施工组织设计下载简介

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网架工程（螺栓球节点网架）施工方案

在檐口和屋脊处，屋面面板必须采用自攻钉与檩条连接，避免屋面面板被台风掀起。螺钉紧固时必须对准，每天施工结束前，清除板面的铁屑以免产生锈斑。

Ｄ屋面工程的安全防范：

板可能粘油易滑。油脂是为防止面板卷材和成品面板在运输和储存期间生锈，霜露、雾气或其它潮湿会使面板变得很滑。要确保在安装开始之前抹干板并保持清洁。在可以安全行走之前屋面板必须完全连接到檩条上，且每侧均与其它屋面板连接，决不能在部分连接或未连接的面板上行走。不得：

(2)踩在板边的皱折处

GBT 19879-2015 建筑结构用钢板.pdf(3)踩在离未固定板边缘15cm范围内

屋檐泛水或天沟从建筑物后部向前部安装，从而使建筑物正面开始的泛水或天沟段总是上下一段，这样从正面往下看侧墙时不会有裸露的毛糙接缝。在地面用设备或人工尽可能多装配些天沟再吊装就位。

Ｆ保温棉的安装注意事项

屋面保温棉因夹在双层钢板之间，对绷紧和美观要求较低，但仍应铺设平直、不宜过紧，将隔热层固定在一侧屋面板，并卷出隔热层横越檩条。

第八章铝塑板现场安装施工方案

1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以便及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊篮，并将铝塑板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。

①根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。

②经纬仪向上引数条垂线，以确定转角位和立面尺寸。

③根据轴线和中线确定一立面的中线。

④测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

⑤测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证垂直度及立柱位置的正确性。

2、铝塑板安装及技术要求

①在现场根据放样分格尺寸将铝塑板抽槽折边成型，用铝铆钉将连接角铝与铝塑板折边连接。

②检查骨架对角线及平整度。

③按施工图将成型铝塑板放置在框架上，用自攻钉与骨架固定。

④铝塑板与铝塑板之间的间隙一般为15mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。

⑤在接缝内放置衬垫棒。

2)铝塑板安装的技术要求和允许偏差

a.板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防铝塑板表面受损。

b.板搬运时应有保护措施，以免损坏。

c.密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

d.清洁用擦布须及时更换以保持干净。

e.注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

第九章质量标准和验收依据

一、螺栓球节点网架结构工程

二、网架结构表面防腐涂装工程

第十章网架工程施工质量管理及保证措施

１、工程质量目标：工程质量达到优良等级。

项目管理部建立项目质量保证体系，按ISO9002质量体系运作，主要质量管理点：放线定位，标高轴线控制，安装几何尺寸，螺栓的拧入深度和紧固度，挠度。

二、网架安装质量控制措施和方法

(1)网架杆件、球及零部件的原始质保书、材料的外观质量、编号。

(2)所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明，报现场监理确认合格后方能投入安装。

(3)按规范要求现场进行抽样复试，由业主和监理取样、送检，复试报告纳入交工技术文件。

(4)现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有记号区别。

(5)焊接材料必须按工艺要求烘焙。

(1)施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班质量员进行检查，再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查。

(2)对全体施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想观念，视质量是企业的生命。

(3)检查内容：a.支座的轴线、标高；b.各种规格螺栓球、杆件、支座的安装位置；c.螺栓的拧紧程度；d.支座的焊缝；e.安装完后支座的中心偏移、几何尺寸、网架自重挠度等。

(5)网架挠度控制是安装质量的关键，在安装过程中必须严格控制网架挠度的超差，安装中在网架未形成几何不变体前，在网架下弦节点处需增加若干个临时支撑点，防止安装时网架下挠，在网架形成刚体后，活动脚手平台滑移前，再将临时支撑点拆除，拆除后进行挠度的观测，如发现异常，必须采取措施整改。

