施工组织设计下载简介

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整体性：在台风季节时，要控制墙体的砌筑高度。要求四周同时砌筑，形成整体刚度。对于窗间墙等独立体，砌完后应加临时保护支撑，以抵抗风力的破坏。

堆放：材料必须堆入仓库，且要架空离地，防止雨水浸泡锈蚀；

焊接：必须在室内及工棚内进行，防止雨水对焊接处突然降温着水而产生裂缝。

含水率控制：雨季时应将砂、石材料堆放在地势高处，且利于排水；施工时要经常测定含水率，以保证配合比中水灰比的准确。此外应适当降低坍落度，运输中要采取措施防止雨水流入运输车内。

室外抹灰和饰面工程：尽量避开雨季。必须进行时，应不浇墙面市政给水管道工程施工方案.doc，减少抹灰或粘贴砂浆的稠度。大雨期间停止施工。

室内抹灰、瓷砖等：应在屋面工程完成后施工。

室内楼地面：必须待屋面工程找平层完成后才可进行。

屋面工程：雨季不宜施工，防水层必须在天晴后找平层干燥后才能施工。

外涂料、油漆：雨季时应停止施工。尤其墙面油漆，因含水率高，油漆后易脱皮。室内涂料亦视情况而定。

2、 结构砼中掺NC早强剂或FDNA高效减水剂，掺量级配由试验室提供，提高砼抗冻性和早期强度。

3、 在冬期施工前，应密切注意天气预报，以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击；现场的施工道路和排水沟及时疏通，排除积水，现场水管用稻草绑扎好，以防冻结破裂。

4、 砖墙砌筑时，在负温下严禁浇水，在施工前要检查砖、砂、石膏灰等是否有积霜、冻坏等现象，发现问题必须经过处理或待其溶解后，方可使用。砂浆采用水泥砂浆，根据气温变化，合理控制台班工作量，搅拌好的砂浆应当天施工用完。

5、冬季砼浇捣前，应先清除模板和钢筋上的积雪和污垢。

6、做好冬季砼、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。砼浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻、蓄热养护方法。砼在受冻前其抗压强度值不得低于设计强度标准值的50%，保持草包、薄膜内砼表面温度不低于5度。在低温施工时，对于砼构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证砼施工质量。

1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。

2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。

3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采取负温焊接参数进行施焊。

4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪对焊、电弧焊等）进行学习，现场练习。

（1）在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

（2）若要在砼中掺入外加剂，由外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。

（3）严寒天气拌制砼时，宜优先采用加热水的方法拌制砼。

（4）拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质。

2、砼在运输过程中，应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。

（1）若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。

（2）当分层浇筑底板砼或剪刀墙砼时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。

（3）浇筑砼前，基础上部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。

（4）砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

（2）砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

3、 冬季施工的安全与防火

1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。

2、雪后应立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有检动下沉现象，无比及时处理。

3、冬季天气寒干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。

4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。

5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

农忙时季及台风季节施工措施

在每年的秋收冬种时节，部分农村职工和民工将返回乡村播种庄稼。项目部将采取有效的经济手段和其他措施，动员农村职工在农忙季节坚守岗位，确保工程正常进展。

1） 加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。

2）对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

4）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。

5）台风过后对各机构和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

水、电安装工程施工方案

施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审记录。配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路。测量定位，配管配线的主要方法和要求如下：

a.明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。

b、无论明暗配管、金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。

c、线管连接必须遵循，薄壁钢管(电线管)应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的可丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线，管子与箱、管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。

d、各种出线口及箱、和安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。

e、明暗配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。

f、配管超过一定长度，中间应加装接线盒或接线盒。

g、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡应间距均匀牢固。

h、沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。

i、暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。

j、暗配管在砼内敷设时，应将管子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴固定并用垫物塞好，防止堵塞。

k、暗管在预制板上敷设时应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外铺设对，电线管直径不得大于Ф25，并应紧贴板缝，加以固定。

