施工组织设计下载简介

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金轮世家一期三标段屋面工程施工方案

1、将基层清理干净，按坡度要求做好灰饼，然后用炉渣砼找坡；

2、20mm厚1：3水泥砂浆找平层；

3、4mm厚SBS卷材防水层，施工时基层一定要牢固可靠；

4、屋面SBS防水层施工完成，蓄水试验24小时，经验收合格后，铺设35厚苯板保温层，苯板铺设禁止干铺JGJ／T 316-2013 单层防水卷材屋面工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，应用沥青胶粘接；

5、20mm厚1：3水泥砂浆找平层；

6、50mm厚C30砼Ф4＠150双向钢筋，注意钢筋的上下保护层，刚性屋面伸缩缝应按规范要求进行留设；

7、钢筋绑扎施工完毕经验收合格后，开始混凝土施工；

8、满铺细石混凝土面层，用铁滚滚动压实，混凝土表面用铝合金刮尺刮平，用木抹抹平揉实，表面用铁抹抹平；

10、待混凝土强度达到规定的设计值，进行油膏灌缝施工。

混凝土地面应表面光滑、均匀一至、无抹纹，表面平整度偏差不超过3㎜。

工艺流程：1：3水泥砂浆找平→冷底子油一道→SBS卷材防水→檐口C20细石砼封口→顺水条→挤塑板保温→挂瓦条→瓦屋面。

1、基层施工：要求板面平整，不得有松动之处，隔气层要涂刷均匀。

2、找平层施工：用1：2水泥砂浆找平，找平层必须与基层粘结牢固，无脱壳、起砂等现象，表面平整粗糙，且纹理一致，用2米长的直靠尺检查，找平层与尺心间的空隙不应超过5㎜，空隙中允许平缓变化，其坡度应符合设计要求，在屋面的转角处，均应做成半径不少于10㎝的圆角或斜坡长度为10—15㎝钝角垫坡。

3、防水层的施工：在施工之前，应做好材料的准备工作，备好施工操作过程中各种必要的工具，做好安全防护工作，如术要求。

防水工在施工时，应严格遵守国家安全条例和省建工局颁布的《建高由低到高，使卷材按顺水方向搭接，卷材的铺贴方向按屋面坡度而定，卷材在铺贴前保持干燥，基层表面的撒布物预先清理干净，并避免损伤》。卷材铺贴前，应在干燥、洁净的基层上均匀涂刷一度冷底子油，干燥12小时以上再进行下一道工序施工。

4、保温层及瓦条施工：防水层施工完后，可用C20砼将檐口进行封堵，宽度宜50mm—80mm宽，高度同顺水条高度为40mm，并且每隔300mm—400mm长预埋一道Ф50水管，然后进行顺水条施工，顺水条规格为20mm*40mm，顺水条的固定：下口顶在檐口砼上，左右条靠女儿墙边上固定，这样有三面固定，其余条与边口条通过挂瓦条用铁钉连接，顺水条固定后，在顺水条夹缝中铺设35mm厚苯板，苯板铺设时应用沥青胶固定，然后再钉挂瓦条，瓦条间距应与屋面瓦尺寸一致，并用水泥钉将瓦与瓦条固定。

5、瓦面层施工：铺瓦时，先挑选瓦的质量，发现有掉角，裂缝现象的不宜使用，特别对防水有影响的禁止使用。

卷材质量必须符合规范要求，不能因防水层保护不当以至使防水层破坏。SBS卷材防水屋面施工结束后做淋水、蓄水试验，确保屋面不渗水，再进行下一道工序施工。

江都二建公司金轮世家项目部

A、屋面整体保温材料保温层工程的施工。

1、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定、应有试验资料。

2、板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18Mpa，导热系数为0.043

机动机具：搅拌机、平板振捣器。

工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空彭等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

