施工组织设计下载简介

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5.1.1开工前请设计单位、监理单位、业主会同施工技术人员到工地进行交桩工作，交接过程中清理出各种图表及数据，包括本标段起止桩位、水准点等。

5.1.2交桩后马上进行测量复核，满足规范要求的前提下，并记录后报监理审核，准备开工。

5.1.3施工现场设临时水准点间距不大于100米，标定位置并按顺序编号，作好复核记录工作，闭合差满足规范要求。施工过程中发现桩错位或丢失，及时校正或补桩。

5.1.4测量人员要认真负责，采用两级复核，施工过程中有专项测量小组，专人专仪器DL／T 1833-2018 柔性直流输电换流阀检修规程，固定观测线路。发生质疑时及时同设计、监理进行协商，需要变更时要有设计变更或洽商记录。

顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可顶进：全部设备经过检查，并经试运转确认正常；机头或首节管在导轨上的中心线、坡度、高程符合规程规定；已具备防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；初始顶进5~10m范围内，应增加测量密度，机头或首节允许偏差为：轴线位置3mm；高程0~+3mm。当接近允许偏差时，应采取措施纠偏。顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。

顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可顶进：

5.3.1全部设备经过检查，并经试运转确认正常；

5.3.2机头或首节管在导轨上的中心线、坡度、高程符合规程规定；

5.3.3已具备防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；

5.3.4初始顶进5~10m范围内，应增加测量密度，机头或首节允许偏差为：轴线位置3mm；高程0~+3mm。当接近允许偏差时，应采取措施纠偏。

5.3.5顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。

5.3.6人工挖土顶管应符合下列要求：

5.3.7管前挖土长度，土质良好，在正常顶管地段，可越管端30~50mm；在土质不良地段，开挖超越管短距离，不得大于30cm。

5.3.8在正常顶管地段，管顶部位最大超挖量宜控制在1.5cm左右；管底部位135º范围内不得超挖。在不允许土层下沉的顶管地段，管子周围不得超挖；

5.3.9人工挖土顶管时，管前挖土人员应在管内操作。土质不良，管前应加工具管。严禁挖土人员在工具管外进行作业；

5.3.10在顶进过程中遇到下列情况之一时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，在继续顶进；

1)发生塌方或遇到障碍；

2)后背倾斜或严重变形；

3)顶铁发现扭曲迹象；

4)管位偏差过大，且校正无效；

5)顶力较预计增大，接近管节端面许可承受的顶力。

5.3.11液压油缸及出土运输机械的操作人员，应听从挖土指挥人员的指挥。

5.3.12顶钢筋砼时，接口处应安装内涨圈，安装胀圈时应使管口居中。胀圈宜用整体式或分块式。使用整体胀圈时，上部及两侧与砼管的间隙用木楔背紧。使用分块组成的胀圈时，宜通过调整反正扣螺栓，使内胀圈与砼管壁贴紧。企口砼管内胀圈可适量安设。

5.3.13顶钢筋砼管时，两管接口处应加衬垫。平口管应偏于管内侧放置，宜加一缕麻辫或3～4层油毡；企口管应垫于外榫处，使顶进后的管内缝宽10～20mm，进行填缝；

5.3.14顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业；

5.3.15每班均应填写施工记录。施工记录应包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管偏差极其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和应注意事项。交接时应将施工记录向下一班交接清楚。

5.3.16顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业；

5.3.17顶进过程,顶铁拆装及使用符合下列要求：

1)顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应直顺；

2)每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁；

3)采用20×30cm截面的顶铁，其连接长度，单行使用时不超过1.5m；双行使用时不超过2.5m，管端应加半环型顶铁；

4)在顶进过程中，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察，顶铁有错位、扭曲迹象时，必须采取措施，防止崩铁。

5.4.1污水管采用人工开槽。根据土质、埋深及有无地下水情况确定开槽断面。

5.4.2对现况地下管道交叉进行坑探，并采取保护措施。

5.4.3挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2m的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。

5.4.4沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。

5.4.5槽底不得受水浸泡。

5.4.6人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。

5.4.7槽边1m以内禁止堆土，因现场不具备堆土条件，应随堆随清。

5.4.8对槽线外电杆、变压器进行加固措施。

5.4.9上下沟槽配安全梯、安全帽。

5.4.10沟槽开挖质量应符合下列规定：

槽底高程准许偏差不得超过±10mm；槽底宽度不应小于施工规定；

沟槽边坡不得陡于施工规定；不得扰动天然地基。

5.4.11本工程管道为PEC塑料管，稳管紧随沟槽开挖找平后进行，稳管时应根据高程线控制管内底高程，调整管子高程量，所垫垫块必须稳固。

5.4.12管质量应符合下列规定：

管内底高程允许偏差±10mm；中心线允许偏差10mm。

5.5.1预留支管应随砌随安，管口应深入井5cm。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与预制井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管管口宜用砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管茬口不得朝向井内。

