施工组织设计下载简介

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某钢铁公司焦炉电气安装施工方案

1.2.2.3、电缆敷设前对电缆的型号、规格、长度及附件外观及合格证进行检查。如不符合要求，则不能进行安装。

1.2.2.4、电缆敷设尽量不出现中间接头的情况，只有在单根电缆过长，不能生产的情况下，可由两根电缆对接。

1.2.2.5、三相四线制系统中采用四芯电力电缆，不能采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中心线。

1.2.2.6、电缆在全长敷设过程中不能过紧，而自然松驰装修施工方案-大全.docx，在设备处留有备用长度。

1.2.2.7、电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘重量和宽度相匹配。并从电缆盘的上部引出电缆，禁止电缆从电缆盘下部引出而造成与地面磨擦而损伤电缆。

1.2.2.8、利用机械方法敷设电缆时，注意牵引力不大于电缆本身的额定最大牵引强度，并有牵引头与牵引钢缆之间设置防捻器，防止牵引过程中电缆出现铰拧现象。

1.2.2.9、在敷设电缆的路径上设置托轮及导向轮，防止与地面或支架磨擦而损伤。

1.2.2.10、电力电缆与控制电缆不配置在同一层支架上，分层配置。一般情况下，强弱电缆宜由上而下配置。

1.2.2.11、电缆与热力、工艺管道平行敷设时净距不少于1m，交叉敷设时，不小于0.5m。

1.2.2.12、直埋电缆的敷设在电缆的四周填上100mm厚细沙或软土并盖好盖板，保护电缆防止电缆受到损伤。

1.2.2.13、直埋电缆过道路或其它基础时增设钢制保护管，保护管的两端伸出道路，路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

1.2.2.14、直埋电缆在直线段每隔50～100m处，接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置有方向性的电缆标示桩。

1.2.2.15、电缆线芯连接尘具、采用符合标准的连接管或连接线端子。其型号、规格与电缆线芯紧密配合。并用专用的压接钳和模具配合将其压紧。

1.2.2.16、电缆进入电气室竖井、楼板或盘柜处，用防火墙料密封堵实。

1.2.2.17、在燃场所顺电缆长度方向，涂刷防火涂料。

1.2.2.18、电缆在与设备相连的地方用色带区分出火线、零线及接地线，并用电缆标示签标出电缆回路编号及名称。

1.2.2.19、电缆芯线连接，单股硬线用直接弯圈连接;多股芯线采用冷压接线端子连接。冷压接线端子采用配套的专用冷压接工具。

1.2.2.20、控制电缆的接线处用镀锡或镀银端子压接，并用塑料活动单字号箍对线芯编号。

1.2.3.1、母线先矫直，其方法是：找一块干净、平直的大型槽钢或工字钢，将母线放于其上，然后用木锤敲打。如母线弯曲过大，在弯曲部分放上垫块，用槌敲打。

1.2.3.2、为便于日常检修拆卸，长母线在适当的部位分段，并用螺栓联结，但接头不过多。

1.2.3.3、母线的弯曲有扭转只能进行冷加工，不得加热施工，加工后不能有折皱拉裂的情况。

1.2.3.4、母线的连接采用螺栓连接，螺栓孔垂直，不歪斜，螺栓孔中心距离的误差为±0.5mm。母线的接触面加工必须平整，无氧化膜。接触面研磨，搪锡，涂以电力复合脂。

1.2.3.5、母线经加工后其截面减少量不超过原截面的百分值为：铜母线不超过3%；铝母线不超过5%。

1.2.3.6、母线无论采取何种固定方式，水平敷设时，母线能在金具内自由伸缩，但在母线全长的中点或两个母线补偿器的中点要加以固定。垂直敷设时，母线要用金具夹紧。

1.2.3.7、母线平置时，贯穿连接螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

1.2.3.8、上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，水平布置的母线由盘后向盘面排列为A、B、C相。引下线的母线由左至右排列为A、B、C相。

