施工组织设计下载简介

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北京某机场机电安装全套施工组织设计

（1）安装水泵，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。

（2）水泵找平找正后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。

（3）管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。

GB50431-2020 带式输送机工程技术标准及条文说明.pdf7.3.9、给排水系统调试

1）在调试前编制单项调试方案并报批后施行。

（1）设备安装完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电气接线、电气绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。

（2）设备的试车应根据设备厂家的技术资料进行，或要求厂家技术人员在现场进行指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。

（3）设备试车应先点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，然后进行单机试运转。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、设备转速、设备温升、震动情况、润滑情况，并按要求做好试运转记录。

（4）水泵试运转前应检测规范规定的项目，水泵试运转时和停止运转后应符合规范要求。

试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。

1、试运转前的检查：各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。

2、无负荷试车运转及标准：全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行1—3分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。

3、负荷试运转：进行试车运转时，我们会同设备厂家、工程监理单位、建设单位人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄漏，紧固件无松动，轴承温升升正常，安装保护装置灵敏可靠。

7.3.10、各给排水系统调试

1）排水系统通水试验：卫生洁具在交工前做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验排水畅通。

2）生活给水及热水系统通水试验：

给水系统交付使用前开启阀门、水嘴等放水进行通水试验并做好记录。

3）消火栓试射：室内消火栓给水系统竣工后取屋顶试验消火栓和首层两处消火栓共三处作试射试验。通过屋顶消火栓试射测出流量和压力，首层两处消火栓试射检验两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。

7.3.11散热器安装

（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

（2）托钩和固定卡安装

a　柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。

b　挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线。

c　用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。

d　用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或近φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

e　将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

f　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型

每根散热器均按2个托钩计，参照厂家每组配套的托架安装

a　将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。

b　带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

c　将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

d　圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

e　钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。后找平找正，再拧紧到位。

8.1.1质量保证体系文件

根据企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。

8.1.3质量保证程序

8.1.4质量信息反馈体系

8.2主要分部分项目标分解量化

（1）给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水及返水现象。管道的布置应美观整齐且布置合理。

（2）防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。

（3）配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。

（4）电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。

（5）灯具安装：灯具安装位置正确、牢固端正，排列整齐。

（6）设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求，试运转正常。

（7）管道及设备保温：保温层厚度及平整度符合规范要求。外表美观。

（8）各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。

1、原材料、设备的选用和采购方面：

1）利用公司集团采购的优势，保证原材料的及时供应；

2）利用公司科学的原材料采购程序和完备的材料管理制度，对原材料供应商进行充分的考察，保证优质的原材料用于本工程；

3）强化设备材料进场检验，本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用,钢材的验收必须实测管材、板材与型材的壁厚、外观，设备的包装及其随机附件。

4）在施工过程中，注重原材料的保管，决不允许出现霉变、划伤、破损、变形的材料和设备用在本工程上。

1）在工程中投入状态良好的施工机具，并定期对其进行保养；

2）配备先进的检测仪器和设备，在施工过程中能全程监控工程质量的各种数据，时刻将工程质量的允许偏差控制在精品工程的标准之上。

3、施工技术管理方面：

1）在工程开工后，立即组织专业技术人员对施工图纸进行深化设计，编制深层次的施工作业指导书，对施工班组进行全员交底；

2）编制本工程的质量控制要点清单，标明具体控制数据和各项指标，并写入“项目员工手册”中，时刻提醒全体参建人员的“创精品工程”的意识和提供行动准则；质量控制目标如下：

材料计划、材料送审、施工方案编制及时

位置标高正确、线管保护层符合标准、无漏埋、错埋

认真查阅图纸，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉

质检工程师、责任工程师

严格按照深化图施工，严格检查后才能隐蔽

接线盒、过线盒接线正确

严格规范要求，认真检查，

导线涮锡、导线无损伤，导线绝缘层分色区分用途

技术交底，控制材料采购。

电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径符合规范、电缆排列整齐、美观

深化电缆排列详图进行协调、电缆按次序进行敷设

器具固定方法正确、位置标高正确、接地可靠

技术交底全面，严格检查

安装方法、位置、标高正确

孔洞尺寸正确、位置、数量准确；套管规格、数量正确

按照深化图施工、仔细审图、编制表格、逐个检查

质检工程师、责任工程师

规格正确，美观，安装方式正确

绘制综合支架图及作业指导书指导施工

管道规格正确、连接方式正确、压力管道试压合格，无压管道坡度合适、管道垂直度符合要求

严格根据深化后的图纸施工，对作业人员充分交底，严格检查

冲洗彻底，废水处理后排放

稳固、通水实验合格、观感质量优、

编制作业指导书、制作样板指导施工

穿越隔墙、楼板处工艺符合要，严密无遗漏

严格规范要求，认真检查

3）根据标准规范编制工序施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等；

4）经常组织项目相关人员参观公司内部的创优工程和公司外部优秀项目的施工现场和经验交流会，及时将好的范本或存在的问题反馈到本工程的实际施工过程中来，从而取长补短，避免走弯路；

