施工组织设计下载简介

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2×15MW生物质能热电联产项目工程烟筒施工方案

17.9.1为了不影响烟囱主体结构到顶，积灰平台等筒身到顶后再施工。

17.9.2搭设方法：从零米开始塔设满堂脚手架，留出浇筑砼通道和电梯上下通道，隔离棚搭设高度标高6m处，外筒与内筒之间设双排脚手架，宽度结合实际搭设，搭设高度6m，立杆与水平杆沿环型筒壁搭设间距1.5米，立杆下端设50mm厚垫板。

JJG(黔) 28-2018 彩色多普勒超声诊断仪.pdf18烟囱工程积灰平台施工方案：

18.1烟囱到顶以后，将内筒中间地面整平夯实，留出电梯通道及进料通道，搭设井字型脚手架，立杆之间与水平杆之间间距为1.5m，立杆下端设50mm垫木，搭设高度标高9.4米，立杆顺梁的方向设剪刀撑，通道上方设斜顶杆，增加脚手架的整体强度。

支设的梁、板模采用多层胶合板加固，梁高1.5m，加固时，设双层φ12螺栓加固，确保梁的整体性不变形。顶板采用脚手架搭设顶杆及水平杆，水平杆上面铺设50×80方木将胶合板板底找平。

18.2积灰平台灰斗洞口宽3m×3m，电梯宽度2.85m，不影响电梯上下。

18.3质量要求：做到板面平整，缝隙严密，胶合板的上口缝面可以采取胶带粘接，确保板面平整光洁，不漏浆。确保梁与梁之间尺寸，梁的宽度、高度不变形。

当气温低于0度时，应采取冬期施工措施，以防建筑工程遭受冻害，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

19.1.1进入冬期施工前，对掺外加剂人员，测温人员组织专门技术业务培训，明确职责。

19.1.2观察气象预报，防止寒流突然袭击。

19.1.3安排专业人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

19.2.1外加剂、保温材料、有关机具进厂。

19.2.2搭建加热锅炉房，搅拌站敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料设备，检查安全可靠性。