1.2.3.9、母线安装完后涂上区分相序的颜色。

1.2.3.10、当设计无规定时，宜每隔一定长度装设母线伸缩器：铝母线20～30m铜母线30～50m钢母线35～60m。

1.2.3.11、封闭母线与外壳间同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳对准，连接后不使母线与外壳受到机械力。

1.2.3.12、封闭母线不得用裸钢丝起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地上拖拉，外壳不得进行其它作业，外壳和绝缘子擦拭干净。

1.2.4、滑触线及移动电缆施工。

1.2.4.1、滑触一般布置于起重机无司机室一侧，如布置于司机室一侧，则必须设置遮栏保护。

1.2.4.2、滑触线通过绝缘子被固定滑接线支架上，支架一般可焊于钢结构上或用螺栓固定于混凝土梁上。支架的安装孔可冲成椭圆形，以便于安装时调节安装位置。

1.2.4.3、安装支架时，先装好两端的两个支架，保证其位置与设计位置相符合，然后在两支架中间拉一条细钢丝，然后再安上中间的支架。

1.2.4.5、绝缘子的安装中，不有机械损伤或缺陷，表面清洁，绝缘性能良好。

1.2.4.6、滑触线为轻型钢轨，在建筑物的伸缩缝或每隔30～50m处设置膨胀补偿装置。滑触线在补偿处留有10～20mm的间隙，间隙两端加工圆滑，且接触面安装在同一水平面上，两端高低差不大于1mm，连接跨接铜编软线。

1.2.4.7、滑接线信号灯安装是用作电源的指示灯，它安装于滑接线的终端，司机容易看见且无剧烈振动的场所。

1.2.4.8、轻轨滑触线的连接采用鱼尾板连接，但在连接处安装辅助连线。

1.2.4.9、滑触线与电源进线的连接，使用专用连接板，固定螺栓把紧。

1.2.4.10、移动电缆终端固定装置和终端拉紧置，有足够的机械强度，其最大允许拉力大于滑接线或吊索的允许最大拉力。

1.2.4.11、滑接线与终端装置之间的绝缘有可靠。

1.2.4.12、滑接线或吊索拉紧时的驰度，根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线的弧度偏差不大于20mm。

1.2.4.13、软电缆安装后，其悬挂装置能沿滑道灵活，无跳动的移动，不得有卡阻现象。

1.2.4.14、悬挂装置的电缆夹与软电缆可靠固定，但电缆夹与其连接零件间宜能自由转动，电缆夹间的距离不宜大于5m。

1.2.4.15、软电缆移动段的长度比起重机的移动距离长15%~20%,如无设计规定时，长度20m加装牵引绳，牵引绳短于电缆移动段的长度。

1.2.5、成套盘柜安装及低压电器。

1.2.5.1、配电柜的安装土建具备的条件。

（1）土建基础施工完毕，且符合设计要求。

（2）土建室内装修完成，门窗齐全，地面施工基本完成。

1.2.5.2、盘柜框架如有变形，先用机械方法修正后才能安装。

1.2.5.3、抽屉式配电柜安装后，抽屉推拉灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，动静触头中心线一致，触头接触紧密。其机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能合开。

1.2.5.4、盘柜与安装支架之间用镀锌螺栓把接，不宜采用焊接连接。

1.2.5.5、所有设备的安装支架与设备的底部承力框架大小一致成排安装时，统一做支架。

1.2.5.6、安装盘柜前先将支架安装水平，再用薄铁皮进行少量的调节使盘柜安装达到规范要求。

1.2.5.7、低压电气开箱检查注意其部件完整，瓷件清洁，不有裂纹和伤痕。制动部分动作灵活、准确。支架接触紧密。

1.2.6.1、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。

1.2.6.2、各种同环境的场所使用有不同安装要求的灯具如危险爆炸场所用防爆灯，有腐蚀性气体及潮湿场所用封闭式的防水灯具。

1.2.6.3、普通灯具安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台贴紧建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，机螺丝将塑料台固定牢固。

