施工组织设计下载简介

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该项工作任务有何种安全事故隐患；

可能发生安全事故后果会如何；

采用什么措施何种安全方法去完成。

安装平台脚手架平台搭、拆、使用危险源

DB63／T 1563-2017 高海拔地区新建机场前期气象观测站建设技术规范.pdf重、大型吊装作业危险源

高空作业、交叉作业危险源

临电设施触电事故危险源

金属结构框架作业用电触电危险源

露天供电设备漏电危险源

供电、配电系统线路极易损坏漏电危险源

7.2.3安全保证措施

通过对本钢结构制安工程施工危险性评估，本项工程生产安全有两个危险作业内容：一是施工现场临时供用电危险作业内容；二是高空钢结构安装工程高空及交叉作业。由于危险作业潜在的危险因素复杂，发生的可能性较大而产生的后果极其严重，因此我们必须加以高度重视，分析可能出现危险的每个因素，对可能发生的事故制定出有效的预防措施，从而使钢结构制安工程施工，有一个基本安全作业环境的保证。

7.2.3.1施工现场临时供用电危险作业内容

施工现场临时用电触电危险因素

根据本工程钢结构制安工程，施工临电供用电触电危险因素分析制定如下供用电安全技术和措施。

b.供配电系统：电器设备安全技术要求

①配电线路安全技术要求

施工工地现场临时配电线路，必须采用三相五线制；

电缆三相供电时必须采用五芯电缆，禁止电缆供电外加一根线作接地保护线

线路过道必须套管保护；

架空配电线路及电缆线路敷设，均应参照国标《电气装置安装工程及施工验收规范》进行敷设，不能满足要求时，应有可靠的安全补救措施；

②配电箱和开关箱安全技术要求

端配电箱开关箱的安装，必须符合“三级配电，二级保护”要求；

动力配电与照明配电宜分箱设置，合置同一电箱时应动力、照明必须分路设置并作明显标识；

动式配电箱、开关箱必须装设在稳固的支架上，高度在0.6m~1.5m范围，箱体必须作电气连接；

开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用，对电气设备实行电源隔离；

配电箱内的供电电器，必须满足用电设备一机一闸一漏电保护的要求；

配电箱内闸具必须完好无损坏，漏电保护器动作灵敏；

配电箱未端漏电开关闭合动作电流值必须I≤30mA；

配电箱内多路配电必须有标识，引出线不得混乱；

配电箱露天设置必须有防雨措施，门要上锁；

配电箱、开关箱的引入，输出线口应设在箱体的底部；

开关箱、熔断器的熔体更换，严禁用不符合原规格的熔体代替或其他金属丝代替；

③临电接地安全技术要求

保护零线不准与工作零线混接；

保护地线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂；

用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零；

架空线路终端，总配电盘及区域配电箱与电源变压器的水平距离超过50m以上时，垂直距离超过30m时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻不应大于10Ω；

每一接地装置的接地线应用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接；

所有接地导线必须采用绿/黄双色线。

接线前应检测焊机二次接线电压及机身绝缘电阻；

焊机一次接线电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，焊机外壳必须安全接地；

焊机二次接线采用多股软缆，不宜大于30米，大于30米时应用防触电装置或有效的安全措施;

二次接线缆不得有破损或焊钳金属部位外露。

露天、潮湿、金属构件上作业，必须选用Ⅱ、Ⅲ类，手持式电动工具,并装设漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具，工作时必须有监护人。

手持式电动工具的负荷线，必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，中途不得有接头；

手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用；

c.其他（未端供电设备、软缆拖辘）

电源拖辘必须使用合格的正规厂家产品，不得使用自制或不合格产品拖辘；

电源拖辘使用前应检查软缆有否破损，漏电开关是否动作正常；

电源拖辘使用时应先将拖辘放置到使用点，再放线至配电箱，然后插好插头才能使用，使用完毕先拨插头后收缆。

d.起重设备（卷扬机）

卷扬机接线前应摇测机身绝缘电阻；

卷扬机使用前应作倒顺开关运转检查，磁吸刹车鼓检查；

卷扬机外壳必须作安全接地。

一般场所宜选用额定电压为220V的照明灯具；

大功率容量照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关前置必须装设漏电保护器；

钠、铊、锢等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上，安装高度受环境限制时，低于5米以下应有安全技术措施；

灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；

灯具采用安全电压电源时，必须使用双绕组变压器。

a.严禁操作电工无证上岗；

b.严禁无经验电工单独值班；

c.严禁带病、疲劳、酒后上岗；

d.现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程、维修电气设备时应断开电源，验明三相无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌，方能进行工作，未经验电则应按带电作业的规定进行工作；

e.建立施工现场临时用电安全技术档案，并由专职临电施工员组织临电施工资料的整理和归档；

施工现场临时用电设计方案；

施工现场临时用电设计变更单；

施工现场临时用电设计技术交底；

施工现场临时用电设计检查验收记录;

施工现场临时用电接地电阻记录；

施工现场临时用电绝缘电阻记录；

施工现场临时用电定期检查记录；

施工现场临时用电复查验收表；

施工现场临时用电维修工作记录。

f.实行定期检查制度，每旬检查漏电保护开关的性能、接地电阻、用电设备机具的绝缘电阻记录，并填写临时用电接地电阻记录，绝缘电阻记录，定期检查记录，每周检查配电箱、线路的运行状况，如发生维修、变更要填写临电维修变更工作记录表；

g.特殊情况外检查制度

雨天过后必须对供电系统，露天用电设备进行接地电阻、绝缘电阻检测检查；

潮湿环境金属构件上作业，必须对该部份供用电设备每天进行接地保护、漏电保护检查。

h.一切用电的施工机具，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻必须小于0.5MΩ（手持电动工具的绝缘电阻应按手持电动工具的规定执行），或电气附件损坏的不得安装使用;

i.运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明发生原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁使用不合格漏电开关；

j.维修电工每天要设立交换班记录表，线路巡检记录表；

7.2.3.2钢结构安装工程高空及交叉作业安全措施

a.钢结构安装工程高空及交叉作业危险因素

根据本工程钢结构制安工程，高空及交叉作业危险因素，制定如下相应安全技术措施

①设施设置及防护用品购置要求

采购的安全防护用品必须要有安检合格证明书。

安全防护用品进货、保管、发放必须要建立监督检查制度；

危险地带防护设施的设置必须要有实例依据做到切实可行；

危险地带防护设施的设置必须要有书面指令，实行三级管理即；施工员下达指令－班组实施－质安员监督检查－施工员验收。

②交叉危险作业的安全管理及技术措施

高空作业施工人员必须佩戴安全带；

悬空作业下方必须张挂安全网；

施工人员进入施工现场必须戴好安全帽；

本工程施工安全工作，除针对本工程主要的四项施工安全技术外，其他项目施工过程中的安全工作亦不可忽视。

常规性的施工作业安全措施请参照：

本标钢构件场外运输方案中的运输技术，安全措施。

本标施工安全及现场文明施工保障措施。

本标焊接施工安全技术。

执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。

执行《建筑机械使用安全技术规程》。

执行《特种作业人员安全技术考核管理规则》。

7.3.1对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工和环境保护意识。

7.3.2施工人员必须遵守业主及地方政府管理部门有关环卫、消防、治安保卫等方面的制度和规定。积极宣传业主制定的《现场施工管理处罚实施细则》做到施工人员人人皆知，督促施工人员认真执行，一旦发现有触犯现场施工管理细则者，除责令其改正还对其按细则实施处罚，真正做到令行禁止、防微杜渐。

7.3.3构件材料按预定的场地堆放，不随意乱放，保证到现场构件防腐层不受损伤。

7.3.4安装人员在施工过程中不大声喧哗，所有材料和工具均应轻拿轻放，加强噪音管理，控制噪音污染。

7.3.5做好施工现场临时设施，材料的设置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人。

7.3.6切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业前应办理动火审批手续，清理作业现场周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域必须配置灭火器，并定期检查。

