施工组织设计下载简介

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3、保温材料验收及运输

3.1对采购的保温材料须核对品名、规格、尺寸和数量等。

3.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。存放于施工现场的保温材料应堆放整齐，底部垫高，不影响运输道路，以帆布盖之。

4、管道保温与阀门、法兰保护盒安装施工技术措施

4.1保温施工人员进入现场进行保温施工黑龙江省园林绿化施工与养护管理技术导则（黑龙江省住房和城乡建设厅2020年5月）.pdf，应具备下列条件：

4.1.1设计及其他技术文件完整、齐全，施工图纸已会审，施工要求已明确，确认可施工。

4.1.2工程技术措施

组织施工人员认真学习各类文件，熟悉领会各项施工技术措施和标准。

认真贯彻谁施工谁负责的原则，按规范要求做好施工日志和原始记录，做好工程资料同步工作。

施工前组织施工班组进行工程技术交底工作，做好施工技术交底记录。

在现场施工中，如发现施工图纸与实际不符时，应立即通知现场监理或甲方，提出解决办法，在征得监理或甲方同意后，方能进行修改，并及时以工程变更单至设计院、业主单位、监理等有关单位备案。

在施工过程中，接到图纸变更通知，即按图纸变更通知执行并备案。

施工人员在施工时必须按工序操作，把好每道工序质量关，认真执行上道工序为下道工序服务，上道工序质量保证下道工序施工的原则。做好每道工序操作人员自检工作，班组互检工作，项目部技术人员专检工作。

4.2.1对在业主要求施工范围内管道的内外保温层进行拆除。

4.2.2拆除之前，对施工区域以红白带隔离，专人负责看护。

4.2.3拆除时注意保护生产用管线、阀门、仪表等，不得擅自乱动。

4.2.4拆除的旧内外保温材料分别堆放，及时运往业主指定的堆放场所。

4.2.5拆除后的施工场地由专人及时清扫，防止保温飞絮破坏四周整洁的环境。

4.3.1表面保温层已拆除的供热管道必须及时清除污物、油渍、铁锈等。

4.3.2以钢丝刷人工来回清理钢管表面。

4.3.3以业主要求的防锈漆涂刷二遍，二遍之间须间隔一定时间。

4.4内保温层制作安装

4.4.1将保温棉吊至管架上，一路铺开。

4.4.2按管道、管件尺寸分别制作下料，安装在管道、管件必须服贴，不留空隙，以铁丝捆扎结实。

4.4.3铁丝选用22#或24#，每隔200~300mm捆扎结实。

4.4.4管道与管件之间、保温盒内以保温材料填塞充实。

4.4.5大口径垂直管道每隔2米制作一个保温支架，防止保温棉下滑。

4.4.6阀门、法兰外保护盒若需脱卸，内保温材料需填在保温盒两层金属板内，整块按高、宽下料填充。

4.5外保温层制作安装

1、铝箔玻璃钢的规格、厚度必须符合业主及施工要求。

2、按管道、管件外径尺寸放样制作下料。管道按1000mm一段下料。

3、水平管安装一节压一节，压筋扣实，铆钉或自攻罗丝在45°角固定。

4、保温层安装应搭接，按顺水流方向，上边压下边，以防雨水落入管内。

7、搭接长度一般为50~100mm，接口平整，固定牢固，搭接均匀，外形美观。

8、垂直管道安装由下至上施工，上下衔接密实。

9、垂直管道纵向接缝错开，搭接处以自攻罗丝固定，防止脱落。

10、安装完成后在接缝处、搭接处满涂防水硅胶，防止雨水渗入管道内，影响保温效果。

11、阀门、法兰外保护盒仍以铝板加工制作，按阀门、法兰外形放样制作。

12、阀门、法兰外保护盒保温后保持原有形状，圆弧均匀，接缝必须暗扣式，接口平整。

13、阀门、法兰外保护盒安装后不能影响生产操作，如阀门有8字形盲板的，则要开口留8字形盲板。操作手柄留在保温盒外。

管线保温施工完毕后，应提供下列技术资料：

设计修改及材料代用文件、施工联络单

内外保温材料出厂质量保证书

1、保证质量的具体措施

1.1.1管道保温的质量目标为：安装质量符合国家有关法规、规范、标准和设计要求，安装的管道保温安全、可靠，确保工程优良。

1.1.2以一流的工作质量来保证一流的产品质量，树立良好的企业形象，为社会做出更大的贡献。

1.2.1将本工程纳入公司质量保证体系，严格按公司质保手册的要求进行质量控制，充分体现公司“精心安装，保证质量，优质服务，不断创新”的质量方针。

1.2.2本工程在公司质量保证体系的控制和监督下，由项目工程师主管工程质量，重点控制工程各阶段的“人、机、料、法、环”等影响质量的诸因素和分阶段组织施工作业班组，进行工序控制点和停止点的自检，互检，以达到工程各阶段的质量始终处于稳定受控状态。