1.2.6.4、壁灯的安装有两种：一、安于钢结构上时，可用槽钢作安装支架，将灯具安于槽钢上而槽钢焊于钢构。二、安于砖墙上时，可以用膨胀螺栓安装。

1.2.6.5、各种厂房灯及通廊灯具的安装均要用型钢加工出特制的安装支架安装。

1.2.6.6、同一场所的相同灯具安装中心线及标高要一致，达到规范及设计要求，要保证各处的光照度均匀分布。

1.2.6.7、同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线经开关控制。

1.2.6.8、同一场所的插座安装高度一致，相线、零线、地线的接法正确。

1.2.6.9、插座的安装高度的中心距地面300mm，在特别潮湿和易爆的场所不装设插座。

1.2.6.10、开关、插座的安装用专用的明装或暗装的接地盒配套使用，明装时面板紧贴安装盒，不有错位、扭曲现象。暗装时，面板紧贴墙面，要固定牢固，面板端正。

1.2.6.11、配电箱安装在安全，干燥、易操作的场所。同一建筑物内同类盘的高度一致，允许偏差10mm。

1.2.6.12、配电箱暗装时，用木楔及砖块，将配电箱的壳体固定于预留洞口内，调正固定牢固由土建堵洞。暗埋的配电箱将箱内的器件及箱子面板取下。防止损伤。

1.2.6.13、挂墙式的配电箱可以钢制膨胀螺栓固定于墙上。

1.2.6.14、安于钢结构上的配电箱，用型钢做好与配电箱安装框架相同的安装支架，将支架焊于结构上再用镀锌螺栓将配电箱安于支配电箱体。

1.2.7.1、接地体一般由角钢制成2.5m长，前端加工成尖角，并镀锌。接地体敷设后，相邻之间的间距大于5m，接地体的埋设深度不小于700mm。

1.2.7.2、用镀锌扁钢作接地线时其搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少焊3个棱边。

1.2.7.3、用镀锌圆钢作接地线时其搭接长度不小于其直径的6倍，并两面焊接。

1.2.7.4、接地干线穿墙时加套保护管，跨越伸缩缝时做煨管补偿。见下图

1.2.7.5、接地干线跨起门口时暗敷设于地面内，接地干线距混凝土地面不小于200mm。

1.2.7.6、接地干线与避雷引下线之间的连接在距地坪面1.5～1.8m时进行并通过断接卡连接。

1.2.7.7、避雷针的所有部件均需镀锌，避雷针的上部做成针尖状，避雷针所采用的钢管其壁厚不小于3mm，针尖的刷锡长度不得小于70mm。

1.2.7.8、避雷针焊接后，暗埋部分刷泥清漆两遍，而明装部分在焊口部分补刷防锈漆，并用银粉漆作面漆。

1.2.7.9、避雷带支架固定必须牢固，避雷带支架顶部距墙面100m，接地干线支架顶部距墙面20mm。水平支架的间距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的间距不大于1.5m。

1.2.7.10、应接地的电气设备及电气钢管、电缆桥架均作可靠的接地。各种系统的接地严格分开。电气钢管、设备的接地：按下图所示的方法施工。

电气设施的接地做法示意图

1.2.7.11、绝缘电线接地干线的连接：用铜质接地螺栓连接器连接，用绝缘带包扎。接地线杜绝串联连接，接地螺栓平垫弹簧垫配全。螺栓连接器连接，如下图所示

1.2.7.12、有电气设备的接地点、电缆桥架接地点、接地母线上移动设备接地点等处经检查无误后贴上接地标志，以避免接地遗漏和便于检查。

1.2.7.13、防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。

2．1．1、电气设备一般性检查及供电单线系统确认。

2．1．1.1、电气设备外观良好，无机械损伤，活动部位转动灵活，电气柜内无杂物，盘内继电器，仪表等无损坏。

2．1．1.2、电气设备安装位置正确，状况良好，固定接合部位无松动，二次回路接线端子坚固，线路排列有序、合理，盘间母线及控制连线接线良好，电缆进柜位置合理，接地符合要求。