7.3.7做好现场构件的形体保护和成品保护，不使构件受污染。

7.3.8施工人员用方便餐时，餐毕的塑料饭盒或塑料食品袋做到统一集中防止白色污染。须在指定用餐点用餐，不得随意乱仍残渣剩饭。

7.3.9严禁施工人员随地大、小便，违者必究。

7.3.10严禁当班施工人员饮用含酒精类的饮品，或饮酒后上班。

7.3.11提倡施工人员用语文明、形象整洁，努力造就文明施工队伍。

7.3.12施工现场不随地乱丢果皮、烟头、纸屑等杂物。

7.3.13施工现场车辆出门应冲洗，不夹带泥砂，做到不污染城市道路和环境。

第八章施工进度计划及确保工期的技术组织措施

8.1施工进度计划（另详11～01月份施工进度计划表）。

8.1.1具体部位施工节点时间按如下安排进行：

1、锚栓的预埋：视土建施工的进度，多点跟进。自11月23日至11月30日；

2、钢柱的吊装：自12月20日至01月5日；

3、钢架梁的吊装：自12月22日至01月10日；

4、钢支撑系统的安装：紧跟柱、梁的吊装进度。自12月21日至01月12日；

5、所有构件防腐及防火涂装穿插在整个钢结构吊装过程当中。01月25日施工完毕。

8.2.1深化设计保证措施

公司工程设计所掌握了Prosteel三维设计、多媒体应用等技术、形成了较高的设计、放样能力，并在多个大型工程的深化设计放样中应用，得到了建设指挥部及设计院良好的评价。公司工程设计所积极做好深化设计放样等前期准备工作，为沪宁城际惠山站站房钢结构工程制造与安装提供了强有力的技术保证。

8.2.2构件制作工艺技术保证措施

通过近几年大型钢结构厂房的制造，我厂已经形成大型钢结构制造标准化工艺设计体系。针对本工程结构特点，我们已进行了大量的技术研究及施工工艺探讨，在此基础上，我们将编制全面的施工工艺，设计制作先进的工装设施，大量应用自动化设备，运用成组技术，实现生产线上的批量生产并确保本工程的制造质量。

8.2.3现场安装技术保证措施

由于本工程钢结构工程量大，设计控制坐标点多，安装过程控制工作量较大。在整个结构中无预留调整件。原则上不允许安装过程中出现累计误差。根据本工程的结构特点和对安装的要求，特制定以下技术保证措施：

建立精确的测量控制网，形成闭环，确保钢构件安装定位的准确度。

在开工前认真审图，了解工程结构特点及相关规范，针对钢结构安装开工时土建基础基本完工的情况，认真进行分析，布置安装工程的测量网点。确保每一个测量点均能有二到三个监测点，以防止结构吊装时，受已建成的建筑物、已安装的构件和施工机械站位等因素影响出现的测量盲点。在整个测量点设置时要反复校核，且全部测量点形成闭环，以确保整个安装过程始终处于受控状态。

为保证整个钢结构吊装过程中，各构件安装位置的精准度能满足规范及设计要求，在施工过程中尽可能消除安装过程中出现的误差。

a.以柱底、柱顶标高、支座、梁顶标高、各轴线尺寸等定位来保证各构件的安装精度。

b.利用必要的支撑、工装来调整和保证构件的安装位置及变形控制。

c.采用合理和先进的焊接方法来控制焊接变形，焊接方法详见焊接工艺。

d.选择合理的吊装顺序。

e.在整个吊装施工过程中保证测量仪器对构件的实时监控，防止构件在空中安装时出现失控。

f.安装构件加强支撑固定和揽风钢索锚固。构件安装定位后，即使用垫木将各支撑部位垫牢，防止出现顶升滑移而影响安装精度。

g.预先计算、分析，对构件的拼装、吊装工况进行计算和有限元分析、验证，确保构件在吊运、安装时不产生永久变形。

h.装用吊具、吊索进行计算选择，并在进场施工前进行试拉试验，确保吊具、吊索的安全性能。

8.3钢结构制作能力投入措施

根据制造流程及施工工艺，设置下料加工、构件制作、预拼装等生产线，按定人员、定设备、定作业对象、定工艺方案、定场地的“五定”原则，组织批量生产，提高生产生产率，稳定产品质量。

