修工作，维修工作包括我公司所提供的所有产品的定期检查、维修，我公司在修理或更换产品配件材料时，保证采用原制造厂出品的构配件材料。

对于在质保期内出现的缺陷或其他过失而进行的修理过更换的部件材料，期质保期自动延长6个月；且所有作更换的构配件材料，保证是原制造厂标准生产的原配构配件材料。

在本工程实施以及所要求的验收程序等过程中，如工程的材料性能未能达到“招标技术规范”中的功能及技术指标，且双方无可接受的其他解决办法，则我公司将根据相关合同条款规定向业主支付罚款。

我公司在收到业主方索赔文件后将做出明确答复，如果我公司不做出答复，则应视为该索赔要求已被我公司接受。业主方将从合同款或我公司提供的履约保证金中扣除索赔金额，同时可保留进一步要求赔偿的权利。

我公司对索赔或罚款的所有异议都将在十四天内向监理工程师提出，监理工程师收到后十四天内组织有关各方协商解决。但对异议的协商不能影响合同下的其他工作的继续进行。

第五章确保安全生产的技术组织措施

第一节安全技术组织措施

（一）目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。

（二）安全施工组织体系

在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制，安全技术交底网络图如下图。

1、建立现场安装保险措施，现场将派一名安全员专职安全管理，处理安全隐患。

2、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。

3、吊装及零部件提升时严禁在架子下面走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。

1、起吊前应有专人检验吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。

2、现场电线做到架空，所有用电必须有电工接线，严禁大雨天露天用电。

3、夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实合理。

4、严禁在现场玩耍、打架、向外投掷物品。

5、当遇大风时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备。

6、在构件上刷油漆等必须带上安全带，必要时应在下面铺设安全网。

1、施工现场配备足够的灭火器并保持有效。

2、用现场的消防水管作为急用。

3、电焊区域应严格做好放火措施。

4、油漆涂料有专人负责，施工现场及库区严禁烟火。

1、各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。

2、大容量电器设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。

3、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再和闸。

5、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。

6、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘体接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。

（四）安全保护管理措施

l、安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作者的安全意识。

2、实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格及时监控。

3、根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。

4、坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。

5、安全教育和培训与经济收入直接挂钩。

6、建立安全保卫管理网络。

B、建立联保互保安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行为的有效控制。

（一）改进生产工艺，实现机械化、自动化。

1、防护装置：屏蔽方法及手段把人体及生产中出现的危险部位隔离开来。

2、保险装置：机械设备在正常操作和运行中能够自动控制和消除危险。

3、信号装置：利用人的视听觉反应来达到安全事故预防。

4、危险警示标志：警示人进入施工现场应注意和必须做到的要求。

（三）预防性的机械强度试验和电气绝缘检查。

（四）机械设备的维修保养和有计划的检修。

（五）合理使用劳动保护用品。

（六）认真执行操作规程，普及安全技术教育。

（七）保卫、消防事故的预防。

1、合理布置施工现场，实现办公、生活、生产区域相对独立，设立固定的保卫岗位和独立的危险品、易然品、贵重物品的保卫仓库。

2、聘请专职的保卫队伍，建立各级保卫消防责任制度。

3、按规定配置消防器材和防盗和防火警和访客登记制度。

4、实现上岗作业人员胸卡标示制度和访客登记制度。

5、实行动火作业的三级制度和监护制度。

6、定期组织专职人员的培训交流和全员的专题教育。

第三节施工现场安全管理

（一）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。

（二）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、标语等。

（三）开展项目安全活动日和班组安全活动。

（四）加强对安全设施管理。

（五）在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防措施。

第六章确保工期的技术措施

本工程将由工程部经理亲自组织工程的项目管理机构和资源供应调配，本公司各有关部门的正职负责人以及强有力的项目部来主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，可从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。

本工程组织机构将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施的过程、全方位管理的强有力的项目经理部，有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方充分和科学的协调。及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作：

根据加工制作进度和施工总进度计划图，采用预控法设置各工序进度控制点，细划各分项工程及各段工序的进度计划（各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工制作、运输、组装拼装、安装、吊装等），综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制定出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作（如资源设备、采购、设计、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒退排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响其他工序或分项项目。工期控制由项目总指挥和项目部总体负责，公司各部门、各单位、各分项工程和工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施，并向总指挥和项目部每周汇报工作进度情况，以便项目部及时掌握情况。

二、加工制作工期的保证措施

1、总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后，尽可能减少同期的其他工程量。

2、对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。

3、对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程的顺利进行。

4、提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。

2、对新工艺、新方法进行预预演，确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。

3、对加工能力进行适当的调整。

1、图纸、人员、设备、材料及时到位。

2、作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。

3、加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中：工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。

4、储备适当的工程技术人员和生产工人，以备必要时能加班加点

5、努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工的设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。

