施工组织设计下载简介

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3.1主要机具：砂浆搅拌机等。

3.2主要工具：铁抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板等。

4.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗框安装好DB42／T 1610-2020 特种设备使用单位落实安全主体责任工作规范.pdf，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。

4.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%108胶的1：3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%108胶1：1：6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。

4.4确定施工工艺，向操作者进行技术交底。

4.5大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。

5.2.1基层为混凝土外墙板的操作方法：

5.2.1.2吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。

5.2.1.3抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层抹底层砂浆，常温时可采用1:0.5:4（水泥：白灰膏：砂），冬施时应用1:3水泥砂浆打底，抹至与冲筋平齐时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

5.2.1.4弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。

对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。

5.2.1.6施工程序：门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面，大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。

5.2.1.7修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后及是补粘米粒石并拍实。

5.2.1.8起条、勾缝：粘完后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石灰的底灰拉开，干后形成空鼓。起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。

5.2.1.9浇水养护：常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。

5.2.2基层为砖墙的操作方法：

5.2.2.1基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。

5.2.2.2吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。

5.2.3.3抹底层砂浆：常温施工配合比为1:0.5:4的混合砂浆或1:0.2:0.3:4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1:3的水泥砂浆，冬期施工采用配合比为1:3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。

5.2.3.4粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定。弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求

5.2.3.5抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1:3水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥：108胶=1:0.3）一道，随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍实。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧，后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。

5.2.3.6施工程序：自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等要留置滴水漕，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。

5.2.3.7修整、处理黑边：粘石灰终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。

5.2.3.8起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将结合石层拉起，干后形成空鼓。第二天，浇水湿润后水泥膏勾缝。

5.2.3.9浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。

5.2.4基层为加气混凝土板的操作方法：

5.2.4.2抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。

在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的108胶水泥浆，紧跟薄薄地刮一道1：1：6混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。

或在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重20%的108胶水拌合成1：1：6混合砂浆，要求疙瘩要喷甩均匀，终凝后浇水养护。待所喷甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。

5.2.4.3粘分格条、滴水槽：按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。

5.2.4.4抹粘石砂浆，甩石渣粘石：方法与前相同。

5.2.4.5操作程序：自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处粘石采用八字靠尺。滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。

5.2.4.6修整、处理黑边：粘石灰终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘粒石处理。

5.2.4.7起条、勾缝：粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻按一下，第二天用素水泥膏包缝。

5.2.4.8浇水养护：常温24h后，用喷壶落水养护。

5.2.5.1抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+5℃。

5.2.5.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。气温低于+5℃时，室外抹灰应掺入能降低温度的外加剂，其掺量通过的试验确定。

5.2.5.3用冻结法砌筑的墙，抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。

5.2.5.4抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰代替，以增加和易性。

6.1粘石面层不平，颜色不均：粘石灰抹的不平，粘石时用力不均；拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现坑，粘石后按不到，石渣浮在表现颜色较重，而出浆处反白，造成粘石面层有花感，颜色不一致。

6.2阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，起尺后又不及时修补。分格条处应先粘而后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。

6.3石渣浮动，手触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍不动，或拍的劲不够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3。

6.4坠裂：底灰落水饱合，粘石灰太稀，灰层抹的过厚，粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂，故浇水要适度，且要保证粘石灰的稠度。

6.5空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间的空裂；另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净；浇水不透，灰层过厚，抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主是由于坠裂引起为多。为防止空裂发生，一是注意清理，二是注意浇水适度，三要注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过程的检查把关。

6.6分格条、滴水槽内不光滑、不清晰；主要是起条后不勾缝，应按施工要求认真勾缝。

7.1门窗框及架子的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好，其上的保护膜完好无损

7.2翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加以保护，防止碰撞。

7.3油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油漆碰掉污染粘石墙面。

7.4做刷石前就保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆污染粘石面。

本分项工程的检验批应按下列规定划分：

检查数量应符合下列规定：

室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。

8.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

检验方法：检查施工记录

8.1.2装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

8.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8.1.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察、用小锤轻击检查；检查施工记录。

8.2.1装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

8.2.1.1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

8.2.1.2斩假石表面剁纹应均匀顺直，深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。

8.2.1.3干粘石表面应色泽一致、不走露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。

8.2.1.4假面砖表应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

检验方法：观察；手摸检查。

8.2.2装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

8.2.3有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

8.2.4装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表5.2.4的规定。

8.2.5允许偏差项目见下表。

2m靠尺和楔形塞尺检查

20mm方尺和楔形塞尺检查

拉5m小线，不足5m拉通线检查

注：为建筑物立面总高度。

9.1施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。

9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手。

9.6严禁从窗口向外抛掷物品。

9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作

9.8高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

9.9对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。

9.10在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

9.11塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。

9.12砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

9.13严格控制脚手架施工荷载。

9.14不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

9.15严禁高空抛物。

本节适用于内外墙面斩假石工程。

2.1水泥：PS32.5号普通硅酸盐水泥（或32.5号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂直过三个月按试验结果使用。

2.2砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含草根等杂物。对含泥量应定期试验。

2.3石渣；小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。

2.4108胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。

3.1主要机具：砂浆搅拌机、磅秤。

3.2主要工具：铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、喷壶、灰槽、水勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉钱包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。

