施工组织设计下载简介
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脚手架施工方案最后一次修改3.doc经过计算得到焊缝正应力σ=N/A=8.181×103/(26.100×102)=3.134N/mm2;
焊缝剪应力f=F/A=9.321×103/(26.100×102)=3.571N/mm2;
对接焊缝的折算应力(3.134×3.134+3×3.571×3.571)0.5=6.934N/mm2;
对接焊缝的正应力σ=3.134N/mm2小于焊缝的抗拉强度185.000N/mm2T/CWAN 0019-2020 08Cr19Mn6Ni3Cu2N 高强度含氮奥氏体.pdf,满足要求;
对接焊缝的剪应力f=3.571N/mm2小于焊缝的抗剪强度125.000N/mm2,满足要求;
对接焊缝的折算应力6.934N/mm2小于1.1×ft=203.500N/mm2,满足要求!
5.2悬挑式卸料平台的计算及安全要求
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;
栏杆、挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11;
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。
内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):2.99;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;
钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;
预埋件的直径(mm):20.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;
次梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;
次梁水平间距ld(m):1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.00;
卸料平台计算宽度(m):3.00。
次梁选择16号槽钢槽口水平,间距1m,其截面特性为:
面积A=25.15cm2;
惯性距Ix=934.5cm4;
转动惯量Wx=116.8cm3;
回转半径ix=6.1cm;
截面尺寸:b=65mm,h=160mm,t=10mm。
(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.00=0.35kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q2=10.00/4.00/3.00×1.00=0.83kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.19kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+0.83+0.19)=1.65kN;
经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×3.00=8.40kN。
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,最大弯矩M=1.65×3.002/8+8.40×3.00/4=8.16kN.m。
次梁槽钢的最大应力计算值σ=8.16×103/(1.05×116.80)=66.53N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=66.525N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
经过计算得到φb=570×10.00×65.00×235/(3.00×160.00×235.0)=0.77;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到φb=0.705;
次梁槽钢的稳定性验算σ=8.16×103/(0.705×116.800)=99.13N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=99.129N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢槽口水平,其截面特性为:
面积A=25.15cm2;
惯性距Ix=934.5cm4;
转动惯量Wx=116.8cm3;
回转半径ix=6.1cm;
截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10mm;
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;
Q1=0.11kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.65×3.00+8.40)/2=6.68kN;
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=14.169kN;
R[2]=20.679kN;
最大支座反力为Rmax=20.679kN;
最大弯矩Mmax=13.163kN.m;
最大挠度V=4.843mm。
主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.32×107/1.05/116800.0+2.75×104/2515.000=118.264N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值118.264N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
φb=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.579;
主梁槽钢的稳定性验算σ=1.32×107/(0.579×116800.00)=194.67N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=194.67N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
sinθi=Sin(ArcTan(3/(2.99+1))=0.601;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi=RCi/sinθi;
RU1=14.169/0.601=23.58kN;
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为23.58kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
计算中[Fg]取23.576kN,α=0.82,K=6,得到:d=18.6mm。
钢丝绳最小直径必须大于19mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=23576.496N。
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[23576.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=24.5mm。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
八、材料一次性堆放的重量及数量要求
1、木方80*80*20005KN/M30.0064T/条限重1T80条;
2、模板1830*9150.04KN/M20.011T/张40张;
3、门架0.224KN/榀0.0224T/榀60个;
4、顶托10kg/个0.01T/个80个;
第六章、脚手架搭设质量要求和管理
钢管采用外径48mm、壁厚3.00mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6.5m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度应适应脚手架宽度的需要。
