施工组织设计下载简介

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重庆市某中学外墙维修工程施工组织设计

本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工。施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量体系，落实各级人员的质量责任制，实行创优目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有质量目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

第三节加强施工过程质量管理具体措施

检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

皖2015S211：建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装.pdfb.三级检查和工序交接检查：

执行三级检查，即班组自检、施工员复检、专职质检员专检。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检，互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。

对具备覆盖、掩盖的部位，提前通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。

d.分项、分部工程检查：

分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一工程项目施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。

检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠，成品不的有任何质量损伤。

严格执行建设部关于建筑装饰工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；立面装饰达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2米之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）

现场质量检查方法可采用自测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

（2）有关技术资料的编制、审核工作

对工程有关技术文件、报告、报表的编制和审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。

做好各项工程技术资料的记录、收集和整理，并做到和工程进度同步，竣工图应在施工过程中，随着每一分部工程的完成，分批绘制。督促各专业分包单位做好其相关的技术资料，并在竣工前统一进行汇总，竣工技术档案在竣工时向监理、城市建设档案馆提供。

对工程有关技术文件、报告、报表审核的具体内容有：

a．审核有关技术资质证明文件；

b．审核开工报告，并经核实；

c．审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

d．审核有关材料、半成品的质量检验报告；

e．审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

f．审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

g.审核有关质量问题的处理报告；

h.审核有关应用新工艺、新材料、新技术等技术鉴定书；

I.审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

j.审核并签署现场有关技术签证、文件等；

（3）施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作

施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

项目部按工程实际和工程合同及本组织设计，再行编制更为详尽周全的施工组织设计，报公司总工程师审核批准实施。

进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由项目技术负责人组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜。形成初审纪要后提交设计、监理和建设单位过目，最后组织设计交底及图纸会审，经四方确认并盖章后组织实施。

针对质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序，严格执行技术交底制度，对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前，施工员要对班组进行交底，其内容施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待，并做好书面记录。

（4）材料质量的控制把关工作

材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：

a.掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以获得良好社会效益，提高市场竞争能力。

b.合理组织材料供应，确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、进度体系，加快材料的周转，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。

c.合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。

d.加强材料检查验收，严把材料质量关

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及材质试验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。

对主要施工材料及建设单位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、半成品的进场把关检验，原材料进场后必须挂牌标识，工程中所有各种构件，必须具有厂家和批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验。对于关键施工所有的材料，则应进行全部检验。

材料质量抽样检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

（5）机械设备的质量控制工作

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。

做好机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。

计量和测量仪器都要经法定部门检查，并在周检范围内使用。

（6）施工工序的质量控制工作

制定质量管理计划。根据工程特点和易出现的问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量合格。

施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。

在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。

（7）施工过程中与各单位的协调

积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。

第四节工程质量保修措施

我公司在以往大量的工程施工中，建立一套有系统的工程质量保修体系。

我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况，如果发生质量问题做到随叫随到。选派技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作，对维修结果做到定期监控，并报公司备案。

第七章主要分项工程施工工艺

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架方案。

（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

（4）脚手板、脚手片采用符合有关要求。

（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

3.脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设：

本工程为原有建筑外墙维修工程，脚手架基础不需要重新考虑，直接搭设在原有混凝土地面上。

a.脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.2m。

b.脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

c.立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

d.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

e.立杆及纵横向水平杆构造要求：

（3）大横杆、小横杆设置

a.大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

b.外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（5）脚手板、脚手片的铺设要求

a.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

b.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

a.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

b.选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

c.脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

d.脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

a.脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

b.拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

c.拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

d.外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

a.脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

b.脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

c.施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

4.脚手架的劳动力安排

（2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

（3）外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5.脚手架的检查与验收

（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

（2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

6.脚手架搭设安全技术措施

（2）质量保障措施a.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。b.技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

c.脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。d.脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

（3）安全保障措施a.操作人员必须持证上岗。b.架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，施工作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。c.在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。d.应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查