基层清理→弹线找披→管根固定→保温层铺设→抹找平层

3.1基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

3.2弹线找披：按设计坡度及流水方向，找出层面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

3.4.1板块状保温铺设：

3.4.2干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡，

3.4.3粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥表胶结料粘贴。

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

1、板块保温材料：应紧巾基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌真密实。

2、整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

项次项目允许偏差（㎜）检查方法。

3.4板状±5/100且不大于4

3.5隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温功能效果。

B、胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案一、材料配制

1、建筑用界面处理砂浆的配制：

界面剂：中细砂：水泥1：1：1重量比用砂浆搅拌机工手担搅拌器搅拌，先加入剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手担搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制

保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为：面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

勾缝胶粉料：水=10：2.5重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

二、施工工艺流程及要点

配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆

配制胶粉聚苯颗粒保温浆料

吊垂直、套方、弹控制线

用保温浆料作灰饼、冲筋、作口

抹保温浆料（每遍约20㎜厚、时间间隔24h）

裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网

C、面砖装饰层施工与验收

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。

为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工晨控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3㎝×3㎝小块粘贴。

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的确，保温层浆料就在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一肌在20㎜左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工且自下面下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大扛搓平，使墙面平整度达到要求。保温砂浆厚度为框架部分30厚，砖混部分南侧25厚，其余30厚。

根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50㎝.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固脑血栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40㎝，搭接部位以不大于30㎝的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12＃镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止，镀锌钢丝网直径为0.9㎜，塑料膨胀卡固定，间距离为350×600固定一道。

在洞口等处应沿45。方向增贴一道加强网（200×300㎜）。翻包网宽100㎜.

抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓平，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，耗子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘贴胶。专用面砖粘贴胶参考配合比为：面砖粘结干粉料：水=1：0.2，根据实际情况适当调整面砖粘贴胶用量。验收允许方法偏差及检验方法执行。

1、1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

1、2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20㎜）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

1．3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10㎜，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→浇水预湿→兔界面处理剂→抹第一遍保温砂浆→浇水养护→抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度、厚度→浇水养护→抹第一遍防裂砂浆→粘挂钢板网→抹第二遍防裂砂浆→浇水养护→验收

面砖外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下：1、3㎜厚界面砂浆：2、25㎜～30㎜厚保温砂浆砖混东北西面厚度为30㎜、南面厚度为25㎜，框架均为30厚）；4、钢板网：5、6㎜厚抗裂砂浆。

外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点。

砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一个小时再浇水一次，以满足施工要求。

混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。

保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10㎜，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶参及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。

分条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1H再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

抗渗防裂砂浆应d随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。

外墙保温（RE保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格主。

第一遍保温砂浆施工5天

第二遍保温砂浆施工5天

第一遍抗裂砂浆施工4天

A：第二遍抗裂砂浆施工4天，B：高分子乳液弹性底层涂料3天

7、A：粘结砂浆＋面砖＋勾缝料7天，B：柔性耐水腻子＋涂料5天

8、按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

9、施工时要合理安排好各工种匠间的相互关系，施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求。

10、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

11、在外墙保温砂浆的搅拌时间为6～8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55～0.65，稠度应控制在60～80㎜.确保外墙保温工程的施工质量。

12、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。

13、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

14、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，我确保资料真料、齐全、规范标准且与施工进度同步。

15、窗采用塑钢窗，玻璃采用5＋9＋5的中空玻璃JJF(皖) 74-2019 氧化锌避雷器阻性电流测试仪校准规范.pdf，在窗框安装无后，可先将外窗边灰抹好，然后在窗框中间填充聚氨脂泡沫成型固定厚，用刀切去多余泡沫。

16、阳台板下面，也采用取抹RE保温砂浆,厚度以25厚为宜。

17、飘窗板的底板口及上板顶均应铺设苯板。

18、线条应抹保温砂浆

1、外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

2、施工前所以机械设备要进行检验、调试合格并报验后，方可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作.

3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程2010广东省建筑与装饰工程综合定额(上)，确保安全施工。

4、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。