施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

10.管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统

工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录；

11.管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：

公路桥涵施工技术规范（2020）.pdf（1）后背及堵板的设计；

（2）进水管路、排气孔集排水孔的设计；

（3）加压设备、压力计的选择及安装的设计；

（5）升压分段的划分及观测制度的规定；

（6）试验管段的稳定措施；

12.管道水压试验的分段长度不易大于1.0km。

13.试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

1.本工程生活排水管采用UPVC排水塑料管，连接方式采用粘接，

2.UPVC塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，承插口的内外径及管件造型标准，地漏和水弯的扣距必须一致。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。

3.在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直，调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其本身自重调直。

4.当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135～150℃之间。

5.塑料管在穿过隔墙时，应采用套管，套管选用大一号的钢管或塑料管，使其能自由滑动。

6.排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用45°三通和90°斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

7.立管每层设一个伸缩节，层层设阻火圈，每隔两层加一检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。

8.管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求。

管径(mm)40507590110125160

间距（m）0.400.500.750.901.101.251.60

10.一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位置应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的阀门或配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应注意。

11.塑料喉码和塑料涂层喉码都不易生锈，是较好的定位配件。若要固定阀门或其他管道配件时，喉码会比较适合。定位支架要注意整洁美观。

12.管道粘接连接时，首先用带清洁剂的干布清洗管道接头和配件插座内壁，除去油污、灰尘、潮气等。用量尺和铅笔在管道表面画出插接标线，标线与管道口的距离应跟配件直通深度相等。

13.在使用粘接剂前，需确定其质量是否良好。如果气味不对或粘度过大，则其质量不能保证。要注意避免粘接剂溅到管道内部，否则一段时间以后，管道会出现“溶剂破裂”现象。

14.将粘接剂涂于管道末端和承插口表面，然后迅速将插接头插入承插口，并插至底端，保持位置不动十s以上。将接口上的剩余粘接剂抹掉。且勿使用锤子敲打管道端口。操作时应尽量迅速，这样能得到良好的粘接力，将管道固定在其位置上维持一段时间，在插接完后60min内，管道和插座不可受外力影响。

1.阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。

2.安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本大厦的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。

3.法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

4.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。

5.安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

水泵的基础以实际到货后设备的螺栓孔尺寸由土建进行施工。设备基础二次浇注时，必须将基础与原地面接触的表面打毛并清洗干净，以保证基础与地面连接牢固。

在基础验收并达到70％以上强度后，进行泵组就位。将地脚螺栓穿入泵组底座螺孔内，将螺母带满扣，用倒链吊装泵组就位在基础上，进行中心线找正、水平找正、标高检测。

（1）系统使用的水泵，稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件，并做好开箱检查记录，水泵安装前应符合下列要求：

①基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；

②设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵塞完好；

③盘车应灵活、无阻滞卡涩现象，无擦壳声音；

④混凝土基础达到设计强度；

（2）水泵的找平应以水平中分面，轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵横不水平度不应超过0.1%。

（3）水泵的找正应符合下列要求：

①泵与电动机采用联轴器连接。同心度及间隙应符合泵技术文件的规定；

②主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活，水泵配管时，法兰应与管中心垂直，且两法兰面平行，连接后，应复校找正情况。

（4）吸水管及出水管应符合下列要求：

①要自灌式充水，吸水管直径不小于泵吸水的直径，变径管采用顶平形式，不应有气囊现象；

②出水管重量不能落在泵体上，在垂直出水管转向水平管时，设置吊架，承受管重，以防水泵受力不均匀而使隔振垫偏斜而导致水泵不平。

（4）吊运：用汽车将水泵运至一层设备吊装口，用汽车吊或在吊装口上方安装手拉链吊车将水泵吊直地下二层，用小型液压运输机运止安装地点，在安装地点安装三角架，便于安装时吊装水泵。

（7）垫铁找平后，拧紧连接板上的地脚螺母，并对水泵的水平度再进行一次校核。

配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管便径，采用偏心大小头，并平面超上代斜度的一面朝下（以防止气囊）。为防止吸水管中集存空气而影响水泵运转，汽水管沿水流方向连续上升，坡度不小于0.005。

在水泵出水管上安装电接点压力表；在预埋在混凝土中的钢管穿动力线机控制线；电控柜的安装在土建装修完成后进行；在水泵电机和电控柜上分别接好动力线；在电接点压力表和电控柜上分别接好控制线。