2．1．1.3、确认供电主回路及配电单线系统符合图纸设计要求，系统完整。

2．1．2、线路校核：

2．1．2.1、依照设计展开图逐个分项系统接线进行校对，有发现接线错误之处进行合理改动，改动后的盘柜接线外观应保持良好。

2．1．2.2、核对备电气设备的规格、型号与设计图对应符合，有改动情况应在设计图上说明。

2．1．3、继电器单体试验及整定：

2．1．3.1、通用性检查项目和要求。

2．1．3.1.1、检查继电器外观完好，机械机构无锈蚀及油垢，可动部分动作灵活，接点接触良好；

2．1．3.1.2、测取继电器的动作值，依据被测继电器特性选用合适仪器、仪表。取三次试验的平均值，误差在±5％以内；

2．1．3.1.3、测试单体继电器绝缘电阻不低于10мΩ，注意继电器内部有电子元件等不能承受兆欧表电压的，应予短接或取下；

2．1．3.1.4、继电器整定值点若无刻度则应作好记号，整定完的继电器应铅封，并附试验合格证；

2．1．3.1.5、继电器整定值参照设计院提供资料及实际运用而定。

2．1．3.2、电磁型电流(电压)继电器。

2．1．3.2.1、检查继电器的接点与静接点接触时，所交角度应为55～65°，滑动行程2mm，断开时最小间隙为1.5～2mm；

2．1．3.2.2、动作电流与返回电流的测定：

　　动作电流与整定值的误差不超过+3%，返回系数应为：电流继电器不小于0.85，过电压继电器不小于0.85，低电压继电器不大于1.2。

2．1．3.2.3、继电器瞬动试验：

　　电流继电器以10倍最小刻度刻度值电流作冲击，电压继电器采用1.25倍额定电压作冲击，事后复查整定值，所测值与整定值误差不超过±3%。。

2．1．3.3、感应型电流继电器

2．1．3.3.1、动接点和静接点接触时应互相吻合，静接点应有1mm的弛度。接点断开时应有3mm以上的距离。

2．1．3.3.2、电磁铁和永久磁铁与圆盘之间的间隙，上下应均匀。间隙中不应有铁屑，灰砂等。

2．1．3.3.3、刻度校验：始动电流不应大于刻度电流的40%。始动电流可另校验一个刻度；动作电流与刻度值之差应大于5%。

2．1．3.3.4、瞬动元件的校验：

将可动框架放开，测定0.9、1.0、1.1倍动作电流时的动作时间，以校验瞬动元件的正确性。

2．1．3.3.5、冲击试验

　冲击试验一般在最小刻度处进行。在5～7秒钟内将电流由零增至10倍刻度电流值，同时观察接点接触情况，然后以此电流冲击三次，再复查最大和最小刻度的动作电流和返回电流。其与冲击前所测数据比较应基本相同，如果相差较大，则说明机械装置不良，应进行调整。

2．1．3.4.1、动作及指示检测

输入直流110V电源，各种指示正常，动作TEST继电器动作正常。

2．1．3.4.2、动作值及复位值测定

　在一次线圈（或二次线圈）输入电流，另一侧线圈不通电流。差动DIF值在Iop的±5%以内，其中Iop=In/(t1+t2)*MIN.OP,复位为DIF值的95%以上。速断HOC值Iop的在±5%以内，其中Iop＝In/t1+t2×HOC,复位值为HOC值的95%以上。

2．1．3.4.3、动作时间测定

　DIF要素：300%IT的输入　　　OA动作时间小于65ms（IT=In/t1+t2）。

　HOC要素：200%IT的输入　　　OA动作时间小于40ms。

2．1．3.4.4、复位时间测定：

2．1．3.4.5、两端附加差动特性，如果τ值在设定值的±5%以内合格。

2．1．3.5、接地过电流继电器

2．1．3.5.1、最小动作电流值试验

动作值误差在50%以内，返回值误差也相同。

2．1．3.5.2、时间特性曲线：

输入300%整定抽头值，调节时间位置，在误差允许范围内。

2．1．3.6、3E继电器

2．1．3.6.1、最小动作值试验

平衡加以三相电流至继电器动作，此值为设定的110~125%之内。

2．1．3.6.2、动作时间特性试验

将限时调节器放在整定位置，把三相电流平衡调节至整定值600%，然后断开电源，把继电器掉牌复位，计时器复零。合电源，继电器与计时器同时起动至接点闭合，即为整定动作时间，此值应在公称时间的±15%误差范围。

