施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

板材、型材进厂后应进行检查，成板放置时，要抬高架空，使下部空气流通，禁止人在材料上行走。板材切割要采用等离子切割机或多头火焰切割机。钢板件的螺栓孔宜采用钻成孔，高强度螺栓孔宜采用钻模钻成。

板材搬运时，要先抬高再移动，板面之间不得互相磨擦。在屋面上施工时，要采用安全绳、安全网等安全措施。搬运薄板应戴手套，板边要有防护措施，不得在未固定牢靠的屋面板上行走。面板的接缝方向应避开方向视角。当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。压型板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200—250mm。屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置胶条应连续。胶条本身应拼接。檐口的搭接边除胶条外，尚应设置与压型钢板剖面相应的堵头。

临时用电施工组织设计-翠城工程量：乳胶漆墙面2016.93M2。

人员安排：油漆工15人，普工15人。

施工程序：墙面批嵌—局部修补—清扫—刷底面处理剂—第一道面涂—第二道面涂。

a、在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。

b、涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行。

c、根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。

d、要认真了解施工涂料的基本特性和施工特性。

e、了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。

f、涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求。

g、涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用，不得乱配套。

h、涂料使用前应调配好。乳胶漆涂料的施工，应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意加稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。

i、所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。

j、涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工验收为止。

k、刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。

l、全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时进行处理。

m、刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽均匀。施工操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。

n、涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。

1、工程量：金属板吊顶3696.52M2。

人员安排：计划安排30人施工。

（1）根据设计要求确定吊顶是上人吊顶还是不上人吊顶，从而决定铝合金龙骨的规格、数量，并备齐中龙骨、小龙骨及配件。

（2）按设计要求选用金属吸音板材，并验收使其符合设计要求及材料验收标准。

弹标高线→底面划吊顶分格线→固定吊杆→安装龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨→安装金属吸音板→清理。

a、根据设计的吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差±5毫米。

①吊杆的选择：一般地铝合金龙骨选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用Φ6，中型、重型选用Φ8。如果设计有特殊要求与验算确定荷载较大，则需经结构设计。

②依据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距1200～1500毫米，上人吊顶间距900～1200毫米。

③吊杆的固定：对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。

④吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不小于3毫米。

大龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。

中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800毫米时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平面上。

在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中、小龙骨固定。

最后安装窗帘等处的角铝龙骨。

d、金属吸音板板材固定

固定金属吸音板可用自攻螺丝直接将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5～1毫米。自攻螺丝用5×25或5×35十字沉自攻螺丝钉。

工程量：地砖地面、花岗岩地面共计4284M2。

人员安排：计划安排25人施工。

（1）石膏板墙面安装完，并弹好+50厘米水平线；地下管线、排水沟等已做好，排水坡度符合要求。

①贴面材料：符合设计要求的材质，合格的规格、品种及花色；

②水泥：425号普通水泥及白水泥；

主要机具及工具有砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻及木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线线坠。

基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平（坡）层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴防滑地砖→勾缝（擦缝或嵌缝）→清洁→养护。

（2）其它房间室内地坪：

基层处理→贴灰饼、冲筋→垫层→抹结合层砂浆→铺面→勾缝（擦缝或嵌缝）→清洁→养护。

3、地面面层分层做法及操作要点：

（1）基层为混凝土楼地面，又比较光滑，应进行凿毛处理，凿毛深度5～10毫米，凿毛痕的间距为20毫米左右。基层表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。