(6)安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体和杆端之间无缝隙，无松动。

(7)安装过程中随时检测网架的轴线、标高尺寸，当发现轴线尺寸出现较大偏移时，应停止安装，找出原因，采取措施，防止误差积累造成较大偏差，严禁强行安装。

(8)对支座焊缝进行严格检查，必须达到设计要求。

(9)安装完毕后，复查网架各节点螺栓的拧紧程度，复测网架支座的标高、轴线尺寸，测量通过网架纵横向中心轴下弦节点的初挠度，并作好记录。

(10)本工程网架安装后验收标准为纵横向几何尺寸允许误差为±L/2000，支座中心偏移允许最大为L/3000，相邻支座高差为15mm，支座最高最低差为30mm，网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。

３、现场水平搬运和垂直运输

(1)根据安装顺序，分单元成套配制。

(2)搬运过程中做到轻拿轻放，保证构件不产生变形，不损伤涂层，安装前必须按技术文件检验，变形及涂层损伤必须在安装前处理完毕。

(3)网架构件的堆放场地应平整结实，无积水，应防止存放时被压坏和变形。

(4)水平搬运采用人力手推车进行，垂直运输用汽车吊或扒杆吊配合进行。

第十一章保证施工工期的主要技术措施

１、以计划进场日期为控制点，倒排技术文件准备阶段计划、网架工厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时进场。

２、网架成品的包装发运做到分批次全数配套，配套的批次与事先确定的网架现场安装施工顺序和阶段划分相一致。配套批次网架成品的发运日期与网架现场安装施工进度相协调。

３、按进度计划和形象计划设主要控制点，严格按进度计划施工，一旦日计划完不成时须及时分析原因，采取措施弥补。

４、现场施工人员加班加点作业，条件具备时实行二班制作业。每阶段网架的安装施工作业确保在白天进行，垂直运输上料施工作业尽可能安排在夜间进行，以力求不占用白天网架安装作业时间。

５、做好安全施工和质量管理工作，排除一切因安全和质量问题而影响施工作业正常进行的可能。

６、统一调度、安排，避免施工中与其它专业矛盾和冲突的发生，原则是网架工程施工安排服从总体施工安排，网架工程安装施工进度满足本工程的总体施工进度要求。

第十二章网架施工安全措施与规程

１、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员，都必须严格执行。

２、参加作业的工人应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全生产管理制度。现场作业人员应自觉接受安全生产教育，未经过三级安全教育，未经过本工种岗位培训教育，不得上岗作业。在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。

３、电工、焊工、架子工、起重司机和指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特种作业人员，严禁从事特殊作业。

４、现场作业人员应积极参加安全生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。

５、进入建筑工地现场人员，必须戴好安全帽，并扣好帽带。进入施工现场，禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护隔离设施，距地面2米以上操作，要有防护栏杆、挡板或安全网。建筑工人“三件宝”：安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

６、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人同意。

７、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。

８、机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机械和机具。

９、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。

13、现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器材。禁止将火种携带进生产、安放易燃易爆等危险品的场所。严禁擅自在具有火灾、爆炸危险场所使用明火，确需使用明火作业时，必须到项目部办理危险作业的动火审报手续。作业人员应遵守消防安全规定，采取相应的消防安全措施。

二、项目经理安全施工职责

１、项目经理是本项目工程的安全生产责任人，全面负责本项目工程在施工、生产中的安全工作。

２、认真贯彻执行和宣传有关安全生产、劳动保护方面的方针、政策、法令及各项规定。

３、项目经理必须与所在部门的负责人签定项目工程安全生产责任书，明确双方责任与权利，明确本项目的安全生产目标。

４、项目经理负责组织项目部有关人员，对承接工程的施工作业现场环境进行现场勘察。

５、项目经理应负责组织本项目工程的现场设施、设备的安全管理工作。

６、严格根据施工组织设计、施工方案组织现场施工。负责对临时变更施工方案的组织与初审，未经技术负责人同意，不得组织变更方案的实施。

７、在布置施工任务的同时，必须落实施工安全措施，保证在落实阶段工程施工前，及时向阶段工程的施工队长进行安全技术交底。确保现场人员在安全、文明的环境中组织施工，不得盲目指挥，强令作业人

