钢屋架制作施工工艺标准

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钢屋架制作施工工艺标准

3.9.3在构件指定的位置上标注构件编号。

4.1.1钢屋架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定,符合标准规定后方可进行。

4.1.2钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有关标准的规定。

GB 50229-2019标准下载4.1.3钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。

4.2.1构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

4.2.2螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

表4.2.2钢屋架外形尺寸的允许偏差

屋架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离

支承面到第一个安装孔距

注:L为屋架长度;l为弦杆在相邻节点间距离。

5.1堆放构件时,地面必须垫平,避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理;宜立放,以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。

5.2钢结构构件应涂防锈底漆,编号不得损坏。

6.2构件扭曲:拼装时节点处型钢不吻合,连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm,应予矫正,拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线,符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形,这时应事先进行临时加固。

6.3起拱不符合要求:钢屋架拼装时,应严格检查拼装点角度,采取措施消除焊接收缩量的影响,并加以控制,避免产生累计误差。

6.4焊接变形:应采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。

6.5跨度不准:制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸,不允许超过允许偏差。

JGJ/T 471-2019 钢管约束混凝土结构技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。

7.2钢构件出厂合格证。

7.3主要构件验收记录。

7.4设计变更及技术处理洽商记录。

7.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。

7.6构件发运及包装清单。

8.1起重设备行走路线应坚实、平整,停放地点应平坦;严禁超负荷吊装,操作时避免斜吊,同时不得起吊重量不明的钢柱。

8.3钢柱安装就位后应随即校正固定,并将柱间支撑系统装好,如不能很快固定,刮风天气应设缆风绳SGBZ-0215普通混凝土现场拌制施工工艺标准,防止造成失稳。

8.4安装现场用电要有专人管理,各种电线接头应装入开关箱内,用后加锁。塔式起重机或长臂杆的起重设备,应有避雷设施。

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