19.2.3做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

19.3.1冬期施工要采取防滑措施。

19.3.2大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台所有松动下沉现象，及时处理。

19.3.3施工时接触气源、热水要防止烫伤，使用氯化钙，漂白粉时防止腐蚀皮肤。亚销酸钠有锯毒，要严加保管，防止误食中毒。

19.3.4现场火源要加强管理，使用焦碳炉、煤炉或天然气应注意通风换气，防止煤气中毒。

19.3.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

在烟囱施工平台作业中，应严格控制火源、火种，措施有以下几种：

进入烟囱作业前，设专人检查，收集作业人员随身所带火种、火源。

在施工平台上设置200kg消防水桶一个，小水桶及潜水泵一个，塑料管若干米，平常大水桶注满水，确保发生火灾时能够及时浇灭。

烟囱工作平台照明设36V低压电源，确保高空作业安全用电。

清理易燃品或在平台上面集中推放，集中管理。

干粉灭火器在工作平台上设置8个，设专人管理，便于应急使用。

20雨季施工防范措施：

20.1当进入雨季施工时，应做好施工防范措施。

20.2进入雨季施工时，应对混凝土掺外加剂人员培训、技术交底。

20.3严格控制雨季水泥、砂、石料、水及外加剂的配合比，确保砼的强度等级。

20.4防止掺外加剂人员误食中毒发生，保障安全施工。

20.5严禁施工现场抽烟、玩火，避免发生火灾。

20.6做好雨季施工各种机械的防淋防护罩，避免漏电事故发生。

20.7锁好电源开关箱，检查电缆有无破损、漏电，设专人负责管理。

20.8进厂的各种建筑材料应做好防淋、防爆晒，将材料消耗降到最低。

20.9做好施工人员的个人卫生工作，确保无疾病或传染病发生。

21人员组织与质量保证体系

定位准确、垂直度偏差≤10mm

严格执行国标及火电施工验收规范

内实外光、色泽均匀、砼无错台

耐酸胶泥饱满，隔热层符合要求

确保“草原杯”争创国优工程，争创精品工程，“百年大计，质量第一”，力争将质量通病消除在萌芽状态。针对烟囱的施工要求，制定如下质量目标：

检查出厂证件和试验报告

观察和手板动点数，检查取其绝对值

尺量5档取绝对值的平均值

必须有足够刚度、强度稳定性

模板表面清理和涂刷隔离剂

23.2建立质量管理体系

23.2.1建立以项目经理为首的质量岗位责任制，从上至下形成责任和效益、与经济挂钩的管理机制，谁的岗位出了问题谁负责。

23.2.2工地负责人每星期要对工程质量进行全面检查，施工员、各班组每日进行现场质量检查。

23.2.3认真实行三检制，确保分部分项质量一次验收合格率100％。

23.2.4.技术员提前做好技术交底，对主要尺寸、轴线、标高、预埋件做出具体要求。

23.2.5对于中心提升每10m要用线坠和垂准仪进行校核。

23.2.6对原材料要有出厂合格证及复检报告。

23.2.7对工人进行技术交底，执行工序交接制度。

23.2.8搅拌站用的水泥、外加剂必须复检合格后方可使用。砼搅拌严格按照配合比要求，准确计量，砼分层振捣，严禁过振、漏振，所用水泥、砂、石料、外加剂必须为同一个厂家，同一厂地的材料。

23.2.9严格控制筒体牛腿面的标高，支模时必须弹出标高基准线，控制好牛腿的高度，其标高允许误差应控制在20mm以内。

本工程中，筒身混凝土外观质量为重要质量控制点，在模板施工时，首先清理模板内表面浮灰，然后均匀涂隔离剂，模板组装时，确保拼缝间隙小于1mm，内表面平整度小于1.0mm。同时保证模板支撑系统牢固可靠。砼浇筑前，验收合格后方可进入下道工序。