A检查紧固螺栓，不得松动；在干油杯内加入黄油润滑；将进水管冲洗干净；盘车几次看是否灵活。

B变频柜调试：按设计需要的出口压力旋转调整按钮，使其达到需要的压力。

C电机转向：关闭变频器，电动电机几下，确认转向与电机转向是否一致，如不一致，以调整界限。

D无负荷运转：全开口入口阀门，全关闭出口阀门；排净吸水管内的空气，关闭变频器启泵，使泵运转3min后停车，观察是否游异常现象、声响，各紧固件有无松动，

轴承又无明显升温；如有以上状况应查明原因予以排除。

E负荷试运行：打开变频器启泵，观察是否正常工作，水泵能否达到正常压力流量。

1.订货时，应注意厂家提供的详细的开孔位置。

2.水箱是由玻璃钢板拼装而成，故运输较为方便。

3.先在混凝土条形基础上安装型钢基座，并用垫铁找平。

4.在基座上拼装底板，板缝之间加入特制橡胶条，用螺栓紧固。

5.同样的方法，安装箱体并在两侧之间安装拉条，并在四角安装角钢，拼装箱体时，注意接管方式位置与设计相符。

6.最后拼装顶板，人孔、爬梯、液位管。

7.水箱拼装完毕后，以作装水试验，2h不渗不漏为合格。

（1）本工程的洁具采用高档产品，卫生间配管全部为暗装。

（2）卫生洁具选定型号后，在配管前通知土建，画出墙砖和地砖分布图，并在卫生间放出标准中线。

（3）以瓷砖分布图和标准中线为依据，开始配管，要求管头要从两块瓷砖中缝中伸出，这样才能保证洁具与瓷砖配置美观大方。

（5）配管时，先在墙上画出管道走向后，然后用无齿锯割成管沟形状，用錾子铲除管沟。

（6）在地面上把管子安装完，并经水压试验后，安装在管沟内，用管夹和水泥钢锭固定，然后用水泥砂浆固定封闭。

1.管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位置应正确。

支架的间距，一般按施工验收规范确定，确定支、吊架的间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。

2.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值之半倾斜安装，两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用用同一吊杆。

3.固定支架应严格按施工验收规范的要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。在无补偿装置有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。

4.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。

5.管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支、吊架位置冲突，管道安装完后应予立即拆除。

1.管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，焊缝及其他应检查的部位，未经涂漆和保温，并具备试验条件后，进行管道水压试验。

2.试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验应用清洁的水作介质。

3.管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10min，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。

4.当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头木锤在距焊缝15～20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，有色金属及其合金管道使用重0.8kg以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

5.为避免不在冬期试验，根据施工总进度计划，尽量做到每完一道工序，进行一道工序的分段试验。当气温低于0°C时，应采取特殊的防冻措施，做好室内临时供暖，保持室内一定的温度在短时间内对管道进行充水试验。试验完毕，并应特别注意不使残水留在管道的最低点，应立即将管内的存水排净。

6.排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15min后，再灌满延续5min，液面不降即为合格，并做好灌水试验记录。

本工程严格按局《质量手册》及程序文件执行，制定项目《质量计划》。

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检验评定，质量目标为省部优，争创鲁班奖。

该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格，工程项目为省部优质工程，争创鲁班奖。为实现这一目标，特制定如下措施：

1.在工程施工前，严格按ISO9002质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。

2.建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督部门，来保证质量。

3.装修工程开始，机电工程部应同装修单位密切合作，相互配合，做出装修工程标准样板间。

4.建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。

5.严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。

6.严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

7.加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。

8.实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据供建设单位认可，并将认可的样板放置建设单位处，供建设单位代表随时查核。材料到工地后，马上组建设单位及监理部门按认可的样板进行验收及记录。

9.严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。各类管道支架先做一个样板报建设单位认可，然后按照认可的样板大量施工。

10.建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。

11.抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对重点部位进行重点控制。

12.配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。

13.配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。

14.实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。

15.尊重建设单位、监理单位和大连市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。

质量保证体系及控制要点一览表如下。

严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

（二）质量管理程序与质量预控

项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

①采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

②物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

③实行动态管理：物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

④加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，如：租赁站、安装分公司、装饰分公司、公司试验室等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。

墙模采用组合式大型钢骨架模板体系，有足够的刚度、重量轻、灵活性强，顶板采用覆膜竹胶板，易拆除，电梯井采用筒模，施工快捷、成型好的混凝土表面光滑平整、观感好。

钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊、套筒连接技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。

设备及材料尽量按施工进度计划的要求组织进场，以尽量减少在现场保管的时间，降低保管难度。

水泵、配电箱柜等进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础附近进行，以避免二次运输时损坏设备，水泵安装完毕，其进出口用盲板盲死，以防杂物进入，泵上易拆易损附件拆下，送现场仓库妥善保管，配电箱柜安装完毕，用其原包装塑料布覆盖严密，防止箱柜表面污染。

管件、阀门、等进场后，放入现场仓库保管，由仓库保管员负责，要求库房干净、干燥、通风，物资分类、分规格堆放整齐平直，防止变形、倾覆、损坏。

施工期间，由于工期较紧，装饰等级较高，各种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点：

a设专人负责成品保护工作。

b制定正确的施工顺序。排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间排入施工，施工做到有序不乱。

d采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发现有损坏的及时恢复。

e工序交接采用固定表格，书面形式由各方签字认可。

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。

做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。

按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

1.管理体制和组织机构

本工程强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，组建合理实效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。