8.3.1厂内制作能力投入措施

根据生产线的设置及专业施工如涂装作业的需要，投入构件生产总用地；并按生产流程进行均衡布置，满足结构的成组制作。

在为本工程专门设置的生产线上，投入性能、数量满足生产流程和工艺要求的设备、工艺工装。

投入足够的设备、设施满足制作、运输及现场安装需求。

在设备管理上，将专门制定本工程制造施工设备维护、检修计划，确保设备完好率。

为本工程配备高素质的项目管理班子。

投入具有丰富经验，参加过多项类似工程管理的工程管理和技术管理人员。

投入足够的、具有多年施工经验的技术工人队伍。难点、重点工序全部由高级技工承担。

8.3.2构件运输能力投入措施

充分发挥厂内运输设备能力和联营运输公司的能力，专门成立运输队。根据安装情况，制定周密详细运输计划，确保运输任务的完成。

8.3.3现场安装能力投入措施

根据本工程安装的重点和难点，安排合理的施工流程和顺序，结合工厂先前大型厂房安装的经验，成立具有业务精、技术好、能力强的安装项目经理班子，选择满足各工种工艺技术施工要求的工人骨干队伍，配置满足各工序要求的吊装设备。同时制定各种管理措施，将工程进度计划与班组承包合同工期相协调，做到责、权、利相结合，确保合同工期的顺序完成。

外部协调内容(见表8.4)。

3.生产、施工过程中技术问题交流

1.生产、施工过程中技术问题交流

2.月度计划、报表提供

8.4.2与各方协调工作措施

钢结构施工前期深化翻样设计、详图绘制工作准备阶段，积极与设计院进行沟通，使施工中每个工序过程都满足和体现设计意图。在施工过程中，当设计院对于本工程中拟采用的新结构、新工艺需进行有关试验及某些构件需设计变更时，积极配合解决。

及时向监理工程师提交各种文件、报表，在任何情况下坚决服从和执行监理工程师的书面或口头指令。

需要总包单位配合落实现场用水、用电，施工场地等开工前准备工作等方面的事宜，并及时向业主汇报落实情况。

严格遵守国家和武汉市的法律、法规，文明施工，并与周边市民建立良好关系。

8.4.3资金保证措施

本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用，并坚持每月按时向总包单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助总包单位作好付款和备款计划。

第九章冬、雨季施工、防风措施

落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。

进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。

根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。

电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源。

检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。

在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。

专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。

高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。

冬季涂装应符合低温涂刷性能要求，严禁在超过低温标准要求的环境下使用，低温时禁止使用水性涂料。

9.1.2冬季焊接施工

为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。

焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

9.2雨季施工防护措施

掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对以穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。

雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水，对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。

施工中密切注意天气预报，掌握气象资料，以便现场及早做好施工安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击对施工造成不利影响。

大风天气到来前，必须对现场的施工平台脚手架板进行绑扎加固，对独立脚手架加地锚，并于固定建筑物连接。

T／CEC 156.6-2018标准下载其他设备、机械也应采用紧扎、捆固措施并加盖防雨淋。

施工时，当天吊上去的材料必须全部用完，未用完材料必须回落到地面过夜。

遇六级以上大风严禁高处施工作业。

雨天不准露天进行电焊、气割作业；大风大雨天气停止吊装作业和高空作业。

为防止雷击，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害《北京市房屋建筑和市政工程材料采购招标文件标准文本（2020版）》（后审-非电子化）.pdf，在屋面作业的人员。

施工项目部必须配全安全帽、安全带、手电筒、应急照明电源等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。