施工组织设计下载简介

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顺达化工干煤棚网架施工组织设计

③螺孔端面距球心的允许偏差为(0.2mm。

④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。

⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。

JGJT320-2014标准下载2.2.2.高强螺栓检查验收

a.定购高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。

b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。

c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。

d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。

e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。

f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。

d.六角套筒的精加工在CS6240车床上进行加工。两端面的平行度偏差不大于0.05mm。

e.锥头的精加工在CS6240车床上进行加工，用三爪卡盘夹住加工端面和内孔。两端面的平行度偏差不大于0.3mm。

g.紧定螺钉采用优质高强钢，螺纹公差按GB196—63普通螺纹规定，尺寸偏差按照GB75—76规定。

h.杆件下料在管子割断坡口机进行，每种杆件经定位装置精确定位，并连续三根试生产尺寸无误后方可正式下料。下料与开坡口一次成型。（杆件与封板及锥头连接处坡口角度为45°,杆件对接坡口型式如下图所示）

①参加焊接的所有焊工均持有焊工合格证，每个焊工均有钢印号码，以便监控检查焊缝质量。

②杆件与封板或锥头组对

组对前先将高强螺栓、六角套筒、紧定螺钉组装在封板或锥头上。采用定位模具对杆件与封板或锥头的组对进行长度控制、两端面与钢管轴线和垂直度控制。先用钢尺定出该杆件所需的长度（包括焊缝收缩量），并将两夹块在导轨上夹紧，然后以此定位，进行杆件与封板或锥头的点焊固定，保证杆件的长度、垂直度偏差在允许范围内。

③杆件焊接采用手工电弧焊或CO2气体保护焊，焊接层次根据钢管厚为1～2层，多层焊时应使各层之间焊接方向，接头错开。

CO2气体保护焊工艺参数

⑤杆件长度偏差不大于(1mm，

⑥锥头（封板）与钢管同轴度偏差不大于0.2mm。

⑦杆件轴线不平等度的允许偏差为杆件长度的1/1000，且不大于5mm。

j.球节点力学性能试验：每种类型按3%（且不少于3组）抽样进行成品破坏试验，并出具报告单。一般取样或抽样，按每一种规格的钢管做一组到三组，进行破坏性试拉。试验结果要求管材颈缩，决不能允许焊缝和节点破坏，然后由实验室出具报告。

a.网架防腐施工方式为喷涂，安装前、后分别涂一遍防锈漆。

在安装完毕后，先将碰损修补部份用钢丝球除去锈蚀及周边涂层，进行补涂。

1、对厂房的基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。

2、在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和基准标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2毫米内。

装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形。

运输的构件应吊装的要求程序进行，并考虑配套供应。

对大型和异性构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输、道路宽度及转变半径，通过市区交通的许可情况等）制定方案。

构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定。

构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。

运输便道路平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。

2.2.7网架安装施工方案

(一)、施工方法概述：

本钢网架工程为螺栓球节点网架。结合本工程网架的特点，网架安装拟采用：脚手架平台高空散装法该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

施工准备——放线定位——搭设拼装脚手架——搁置可调支托、下弦球——调整下弦球标高——组装下弦——组装中层弦杆及腹杆——组装上弦、腹杆紧固——校正——涂漆——验收

1.螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架平台高空散装法的施工方法,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2.土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。

3.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

5.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。

7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

(四)、螺栓球节点网架拼装工艺：

网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。

网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：

先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。

两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。

1、网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

2、网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

1、网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

2、焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）二级焊缝标准。

1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。

2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。

（3）、允许偏差项目见保证项目：

网架结构安装允许偏差及检验方法

允许偏差　　　　　　　　

　拼装单元节点中心偏移

拼装单元为整榀平面桁架

设计要求起拱不要求起拱

多跨连续点支承时分条分块网架单元长度

网架结构整体交工验收时

±L/2000且≯30

网架结构整体交工验收时

相邻支座（距离L1）高差

多点支承网架相邻支座（距离L1）高差

第三章：组织机构及资源配置

项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。

3.1.现场施工组织机构配备

技术人员：1名负责工程施工过程中各种技术问题的处理，以及新技术、新工艺的开发工作。

质检员：2名负责工程施工过程中各工序的质量检查工作。

安全员：1名负责工程过程中的安全教育和安全工作的监督等工作。

材料员：2名负责工程过程中各种材料的保管、收发、核检等工作。

预算员：1名负责工程施工过程中各种材料价格的预算，资金的平衡，及时向项目经理部汇报项目资金的使用情况，并按月进行项目

3.2.现场主要施工机具配置（附表）

施工安装机具

第四章：确保工程质量的技术组织措施

为了确保工程一次性验收达到国家验收优良工程等级标准。钢屋架结构的安装技术达到优良是本工程关键的一个环节，为此，要控制详图设计、构件加工、结构安装、做到予留、予测、予控的目的必须在科学试验、科学管理的指导下进行施工。本工程拟定出在不同施工阶段的重点控制对象制定施工细则。

（一）钢网架深化设计：

首先，自审、会审图纸，主动深入了解业主设计意图，掌握规范、标准，在原设计图纸基础上进行钢结构详图设计，力争使结构更合理、更安全可靠，并能节约钢材，其中重点为节点的优化设计。