24降低成本提高经济效益措施

24.1合理安排劳动力，统筹布置机械使用，掌握人、工、料动态，随时调配用工人员。

24.2增加钢材综合利用效果，钢筋采用集中加工制作，剩余短料可制造支撑、预埋件等，物尽其用，以降低成本。

24.3合理使用木材，严禁大材小用，长材短用。加强木材周转次数，以提高效率。

24.4水泥库设防潮设施，浇筑砼时，做到工完料尽。

2008年6月1日至7月15日混凝土施工至25.5m

2008年7月16日至8月1日平台大架安装

2008年8月2日至11月10日混凝土施工至210m

26安全、消防保证措施

26.1.1烟囱周围50m应划为危险区，危险区内，不准布置临时设施。

26.1.2现场施工人员要正确佩戴安全帽、安全带。

26.1.3所有机械、设备都必须有可靠的接地和漏电保护装置。专人管理

26.1.4参加施工人员应体检合格，并取得“高空作业证”，必须持证上岗。

26.1.5划定危险区并设置围栏，设置警告牌、危险区进出口有专人值班。

26.1.6烟囱入口通道上方必须搭设防护隔离层（铺设木板双层厚度应大于5cm）

26.1.7危险区内设施及作业面必须有可靠的防护措施。

26.1.8烟囱施工井架必须设有可靠的防雷接地设施，雷雨季节施工严防雷击。

26.1.9提升平台的允许荷重应经设计确定，并挂牌限载。

26.1.10工作平台铺设的木板必须连接牢固（用箍筋螺栓连接）平台脚手板应选用5cm厚的优质木板铺设平整。

26.1.11电梯必须经有资质部门检验发证，专人操作，定期维护检修，严禁超载，确保安全运行。

26.1.12平台电闸应设置1.2m高的栏杆，并围有安全网和密目立网，确保物件坠落。

26.1.13夜间施工必须有足够的照明，必须采用低压电源，100m的上井架顶部应装设航空警示灯，筒身设备有备用电源。

26.1.14平台必须配备灭火器材（包括沙箱、储水筒），易燃品应妥善保管。进行电焊或气割时，应选择适当位置并采取防火措施。

26.1.15平台上多余材料、废料、物品等必须在交接班前清理干净，严禁向下抛扔。

26.1.16烟囱在施工中，下列工作必须填写安全施工作业票：

d.施工平台和电梯井拆除

26.1.17严禁酒后人员进入工地施工。

26.1.18特殊工种要持证上岗，机械、电器由专人负责，严禁非机电工作人员乱动机械、电器设备。

26.1.19振捣操作人员要带绝缘手套，防止触电发生。

26.1.20安全网要做冲击试验，合格后再用，且要搭设牢固。

26.2.1施工场地、生活区域要挂上消防工具，灭火器、铁锹、水桶等。

26.2.2严禁在易燃物品附近动火。

26.2.3电焊时，周围不允许有易燃物品，氧气、乙炔按规定距离放置，并且要有消防工具。

27.1为了做好环境保护工作，我们将以保护环境、美化环境为原则组织施工。

27.2严格遵守国家有关环境保护的法令法规。

27.3组织所有施工人员学习，提高大家的环保意识。

27.4施工作业中要尽量减少噪声污梁、环境污染。

27.5保护道路环境卫生，挂各种施工标牌。

28电动爬模设施的荷载计算及强度验算书

平台钢丝绳（拉索）允许拉力计算

按下列公式计算：[Fg]=

[Fg]—钢丝绳允许拉力（KN）

Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）

公称抗拉强度：1670Mpa

钢丝绳公称直径：1.0mm

中心丝公称直径：1.1mm

最大抗拉强度：1850Mpa

最小抗拉强度：1680Mpa

实测每根钢丝破断抗力总和310KN

每米净重1.628KN，总重781.44kg，共480米

最大抗拉强度：=33.005（KN）=3234.49kg

最小抗拉强度：=30.34（KN）=2973.32kg

上平台拉索每根允许拉力2712.15kg

每根辐射梁按照3根钢丝绳计算：2712.15kg×3=8136.45kg

按18根辐射梁计算：8136.45kg×18=146456.1kg

上平台拉索（钢丝绳）允许拉力强度：146.4561kg

最大抗拉强度：=33.005（KN）=3234.49kg

上平台拉索每根抗拉强度：3234.49kg

每根辐射梁按3根钢丝绳计算：3234.49kg×3=9703.47kg

按18根辐射梁计算：9703.47kg×18=174.662kg=174.662T

最小抗拉强度：=30.34（KN）=2973.32kg

上平台拉索每根抗拉强度：2973.32kg

每根辐射梁按3根钢丝绳计算：2973.32kg×3=8919.96kg

按18根辐射梁计算：8919.96kg×18=160.559T

上平台最小抗拉强度：160.559T

公称抗拉强度：160Mpa

钢丝绳公称直径：0.7mm

每根实测钢丝破断拉力总和145（KN）

每米重量0.8kg共260米总重：208kg

查表得：允许拉力[Fg]==13.53（KN）=1325.94kg

最大抗拉强度=14.86（KN）=1456.28kg

最小抗拉强度=12.1975（KN）=1195.6kg

悬吊平台拉索（钢丝绳）每根抗拉强度：1325.94kg

每根悬吊平台钢丝绳1325.94kg×18=23.866T

里平台周长：60.8m÷18=3.38m+0.4m=3.78×4=1.51m2×18=27m2×3=81.59m2

上平台木板重量：297.4m2÷20=14.87×450kg=5.175T

里平台木板重量：81.59m2÷20=4.07m2×450kg=4.068T

平台方木重量：220×180mm×6m×18根=4.28m3×450kg=1.926T

悬吊平台方木重量：100×100×3.55×36根=1.278m3×450kg=0.575T

悬吊平台方木重量：100×150×3.55×36根=1.917m3×450kg=0.863T

平台钢辐射梁重量：49.998×9m×18根=8.099T+2.188T=10.297T

平台钢圈重量：21.33T

吊盘钢辐射重量：639kg×2=1.278T

平台中心鼓圈重量：1.2T

悬吊平台中心鼓圈重量：182kg×2=0.364T

悬吊平台中心加强鼓圈：0.121T

外电动提升井架1.2T×18=21.6T

安全网重量：0.56T

脚手架管重量：0.06T

加活荷载人员按40人计，每人75kg×40=3T

平台推车3辆按80kg计，80×3=0.24T

电源箱一个按80kg×2=0.16T

平台静荷载59.94T

平台静荷载+平台活荷载=66.4T

剪力环轨道模板和钢模板高强螺杆不在平台荷载之内

附1：剪力环受力计算上海市基坑工程技术规范DGTJ08-61-2010.pdf，剪应力

查资料剪力环允许抗剪力为140N/mm2

12.6N>140N2

剪力环所受剪力小于允许剪力，所以强度满足要求。

GB／T 39754-2021标准下载查资料：直径20mm高强螺栓允许抗剪力为29.7KN。

实际每根螺栓承受剪力11KN小于29.7KN。所以，受剪力满足要求。