施工组织设计下载简介

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7.4对接扣件开口应朝内。

7.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

T／CECS151-2019 沟槽式连接管道工程技术规程及条文说明.pdf8、作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

8.1栏杆上皮高度为1.2m。

8.2挡脚板高度不小于180mm。

8.3中栏杆应居中设置。

9、脚手架基础及墙杆件设置图：

主楼从五层开始采用悬挑式脚手架，并分段搭设。

①悬挑式脚手架，用[18槽钢水平悬挑，槽钢由主体工程中预留的Ф18锚环固定，脚手架搭设在悬挑槽钢上，脚手架的立杆插在槽钢悬挑端预先焊接的钢筋内。

②为减少悬挑式脚手架的承重量，并保证安全与施工方便，加强脚手架利用率，沿楼层在五层、十二层及十九层顶板各设一组悬挑式脚手架，楼层水平方向设间距1.5m的槽钢。

③挑式脚手架搭设时用3.0m的槽钢沿楼面预留好间距1.5m锚环均匀布置，转角处采用4m，每根槽钢上设立立杆，再用水平杆拉结，水平杆步距1.5m，沿高度方向每层均设立拉杆，拉杆用2根Ф48长3.5m的钢管和扣件卡固定于墙体或柱上，拉杆横距随柱距，每3.0设置一道，以确保立杆排架稳定，增强其抗倾覆性，横向水平杆另一端搭设在主体结构上，并与结构连成一整体。

④悬挑式脚手架从第五层开始使用，第一层悬挑架供5～11层，第二层悬挑架供12～18层用、19层至屋面，即第一次悬挑架最大供七层用。

⑤在搭设上一层悬挑脚手架时，先对下层脚手架板进行拆除，这样使脚手架重量减轻，提高脚手架的利用次数。

⑥剪刀撑设置：本工程东西搭设长度近30m，南北宽为30m，拟满设剪力撑，大面为十字剪力撑，单元交错处立面采用之字形剪力撑。剪立撑五根立杆为一组，斜杆搭设长度大于1000mm，使用三个扣件连接牢固。搭设角度为60。为宜。剪力撑的斜杆处两端与立杆或大横杆用回转扣件相连外，中间应增设2～4个节点，用作非剪力撑用的架杆连接时，采用三个回转扣件相连。大样图见附图

①严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工外，不得堆放重物，并控制其荷载不大于2KN。

②脚手架每层及时设连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开成梅花形布置。

③在脚手架立杆底端之上100～200mm处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使其垂直偏差不大于1/300。

④脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的街头应相互错开，应置于不同的架框格内。

⑤搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于0.8m，杆件在拉结处的端头伸出长度不小于0.1m。

按照施工要求，在每层各设一个接料平台，每个面积3m×2.0m，接料平台要用6m槽钢[12从现浇楼面上挑出，在现浇楼面时，用一级钢筋ф18制成
形锚固环，在浇筑混凝土前，用绑丝先固定在底板筋上，露出混凝土面28cm待混凝土强度达到要求，把槽钢深入锚固环内，每座接料平台用3根槽钢，9个锚固环，每根槽钢长度为6m，距外墙伸出3.0m，在槽钢上面满铺钢架板，并绑扎牢固。在槽钢外伸一端50mm处用钢丝绳锚固另一端，锚固在框架柱内，安装护栏用ф25钢筋作栏杆，沿3面双层护栏，高度分别为0.6m、1.2m，并设20cm挡脚板，周围拉立网防护。

搭设完毕后，由施工负责人组织技术员、安全员进行验收，合格后挂验收合格牌，并标明载重量及使用管理责任人。

十、脚手板的铺设要求：

1、脚手板要铺满、铺稳，离开墙面120mm。

2、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手扳两端与其可靠固定，严防倾斜。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为≥260mm、≤300mm，脚手板搭接铺设时，街头必须只在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