4.1做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。

4.2做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。

4.4墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。

4.5石渣用前要过筛，除去粉末、杂质、清洗干净备用。

5.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷处理一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面，柱面中心线和四周大角及门窗角，用线附吊直线，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层交底时则以此作为基准点进行冲筋、套方、找规矩，贴灰饼，以便控制底层灰厚，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。

5.2.4抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰弹好分格线，当设计无需求时，也要适当分格。

首先将墙、柱、台阶等底子灰用水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好，待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍，直至赶平压实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥将刷掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。

为了保证剁纹垂直和平行，可以分格内划垂直控制线，或以台阶上平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。

剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。

5.2.6冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬期间不能施工。

5.2.6.1冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

5.2.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻。

5.2.6.3砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

6.1.1因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后，容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象，因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。

6.1.2一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。

6.1.3基层材料不同时应加钢板网。不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。

6.1.4底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋网，其间距为200mm，预防产生裂缝。

6.1.5基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。

6.1.6基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层鼓裂缝的主要原因。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。

6.2剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。

6.3剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所等。

7.1要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染与锈蚀。

7.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。

7.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。

7.4拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。

7.5防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。

7.6凡有楞角部位应用木板保护。

本分项工程的检验批应按下列规定划分：

检查数量应符合下列规定：

室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。

8.1.1斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。

8.1.2各抹灰层之间及抹灰层与其体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝缺陷。

8.2.1表面：剁纹均匀顺直、深浅一致、颜色一致，无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。

8.2.2分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整无滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

8.2.3滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

8.2.4斩假石允许偏差项目，见下表

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用20m方尺和楔形塞尺检查

9.1施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。

9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手。

9.6严禁从窗口向外抛掷物品。

9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作

9.8高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

9.9对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。

9.10在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

9.11塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。

9.12砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

9.13严格控制脚手架施工荷载。

9.14不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

9.15严禁高空抛物。

第八章清水砖墙勾缝施工工艺标准

1适用范围：本节适用于内外墙清水墙勾缝分项工程。

2.1水泥：PS32.5号普通水泥或矿渣水泥，应用于同品种、同标号、同批号进场的水泥。

2.2砂：细砂，使用前过2mm孔径的筛或纱绷筛。

2.3粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其筛余量不大于5%，可取代部分水泥使用。

3.1主要机具：砂浆搅拌机。

3.2主要工具：铁桶、筛子、小平锹、铁板、笤帚等。

4.1结构工程已完成，并经过质量验收，达到合格标准，安装好门窗框。

4.2搭好脚手架（或吊栏），搞好安全防护。

5.2.1堵脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼，首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼。

5.2.2弹线找规矩:从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩，水平缝则以砖的上下楞弹线应抹灰补齐。凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加108胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致。

5.2.3门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用1：3水泥砂浆将缝堵严、塞实，深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被碰坏，碰掉的砖补砌好，一起勾好缝。

5.2.4墙面勾缝前应浇水，润湿墙面。

5.2.5.1拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1：1或1：1.5（水泥：砂），或2：1：3（水泥：粉煤灰：砂），应注意随用随拌，不可使用过夜灰。

5.2.5.2勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。

勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致，如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。

5.2.5.3墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断掸笤帚上的砂浆，减少污染。

5.2.5.4墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阳角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正。

5.2.5.5防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方、不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以找补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。

5.2.5.6天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。

6.1横竖缝接槎不平：勾竖缝时没有与横缝接好槎，没有认真反复勾压，扫缝时没有把横竖缝清扫干净。

6.2门窗框周围塞灰不严：没将门窗框后塞灰作为一道工序严格要求，施工时不认真，勾灰时只顾表面，没往里塞。

6.3缝子深浅不一致：灰缝划得深浅不一，操作不认真，技术不熟练。

6.4存在窄缝及瞎缝：勾缝前没有认真检查，没有对窄缝和瞎缝进行开缝处理。

6.5缝子漏勾：腰线、过梁、勒脚第一皮砖及门窗膀砖墙侧面经常漏勾，操作者应反复查找，发现漏勾及时补勾。

7.1勾缝时溅落的灰浆，要随时清扫干净，不准在架子上往下倒砂浆及其它杂物，以免溅赃墙面。

7.2填塞铝合金门窗框时不要撕掉保护膜，勾缝时砂浆不要污染门窗框。

7.3垂直运料的高车架周围，要用塑料薄膜或席子围档，防止砂浆污染墙面。

7.4落架子以前，先将脚手板上的砂浆污物清理干净。

本分项工程的检验批应按下列规定划分：

检查数量应符合下列规定：

室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。

8.1.1清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查复验报告和施工记录。

8.1.2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。

8.2.1清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。

8.2.2灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。

9.1施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。

9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手。

9.6严禁从窗口向外抛掷物品。

9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作

9.8高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

9.9对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度MT／T 1128-2011标准下载，以保证手推车运砂浆时的安全。

9.10在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

9.11塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。

9.12砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

9.13严格控制脚手架施工荷载。

9.14不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施《深基坑施工组织设计》，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

9.15严禁高空抛物。