８、定期组织施工现场的安全检查，对查出的问题，责任到人，限期整改。

９、建立台帐，对重大问题不能解决的采取临时安全措施，并及时报总厂、公司和有关部门。

10、定期对现场人员组织安全生产、文明施工教育活动，认真执行职工持证上岗制度和特种作业人员的劳动部门审验制度。

11、外地施工，要遵守当地政府制订的有关安全施工规范和规定，服从当地建设管理、安全监督部门的管理。

12、负责工程项目内的各类事故上报工作和调查分析工作。发生伤亡事故和重大未遂事故，保护现场，采取抢救措施，查明原因，落实防止重复事故的措施。对施工现场的安全生产有贡献者或事故责任者进行奖励和处罚，并上报有关部门提出处理意见

三、安装人员安全施工职责

１、生产工人对安全生产负有直接责任。

２、认真学习和严格遵守本工种的安全操作规程及各类安全生产规章制度。

３、任何人不准违章作业或强令他人冒险作业，工人有权拒绝违章指令。

４、工作前，必须按规定穿戴好防护用品；必须检查设备和工作现场，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠；必须保持使用设备的润滑、通风良好；进入工地必须戴好安全帽；女工作业必须把发辫放入帽内；上班前不准饮酒；

５、工作中应精力集中、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准带小孩进入工作场场所；不准打闹、睡觉、串岗和做本职工作无关的事；凡运转设备、危险部位，不准跨越和触及；不准穿拖鞋、赤足、赤膊工作；调整检修设备需要拆卸防护罩时，必须先断电，后拆卸，不准无罩开车，工作中遇停电，应关闭电源，做到有转必有罩，有台必有栏，有洞必有盖，有电必有闸。

６、机械操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程，定人定机。

７、检查检修电气机械设备，必须挂停电告牌，设专人监护，警告牌谁挂谁取，合闸前细心检查，确认无人检修和危险时方准合闸。

８、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪器仪表、警戒标记及防护设施等装置，不准任意拆除。

９、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持电动工具必须绝缘可靠，并有防止触电装置和良好的接零接地措施。危险潮湿地点和容器内照明电压不得超过12V。

10、临边、悬空作业必须扎好安全带，登高作业必须戴好安全帽，穿软底鞋，严禁上、下抛掷工具材料等物品。

11、班前班后，必须检查使用器具、设备和作业环境，发现隐患及时整改，对各种机具设备上的安全保护装置不得擅自拆除。严禁将消防器材、工具挪作他用。

12、严格执行交接班制度，末班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理工作场所。

13、搞好文明生产，保持车间、库房、通道等整齐、清洁和畅通无阻。

16、对成品、半成品要堆放整齐，符合安全要求，按规定做好本岗位的安全、卫生、防火、防爆和场清等工作。

17、进入施工区域，必须严格遵守《安全生产总则》和《安全生产管理规定》，进入生产区域，必须遵守《生产现场基本规定》，进入施工现场，必须遵守《施工现场基本规定》。

四、网架安装工安全操作规程

１、网架安装作业人员必须遵守《现场作业基本规定》。

２、施工人员必须经过三级安全教育，经书面考试合格持证上岗，（总厂级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育及本工种技术培训人员不得参加网架安装。