3、作业层端部脚手板探头长度为150mm，其扳两端进行可靠的固定。

4、脚手架探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

5、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。十一、卸料平台设计计算

卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

卸料平台便于操作脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及脚手板，并用密目网封严，平台应在明显处设置标牌，规定使用要求和限定荷载。

卸料平台设置宽2.0米，长3米，随在建工程操作要求连续设置，每4米高连续设置连墙杆。（卸料平台详图见附图）

（1）主梁按照支梁计算，共荷载为：

架管自重：390N/m2×1.2×1.35＝631.8N/m2

架管自重：40×1.35＝54

施工荷载：200N/m2×1.4×1.35＝3780N/m2（按2000N/m2考虑）

荷载设计值：4465N/m2

（2）验算弯曲强度得：

Mu（1017.187N·m）

立杆的中间立柱作验算：按双筒支梁支座反力R＝1.25ql

立杆所承的荷载：1.25×4465N/m2×1.35=7535.02

受压正应力为：
15.39mm2

152查得系数
=0.301

故：
51N/mm2

该卸料平台限荷为：2000N/m2×4.05＝8100N/m2

注意事项：搭设过程中注意料台立杆的构造，按标准要求加设剪刀撑、斜撑，设置连墙杆。

十二、脚手架搭设要求：

1、脚手架是为高空作业创造条件，脚手架搭设的不牢固、不稳定造成施工中的伤亡事故，同时还必须符合节约的原则，因此应满足安全要求。

2、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下变形、不摇晃、不倾斜，能保证作业人身安全。

3、要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。

4、要因地制宜，就地取材，量材使用，尽量节约用料。

5、扣件的安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

（1）钢管架设应置避雷针，分置在主楼外架的四角立杆之上，并连同大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30欧姆

（2）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

（3）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）外脚手架严禁钢竹钢木混用，不得使用破坏或锈蚀严重的钢管及损坏的卡扣，以保证架体能够承受足够的荷载。

（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，传防滑鞋。严禁酒后作业。

（6）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。

（8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。

（9）保证脚手架的整体性，不得与井架升降机等一并拉结，不得随便截断架体。

1、本工程脚手架外部使用密目网进行全封闭防护，满挂于外立杆内侧，网间搭接采用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高3m设一道安全网，根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高为1.2m一道防护栏杆和18cm挡脚板周围连续设置，脚手架高于施工层或楼层面1.5m。

2、进出口通道防护棚。在工程南面设置进出通道口，用钢管搭设防护棚，搭设高度4高，宽度为3m，长度为10m，搭设材料使用50mm厚双层木架板，绑扎牢固，防护严密。

3、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须按规定配戴安全带，安全带高挂低用。

4、基坑临边防护，采用ф48mm钢管0.6×1.2双层防护栏杆，然后挂密目网，连续设置，主体工程阳台、楼梯口和梯段边、通道口两侧边用防护栏杆进行防护，在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚。

5、洞口防护，全部采用直径为14或16的钢筋焊接成钢筋网，每个钢筋网每边大于洞口15cm，钢筋间距为150cm.

1、砌筑墙体时采用内脚手架，内脚手架铺设宽度不大于1.2m，高度保持低于外墙20cm，内脚手架的支架间距不大于1.5m，支架底角不平要垫木板，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架应设斜撑拉固。

2、结构式脚手架。立杆间距不大于1.5m，架宽超过1.7m时，应再增加一排支柱，每步层面高度要低于砌筑的外墙高度20cm，架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子，四角必须设八字撑，保持架子稳定，架高2m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其它结构与外脚手架要求相同。

3、支架式内脚手架。支架必须放在能承受荷重的、稳固的结构面上，底层支架放在泥地上时，应拍实平整、支架底角垫木块，架宽不小于1.2m，支架间距不大于1.5m。搭设双层架时，上下家必须对齐，同时支架间距绑扎斜撑拉固。十六、室内满堂脚手架搭设要求