弹线时以房间为中心为交点弹出相互垂直的定位线，弹线定位注意事项：

a、应距墙边留出200～300毫米作为调整区域；

b、房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

（3）设置地面标准高度，按铺面的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

（4）铺贴时，水泥浆应饱满的抹于地砖北面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。

（5）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净。

（6）花岗岩地面施工完成后，再进行抛光、打蜡。

工程量：外檐银灰色铝板4369.88M2，外檐银灰色单反玻璃572.99M2，外檐银灰色透明白玻璃1196.17M2，外檐银灰色金属格栅1037.95M2。

人员安排：计划安排40人施工。

整个工程的加工必须根据设计图纸以及有关工艺严格操作，设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测，所有的设计图纸及关键的加工工艺应在加工以前得到专业设计审批部门的认可方能作为正式的施工图。具体的加工分以下几道工艺：

a、下料：根据图纸上规定的长度和数量进行下料。然后按各种规定，长度编号送往下道工序：

b、划样：各种不同的型材，不同的长度送一至二根料。按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量；

c、机械加工：按构件样品中所显示的加工方式进行钻铣，冲等机械加工：

d、构件组装：按组装节点图上位置固定构件。把各类零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件；

e、装饰材料加工：装饰材料加工即裁切。

裁切：按设计图表中的尺寸先大后小的顺序进行栽切，然后磨边。

钻孔：按图纸的尺寸打孔。

安装是整个施工过程中最关键的一个环节，其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观和安全，所以在施工安装过程中必须严格控制每个环节的操作工艺，才能保证外装饰的总工程的质量达到优质的水平。

安装过程分以下几个步骤：放线定位安装埋件、安装龙骨、安装辅料、安装面料、密封打胶。

a、放线定位：根据建筑平面，立面对整个建筑物的立面进行测量。

b、安装埋件：在结构施工中将龙骨埋件准确安装于钢结构构件上。

c、安装主料：根据材料的编号，从下往上把每根主料安装到建筑物上，在安装过程中采用连接件和紧固件，将主料和预埋件连接在一起，焊接部们先点焊。当完成所有调整后再按要求焊牢，再焊接表面作好防锈处理。