３、进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。

４、安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。

５、作业中不准上下抛丢料具。严禁坐在高处无遮栏的地方休息。

６、悬空登高作业，必须严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。

７、施工临时用电工必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

８、网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守《钢结构、网架安装工程垂直运输安全技术规程》。

９、电气作业必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临时停电亦应立即切断电源。

10、采用特殊安装法施工,必须严格遵守《钢结构、网架施工特殊安装安全技术规程》。

11、网架吊装必须严格遵守《吊装作业安全技术规程》。

12、作业平台搭设，必须严格遵守《钢结构、网架作业平台搭设安全防护规定》。

13、焊接作业必须严格遵守焊接作业安全技术有关规定。

14、特种作业，必须由持证人员进行，严禁其他人员进行特种作业。

15、现场施工机械应专人使用，凭机操证操作，严禁其他人员擅自操作各种施工机械。

16、施工人员必须接受现场负责人的安全技术交底及工艺交底，根据施工方案、工艺规定、现场安全技术交底要求进行施工，更改施工方案及工艺，必须报现场技术负责人审核、施工方案的重大变更，必须报总厂技术负责人审核，严禁擅自更换施工方案及工艺进行施工。

17、作业前，应对现场防护设施（如脚手板、护栏、平台、安全钢索）的检查，临边悬空作业必须正确使用安全防护用品，安全带必须生根牢靠，安全带严禁底挂高用。严禁在没有防护措施的情况下盲目施工。

18、材料、工件搬运过程中，必须服从吊运指挥的指令，搬运到指定位置，并采取稳固、支撑措施，防止材料、工件翻落伤人。紧固物件，不得反向使用活络扳手，空中紧物，使用工具应掌握牢固，手持工具应系好安全绳，防止落物伤人。严禁上下抛丢料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤顶，基础必须牢固可靠，载荷应与千斤顶轴线一致，起重过程中要密切注意，防止千斤顶偏斜造成事故。多台千斤顶联合使用，应相互协调，并有专人指挥。严禁站在未作稳固措施的材料、工件上进行施工。

19、施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，采取相应的防护措施，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。

20、使用电动工具，发现触保器不动作或熔断器熔断，应及时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。

21、现场人员要及时做好平台上的材料疏散工作，严禁将材料、设备集中堆放，平台面的材料集载量单位面积不得超过250kg/m2，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。

22、施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即采取措施，防止火情的蔓延。

23、施工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立明显标志。

24、工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。

五、吊装工安全操作规程

１、操作人员必须严格执行《生产现场基本规定》。

２、吊装工应熟悉配合作业的起重机械（如汽车吊及其他）的使用性能几荷载能力，严禁超负荷作业。

３、吊装作业指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面作业的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

４、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。

５、所有吊装机具，起重机具（千斤顶、葫芦、卷扬机、升降机、扒杆）在使用前应进行安全检查，所有构架、动力设备、传动机构、安全装置、电器设备、起吊机具和索具必须完好无损，空载试运行正常后还应按以下顺序进行验收试验：a.额定负荷试验；b.静负荷试验；c.动负荷试验。

６、应根据施工方案确定的规格和位置设置地锚（桩），如发现有沟、坑、地下管线等异常情况，应及时报告施工负责人采取措施。

７、使用的缆风绳不得少于三根，不准在电杆、机电设备和管道支架处系结缆风绳。

９、使用起重扒杆，定位要准确，封底要牢靠，不允许在索具受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。

10、吊装物件就位固定前，吊装工不得离开岗位，不准在索具受力、或吊物悬空情况下中断工作。

11、吊装作业周围应设警戒区，严禁非工作人员通行，六级以上大风不得进行露天作业吊装。

12、使用千斤顶，基础必须牢靠，多台千斤顶联合使用，必须有专人指挥，动作协调，在作业中要严防发生千斤顶偏斜的现象。

13、使用手拉葫芦起吊物件应计算物件的重量，严禁超负荷作业，吊挂葫芦的绳子、支架、横梁及所有联接件应稳固可靠。

14、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接接后，应用绳卡扎死。

15、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。

16、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨过高压线，应采取停电、接地，搭设防护架等安全措施。

17、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆，缆风不得少于8根，禁止设多层缆风。

18、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采取连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20～1/15。相邻缆风要交错移位。