1、室内满堂脚手架搭设严格按施工措施要求搭设。

2、满堂脚手架的纵横距为1.2m，底部必须设扫地杆加垫块。

3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。

4、操作层应满铺脚手板，不得留有孔洞，必须留孔洞处，应设围栏保护

5、满堂脚手架步距，应控制在1.5m内，必须高于2.0m时，应有技术措施保护。

6、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪力撑）保护。

7、满堂脚手架不准采用钢、木混搭。

1、脚手架搭设人员必须经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核的专业架子工。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按检查与验收的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层的施工和在应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

5、当有六级级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。

9、临界搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

12、搭设脚手架时，地面应设围栏和警容标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十八、外脚手架拆除的安全技术措施

（1）、拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作，作业计划一般包括：拆架的步骤和方法安全措施材料堆放地点劳动组织安排等。

（2）、拆架时应划分好作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）、拆架的高处作业人员应戴好安全帽系安全带扎裹腿穿软底防滑鞋。

（4）、拆架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑斜撑然后拆小横杆大横杆立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（5）、拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两上扣。拆除大横杆斜撑剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间再解端头扣

（6）、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时应用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（8）、拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防发生触电事故。

（9）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

（10）、拆下的材料要徐徐下送，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

十九、脚手架计算与验算

架体按24m考虑，纵距为1.5步距1.8m，计14道大、小横杆。

1、外立杆荷载标准值统计

大横杆：14×1.5×38.4=806.4N

立杆：3×8×38.4=921.6N

小横杆：14×1.3×38.4/2=349.44N

扣件：14×13.2+5×14.6+3×18.4=313N

剪力撑：2.12×2×38.4=162.8N

脚手竹笆：4×1.5×1×350/2=1050N

安全网：14×1.5×1.8×20=756N

拉杆：6×0.65×38.4=149.76N

合计静荷载：P外=4509N

施工荷载（按2层装修荷载2KN/M2取值）：

N外=2×1.5×1.05×2×1000/2=3150N

2、内立杆荷载标准值统计

大横杆：（14+4）×1.5×38.4=1036.8N

立杆：6×4×38.4=921.6N

小横杆：14×1.3×38.4/2=349.44N

扣件：（14+4）×13.2+2×14.6+3×18.4=380.4N

脚手竹笆：4×1.5×1×350/2+0.25×1.5×350×4=1575N

拉杆：6×2.5×38.4=576N

合计静荷载：P内=4839.2N

施工荷载（按2层装修荷载2KN/M2取值）：

N内=2×1.5×1.05×2×1000/2+1.5×0.25×2×1000=3900N

钢梁自重：1.8×11.5×10=207N

P外=P外×1.2+N外×1.4=4509×1.2+3150×1.4=9820.8N=9.8KN

P内=P内×1.2+N内×1.4=4839.24×1.2+3900×1.4=11267N=11.3KN