①停用超过二个月，复工前。2）检查保修项目

①各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

③安全防护措施是否符合要求。e.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。f.脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。g.搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

7.脚手架拆除安全技术措施

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

（1）剔除现有涂料面层至结构层挂钢丝网

设计将腐化严重的涂料面层剔除，清理，满挂90丝热镀锌钢丝网。

基层处理→做灰饼→润湿墙面→抹底糙灰→抹罩面灰。

基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前1d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土砌块应先刷一遍界面剂，刷后紧接着抹灰，不能让界面剂干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

抹罩面灰：在底灰六七成干时开始抹罩面灰，如底灰过于干燥应洒水湿润，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时施工，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹灰为宜。

1.工艺流程：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→氟碳中层漆施工→金属氟碳漆施工→罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10。

b.用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。

a.第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。

b.打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。

c.第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。

d.干燥后打磨同上述b中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。特别注意：①打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工。②两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。

该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。

a.分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，均匀一致。

b．刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用高光氟碳漆刷涂分隔缝。

（6）氟碳漆中层漆施工

将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。

（7）金属氟碳漆及罩面清漆施工

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

金属氟碳漆采用喷涂的方法喷涂2道；清漆采用硅树脂清漆施工2道。

涂装前确认底材达到涂装要求，还应注意以下施工要点：

（2）金属底材涂装时，涂装温度高于基材露点3℃。

（3）选择适合的施工方法和施工工具，按所有品牌推荐的施工工艺进行施工作业。(产品手册或者说明书）

（4）双组份氟碳涂料的主固配比一定要准确。

（5）溶剂型氟碳产品要适用配套的稀释剂，根据施工温度控制稀释比例。

（6）控制涂装间隔，在达到涂装时间后，方可进行下一道漆的喷涂，时间不够会造成下层漆膜干燥缓慢，起皱等问题。

（7）涂膜厚度应掌握好，过薄会发花，透底等毛病，过厚会起皱,应达到选用产品规定厚度。

（8）如出现漆膜不正常，应进行修补和重涂，凡修补重涂要进行表面处理，方法参照基层处理方法。

（9）外墙氟碳涂料要求一底、二中层、二面。再用清漆罩光两道，宜用喷涂法。

第八章安全施工保证措施

确保安全事故为零，不发生任何安全事故。

（1）“三级配电”：总配电箱（符号A）、分配电箱（符号B）、开关箱（符号C）；

a.“一机、一闸、一漏、一箱”；

b.配电箱内电器件选用配置正确、安装端正牢固，排列整齐；

c.进入的电源线接入，严禁用插头；

a．配电箱的进出线应加护套由箱底下进出；

b.开关、接线、接触良好；

c.配电箱、开关箱须防雨防尘，2米内不得堆放杂物；

d.分配电箱、开关箱距离不得超过30米；

e.开关箱所控制的用电设备水平距离不得超过3米。

（1）灯头与易燃物保持大于0.5米安全距离，照明线路严禁在地面乱拉、乱拖；

（2）大面积照明应采用高压汞（钠）灯，室内禁止使用碘钨灯；

（3）露天照明灯具，应选用防水型灯具，高度不得小于3米，一条线灯数不得超过10盏；

（4）室内照明灯具一般不得低于2.4米，一支照明线不得超过25盏灯，电流不得大于15安；

（5）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线；

（6）照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器；

（7）一般照明选用220伏电源，危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用36伏安全低压电源；