19、吊运不易放稳的构件应用卸甲或S扣，不得使用吊钩，吊运易倒构件应用专门架子。

20、构件吊装就位（或卸运后）应放稳搁实，支撑牢固。

(1)超额定负荷不吊；

(2)吊装设备、吊装工具安全设施不齐全不吊；

(3)吊装设备、吊装工具安全装置失灵不吊；

(4)钢丝绳不合格不吊；

(5)吊运物捆绑不牢不吊；

(6)吊运物上有人或吊运物下有人不吊；

(7)吊运物带有棱角未采取措施不吊；

(8)埋入地下的不明物体不吊；

(9)指挥信号不明不吊；

(14)起吊物不平衡不吊；

(15)夜晚作业灯光照明不足不吊；

(16)在高压线附近吊运，安全防护措施不落实不吊。

六、装卸工安全操作规程

１、操作人员必须严格执行《生产现场基本规定》。

２、根据运物特点妥善装卸，文明装卸，正确选择使用装卸夹具。

３、每天班前班后必须检查所用器具、设备的安全，注意操作现场的安全，发现隐患及时整改，保证安全生产。

４、积极参加各种安全生产活动，发现不安全因素及时采取措施或向上级反映，积极参加事故的抢救和现场的保护工作。

６、运送货物必须交接清楚，堆放整齐、安全正确，做到无责任损坏或短缺。

７、积极配合驾驶员做好车辆的维修保养工作。

七、中小机械操作工操作规程

操作人员必须严格执行《生产现场基本规定》。应在每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全情况，在确认符合安全要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作，并切断电源后方可离开作业地点。

１、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

２、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。

３、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少须保留三圈。

４、吊运重物须在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险卡牢。

５、操作时严禁擅自离开工作岗位。

６、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

７、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并采取安全防护措施将物体平稳放下。

１、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

２、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

３、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

４、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

八、风电焊工安全操作规程

１、严格遵守《现场作业基本规定。》

２、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

３、电焊机要设单独的开关，开头应放在防雨的闸箱内，拉合时要戴绝缘手套侧向操作。

４、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

５、预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

６、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

７、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

８、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

９、多台焊机在一起集中作业时，焊接平台或焊件必须接地，并应用隔光板。

10、场外作业雷雨时，应停止作业。

11、施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应有关部门检试许可后，方可施焊。

13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

１、运输、储存和使用过程中应避免气瓶的剧烈震动和冲击，搬运时必须使用专门的抬架和小推车，不得直接用肩抗和手搬运，禁止从高处滑下或在地面滚动，禁止起重设备（电磁吸盘）直接吊运或对充实的气瓶进行喷漆等。气瓶在运输和储存过程中必须戴有瓶帽和瓶护圈。

２、预防气瓶直接受热，避免阳光爆晒，气瓶安放和使用应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物等，一般规定相距10米以上。

３、使用时首先应对气瓶进行检查，发现漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等现象，应及时报请维修，禁止带压拧紧阀杆、调整垫料，检查漏气不得使用明火。

４、与电焊在同一工作地使用，瓶底应垫绝缘物，防止气瓶带电。与气瓶接触的管道设备应有接地装置，防止产生静电，造成燃烧或爆炸事故。

５、冬季严禁使用火焰烘烤或铁器敲击瓶阀，不得猛拧减压器的调节螺丝以防气体大量流出造成事故。

６、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接触气瓶阀、减压器等。

８、安装氧气表（减压器）前要稍开氧气瓶阀，吹除瓶嘴污物，防止灰尘和水分带入氧气表，气瓶嘴开启不得朝人体方向。装卸时必须注意防止管接头滑牙，以免旋装不牢而射出，拧开瓶阀和表动作必须缓慢。

９、使用乙炔瓶必须选用合格的减压器和回火防止器。

11、乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能横躺卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸事故。