作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:即对进场的钢管先行除锈,然后内壁察涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。在脚手架使用一段时间以后,由于防锈层会受到一定的损伤,因此需重新进行防锈处理。
扣件为杆件的连接件。有直角扣件(十字扣)、旋转扣件(回转扣)、对接扣件(筒扣、一字扣)三种,其技术要求如下:
1)扣件应采用符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。扣件的附件采用的材料应符合《碳素结构钢》中Q235钢的规定;螺纹均应符合《普通螺纹》的规定;垫圈应符合《垫圈》的规定;
2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净;
3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
4)扣件活动部分应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
6)扣件表面应进行防锈处理。
扣件式脚手架的作业层面满铺脚手板,并且同大小横杆绑扎牢固。
沿脚手架外侧应满挂封闭式安全网,其设置应符合国家标准《安全网》及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》的要求。安全网采用草绿色密目阻燃型安全网,材料进场应有产品合格证。
6.2.2搭设作业注意事项
1)底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆;
2)在设置第一排连墙件前,应约每隔6跨设一抛撑,以确保架子稳定;
3)连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步架;
4)杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm;
5)在顶排连墙件之上的架高(以大横杆计)不得多余两步,否则应每隔6跨加设一道撑拉措施;
6)剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接,其中,斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接;
7)作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆内侧,栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定;
8)脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设,搭设高度应超过施工作业面不少于1200mm。
6.3搭设质量检查及验收
6.3.1脚手架的验收及日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
2)连续使用达到6个月;
3)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后;
5)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
6.3.2脚手架验收的技术要求有以下几点:
1)基础表面坚实平整,不积水,垫板不晃动,底座不滑动、沉降小于10mm;
2)立杆总垂直度偏差不大于100mm,步距偏差不大于20mm,柱距偏差不大于50mm,排距偏差不大于20mm;
3)同一根大横杆两端的高差不大于20mm,同跨内外两根大横杆高差不大于10mm
4)小横杆外伸长度为500±50mm;
5)扣件紧固质量用扭力扳手检查,抽样按随机均布原则确定,检查数量与质量判定标准见下表,不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。
6.4.构造要求及技术措施
6.4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
6.4.1.1型钢悬挑式挑梁加工、安装方法
1)采购与加工:悬挑式挑梁的材料、应严格按照本方案选择的16号工字钢组织采购合格材料,并按大样图下料加工。
2)预留与预埋:挑架预留与预埋工作直接关系到脚手架的安全性能,应严格按照附图大样准确放线定位预埋。
型钢悬挑梁安装的顺序及操作要求如下:
①型钢挑梁安装:当建筑外檐为直线时、应先在同一平行面两端量出立杆定位尺寸先安装两端挑梁、在立杆拴钉上拉线依次控制中部每一榀挑梁进出位置。当建筑外檐为折线或斜线时应根据轴线逐一量出立杆拴钉定位的位置。
②型钢挑梁垫平、锚固:每一榀挑梁工字钢安装于结构预留两排直径18mm锚固筋中间、完成上述定位和测量后,应将混凝土与型钢下的缝隙、用钢片在结构梁顶部垫实。将预留钢筋套钢管沿工字钢顶部90度打弯、电焊封闭打弯水平面后再与工字钢顶端点焊牢固。
③检验与水平层防护:每一榀挑梁安装完成后、在班组自检合格基础上,专职安质员即时跟踪检验,发现不合格时立即纠正。检验合格后应在型钢挑梁上铺50板钉胶合板完成水平封闭。脚手架架体每段搭设高度应不大于24m组织检查一次。
④变形观测点:型钢悬挑式挑梁如同脚手架“基础”。搭设过程中完成一步脚手架搭设后、由工长将该楼层0.5或1米水平控制线引测到立杆上,施工中每上搭四步架子作一次水平观测。观测记录应有项目主工长负责人签字认可、发现异常情况立即采取卸荷措施。
⑤斜拉钢绳的安装:该挑架的受力是通过斜拉钢绳将一部分脚手架的荷载传递到上部楼层。施工上部楼层时需按图作好吊钩预埋、待上部楼层混凝土强度达到C30强度等级以上时、即可以安装、涨拉钢绳。
斜拉钢绳穿过挑梁预留孔及上部吊钩孔的节点、需各安装一个与钢绳直径相配套的“马蹄”形过渡卡,其作用是防止受拉钢绳受力时折断。
斜拉钢绳安装时先用两个钢绳卡掐紧挑梁端头、随后再安装上部预留吊钩位置,在拧紧钢绳卡前用紧线钳将钢绳施加预应力、涨拉绷紧后再拧紧钢绳卡。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500㎜。
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500㎜。
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,根据作业层铺设脚手板的需要,可在两立柱之间增设l~2根小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于l00㎜;伸出里排大横杆应距结构外缘150㎜,且长度不大于500㎜。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
6.4.5、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
脚手板采用松木,厚5cm、宽不小于15cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,且各层设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根小横杆上,并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板端头出现探头时,安装一根小横杆支垫,并将板两端与其可靠固定,以防探头踩空。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接头处安装两根小横杆,各杆距接头的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
一般部位:连墙拉杆均采用刚性连接,垂直间距为3.4m、水平间距为3.0m。用Φ48×3.5的钢管和十字扣件连接建筑物与脚手架。
连墙拉杆锚固点,其操作为在框架梁上每隔两步两跨预埋Φ48×3.5钢管,埋深300㎜,上冒200㎜,用十字扣件将Φ48×3.5的钢管与预埋件可靠拉结,连墙拉杆伸出锚固点150㎜,在脚手架的转角处,需在拐角处45度按两步连接。
连墙件应水平、竖向两步两跨排列有序布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不应大于300㎜)。连墙杆伸出扣件的长度应大于100㎜。