2．1．3.6.3、欠相试验

在完全缺相状态下，动作电流应为额定AT电流值的50%以下。

2．1．3.6.4、欠相动作时间

输入额定AT电流测其动作时间在2秒以下。

2．1。3.6.5、反相试验

在反相状态下，动作电流应为额定AT值的70%以下。

B.反相动作时间测定。

输入额定AT电流测其动作时间，应在1秒以下。

2．1．4、继电保护系统自动装置的系统调试

4.1.1、确保各单项试验均已完成(即前3.1～3.7项所述试验内容)。

4.1.2、系统两侧无电压，电源系统无短路，接地，供电电源的电压、极性、类别与设计一致。

4.1.3、各种开关动作灵活，性能良好。

4.1.4、各种继电器整定均已完成。

4.1.5、测量绝缘电阻

（1）小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ

（2）二次回路每一支路和断路器隔离开关，操作机构电源回路大于1MΩ。

C、含电子元件回路应注意短接，取下插件或采用万用表测量。

4.2、系统试验的目的和要求

目的：A、试验二次回路是否完整并与设计一致，并合理正确。

B、验系统应具备的动作程序、信号程序是否准确。

C、试验电气设备是否完好和有无损坏现象。

D、整组及联动程序试验，检验设备能否适应频繁动作要求。

要求：主要考核继保整定值校验，尽可能模拟实际情况。

2．1．5、系统受电、配电试验

A、此项试验须在供电系统全部调试完毕，系统完整。整体耐压合格情况下方准进行。

B、按设计要求进行逐级受电、配电，分段母线电压、相位一次。

2．1．6、系统正式试运及电源确认

6.1、在正式试运时，需随时有人值班，并挂设通电警告标志。

6.2、电源在配至低压侧，在使用前须进行电源确认工作。

6.1.1、电气配电屏安装、控制箱安装。

6.1.2、钢性滑触线安装。

6.1.3、电缆敷设。

6.1.4、电气接线。

6.1.5、电气自动化调试。

6.2、工程开工前，所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、检查标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育，不断提高职工的质量意识，增强职工质量观念，使职工牢固树立“质量第一”的思想。

6.3、加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。

6.4、工长、技术员收集好技术资料、表格，对班组施工人员做好技术交底，交底人和被交底人签名。

6.5、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。

6.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。

6.7、强化过程控制，严格工序交接，特别是与土建、设备专业的工序交接。

6.8、加强与检查部门的配合，服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。

6.9、实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。

6.10、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。

6.11、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。

6.12严格按现行施工规范及规定进行电缆的敷设作业，确保电缆不受损伤且排列整齐，绑扎牢固。

6.13严格按五冶《电缆(电线)接线工艺》进行电气、自动化仪表和计算机设备的配线/接线作业，确保电气、自动化仪表和计算机设备的接线正确牢固、绝缘可靠、标识清晰、整齐美观。

6.15密切配合土建、机械专业施工。地下电气、仪表埋管与土建专业密切配合；机组线上的配管配线与机械专业密切配合。

6.16对高温区域靠近热源的三电设备和管线，采用石棉带(板)等隔热材料进行隔热防护，确保其长期安全运行。

安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2.8‰以内。

7.1.1、炉底煤气防爆区域施工。

7.1.2、滑线支架、端台灯具安装。

7.1.3、钢性滑触线安装。

7.1.4、煤气管廊桥架安装及电缆敷设。

7.1.5、通电试车。

7.2、按照《施工现场安全生产保证体系》设立安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主、违章为零”的安全方针，落实安全生产规程和责任制。

7.3、坚持执行文明施工的有关标准，保持现场施工文明整洁，严格执行安全法律、法规，加强执行力度。

7.4、施工场地、道路、排水、用水、用电，必须按安全各项要求，分部落实到位。

7.5、加强现场施工管理力度，物资分类堆放整齐，余料及实清理，不乱扔乱丢，保持施工现场道路畅通，做到紧张有序，忙而不乱，规范施工现场。

7.6、设专职安全员，监督现场的管理，贯彻安全相关规章制度，落实到各层面。施工期间，组织由项目经理为主的安全管理小组，每周对施工现场做定期安全检查。针对危险源隐患较多部位，加强检查力度，对施工中违规违章行为，实施整改，并督促整改到位。