12、乙炔瓶不得遭受剧烈震动或撞击，存放乙炔，室内应注意通风、换气，防止泄漏乙炔滞留。

B焊割炬、胶管的使用：

１、点火前必须对焊割连接部分及调节手轮的针阀进行检查，同时对焊割炬进行吸射性能检查，发现漏气、吸射力不正常，必须进行修理，否则严禁使用。

２、焊割炬各连接部位、气体通道及气阀等处均不得沾染油脂。

３、氧气胶管必须与焊割炬接头连接牢固，乙炔胶管与接头连接避免太紧，以不漏气为准。使用焊割炬应当注意尽可能防止操作过程中产生回火，如遇紧急情况可拔去乙炔管。

４、操作中发现乙炔、氧气压力或流量发生变化，不能满足工作需要，必须停焊，熄灭火种，待故障排除后重新点火，禁止带火焰进行调整作业。

６、新胶管使用前必须将管内杂质吹除干净，防止焊割炬通道被堵塞，在使用中应避免受外界挤压损伤，不得将管身折叠。

７、氧气与乙炔管不得互相混用，不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物。如发生回火倒燃后的胶管不得继续使用。

８、气割作业时氧气瓶阀门应全打开，以便保证提供足够的流量和稳定的压力，防止使用时因压力突然下降发生回火倒燃，进入氧气胶管而引发爆炸。

１、焊割工凡在高度基准面2米以上（含2米），必须严格遵守《高处作业安全技术规范》。

２、在高处接近高压线或裸导线排时，或距离低压线2.5米时，必须停电并经检查确无触电危险后方可操作，电源切断后应在电闸上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌。在临边、悬空处焊割作业还应设有监护人，密切注意焊工的动态，采用电焊时，电源开关应设在监护人的旁边，遇有危险立即拉闸，登高作业时不得使用带有高频震荡器的焊机。

３、凡在高处进行焊割作业，必须使用标准防火安全带，安全绳长度不得超过2米。

４、高处焊割作业的焊条、工具和小零件必须安装在无孔洞的工具袋内，工作过程和工作结束后应随时将作业点周围的物件清理干净。

５、高处焊割作业点周围及下方火星可及范围内，应清除可燃易爆物品，作业过程中需有专人监看，现场必须备有消防器材。焊割结束后必须仔细检查，不留火种，确认无火灾危险方能离开现场。

６、六级以上大风、雨雪和雾天禁止登高焊接作业。

１、密切注意天气预报，掌握气象资料，以便现场及早做好施工安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击对施工造成不利影响。

２、雨天不准露天进行电焊、气割作业；大风大雨天气停止吊装作业和高空作业。

３、网架支座底板与柱顶预埋件之间的焊接连接为关键的焊接施工部位，当由于工期原因，焊接施工必须在雨天进行时，应在焊接部位的上方搭设临时简易遮雨蓬，以确保施工质量和施工安全。

４、给每位施工人员配备雨衣、雨裤，遇小雨天气时，做到小雨天气网架安装施工作业照常进行不间断。

二、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

１、网架安装施工作业时，施工人员应采取措施（如脚手架上脚手板必须满铺，不能有大的间隙；不在满堂施工脚手架的边缘部位摆放网架材料或工具等）以避免网架杆件或球节点等其他重物从高空坠落而可能造成的地下管线及其他地上、地下设施受损。

２、当运输车辆或液压式汽吊必须通过地下管线时，应采取措施以避免车轮直接碾压地下管线。

１、对施工人员进行文明施工教育T／CECS G：D54-01-2019 道路低温沥青路面施工技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，加强职工的文明施工意识。

２、施工人员必须遵守业主及地方政府管理部门有关环卫、消防、治安保卫等方面的制度和规定。

３、网架材料按预定的场地堆放，不随意乱放，保证网架构件防腐层不受损伤。

４、脚手架拆除后应及时清场退出，不乱占场地，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

５、安装人员在施工过程中不大声喧哗，所有材料和工具均应轻拿轻放，加强噪音管理，控制噪音污染。

６、做好施工现场临时设施，材料的设置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人。

７、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业前应办理动火审批手续，清理作业现场周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域必须配置灭火器，并定期检查。

８、做好网架构件的形体保护和成品保护，不使构件受污染。

９、施工人员不随地大、小便土建施工工艺，切实做到文明施工。