5.5.2地下水位以下，则外墙用水泥砂浆抹面厚20mm，至地下水位以上500mm。

5.6.1各隐蔽检验工程验收合格后及时进行回填。

5.6.2回填土应在管基砼达到一定强度后进行。

5.6.3沟槽回填顺序应按沟槽流水方向由高向低分层进行。

5.6.4管道两侧应同时进行回填夯实，以防管道移位。

5.6.5回填时不得将土直接砸在抹带接口上。

5.6.6检查井砌筑应边砌边回填，每层高度不宜超过25cm。

5.6.7与本管线交叉的其它管线或构筑物，回填土时，要做妥善处理。

6.质量目标设计及质量保证措施

6.1.1执行北京市市政排水管渠工程质量检验标准(DBJ01—13—95)；

6.1.2执行北京市市政排水管渠工程质量评定标准(DBJ01—24—95)。

6.2.1质量目标达到北京市市政排水管渠工程质量检验标准的优良级工程。

6.2.2主要质量指标：

6.2.2.1分项工程质量合格率100%；

6.2.2.2单位工程一次交验合格率100%；

6.2.2.3单位工程优良率85%以上；

6.2.2.4质量目标设计图表(见附表)

6.3.1为了确保工程质量,必须建立强有力的质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,实行质量终身责任制;主要落实施工质量控制责任,使质量责任提高到法的高度。

6.3.2项目部设专职质检员及测量、试验人员，具体负责施工过程中的质量检查和实验工作。施工队设专职质量干事，配合施工员进行各道工序的自检、互检及交接检工作。

6.4.1施工准备阶段的质量控制：

6.4.1.1认真审图，优化施工组织设计，编制分项工程质量计划，作为指导施工的依据。

6.4.1.2严把六关：即图纸会审关；技术交底关；测量复核关；严格按图纸、标准施工操作关；各种材料半成品验收关；预检、隐检、结构验收以及分项评定组织及生产管理人员素质关。

6.4.2施工过程的质量控制：

6.4.2.1明确目标，布置任务时下达质量要求，做到任务明确，责任明确，技术人员按工序进行书面分项技术交底。

6.4.2.2测量控制。坚决落实测量复核制度，对所使用的测量仪器进行日常维护和修理，减少仪器系统误差，避免发生测量事故。

6.4.2.3对重点部位、重点工序提出专项技术方案，安排专人负责控制。6.4.3材料控制：所用建筑材料的质量直接影响工程质量，所以加强材料的采购管理是确保施工质量的关键，具体措施如下：

6.4.3.1首先，对材料的供货商进行资格预审，对影响工程主体的材料除对其供应商进行资格预审外，还要在采购前对其进行考察，对供货商的质量保证能力进行审查，供货商的资格预审和考察结果是判断供货商是否可以入选的重要依据。

6.4.3.2材料的采购采用招标方式进行，对供货商的选择，原则上至少邀请3家供货商参加投标和报价，以选择最优供货商。

6.4.3.3对于重要材料，在材料采购前应办理对甲方的报批手续，经审批合格后的材料方可进行采购。

6.4.3.4材料采购时，要于供货商签定正式的合同文本，并进行备案。

6.4.3.5主要材料进场前要请业主代表或驻地监理进行确认和验收，同时加强材料的各项检验与试验，对不合格的材料不使用。

6.4.3.6各种材料必须符合设计要求，杜绝不合格的材料进场；构件运至现场应加强检验，对码放、搬运过程严格执行操作规程。

6.4.4工程试验管理：

6.4.4.1施工现场要保证有足够的检验人员和试验人员，相应的检测仪器配备齐全，以满足对工程质量控制的要求。

6.4.4.2项目技术组负责试验管理，专职试验员负责采样、送检，并由公司中心试验室监督实施。

6.4.4.3试验室根据管理规定独立运作，保证试验数据的准确公证。

6.4.4.4试验资料由试验员整理后交资料室，由资料员分类归档管理。

（一）7.1.1施工安全生产措施：工程开工前，对参加施工的所有人员进行安全教育，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使所有参加施工作业的人员在思想上重视安全，在实际工作中保证安全，把安全工作落实到实处。在施工过程中，由项目经理、安全员、施工班组长、施工队安全员共同组成的安委会，发现问题及时解决和安全隐患及时排除。结合现场实际情况在每日班前五分中讲话中认真讨论总结，使大家加强感性认识，增强施工人员的自我保护和相互保护能力，使本工程顺利完成。施工中要求做到以下几点：

7.1.1.1施工前，技术人员对作业人员要进行安全交底，做到重点突出。

7.1.1.2施工区域要有明显的施工标志，作业区用围挡与外界隔离。

7.1.1.3施工人员严格按操作规程操作，文明施工，严禁违章作业。。

7.1.1.4施工人员横穿马路，注意过往车辆，施工机械在路上行驶要遵守交通规则。

7.1.1.5材料要码放整齐牢固，高度不得超过1米。

7.1.1.6对路上遗洒的散落料要及时清理，且渣土及时清运。

7.1.1.7做到坚持班前5分钟安全讲话制度，发现隐患，及时纠正解决。

7.1.1.8大型机械调转要有专人指挥；作业时一并负责。

7.1.1.9夜间出土，每个有行人及车辆出入的路口，要有人员疏导。

7.1.1.10工作坑开挖采用人工开挖，土方随挖随弃。

7.1.1.11作坑设坑长负责本坑的安全工作。

7.1.1.12坑时随时清理坑边浮物，每次开挖深度2.0米之内必须进行锚喷。坑壁锚喷前设专人负责观察坑壁土体的稳定情况，发现问题及时采取措施，保证坑内作业人员的安全。