2.采用微机技术加强调度管理

合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用组织计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工总进度原则，科学调度生产、协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。

3.混凝土施工掺加高效早强剂

掺加高效早强剂可提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。

墙模采用组合钢骨架钢模板，面板6mm厚。刚度大、板面平整、组装灵活、混凝土成型质量好，可省掉墙面抹灰的工序，节省时间。板支撑系统采用可微调螺丝早拆装置，面板采用竹胶板，当混凝土达到一定强度（设计强度的50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板和支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板与劳动力的投入量，保证施工进度。

流水施工是一种科学的施工方法。本工程施工段划分：主体结构标准层划分为四段(见前面的“施工部署”)。

建立如下会议制度，每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；每日一例会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，控制保证计划的层层落实。

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

本工程地处人民路，过往车辆行人较多，影响较大。施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5‰以下，确保安全生产。

杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2‰以内。

1．安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。

2．班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。

3．月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4．定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。

6．持证上岗，严禁无证操作。

7.认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

9.队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。

10.加强安全生产管理标准化。

11.坚持“四不放过”制度

12.坚持施工前交底，工后讲评活动

13.坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度

14.施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志

15.特殊工种坚持持证上岗

16.抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防。

17.抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一漏”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。

19.施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。

20.施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

21.做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。

22.本工地为不吸烟工地，严禁在工地吸烟，违者罚款。

23.抓好大型机械的管理，坚持“十不吊”。塔吊不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后，定转就位，防止机械伤害和触电事故。

为达到该目标将采取以下措施：

1.在施工前，严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。

2.建立项目安全保证体系，各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。

3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓。

4.贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。

5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。

6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。

7.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。

8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发到班组。

9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。

10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。

11.预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装设临时栏杆，井架口要装有安全门。

12.严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。

13.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。

14.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。

15.在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。

安全防护基本标准，如脚手架搭设及使用防护标准，安全防护棚，安全通道，洞口围护，电梯井防护，脚手架架设安全网等。（见下图）

1．雷雨期，加强施工用电源及用电施工设备的防雷安全设施的检查。

2．管道焊接时，要保证焊接区不受恶劣天气影响。焊条烘干后放入保温筒内。室外焊接时，如风力大于4级须设防风屏障，雨天应设挡雨棚。

3．场区排水沟定期清理，保持畅通。

4．备足、备齐排水设备，提前选好排放点，保证雨天积水及时排出，以免影响施工。

5．室外放置的设备及材料，在下雨前及时覆盖好防雨塑料薄膜或蓬布，同时保证设备及材料存放点排水畅通，不得积水。

6．设专人搜集气象信息，根据气象预报，提前做好防雨工作，防患于未然。

2．建章立制，制定工程项目《文明施工管理办法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》等，做到各项工作有章可循。

3．施工中，工地现场与其他施工单位同时进行施工，我们将协调好与其他施工单位的合作关系，尊重他人劳动成果，施工中做好成品保护工作。

4．按建设单位审定的平面规划图布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。

5．严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。

6．认真贯彻实施CI战略要求，工地入口设“六牌一图”，四周设置围栏及安全标志。

8．进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，佩戴胸卡。

9．励行节约，严禁常流水，常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通，做到无路障、无积水。

10.加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，配合总包创大连市级文明工地。

11.施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉和随地大小便，严禁打闹、打架现象发生，做到文明施工。

12.按ISO9002质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。

本工程地理位置较重要，周边两面是饭店一面是居民区，因此施工过程中环境保护就十分重要，为了不影响场区的环境，故采取以下措施：

2.混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。

3.防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，22时至次日6时不要进行作业，以避免影响居民的休息，不得干扰企业机关的正常工作。

4.现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。

5.防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。

6.干燥的季节要撒水降尘。

由副经理负责扰民协调工作。

对主体工程采用密目式安全网进行全封闭围挡，以减少污染与噪声。

混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。

在22点至次日6点现场不施工。

对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。消防平面布置图详见下页附图。消防水箱如下图：

在施工现场，楼梯部位每层设砂箱一个，消防锹两把，两个隔层设两个灭火器；消防水管通楼设置，隔层设置消防栓，确保消防安全。

施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。

创建文明标化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的保证，为使中银大厦现场达到文明标准化，现场文明管理需做到：

建立总平面管理及文明施工责任制GBT 10395.27-2020 农林机械 安全 第27部分：缠膜机.pdf，实行划区责任制。

工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。

施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。

严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。

现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管DBJ50T-292-2018：低影响开发雨水系统设计标准.pdf，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。

严格控制建筑噪声，粉尘污染，减轻噪声扰民。

给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。