Q=0.207KN/m

4、脚手架立杆稳定计算：

该脚手架按规定要求搭设，且不缺少必要的结构件，故只需要进行整体（立杆）稳定计算。

N(
A)+MW/W≤f

（1）立杆计算长度：l0=kµh=1.155×1.5×1.8=3.1185m

µ：脚手架体稳定因素的单杆计算长度

=l0/I=3.1185×100÷1.58=197.37<210

（3）轴心受压构件的稳定系数Ф，查表知Ф=0.262

（4）立杆截面积A查表知4.89cm2。

（5）风荷载立杆产生的弯矩：

k=0.7
z
s
0=0.7×1.42×0.4×0.4=159.04N/m2

查表得：
z=1.42,
s=0.4,
0=0.4

M
=0.85×1.4M
k=0.85×1.4
kl0h2/10

=0.85×1.4×159.04×1.5×1.8×1.8÷10

（6）钢管截面模量
，查表知
=5.08cm3

N/（ФA）+M
/W=11300/（0.262×489）+91980/5080

=106.3N/mm2<205N/mm2

竖向水平杆、横向水平杆计算：

脚手板：MGK=（1/8）×（300×1.5×1.4×1.5÷1.4）×1.052=62.02N·m

GK=（1/8）（3000×1.5×1.4×1.5÷1.4）×1.052=620.16N·m

M=1.2MGK+1.4MQK=1.2×62.02+1.4×620.16=942.65N·m

（1）
=M/W=185.56N/mm2<205N/mm2

y0max=4.3mm<
=10mm

（3）纵向、横向水平杆与立杆连接时，扣减的抗滑承载力验算。

R=N=11.3KN

连墙件的轴向力设计值计算

AW=2×1.5×3×1.5=13.5

N1W=1.4·
k·AW=1.4×159.04×②.5=3005.86N

Nl=N1W+N0=3005.86+5000=8005.86N=8kN<2×8kN（2个扣件抗滑移值）

7、脚手架底梁设计计算：

槽钢底梁选用18#热轧轻型槽钢，计算简图见后附图。18#热轧轻型槽钢的截面力学特性如下：

Wx=152.2cm3

设计力学模型为两端简支的普通单跨梁考虑。

（1）梁的抗弯强度验算：

M=1/8·ql2+P内×0.25×1.05/1.3

=1/8×0.207×1.22+11.3×0.25×1.05/1.3

=M/rxWx=2.32×106/（1.05×50.6×103）

=43.85N/mm2<170N/mm2

在东西圆弧处需梁外伸3m，最大弯矩为：

Mmax=1/8·ql2+P内×0.25×1.05/1.3

=1/8×0.207×32+11.3×1.75×1.05/2.8

=M/rxWx=7.65×106/（1.05×50.6×103）

=144N/m2<170N/m2

（3）梁的局部压应力验算

=
F/（twIz）≤f

Iz=a+2hy=20.4mm

=7.8;hy=7.8;
=1.0

=11300/（4.8×20.4）=115.4N≤f

（4）梁的折算应力验算：

=7.56×106/304×104×32.6=82.04N≤f

（5）梁的整体稳定验算：

Mx/（
bWx）≤f

b=570bt/（l1h）·235/fy

=570×52×（120×4.8+2×7.8×47.2/120+2×47.2/（1500×120））

×235/215=1.1

Mx/（
bWx）=7.65×106/（0.783×50.6×103）

取最不利情况挠度（钢梁外伸1.4m单斜拉钢丝）：

8、斜拉钢丝绳及绳卡计算

取最不利情况（钢梁外伸1.4m双斜拉钢丝内绳、层高取3.0m标准层）：

钢丝绳所受的拉力计算：

F=9.8/0.793=12.36kN

F’=12.36×1.3=16.07kN

其中Kx为不均匀系数，取值1.3。

即
≥F’·K/
=3.5×16.07Kn/0.85=66.17kN

选用（钢丝6×19、绳芯1）ф12一根钢丝绳（每根ф12钢丝绳破断拉力为70.2kN）

9、钢丝绳两端锚环及焊缝计算

锚环的最大拉力为12.36kN，

（1）ф18的锚环计算：

F=f×3.14×D2/4=235×3.14×182/4=59770N=59.8kN

V=fv×3.14×D2/4=125×3.14×182/4=31.81kN

各种受力状态均能满足。

（2）锚环在混凝土内的最小锚固长度计算：

按F=12.36kN情况考虑：

混凝土的容许粘结强度tB=1.5～2.5N/mm2

L≥12.36×103/（3.14×18×1.5）

故应大于15cm，具体施工时锚环端头弯钩并挂在梁内主筋上。

按F=12.36kN情况考虑：

T／CHTS10009-2019标准下载焊缝高度按tw=4mm考虑

L≥12.36×103/（125×4）

考虑安全系数施工时采用双面角焊缝，单面焊缝长度取50mm。

10、剪力墙上固定钢梁螺栓计算

吉G2012-314：钢筋混凝土梁垫V=fv×3.14×D2/4=125×3.14×182/4=31.81Kn

故采用双螺杆可以满足要求。