7.7、施工现场用电、线路、电器开关、配电箱，必须通过相关部门检查，确认合格后方可使用，并设专业电工定期检查维护。

7.8、坚持每周一次的安全教育，工程施工前的安全交底制度，健全安全管理体系，落实安全责任制，并做好安全台帐、班组安全纪录。

7.9、进入施工现场，必须正确穿戴好劳防用品。

7.10、特殊工种必须持证上岗，火、电焊施工前，必须对施工范围内及周边易燃易爆物进行清理、遮盖，并设专人监护。

7.11、重点防火区域，必须申办动火证后方可动火，并配备相应灭火器材、设专人监护，下班前需确认未留下火种后，方可离开。

7.12、施工现场的邻边、孔洞，要加设临时栏杆.和遮盖保护措施，设置安全警示牌，并定期维护。

7.13、高空作业必须系牢安全带（含2m以上高空），安全带须有安全生产许可证及通过安检产品。

7.14、对于临时登高作业，采用专用手脚架施工，在作业过程中并将手脚架与稳固的构筑物加以约束。受环境条件影响无法使用专用手脚架的情况下，采用脚手架钢管搭设施工作业临时平台，并设专人看护。

7.15、使用人字梯或单梯斜搭作业时，需设专人扶梯，作业人员到达作业层面后，需在稳固的构建物上系牢安全带。杜绝一人单独登高作业。

7.16、起重指挥，必须设专人统一指挥，要求指挥信号明确，吊装前，起重工需仔细检查、钢丝绳、卸扣等起重吊具。

7.17、送电、设备调试必须二人以上同时作业,严禁单独作业。

7.18、在设备调试和送电过程中，必须保持畅通、清晰的通讯。发出的指令信号必须清楚、明了。备用好专用通讯设备，如对讲机。

7.19、对于已调试完毕的电器、设备，需使用专用工具对地放电，放电端子必须是已连接好接地计的等电位端子。杜绝直接向设备壳体、构筑物等放电。

7.20、已通电调试的盘柜、设备要挂上警示标志,要害重地设专人值守。

7.21、焦炉烘炉后进入地下室作业前，与安全部门一道用煤气检测仪检测有无煤气，安排人员施工时，必须二人或二人以上同时作业。

7.22、事故应急救援预案

7.22.2、在施工工程中，由于危险因素的影响，安全防护措施不到位等因素的存在，可能会发生一些人员伤害事故，遇有伤害事故时，必须快速采取以下方法：

2）、呼救时牢记报告伤病员所在的详细地址。

3）、简要报告病人主要情况：如昏迷、抽搐、吐血、高空坠落、煤气中毒等，现场做过任何处理情况，以便救护人员有所准备，及时投入抢救。

7.22.3、呼救后准备

（1）、应派人在病人所在地附近明显地方等候救护车的到来，以便引导救护车出入。

（2）、清除现场及通往救护点的通道上影响搬运病人的杂物，以利病人顺利通过。

八、环保管理及文明施工措施

目标：现场管理达到文明施工样板工地。

8.2水污染的防治措施

8.2.1施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水畅通。

8.2.2设专人负责Q／CR 749.3-2020 铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料 第3部分：附属钢结构.pdf，保证施工区排水沟的畅通，施工区无积水，保证施工区道路畅通。

8.2.3安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。

8.2.4准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄露的油液进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。

8.3流质及固体废物的防治措施

8.3.1加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废物，必须经过处理后方可外运。

8.3.2废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。

8.3.3及时回收、处理设备的包装箱、包装物资等。

8.3.5增强保护绿化和改善城乡生态环境意识GB／T 39289-2020 胶粘剂粘接强度的测定 金属与塑料.pdf，不随意毁坏绿化，搬迁树木手续齐全。