l、在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。

m、埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。

n、采用塑料管作穿线管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。

o、穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

p、在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水份。

q、管内导线的总截面积(包括保护层)不应超过管子截面积的40％。

r、导线在管内不得有接头和扭结，穿入管内的导线不得绞在一起。

s、线槽内敷线应排列整齐，导线不可绞在—起。

t、磁柱、磁瓶配线心平直，无松弛现象，转弯处应将导线变成圆角。

u、钢索配线的零件和导线间距离应符合规范要求，钢索配线所有不带电金属均应互相连接，妥善接地。

v、塑料护套线敷设必须在土建粉刷完成后进行。

w、塑料护套线不得直接埋入粉刷层内暗设。

x、护套线固定的线卡间距应均匀整齐、牢固。

y、塑料护套线接头均应设在开关、灯具、插座或接线盒内。

二.照明器具和一般电器的安装方法和要求：

1、开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。

3、三相安全插座和单相三眼插座应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。

4、装开关时必须做到电源进开关、零线进灯具，使开关断开，灯具不带电。

5、灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。

6、嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固。

7、吊灯灯具安装重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓。

8、吊扇安装，高度扇叶距地不应低于2.5米，吊扇吊钩直径不应小于销钉直径，且不得小于Ф10mm。

三低压电气设备安装方法：

1、低压电器设备安装前的检查应符合下列要求：

(1)外壳、油漆、手柄无损伤或变形；

(2)内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹和伤痕：

(3)附件齐全、完好。

2、低压电器及其操作机械的固定方式和安装高度，如设计无规定，应符合下列要求：

(1)宜用支架或垫板(绝缘板)固定在墙或柱上；

(2)落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50—100mm；

(3)操作手柄中心距离地面一般为1200～1500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。

3、成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。

4、室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。

5、固定低压电器应符合下列要求：

(1)紧固螺栓规格选配合适合，电器固定应牢固、平整；

(2)电器内部不应受到额外压力；

(3)有防震要求的电器应加装减震装置，紧固螺栓应有防松措施；

(4)采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格、钻孔直径和埋深应符合有关规定。

6、电器外部接线应符合下列要求：

(1)按电器的接线端头标志接线；

(2)一般情况下，电源侧导线应连接在进线侧，负荷侧导线应连接在出线端；

(3)电器的接线螺栓应采用镀锌件，接线时螺钉应拧紧；

(4)母线与电器连接时，接触面应平整，并刷锡涂工业凡士林；

(5)电器的金属外壳或框架应可靠接地；

(6)电器的绝缘电阻数值应符合要求。

7、低压电器的独立安装：

闸刀开关的刀口应垂直安装，双投开关应能在分闸时将刀片可靠地固定，不得有自行落地基础，基础型钢可以焊在预埋铁上或用膨胀螺栓固定在地面上，再用螺栓固定在基础型钢上。

起动器的外壳应可靠接地。多台起动器并列安装时，应安装端正、紧密、无明显缝隙，水平度和垂直度应控制在1.5／1000以内。基础型钢应作防腐处理，漆色应与起动器面色一致。

(2)自动空气断路器：

自动空气断路器即空气开关，一般随配电柜安装于柜(箱)内，如独立安装时，应安装在绝缘板或铁制配电板上，自动开关要垂直安装，灭弧室位于上部，自动开关不宜装在容易受震动的地方，以免开关内部零件松动。进出开关的接线端子应连接紧密、牢固。