d、安装辅料：将横向料和其他辅料用连接件直接固定在主料上。然后调整其水平和进出位置，再拧紧螺栓。并复核主料的垂直度。

e、安装面料：把面料板块按序号从上到下安装，调整垂直度和整体平整度，调整板块之间的间隙。

a、所的构件加工完毕，经验收合格后，按规格，类别进行装箱，板与板之间采用泡沫塑纸垫实。板的四棱角预先加工成半径1MM圆弧，以防此碰撞时产生损坏。

b、装入木箱的板材四边要用木条及结对扩螺栓固定。不使其移位后造成损失，对于异形构件，采取多面加固的办法。尤其使空腹及陷部分用木块镶垫，防此震动面损坏。

c、为了减少装拆次数，材料到现场后，按照箱体材料编码的工程部位，与料单对照查询，使该箱材料一次拆箱至安装位置。

d、在安装过程中，操作人员须清理完工后的板面，尤其是周边缝道产生的污染物及外界带来的污垢。

e、安装完毕后严禁用撞击或硬物刮擦产品。

（一）给、排水及消防管道工程

制作预埋钢性、柔性及普通型套管，支架预埋件。

按图纸要求做好土建施工部位的本专业预埋。

管材、设备进场，并做好质量检查和验收。

管道的除锈刷油，现场的预制施工。

主体管道支架制做安装，按土建50线控制施工。

按施工方案的±0.00做法进行分段试压。

进行整体的管道闭水试压。

试运行保证整体的使用功能。

为了保证本工程本专业达到优良工程，特制定以下施工技术保证措施：

排水、雨水，按规范要求施工，严禁倒坡，器具留口要准确，并做好封堵。

给水管道要按规范施工，丝接管道要求螺纹断丝和短丝不得超过10%。

焊接管材严格按工艺规范施工，管道焊接前要按管径要求铲坡口，焊缝要求无砂眼和无加工焊渣。

消防箱、明暗箱要按工艺规范安装，并做好预埋，严禁使用膨胀螺栓，预埋暗箱要准确，箱下皮增留30cm。

各种泵和设备按工艺要求安装，预埋要准确，各种螺丝固定一定要加设弹簧垫。

各种器具要严格检查良好，并按工艺规定要求施工，并做好成品保护。

套管要严格执行工艺规范，焊接牢固，并填好软性物（锯沫、麻绳、废纸）以防水泥渗入。

试压采用分段试压办法，即分段打压合格后泻水，用铁板堵口。

各种管材要进行除锈和防腐的粉刷，按工艺要求进行保温层施工，各种管材要顺直，严禁使用砂眼、裂纹、变形的器材，塑料管材要检查是否有气泡和裂纹。

各种系统管道设备器具和套管的预埋、粉刷、保温，在施工前，均由现场技术员根据图纸和规范绘制小样图，交给施工队组具体实施。

生活用水管道严格按工艺规范施工，生活用水采用镀锌管，镀锌管严禁焊接。

施工准备→材料进场检验→钢管壁防腐→敷设预埋钢管→穿线→绝缘电阻遥测→开关、插座、灯具安装及设备安装→调试→移交。

施工前应详细阅图，敷设于多尘及潮湿场所的电气管路、管口、管子连接处均应做好密封处理。暗配的电气管路，宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面的净距不应小于15mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，不应有褶皱、凹穴和裂逢等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。照明时弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配时不应小于管外径的8倍。钢管用同管径相匹配的煨弯簧，在电线管路过长，管多不宜穿线时，中间应加分线盒，其位置应便于穿线。钢管的采用不应有折扁和裂逢，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，钢管内外均应刷防腐漆，埋入砼内的钢管外壁除外，埋入土层内的钢管应刷沥青。暗配管的；连接采用套管连接，套管长度为连接外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，在管接头两端应焊接地线。管路穿过伸缩缝处有补偿装置，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，能活动自如，所有预埋的管路都用麻绳把管子堵好，以防管路堵塞。管路进入盒箱内露出的长度不小于5mm。电线盒在同一轴线超过2个，应弹线定位。对于吊顶内的管路，应由楼板顶部或吊架固定的管，排列应整齐，固定点间距应均匀，管子的终端转弯距灯位盒的边缘固定点的距离为150mm—500mm。管与灯位盒的线路要穿蛇皮管，电门、插座、配电箱安装应位置准确，部件齐全，箱体开孔应用机加工，不得用电气焊开孔，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经纬流排（端子）连接无铰接现象，箱体油漆完整，箱体内外清洁，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。配电柜安装应符合规范要求，柜与基础型钢连接紧密，固定牢固，接地可靠，配件接缝平整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，引入、引出线路整齐，配管与钢筋绑扎同步进行，八角盒清理干净，对于管内线路，在穿线时不得有损伤，地线必须采用国际色，线号以图纸为标准。插座左零右火上地线，灯具选择符合设计要求，安装必须牢固，位置正确。

坐标、尺寸要准确，防止预埋件过深。整个预埋由一人总管，弱电、照明、动力部分由专人负责，预埋件与预留孔由专人配合土建，凡图纸无标记的，应负责预留，保证无遗漏、无偏差。

第五章主要技术组织措施

如我公司中标，我们将把本工程列为重点工程，在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施：

2．建立样品引路方针，各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。

3．建立质检队伍，各专业施工组设立质检员，每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。

4．加强技术管理，每个分项工程必须进行技术交底，并拿出每道工序的施工方案。

5．建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和临理同意。

6．做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。

7．建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。

8．建立奖惩制度，奖优罚劣。

9．建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。

10编制专业冬雨季施工技术措施，电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。

本工程施工工序较多，交叉作业频繁，因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行，特采取以下措施：

1、在施工准备阶段，由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书，全面考虑影响各工序间交叉作业的因素，并提出解决的方案。

2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划，各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题，现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。

3、本工程地下工程多，各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未验收前，不得进行上一道工序的施工，减少返工，加快施工进度。