详图设计必须于钢构件的加工制作、安装、运输与施工实际现场条件紧密相结合，优选出最佳节点形式，本工程突出重点是构件容易安装定位，达到连续加工，分段组拼，以便提高功效，缩短工期。深化施工祥图设计，经设计单位审核后生效。

1、构件的分段应综合考虑进料长度、运输方法与路况及吊装顺序与起重能力、现场施工条件，以达到减少现场施工，提高综合效率的目的。

4、进行复杂屋架的预组拼，在工厂及时发现技术问题，及时解决，问题解决后方可大量生产。

本工程建立强劲的项目部，质量保证体系组织落实到位，目标明确，生产技术质量安全，责任到人，采用一整套科学管理方法施工。选择了合理的机械、设备、设施及先进的施工工艺，准备了充足的材料，为钢构安装达到高精度做好一切准备。

第五章：确保安全生产与文明施工的技术组织措施

安全是建筑施工中永恒的主题。因此，必须将安全放在本项目施工过程的首要位置。

5.1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的法规、条理、规定，工地的安全生产制度、规定、要求。

5.1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念,牢固树立”安全第一”的思想,提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理.项目执行每天班前教育,班中检查,班后总结办法。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、防火、治安、生活卫生个方面全面负责。

5.1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带.下班后严禁在施工场地逗留.

5.1.4对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方可施工.

5.1.5机械设备、脚手架、吊具、吊索等设施,使用前需按规定验收或班前检查.并做好验收及交付使用的书面和检查记录,严禁未经验收或验收不合格或未检查或有损伤情况下投入使用，甚至带病作业.

5.1.6对于施工现场的脚手架、安全网、钢爬梯等安全设施及安全标志、警告牌等不得擅自拆除、更动；必须拆除是须书面申请，经项目安全负责及安全人员同意并采取可靠的安全措施后由项目安全班拆除。

5.1.7电焊工、气焊工、电工、起重工等特殊工种的人员必须按规定经培训，考核合格后执有效证件上岗作业。起重机吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

5.1.8高空作业人员应符合高空作业体质要求，高空作业中应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如受锤、扳手、撬棍等），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤人。严禁酒后作业和高空人员带病作业。

5.1.9严格遵守安全用电规范。钢结构是良好导体，四周应接地良好。施工用电线必须是胶皮电缆线。施工现场的走线用电必须严格执行“三相五线制”，“一机一闸一漏电保护器”，电器设备在使用前必须先检查合格后方可使用，并严格执行动力用电与生活用电分开制度。

5.1.10必须严格执行防火、防爆制度。是现场及库房严禁吸烟、动用明火。现场必须配备一定数量的灭火器和设置消防水池，落实防火、防中毒措施。消防器材不准挪作它用。明确使用明火时必须按规定办理动火审批手续，焊接过程中应做好防火措施，氧气、乙诀、油漆等易燃易爆物品必须分库专人保管。

5.1.11注意劳逸结合，做好班次安排，料理好职工的生活，调节好职工身心，精神饱满地投入施工，保证安全生产。

5.2吊装中的安全生产技术措施

本项目钢结构安装量大、高度高、施工处于闹市区，安全保障具有相当难度，制度安全技术措施有为重要。

5.2.1柱子上的抱箍操作平台必须认真搭设牢固、平稳，以满足柱子对接就位中的安全要求。

5.2.2柱身上的登高爬梯需与柱子绑扎牢固，只有每个控制段交给土建浇砼、后，方能全部拆除。

5.2.3吊装中要特别致意塔吊吊钩、钢丝绳以及吊装构件，不得与土建物、电线等发生碰撞，必要时在起吊过程中构件端部应栓上尾绳。

5.2.4在大厦钢结构边缘搭设一个悬挑安全平台；在每个吊装控制段的工作面下方铺设安全网以防物件坠落伤人

5.2.5吊装区域要设警示牌，必要时拉设分隔绳。

5.2.6所有用于安装就位、焊接操作的钢制吊篮必须绑扎牢固。

5.3安全用电技术措施

5.3.1施工现场一切用电设备的安装必须严格按施工方案进行。

5.3.4一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电器附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得使用安装。

5.3.5施工现场的配电箱和开关箱至少培植两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。

5.3.6漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。

5.3.7配电箱和开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

5.3.8在电器设备相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，并严禁烟火。

5.4.1抓好现场防火工作。氧气、乙诀应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品。

5.4.2做好防风、防雷雨工作。要有专人掌握气象资料，做好记录，随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨、大风来临前，应尽量安装固定一个单元的构件，无法固定时，应采用临时加固措施；同时，应及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。

5.4.4材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。

第六章：确保工期的技术组织措施

BD-04--互感器--新建瓮安至马场坪铁路甲供物资设备（电力、牵引变电）采购招标文件-盖章版本--ZG（二次）按业主总体进度安排合理组织施工,服从业务主的施工现场的总体指挥协调。

合理配置施工班组人员,有效地利用施工现场的作业面。

根据施工进度计划表设立关键工序工期控制点,施工进度严格按控制点进行。

编制日、周、旬进度计划，每日召开一次班组以上管理人员生产计划工作会，上报前日工作完成情况，下达当日工作计划，每周召开一次施工员以上管理人员现场进度会，进行技术交底及本周计划安排。

充分发挥公司的整体优势，确保施工现场的人、财、机、物的供应。

每日保持与业务现场代表的关系T／CECS118-2017标准下载，即时汇报施工现场的情况，协调解决现场的各种问题。

第七章：工程进度计划表：