电气安装结束后．在送交竣工验收前，应先进行线路和设备的检查，并对用电设备试发电，确任正常无误后，才能交有关部门验收；检查事项包括以下几项：

(1)检查电源引入部位，配电装置的安装质量和相应是否符合要求，并摇测其绝缘电阻是否符合规程要求。

(2)检查配电室引出负荷线路接线质量、相位、绝缘电阻等是否符合规程要求。

（3）检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘电阻是否符合规程要求。

(4)检查主开关、分开关或配电箱各分支回路的开关整定值是否符合设计要求。

(5)试送电源开关；应连接二次合闸并迅速断开，无异常后才能合上电源开关。

(6)各负载叫路、配电箱各分支回路也同样进行试送后才能合闸。

(7)合上照明回路的灯具开关，开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线，方可认为正常。

(8)低压电器的试验：

五.电压线圈动作值校验：

1)吸合电压不大于80％UH，释放电压不小于5％UH；

2)短时工作的合闸线应在（85～110％)UH范围内，分励线圈应在(75～110％)UH范围内均能可靠工作。

3）用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在(85～110)％额定范围内，电器应可靠工作。

4）各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标称误差值。

六.设备控制箱送电试验：

1）检查控制箱内控制线路是否符合设计图要求。

2）检查控制箱内主回路接线是否符合控制原理要求。

3）空载情况下送电试验，检查各控制器、接触器、继电器、信号灯等的动作是否正常，并符合控制要求。

1、管子和管零件、阀门须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对具数量、规格、型号和材质，并对外观进行检查，其表面应符合要求。检查后应妥加保管和码放。

2、高压钢管和合金钢管、有色金属管除对其外观和表面的尺寸、偏差和局部缺陷进行检验外，着重对其力学和化学的各项有关指标进行检查和确认。高压钢管还要按规定进行内部和内表面授探伤。

3、阀门应按规定在专门的工作台或特设的场地上，用洁净水或其他介质进行强度和气密性试验。安全阀、节流阀或气密性试验不合格的阀门等还须作解体检查。合金钢阀还得对壳体进行光谱分析复查材质。阀门试验合格后应填写出试验记录。

4、法兰外表面和密封面应光滑、平整、无裂缝、划痕等缺陷。紧固件和垫片应完整，配合良好，硬度和机械性能应符合有关标准。弯头、异径管、三能等零件的偏差应在允许范围之内，合金钢质的应进行光谱分析，合格后方能使用。补偿器的本体和填料、紧固应符合有关规定。

中高压管件的化学成份和有关指标，应符合国家和部颁的标准。

5、管道支、吊架的弹簧其外观和几何尺寸应符合有关规定和要求。高压高温工作条件下的管道支吊架的弹簧，还应进行全压缩变形试验和工作载荷试验。

1、管材外观检查应符合如下要求：

(1)镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。

(2)焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时即开裂的不得使用。

(3)钢管内、外壁锈蚀严重，呈重皮、麻点的，经除锈处理后，可降低壁厚标准使用，管壁厚度和管径，目测怀疑不符合要求时，应经复测，应切除后使用。

(4)铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。

(5)PVC塑料被压扁，椭园率超过10％的，不得使用。管子纵向弯曲严重的，不得使用。

(6)薄壁紫铜管表面应光洁，无疵孔、结疤、裂缝，其纵向划痕深度不大于0.3mm，横向凸出高度凹入深度不大于0.35mm。疤块碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过管子表面积的0.5％。

(1)螺纹连接的钢管应采用手用钢锯、管子割刀和型材割机切断管等三种方法。用管子割刀切断处管口内缩颈部分应用扩孔锥刀或圆锉消除管口内倒角。

(2)对拟采用焊接连接的钢管，在用氧、乙炔气割切断时，应符合下列要求：

a、应用石笔划好切割线，必要时应用尖冲打出割线记号，使断口不易歪斜。

b、应用凿、锉清除氧化铁和平整管口

c、管口切断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。

（3）PVC塑料管的切断：宜用木工锯，管口断面倾斜或不平度，不得超过3mm；断口处宜用砂纸或细锉打光棱角。

（4）薄壁紫铜管的切断：宜用手用钢锯和型材切割机断器，不得用管子割刀和氧、乙炔气割。管口断面倾斜步得超过1／2管壁厚度。

(5)管螺纹连接件螺纹间应根据下列要求加填料。

a、冷水管道，填料用细麻丝加厚白片。

b、热水、蒸汽管道，填料用红丹片、黑铜油或聚四氟乙烯生料带。

c、填料缠绕时应顺螺纹紧缠3～4层，不得使填料挤入管内。

(6)管件紧固后，宜将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌焊接钢管的外露螺纹宜涂防锈涂料。