2、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

3、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。

5、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备要认真编制安全技术操作规程。

6、通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。

7、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各荐防范措施。

8、施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。

9、施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

10、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠、确保设备的正常安全运转。

11、文明施工，对施工便道定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。

12、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。

文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将该工程作为对外展示的窗口，全面规划。

1、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。

2、开工前必须申办施工许可证，不准无证施工。

3、施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、开工日期、竣工日期、施工许可证批准文号。

4、施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当按法律规定办理有关审批手续。

1、现场场地管理。应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、构件、机械设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

（1）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求，并按照施工组织设计规定实施，严禁任意拉线接电。

（2）施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。

（3）危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定，不得任意侵占场内道路。

4、现场必须干净整洁有序。

5、现场施工人员应穿戴整齐，待人接物有礼貌。

6、施工现场临时道路做砼硬化地面，出入口设置车轮冲洗设备，以免车轮上泥土带出场外。现场四周设围墙，高度应符合天津市及保税区的有关规定。

7、现场砼养护全部用砼养护剂，使施工现场干净、整洁。

本工程上场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：

1、成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。

2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。

3、防止污染与水土流失措施

工地建立企业特色标志。工地的围墙、大门、旗杆设置按我公司统一标准，标明公司、企业的规范简称。

工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，材料区域堆放整齐，并采取安全保护措施。

施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

工地做到三通一平，排水畅通。

在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。

落实各项除四害措施，控制四害孽生。排水、排污畅通。

宿舍日常生活用品力求统一摆放整齐，现场办公室、更衣室、厕所等经常打扫，保持整齐清洁。

食堂的搭设符合规定并有报批手续；食堂内和四周保持整齐清洁，没有积水，炊事人员持证上岗。

在生活保健方面，每周进行现场巡回医疗，作好职工卫生防病的宣传教育，医务人员将检查食堂等处的卫生状况。

项目工程在竣工验收交付作用后，按照合同在关规定，在一定期限内，由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的意见，填写质量回访表，发现问题采取有效措施及时加以解决，不留隐患。

八、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

该工程施工时涉及到的地下管线、较多，我们不仅要对暴露出来的管线加以保护，而且对邻近基坑的管线、地上设施、周围建筑物加以保护，特别是对刚性管线的变形要加以控制，这些管线主要包括煤气、上水、中水、污水、雨水和电缆隧道。

对管线的保护应严格遵循以下施工技术措施：

根据管线的材质、规格和种类，我们主要制定了以下两种保护方案。

1、对变形控制要求严格的刚性管线，如煤气、雨水、污水、上水和中水等，采用简支组合钢梁支托。

2、对变形控制要求不严的柔性管线，如路灯、电力等采用型钢简支梁支托。

1、施工前应调查所有与施工有关联的管线，着重查明悬吊管线种类，规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。

2、根据查明的管线资料，针对各种管线的控制要求，设计出具体的支托参数。

3、支吊方案除应获得甲方、监理认可外，还应与管线主管单位共同商讨支吊细节，并达成一致意见。

4、支托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。

5、管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。

6、管道漏水（气）时，必须修理好后方可悬吊。跨越基坑的管道较长或接口有断裂危险时，应采取加固措施后再悬吊或直接架设在钢梁上。

7、在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。

8、工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。

9、支吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。

10、基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。对受地层变形影响的管线保护关键在于控制好施工过程中地层产生的变形及不均匀变形，由于该工程采用明挖基坑施工，故应采取以下几方面的措施。

1、做好截水帷幕，提高咬合桩的自防水性能，维持围护结构外地下水位的稳定。

2、对采用工字钢桩，背板支护的出入口通道基坑应及时施作背板；对管线部位的砂砾层应分层注浆加固。

另外对其它有碍现场施工的地上设施及周围建筑物要搭设围护，以防施工时被破坏。

本地区属于比较典型的北方气候，冬季时期长达3—4个月，本工程开工时已进入了冬季，充分利用冬季施工是缩短工期，提高社会效益的重要环节，但必须做好冬季施工措施，以确保工程质量。