5）推行样板化施工，先作出详细的大样图，报批后配合进行卫生间的上下水、照明插座及通风排气的管线施工，待样板间通过验评后进行样板化施工，下一步操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

1）建立一套自上而下的完善的管理制度，将创精品工程的目标进行分解落实到各岗位；

2）大力推行“三检制”，即在分部分项工程施工完成后，班组根据国家验收规范和本工程“质量控制目标”的各项指标进行检测，确认各项数据满足“创精品工程”的要求后，进行班组之间的互相检查，原后由项目质安员带领质检员对施工质量做专职检查；

3）根据本工程的特点及难点，项目将采取工程施工可追朔性及片区系统完全负责制度。不但要求做到施工资料同施工进度同步记载，而且按公司对施工作业层的要求全面而细致，从施工到调试交工，并考虑后期的维修工作，杜绝一线操作工人因抱任何侥幸局部过关的思想，并以此提高一线工人的质量意识与行为素质，对于过程实施可追朔性的记录与测评，以便用于下一步的调整，从而保证过程精品。

4）建立完善的成品保护制度，成品保护应当象重视工序的操作一样重视成品以免造成直接经济损失或其它工序的返修。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

9.1.1安全管理方针

9.1.2安全保证体系

9.1.3安全生产责任制

（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；

（2）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；

（3）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

（4）项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。

9.1.4安全管理制度

（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。

（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。

（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

（4）安全检查制：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

（5）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗，电工作业持证上岗率不得低于50%，焊工作业必须100%持证上岗。

（6）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

（7）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

（8）各专业分包单位必须具备安全生产许可证，并经报验批准后方准开工作业。

9.1.5分阶段安全防护重点措施

根据各施工阶段的不同，制定针对性的安全措施。

1、主体配合阶段的安全措施

（1）在预埋施工中，电焊机采取防雨隔潮措施，下雨时严禁使用电焊机。

（2）严格贯彻“工完场清”的规定，防止遗留物品扎脚、坠落伤人。

2、机电设备安装阶段的安全措施

（1）尽量避免在同一时间在同一工作环境中交叉作业，引起伤害事故。

（2）大型设备安装，必须由专业的起重工进行就位，安装前，编制就位方案。

（3）在管道井内进行设备安装时，将相临上下楼层的孔洞用厚木板盖严，防止上面楼层坠物伤害和本层的物体坠落伤害别人。

（5）对有毒、有害、有爆炸危险的物品，单独进行存放并采取可靠的防护措施。

3、调试阶段的安全措施

（1）将安全防护的内容作为重点写入调试方案中；

（2）在进行调试之前，对所有的参与人员进行安全交底，明确各自的职责；

（3）所有的操作必须按照程序进行，各参与人员之间用对讲机进行联络，防止误造作引起触电、泡水等事故。

9.2施工机具安全防护措施

(2)在室外使用的配电箱必须采用防雨型的产品，安放位置合适，在上方铺设木板防砸，四周安设栅栏进行防护。

(3)建立临时用电检查制度，每周检查一次漏电开关的动作可靠性。

(4)现场严禁私拉乱接，严禁使用大功率的电取暖设备和电炉、电炒锅。

(5)建立机械设备入场验收制度，对进场的施工机械，进行认真的检测，确保状态良好。

(6)建立施工机具台帐，明确施工机械责任人，负责对施工机具的保养。

(7)每周对施工机具进行检查，主要检查安全保护装置的可靠性、保养情况、漏电保护器的可靠程度等。

（8）电焊机必须采用电焊机专用保护器，接线规范，一次线、二次线符合要求；焊工作业必须持证上岗，必须有看火人，配备水桶、灭火器等消防器材。

9.3冬、雨季施工阶段的安全防护措施

(1)冬季施工时，对施工作业面、施工现场主要道路采取防滑措施。

(2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。

(3)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。

(4)做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。

(5)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

9.4消防保卫安全措施

9.4.1、现场消防管理

（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

（3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

（4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。

9.4.2、现场安全保卫管理

（1）配合现场安全保卫管理，加强施工人员出入管理，现场警卫由保安公司派出，确保24小时值班，严禁非施工人员进入现场。

（2）对进出入施工生产区、生活区的施工人员和相关人员进行动态考勤统计，并对进入施工现场的人员着装进行检查监督。

（3）在施工生产区作警示标识，与施工无关人员及着装不符合要求者一律不得超越警戒线。

（4）施工生产区内安设警卫巡查，对现场人员严格管理，杜绝违章、违规行为的发生。

（5）车辆进入施工现场时，须减速慢行。

10.１成品保护工作的主要内容

1、建立成品保护工作的组织机构：

（2）以副经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（3）各专业工长负责实施。

（4）各专业施工班组主要负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

2、成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。

3、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。

4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

1、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。

2、现场材料设备保护责任

材料、半成品、设备进场经验收后，由各施工班组负责保管、使用。

10.３成品保护管理措施

重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如不锈管），卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。