7.1.1.13坑内作业人员必须戴安全帽。

7.1.1.14坑时三面用护栏围护，一面出土。坑边夜间设红灯及照明。

7.1.1.15作坑平台承重梁每端至少超出坑边1.5m,并采用15*15cm方木铺严钉牢，平台周边设1米以上的防护拦，平台上下口设50cm以上的围拦，平台高出地面用砖砌筑防止雨水流入工作坑中。

7.1.1.16动平台导轨固定要牢固，工作平台和活动平台应设两道不少于90cm高的护身栏杆。

7.1.1.17卷扬机使用前必须检查其稳定性和钢丝绳对接处是否牢固，确保无隐患后再使用。

7.1.1.19管道顶进时顶铁码放整齐，顶铁上不得站人，并随时注意顶铁及后备的稳定情况，发现问题立即停镐进行处理。

7.1.1.20前掏土严格按要求进行，每次掏进不得超过0.5米，如遇回填土、带

7.1.1.21禁用卷扬机拖拉管、拽管。

7.1.1.22作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或从坑下向上抛扔。

7.1.1.23严禁在高压线下方设工作坑。在高压线附近设工作坑时，必须遵守起重机与架空输电导线的最小安全距离。

7.1.1.24在顶管作业中必须按安全技术交底要求保护底下管线和构

筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。

7.1.1.25工作坑周围围挡夜间必须设红灯警示标志。

7.1.2临时用电安全管理措施：

7.1.2.l本工程用电管理制度采用项目部电工专人负责制，工地所有电器设备的接线及线路布置均由其一人负责。

7.1.2.2为了加强所有施工人员安全用电的意识，克服重生产轻安全的思想，在施工进场前对所有作业人员进行用电安全教育。

7.1.2.3对使用各类电器设备实行专人专机制度，操作手持证上岗，严禁无证上岗。

7.1.2.4严禁非电工人员自行拉线，各个配电箱门锁齐全，保证使用安全。

7.1.2.5定期检查各个漏电开关的工作情况，定期遥测各个接地体设备，填写好记录。

本着“为政府分忧，为百姓解愁”的宗旨，本工程将加大在环境保护方面的力度。施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，健全工地环境保护系统。坚决贯彻执行《北京市建设工程施工现场管理办法》及其他有关规定，建立环境保护体系。

7.2.1环境保护组织措施：

设立环境保护措施专项资金，成立环境保护施工管理小组，项目部由项目经理带队，设专职环境保护人员，并统一着装上岗，负责环境保护。公司由生产副经理主抓环境保护工作，工程部设专人针对本工程制定检查监督计划，并对其全过程进行动态管理，检查结果作为对项目经理部考核的重要依据。

7.2.2防大气污染措施：

7.2.2.1施工道路用水车洒水，使现场不起尘土。

7.2.2.2为保证施工现场的环境卫生，施工现场沙浆搅拌进行封闭处理。水泥进库存放，对散落水泥及时清扫。

7.2.2.3渣土及时清理运弃，防止日间车辆行驶带起粉尘。临时存放的土方需用防尘布进行覆盖。

7.2.2.4工作坑锚喷过程中要做好防尘锚喷机要遮挡，沙子、石子适当浇水后再锚喷。

7.2.3防水污染措施：

7.2.3.1水是保证施工生产、生活、消防、环境的基本物质，拟在本工程中均采用自来水，按临时设施总体规划合理地布置其各个功能的出水口。

7.2.3.2工地不设置食堂，设置环保型活动临时厕所。

7.2.3.3工地不设油库，施工机械用油由单位加油车供应。

7.2.4防噪音污染措施：

7.2.4.1办夜间施工证，合理安排工序，夜间（尤其是后半夜）施工尽量减少使用强噪音机械。

7.2.4.2施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。

7.2.4.3固定的强噪音机械DB62T 4160-2020 在用真空绝热深冷压力容器综合性能在线检测方法.pdf，做适当的降低噪音处理，如遮挡、封闭。

7.3.1执行操作规程，反对野蛮施工。便民、利民、不扰民。

7.3.2现场材料码放整齐，材料码放不得超过规定高度，无扬尘，无渗漏，经常洒水清扫。零散材料如沙子、石子等要覆盖。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒。

7.3.3保持施工区和指挥部办公区整洁干净。

管顶以上500mm以内

DB12／T 1001-2020 标准化菜市场建设与管理规范.pdf管顶以上500mm至地面

本工程合格率为100%优良率90%以上