(7)钢管对口焊接有氧、乙炔气焊和电焊两种。氧、乙炔气焊宜用于小于DN50管子大管径宜用电焊。

(8)钢管对口焊缝，不宜在弯管口，且距起变点、分支管壁或另一环焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时，管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。

（9）钢管法兰焊接应符合如下要求：

a、密封面应垂直管中心线，且找准同心。

b.钢法兰必须内、外连接焊。

c.法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。

d.法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺栓之角头平贴法兰。

e.组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。

（10）法兰垫片安装，应符合如下要求：

a、给、排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。

b、垫片厚度常用的是2mm，公称管径大于350mm的用3mm。

c、垫片内、外径与法兰密封面同，安放垫片时，应找准圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。

d、垫片只放—片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。

(11)薄壁、紫钢管连接，一般采用活套式螺纹管件和承钎式钎焊两种方式。

(12)承钎式钎焊连接应符合如下要求：

a、钎焊料可用“料301”，熔化温度815℃～850℃，焊药选用“剂101”。

b、焊接接头表面应用酒精或丙酮除去油污及氧化膜，表面可用砂布打光，长面相糙度达到25～50mm，不应有纵向划痕。

c、承钎搭接长度，根据壁厚决定δ=1.5mm时为15mm，δ=2．5mm时为25㎜，δ=3.5㎜时为3mm。采用成品件时，以成品件的承口深度为准。

d、承杆口的环形间隙应均匀，在四分之三的接头深度内不得有碰擦。

e、焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊件受热时间短。

f、钎焊完成后，焊件必须冷却到300ºC以下，方可移动。

h、薄壁紫铜管的法兰连接，采用松套钢法兰，在管口焊密封衬环或将管口翻边作密封面。

(1) 安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。

(2) 管道、附近和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的敞口处，应临时封堵，严禁将工具、物件放置管内。仪表或贵重附件尽可能缓装，已装好的应采取保护措施，确保完好验收。给水系统在使用前，应用水冲洗干净。

(3)在施工过程中，与其它工种的配合应及时，加强互相协作，注意保护建筑成品，并及时填写各项施工验收技术资料。

(4)管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建予留孔洞。埋墙安装的管道应预留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则应提请设计单位处理，现浇砼楼板上开凿孔洞，应经土建单位同意。一般允许用1.5Kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若须切断钢筋，应经设计单位同意。

(5)各种管道系统的管材选用，应根据设计说明，若设计不详时，可参照下述条件选用：

a、生活给水一般选用镀锌焊接钢管，管径大于100mm可选用给水铸铁管。

b、生活用热水一般选用镀锌焊接钢管，对水质要求较高的宾馆等工程可选用薄壁紫铜管。

c、普通消防一般选用焊接钢管和镀锌焊接钢管，高层建筑中管道工作压力大于0.6mpa的，管径大于300mm的，可选用无缝钢管式镀锌加厚焊接钢管。自动喷淋消防管材与普通消防管同。

d、供冷管选用焊接钢管时，管径小于或等于DN32的宜螺纹连接。管径大于DN32的宜焊接式法兰连接，如选用镀锌钢管时应用螺纹连接。

e、生活排水和雨水管一般可用铸铁排水管和塑料排水管，易受震动的雨水管道应选用钢管。

(6)室内管道工程开始安装工作前，应要求土建单位在每一结构层标志出地面以上1m标高线，以利配合尺寸正确。吊顶内管道安装前，建筑设计单位应提供吊顶结构尺寸。

(7)管道的试验压力，应符合如下要求：

a、生活给水、热水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。

b、消防管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.9Mpa。

c、生活污废管道明装做通水试验，暗装或埋地的排水管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于该层地面高度，