11.文明施工和环境保护措施

11.1平面布置应仔细规划机电安装工程加工车间与仓库，并设置有灭火器等消防设施。

11.3配合建筑承包商在现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图，安装经理部全体管理人员的岗位职责按本公司的规定一律布置在办公室墙上。

11.4加强与其他承建单位的联系，协商制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

11.6凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽服从管理人员指挥。

11.7现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场。

11.8进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。

11.9施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。

11.10施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。

11.11节约用水用电，消灭长明灯和长流水。

11.12严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。

成本控制做为项目部需重点控制的内容之一，在项目实施过程中，按合同条款履约，达到业主对工期、质量要求的基础上，通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使工程成本和造价得到良好的控制。通过同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进。在工程实施过程中，将采取以下主要降低成本措施。

强化应变能力和风险意识，通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。从图纸设计、材料设备选型、材料商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强预控过程控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价。

2、正确选择和编制施工方案：

⑴根据本工程项目的性质、规模、特点等，编制机电工程的各专项施工方案，从施工工艺、工程施工关键点、施工进度、施工质量保证措施、专业施工插入点以及合理的资源配置等方面进行详尽的编制。确保做到招标文件中的工期及质量要求。有计划的组织好技术和物资供应，保证均衡施工。这些都是有利于降低成本的组织措施。

⑵合理布置现场平面，减少二次搬运费。

3、采用新材料、新工艺：

（1）用W型排水铸铁管代替原设计的承插铸铁管，降低材料采购成本及施工费用支出。

（2）采用新型的薄壁镀锌电管代替原设计的镀锌钢管，大大降低材料采购成本及施工费用支出。

根据现场平面布置图，各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的保管中，依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。严格执行领退料手续。

因现场狭小，材料根据需要分批进场，以免造成拥挤、丢失。

节约材料消耗就是使定额规定的材料损耗降低到最低程度。板金下料材料损耗指标控制到5%以内，管道材料、线缆材料损耗指标控制在1.5%以内，末端器件损耗指标控制在0.5%以内。制订奖罚措施加强材料管理，减少材料浪费，达到降低成本目的。

每月及时进行材料收方、盘点及成本核算，过程中控制好材料的合理使用，坚决杜绝材料超耗。

5、加强技术管理、提高工程质量：

技术方案以“方案先行、成本优化”为原则，达到技术方案能切实指导施工为目的，并做到方案层层交底，在施工过程中逐步完善施工方案。加强质量自检、监督和管理制度，提高一次成功率，避免返工损失达到降本目的。把隐蔽工程做成一流水平，彻底杜绝跑、冒、滴、漏，解决好埋地管道跑水的问题，降低成本。

对所有参与施工的作业人员进行技术安全交底，讲解工艺流程以及图纸有关内容、要求，使之作到心中有数，加强劳动纪律改善劳动组织，严格执行劳动定额，实行层层分解的承包责任制，把施工人员的劳动成果与项目经济效益紧密结合起来，充分调动人的积极性，发挥人的智慧与潜力，节约劳动消耗，从而达到降本目的。

本着节约精简效益的原则，减少管理层次提高工作效率NYT 2967-2016 种牛场建设标准.pdf，实行费用计划管理、定额管理和承包费用责任制，最大限度的降低管理费用开支。

13.工程资料管理措施

真实记录施工质量和反映工程性能的资料管理在整个工程施工管理工作中占着举足轻重的地位。我们将按单位工程分列出资料清单，并遵守有关管理规定，制订相应的技术资料管理措施，使本工程的资料管理工作以规范性开始，直至规范性竣工，保证工程资料及时、真实。

（1）配备资料管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。表格统一采用***市地方性标准《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）所附表格,除必要的手签之外，一律采用计算机打印与管理。对机电安装工程施工资料的真实性和完整性负责，过程中完全接受业主与监理单位的检查与指导，完工时由总包单位并统一编号汇总。

（2）机电安装工程资料的填写符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及国家有关规范、标准和***市地方性标准《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）。

（3）工程资料采用计算机进行管理，将采用专用电脑配备工程资料管理软件进行工程资料管理，采用不宜褪色的笔迹签字。

（4）严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。项目部配备质量总监负责检查施工记录．试验结果及质检评定资料的真实性。

（5）进场设备及材料应认真贯彻现行建筑工程法规、规程，在设备及材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。

（6）严格按照材料有关检验标准抽样试验地暖施工方案，如安装管路系统主控阀门的试压．必须进行严格的试验，并由总承包商及现场监理代表的签字认可。有部分设备或材料须进行送样检测，按要求进行送检，保存原始资料以备查。