在冬季施工中主要是避免砼早期受冻，尤其是杜绝新灌砼初凝后遭受冻害，消除冻害的主要措施是进行养护，加防冻剂。加热保温使砼尽快达到临界强度，保证砼在达到临界强度前不受冻。

对材料进场必须有合格证，并符合有关验收规范。

在运输过程中尽量减少热量损失，冬季施工选用带有保温的运输工具，合理组织运输，缩短运矩，以确保砼入模温度在+5ºC以上。

砼的养护采用综合蓄热法，保温层材料选用玻璃丝棉袋装的草帘，加聚乙烯塑料薄膜。根据气候情况调整覆盖层次。砼浇筑后保温材料要及时覆盖严密。

砼冬季施工的质量检查，除了遵守一般的质量标准外，主要是砼强度增长期间的温度检测，安排测温人员，认真做好测温记录。

做好组织准备，及时调整冬季施工组织计划，制定冬季施工措施和方案。

尽量减少施工现场湿作业和土方工程，考虑工程条件，因地制宜，合理选用先进技术和方法。

选好砼浇筑时间，选择日气温较高的一段时间进行施工。

加强气象预报工作，出现寒流立即加强保温措施。

加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬季施工安全措施。

预防煤气中毒，制定炉火管理制度。

严格执行用火申请制度，现场用火及电焊，必须经消防人员检查同意后方可施工。

工地做好自来水管防冻工作，保证水源使用。

雨季施工对生产、安全、生活将连锁式地造成不利影响，本工程不可避免的要遇到雨期施工，为了消除雨期施工的不利因素，保证工程顺利进行。本着以预防为主的原则，对可能发生的问题，我们将采用和制定以下措施。

根据往年雨季的雨情，编制雨季施工方案，将雨季施工准备工作纳入生产计划。

现场排水结合总平面图，利用自然地形确定现场排水方向，找出坡度，并提前挖好泻水沟。修好现场道路，保证场内运输的正常运行。备好塑料布、油毡等防雨材料；水泵等有关器材。

加强天气预报工作，按时收听天气预报，及时掌握天气情况，便于采取措施，做好防雨、防雷电工作，保证施工的正常进行。

雨季施工浇筑砼后适当覆盖，避免雨水淋坏砼表面。

模板支撑底部土方要夯实，雨后及时检查有无下沉，检查无误后再浇筑。

工期目标：开工日期：2002年12月31日

竣工日期：2003年6月30日总工期为180天。

该工程工序较多，工程结构较复杂。为了保证该工程按业主要求，如期完工，我们采取以几点措施，保证按期完成任务。

1、计划的编制，根据合同规定的工期要求，我们编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划有几个关键日期控制点即开工日期、地下结构完工日期、主体结构封顶日期、装修工程完工日期、竣工交验日期等。该计划关键控制点是我们编制各专业进度计划的依据，根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工工长编制日进度计划。

为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构及部分安装的立体交叉作业。

严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工期的缩短。

充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。

最优化各工序的穿插、安排，保证各工序良好配合避免互相破坏或影响，造成工期延长。

公路道路施工方案（三）、施工技术对工期的保证

2、施工现场总工对施工中出现的各种技术问题，及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。

3、采用新材料，压缩工序流水节拍。如冬季砼施工用用抗冻早强添加剂可大大缩短砼终凝时间，保证浇筑后第二天就可上人操作，水电安装中采用PVC管道，其连接效率成倍提高，并不受作业面狭小和气候影响。

GB／T 39213-2020标准下载（四）、良好外围环境对工期的保证：

1、积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，以得到他们的支持帮助为施工提供方便。

2、做好不扰民的工作，取得周围单位和居民的理解和支持，尽量保证较长的施工时间。