（8）灯具实行分组或单灯控制，防止发生电路等故障时现场黑暗而造成意外伤害；

（9）在焊接等作业造成电压不稳的情况，现场办公室用电、照明应使用专线。

（1）各种电气设备均须采取接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线和地线；

（2）手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养；

（3）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；

（4）使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好；

（5）电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全；

（6）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。

4.安全用电的监督和检查

（1）安装和拆除用电设施，必须由持证电工操作安装；

（2）搬迁和移动配电设施，必须由持证电工切断电源、负责指挥；

（3）安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查，保持“检查实施记录”。

第三节防台风、防雨、防雷措施

防雷接地可与工程原有的避雷设施临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。

第四节冬季安全施工措施

1.冬季施工是指连续5天平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃以下时，由于工期的要求需继续不间断地施工，在此期间进行装饰施工，为满足设计要求和达到质量效果，必须采取特殊的措施和施工工艺方案。

2.本工程的部分施工时间是在寒冷的冬季，因此，如何合理安排好施工进度，以完善的冬季施工措施，确保本工程保质保量，按照合同工期完成，就成为了本工程的重点和难点问题。

3.为确保装饰工程在冬季施工的顺利进行，项目部要对施工人员进行一次冬季施工质量、安全教育，认真执行“冬季施工措施”，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。

4.根据施工现场的具体情况，制定落实措施，安排专人每天收听记录气象预报，及时报告。

5.不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。

6.预防器材，做好防冻保暖工作，工地管好火种，明确防火制度，危险品仓库应加强监督，落实到人。

7.要关心职工生活，特别对一线的作业人员，一定保证他们吃得到热饭菜、集体宿舍要做好防风保暖工作。

（1）冬季施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。

（2）抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。

（3）作好道路、脚手架、路跳、外架上的防滑工作。

（4）凡是机械设备的水箱在不作业时要放干水，以防止冻坏设备。

（5）油漆、硅胶等工种在施工时间的安排上尽量避开冬季施工。

（6）胶水、水泥中适当加入防冻剂，防止胶水、水泥的结冻。在施工现场除了一些施工必经通道口的门，其余的尽量进行临时封闭，一方面便于施工现场的管理，同时又可以提高室内温度。

9.冬季施工“四防”措施

一要防风：冬季风大、寒冷，是造成墙面等出现裂缝的主要原因。

二要防冻：冬季施工过程中要注意温度监测，达不到规定温度要求的要及时采取保暖措施或停工，已经供暖的房间要注意作业面失水过快而造成干裂。

三防污染：这里所说的防污包括两层含义：一是防止有毒物质对室内环境的污染；二是防止灰尘对装饰面的污染。

四防火灾：冬季施工现场要严禁动用明火，不能吸烟，更不准使用电炉子取暖做饭。施工人员要养成活完场清的习惯，刨花等易燃物品要及时清理，油漆等要放在安全地带，并在施工现场配备消防器材，保证现场人员会使用。

第九章文明施工及环境保护措施

第一节文明施工及工地标准化管理计划

我方承诺：我公司将严格执行重庆市文明施工工地的相关规定，服从业主和监理公司的现场管理，做好施工现场的消防、安全管理工作，杜绝重大消防、安全事故的发生。材料堆放整齐，场地整洁卫生，保证工完料清，确保工程达到市级文明标化工地。

第二节文明施工保证措施

1．项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工持证上岗。

2．全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。

3．公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；

4．全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服，戴安全帽、工作卡、施工卡，工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地；

5．制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；

7．工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。

8．对施工人员进行严格的安全、消防、保卫的法律、法规交底、培训、教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。

1．在工地四周的围墙办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏等宣传设施，及时反映工地内各类动态。

2．开展文明教育，施工人员均应遵守现场文明规定。

3．加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

4．工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。

5．配合业主加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

6．对施工现场的施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签订治安防火协议书DB3302／T 119-2018 宁波市森林、林木和林地流转规范.pdf，对施工队伍加强法制教育。

第四节施工现场卫生的管理措施

1．施工中工人临时卫生问在业主指定的地点，并安排专人进行清理、打扫，做好卫生清理工作。

2．生活用水在业主指定地点施工组织设计-某医院办公楼改造工程，保持用水地点的环境整洁、卫生。

3．作好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用宣传栏等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。管理人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。

第六节不影响学校正常开课的措施