脚手架外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层挂网应高于平台1.2m,并在作业层下步架体拉设一道水平兜网。在架内,高度3.6m处设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,结构施工层应设随层网。
脚手架外立面从三层以上采用竹篱笆密封,随楼层施工密封三层,直到最下一层模板拆除后,顺序往上翻。应采用竹篱笆整面封闭。
1、所有架子工必须具备有效的特殊工种操作证;
2、施工前必须进行安全技术交底;
3、上架操作时,必须戴好安全帽,系好安全带,严禁穿带钉易滑鞋上岗作业;
4、严禁酒后及六级以上大风、雷雨天上架作业;
5、作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱丢杂物;
6、注意随时检查架体及卸荷节点情况,发现问题及时上报处理;
7、注意清理架上杂物清理,减轻架上的荷载;
8、不得将模板支架、揽风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上;
9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
外脚手架的防雷接地电阻应小于4Ω。脚手架的防电:建筑施工用脚手架大多为金属的,因此电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。
脚手架的防火:脚手架上使用的竹木脚手板、安全网和堆放的易燃建材,都易于发生火灾,因此要注意防火。防火以预防为主,首先尽可能不用易燃品作脚手架,及时清理脚手架上的易燃建材,在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批,并有专人监护,禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。
第九章扣件式钢管脚手架的拆除
1、扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作:
1.1.完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作,其质量已符合规定要求,并经验收。
1.2.对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
1.3.对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录,双方均应在交底书上签字。
2、参与拆除脚手架人员的职责要明确,并要明确相互间的关系,要有工作制度和必要的奖惩办法。
3、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,故第1条规定的工作必须在全部完成后,方可开始拆除外脚手架,决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作,上面就进行脚手架拆除,更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。
4、拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都设置。
5、在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护,以保证在拆脚手架时无其他人员入内。
6、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车,使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
7、建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物,必须在拆除脚手架前拆除。
9、随着脚手架的向下拆除,对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
10、从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中,然后由垂直运输设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件,损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上,不应固定于脚手架上。
11、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭设的先拆除,先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是:
1)安全网→挡脚板(或侧挡板)→脚手板(或竹笆板)→扶手(栏杆)→剪刀撑(随每步脚手拆除)→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。
2)拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时,高差不应大于两步。如高差大于两步时,应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除,应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。
3)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。
5)在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时,应严格遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施,要有切实可靠的监护组织和消防器材。
6)每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
7)拆除脚手架用的垂直运输设备,可结合工程具体情况使用塔吊。
8)活动操作平台仍在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性,检查机械的安全;在移动时一般应两人推移,注意不要碰撞损坏物体,操作时地面应设监护人员。
第十章脚手架施工应急救援预案
脚手架安全施工组织结构图
应急求援组长为项目经理:王深林;(1588815578)
副组长为项目生产经理:程琳;(13608888256)
组员:楼镇刚(项目技术负责)(13518709577)
李泽利(质检员)(13211648505)
杨武权(项目专职安员)(13987157082)
龙义宗(主工长)(13577126462)
黄玉满(主工长)(15887173124)
程刚(外架施工队)(13888222823)
脚手架工程的事故危险源主要有高处坠落及脚手架坍塌两大类,根据本工程的实际情况制定上述两种事故发生时的应急预案:
10.2发生高处坠落事故应急预案
当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
1、发生高处坠落事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
3、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
4、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
5、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
(a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布曹家沟大桥墩柱施工方案,用绷带;较紧地包扎。
(b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。
(c)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。
动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
10.3发生坍塌事故应急预案
2、协助救护机构救治伤员;
3、保护造成坍塌事故现场塔吊拆除安全专项施工方案.doc,配合上级行政主管部门进行调查,按上级行政主管部门的要求如实提供有关材料;
4、落实上级行政主管部门要求采取的其它措施。