雨水管道应做灌水试验。灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

（8）管道安装与土建的交叉配合施工程序符合如下要求：

a、布置在吊顶内的管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方可施工吊顶。

b、布置在竖井内的管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方可浇筑地面隔层和砌筑两边侧墙。

e、布置在地沟内的管道，如是不通行地沟，在地沟底层土建施工完后交付管道安装，管道安装和保温层安毕后交付土建砌沟壁和盖板。半通行和通行地沟，应在地沟底层和沟壁土建施工完成后交付管道安装，管道安装和保温完成后交土建盖板。特殊情况允许保温、刷油等工程在盖板后施工。

在封盖的地沟内施工，必须设置施工人员进、出口和通风设施。

(9)膨胀水箱安装在系统最高点，并高出集气罐顶300mm以上。膨胀水箱安装在非循环管按设计要求与采暖系统连接时不得安装阀类。膨张水箱安装在非采暖房间内，应做保温。

(10)卫生设备的给、排水管口预留位置，必须在选用好卫生设备，及给、排水管附件的型号，明确安装尺寸后，做好正确预留管口的作业，便于卫生设备安装时镶接管道。

(11)卫生设备前，应对瓷质器具，铜质附件进行检查，不得有结疤、尖头、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口和管道部件的直径吻合，接口处插入长度合适。

(12)，卫生设备安装除浴盆应在墙、地饰面施工前安装外，地漏配合地砖施工时安装。其余卫生设备应在墙、地饰面施工完后进行安装。

(13)卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，瓷质卫生器具和铁皮搪瓷器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片(铅板垫片硬胶垫圈或石棉橡胶垫圈)拧紧时不得用力过猛。

三管道系统灌水、通水、通球和卫生设备盛水试验的方法和要求：

l、生活污、废管道在隐蔽前必须做灌水试验。做灌水试验时应用充气球堵塞管口，灌水高度为横管至地面(或楼层面)，并以液面不下降为合格。

2、生活污、废水明装的悬吊管，安装完成后应作通水试验，并按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排气是否畅通接口处有无渗漏。

3、生活污、废水主立管及排水管安装完毕后应作通球试验。球径选用3/4管径的木球或皮球，从守管顶端投入，使球顺利随水流出即为合格。

4、高层建筑可根据管道布置情况，采取分层、分段做灌水、通水、通球试验。

5、卫生设备安装后，应作盛水试验，盛水时间不少于24小时，并以检查卫生设备接口处无渗漏，器具液面不下降即为合格。

6、卫生设备盛水量应参照标准执行：

7、所有灌水、通水、通球、盛水试验均应分别各自填写试验记录表，并经有关验收人员签字、盖章后存档。

应设消防给水的建筑物，其各层均均应置消火栓。

消防电梯前应设室内消火栓。

室内消火拴应设在明显易于取用地点，栓口离地面高度为1.1m．栓口离箱底为0.15n。

冷库的室内消火栓应设在需温穿堂或楼梯间内。

设有室内消火栓的建筑，如为平屋顶时，宜在平屋顶上设置试验检查用的消火栓。

高位水箱的功能满足最不利点消火栓水压要求的建筑，应在每个室内消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮，并应用保护设施。

当室内要求两股充实水栓同时到达任何部位时，一般均用单出口消火栓进行布置，只有在底层面积小于500平方米的塔式住宅，设置两根竖管有困难时，可设置一根竖管并采用双出口消火栓，或在一个消火栓箱内安装两个消火栓，通廊式住宅的端头，设置竖管有困难时，也可采用双出口消火栓，或在一个消火栓箱上安装两个消火栓。

消防水箱的设置应在建筑物的最高设置重力自流的消防水箱，室内消防用水量超过15L/S的建筑物，其消防水箱如不能满足最不利点灭火设备的水压时，应设气压水罐等增压设施。