三、安装工期的保证措施、

1、提前进行安装方案设计及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。

2、提前做好安装前的各项准备工作，包括胎架、工作平台、吊装设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。

1、地面工作平台及安装工作尽可能提前进行，合理选择地面拼装的地点，以便与提升、吊装。

2、做好安装工作的安全措施，确保人员、构件、设施的安全、可靠，从而保证施工进度。

3、加强安装的管理控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等的协调和配合工作。

四、质量及安全保证措施

产品质量要安全生产是保证工期的保证，没有质量和安全就谈不上工期保证，为此，公司对质量保证体系和安全管理设备做了充分的准备。

充分的资源是保证工期的前提，为此公司组织了充分的人力、物力，具体如下：

1、本公司通过了Is09001质量体系认证，各类材料都有合格分承包方及时供应，针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式，确保提前及时采购到货。

2、合理安排劳动力，同时对劳动力的进场根据施工进度进行优化设计，同时避免劳动力进场出现大起大落。

3、确保施工机械设备和机具及加工好的材料及时进场，保证施工机械设备正常运转。证构件发货正常，不出现错发漏等现象，影响工期。

六、交叉或同时流水作业

为了缩短工期，各工序、过程可交叉施工，如设计、采购、生产设备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工的条件即可展开作业，以达到缩短总体工期的目的。

加强科学的管理、计划、检查、协调，使工程控制的顺利进行，以达到加快工期的目的。

第七章确保文明施工的技术组织措施

在安全施工的同时，还需要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。

实施规范化、标准化的现场管理，争创市文明工地。

（1）根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下，后地上”的原则做好上下水、电力、电讯及能源安排。

（2）掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。

（3）现场布点局规划周密，是管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。

（4）大门、围墙等设置按照总包要求统一设置。

（5）按制订的管理要求设置材料、成品、半成品、机械设置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动效率。

（6）符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生几防范等有关规定。

（7）以制订的管理方法管理场容，为文明施工打好基础。

（8）在施工现场做好系统标志管理。

（二）环境保护及环卫管理

（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我l监控体系。

（2）加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪音、废气和污水的污染。

（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效的措施控制人为的噪音，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪音污染，并同当地环保部门加强联系。

（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关的环保的法律法规和规章制度。

（5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

（6）施工现场的设施、设备、构件、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放，符合定置管理要求，必要时在与业主、总包协调后方可修订调整。

1、严格控制人为的噪声，进入施工现场不得高声的喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。

2、严格控制噪音作业时间，一般从晚上8点到次日早上6点间停止强噪音作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪音措施，并出安民告示，求的群众谅解。

1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构什、机械、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放、符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目土建施工、钢结构施工等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。

2、努力实现“两优二好一无”工程

a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；

b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；

c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；

d、核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；

e、进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视、无重大和社会管理事故。

3、做好现场的材料存储、堆放、中转管理：按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安放火管理。

4、施工现场开展落手清管理，由项目副经理(工程)负责落手清工作的推行、检查、考核。

5、卫生检查：现场不设食堂，搞好环境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。工作人员统一着装，标志一致。现场设置临时厕所，定期专人清扫。

1、严格按照要求布置现场，接受业主及总包单位的检查、监督。现场设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设需同土建单位协调一致。

2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。

3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定的场所。做到工完料尽场地清。

4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地禁止大小便。

5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面争创一流。

6、严禁酒后作业，带病工作。

7、严禁在工地上、高空乱仍乱丢物品。

8、严禁打架、骂人及其他不文明的行为。

9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。

10、施工人员必须遵守施工现场的一切安全规范。

11、对每天的工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。

12、提倡文明待人，做到文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。

一、工程进度计划安排的依据和原则

（1）预定工期，科学、合理的安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。

（2）施工关键线路组织施工，综合分析各种　工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时尽可能创造条件，组合多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。

（3）充分考虑不利因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工DB41／T 1635-2018标准下载，做到万无一失。

（4）发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织成配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械。

（5）采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对于各相关环节的协调和不可见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。

l、深化设计、加工图设计和工艺设计：为甲方给乙方提供蓝图之日起7天后完成，确保在10天之内提供加工。

确保在甲方提供蓝图10天内所有的原材料及构件采购完毕。

3、加工制作：工厂加工制作工期为40天

4、安装施工：从甲方通知的进场日期开始，现场安装工期为60工作日。

（三）工程进度计划和横道图

根据本工程的特点和设计、加工、安装等的施工环节，我公司计划为105工作日。具体根据土建单位的施工进度及甲方通知的进场时间进行安排。我们在施工过程中将本着紧前不紧后的原则，在施工计划中体出超前意识，同时根据网络计划和流水施工原理JGJ369-2016《预应力混凝土结构设计规范》.pdf，制定分级网络计划，将工程在施工工序内进行流水作业，以节省工期、合理配置劳动力、减少窝工现象、节省资源及减少对工程的投入。