一组消防水泵的吸水管不应少于两条，当其中一条损坏时，其于的吸水应仍能能通过全部用水量。

高压和临时高压消防给水消防系统，其每台消防水泵应有独立的吸水管。

消防水泵宜采用自灌式引水。

消防水泵房应用不少于两条出水管直接与环水管道连接，当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。

消防水泵出水管上宜设检查和试水用的放水阀门。

高层建筑室内消防给水管道应布置成环状，并且进水管不应小于两条，两条进水管从建筑物的不同方向引入。

当建筑物内同时设有消火栓给水系统和自动喷消防系统时，应将自动喷水设备管网与消火栓给水管网分开设备。

(一)严格按设计图施工，防止施工中的差错。

1、设计图是安装工程施工的依据，施工前要认真阅读设计图，明确设计意图，了解设计要求，并认真做好图纸的技术会审工作，对施工人员进行详细的技术交底工作。

2、施工中要严格按设计图施工，施工员经常在现场检查施工情况，若发现有出入或与实际情况不符时，要及时返工更正，如发现设计存在问题时，可提出自己的更改方案，便要及时同设计人员联系取得共识，不得擅自更改。

3、严格按施工技术操作规程进行施工，不得降低施工规范要求，更不能按自己的习惯做法或偷工方法进行操作，严格把好施工技术关。

4、施工中有变更的部位，在施工结束后，在原图上注明变更的情况，使施工的实际情况与设计图和设计变更完全相符。

5、竣工时，竣工图要按实际施工情况并会同设计和建设单位在原图上加以说明，或重新绘制竣工图。

(二)施工中的三防工作：防漏、防堵、防凿。

1、安装前要加强对管材、附件、阀门等的质量检验，如发现有裂纹、砂眼、细孔等不合格的产品，禁止使用，施工时严格按规程操作，把好套丝接口、上法兰、焊接口几道关键工序的要领，防止管道出现渗水现象(渗入或渗出)，或风管出现漏风现象。

2、为了防止管子被堵，对敞开管口要及时用堵头、堵板或木塞堵死，以防杂物进入管内，开关盒、灯头盒内管口可用胶布包住，盒内用草纸等物封住，防止水泥砂浆进入盒内。管子在穿线前要对管路进行吹扫，使管子畅通无阻。

3、施工时除了防止出现堵管外，对预埋的管子走向、位置必须在灌注砼前详细复核，确认无误后才能浇注，以免出现不必要的凿、挖工作，预埋的铁件、支架应有专人负责放置，防止漏放、放错。

4、施工前对该预埋的材料、铁件、支架预制好，不要用时无料，临时木条、木块代替。

(三)实观美观大方，整齐统一。

1、施工中严格把握好安装标高及安装的水平度和垂直度。

2、敷设暗管应处理好管子的高度及墙角处的弯度，防止出现露管现象。

3、同一间室内的器具、设备必须统一，高度一致，高墙一致。

4.多根管子或电缆的间隙一致，转弯处曲率统一。

5.并列安装的设备上下间隙一致，高度一致，做到横平竖直，整齐牢固。

2．烟道、排气孔道、风道不通；

3．室内地坪空鼓、开裂、起砂，面砖松动，有防水要求的地面漏水；

4．内外墙及瓜棚抹灰、面砖、墙纸、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱脱皮；

5．门窗开关不易或缝隙超过规范规定；

6．厕所、厨房、盗洗室地面泛水倒坡积水；

7．外墙板漏水，阳台积水；

8．水塔、水池、有防水要求的地下室漏水；

9．室内上下水、供热系统管道漏水、漏气YD／T 2804.5-2019 40Gbit／s／100Gbit／s强度调制可插拔光收发合一模块 第5部分：4X25Gbit／s CFP2.pdf，暖气不热，电器、电线漏电，照明灯具坠落；

10．室外上下水管道漏水、堵塞，小区道路沉陷；

11．钢、钢筋混凝土、砖石砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求。

本工程竣工验收后在保修期限内如出现质量缺陷，本单位将按照《房屋建筑工程质量保修办法》有关规定负责保修。

某学校教学辅助楼施工组织设计方案.doc工程竣工验收合格后向建设单位发放《建筑工程保修书》

接到建设单位保修通知后，迅速组织技术人员到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。