2.2.3在竣工交付后，在规定的保修期内，由项目经理和公司技术监督科组织原各专业责任工程师，施工员，质量员定期对工程进行质量回访和安装保修，负责组织可能由于安装缺陷引起故障的突击抢修工作。

3、主要岗位质量管理职责

根据质量保证体系图建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系正常运转，按既定质量目标圆满的完成施工任务。

3.1.1项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。

3.1.2建立和完善项目的组织机构，健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

3.1.3执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制和落实。

3.1.4合理配置并组织落实项目的各种资源(包括人员、施工机具配备、物资及资金等)，按质量体系要求组织项目的施工生产。

3.1.5组织编制施工培训计划。

3.2.1项目工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量全过程进行管理。

3.2.2组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

3.2.3制定本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键和特殊工序作业指导书和专题施工方案。

3.2.4指导协调各专业人员的职责，保证每个施工人员都明确自己的质量职责。

3.2.5负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。

3.2.6负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

3.2.7组织对工程各分部工程的质量进行检查、自评。

3.3.1贯彻实施有关规范、标准、规程，负责保温安装的质量控制，向项目经理报告工作。

3.3.2负责管道保温安装的施工图(设计)会审、交底工作

3.3.3负责施工方案(工艺)的编制，批准简要施工方案。

3.3.4负责保温施工的控制点(设计控制)检查和停止点(施工方案编制、审核)的验证。

3.3.5组织施工人员及时性、正确的填写施工记录。

3.3.6负责工程资料的收集、汇总工作。

3.3.7指导检查施工人员工作，有权制止违章作业。

3.4.1贯彻实施有关材料管理的制度、标准，负责保温材料的验收、保管、发放的各环节的质量控制，向项目经理报告工作。

3.4.2组织保温材料的验收，对需复验的材料应审核其结果，制止不符合技术（质量）要求的材料投入使用。

3.4.3负责材料仓库的管理。

3.4.4负责材料质量证明、验收发放等资料的收集、归档工作。

施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

4.1.1做好宣传教育工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量每一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

4.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

4.1.3建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

4.2施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

4.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

4.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

4.2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的

4.3.1材料进场后使用前质量保证措施

材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时有防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库有检验和办理领用手续。

材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

对不合格材料的控制：一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

4.4项目施工过程质量控制措施

4.4.1施工准备阶段的质量控制

通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

2）工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。

技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

4）确保进场机械和主要机具正常运行。

5）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

4.4.2施工阶段的质量控制

此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此加强此过程的质量监控至关重要。

1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。本工程质量控制点的设置见下页表格：

每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，方能转入下道工序。

隐蔽工程为主要过程，在要程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。

4）不合格品的纠正和预防

施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

工程完工后，由项目部组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、质检站对本工程进行最终检验和验收。

4.4.3交工验收阶段的质量控制

1）加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。

2)施工项目交工验收阶段的质量控制要严格质量标准进行，同时做好竣工资料整理。

五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施

安全管理是项目管理的重要组成部份，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程的安全检查目标是：杜绝安全事故发生，重大事故为0，轻伤负伤率控制在1.5‰之内。

3.1认真执行安全生产、文明施工的制度、确保安全生产、文明施工管理体系正常运行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，创造良好的安全生产环境。

3.2建立每周安全例会制度、每天施工安全生产交底，各施工班组做好每天“三上岗，一讲评”活动记录。

3.4保温材料吊装时，应注意上方的架空线路等障碍物，吊装区域设安全带，并有专人巡视。

3.5在管道保温施工时，应设置安全隔离区，严禁无关人员进出。

3.6对违章行为的处理：

一般违章：立即纠正，口关警告。

重复违章：书面检查TCECS 803-2021标准下载，罚款。

野蛮施工：停止施工、罚款、调离工作岗位。

3.8各种电机具设备的接地接零装置良好漏电保护装置选用合理，定期测试，安全有效。

3.9临时电缆必须用橡皮或塑料绝缘导线、不准用花线及塑料硬线充当临时用电线。

3.10凡是移动工具的电源线路上应装置漏电保护器，防止移动工具外壳带电。

3.11施工现场的临时用电的电源箱应合理布置，电源电缆敷设安全可靠，为防止电缆损坏，应架空敷设，其高度为离地2.5米，当需在地面敷设时，必须加防护钢套管，配电箱的设置应安全醒目、使用方便，并且采取特别的标识和保护措施。

3.12建立文明仓库管理制度，材料堆放，统一、有序、整齐。

3.13施工人员穿戴公司统一制作的安全帽、工作服、上岗证GB／T 5169.35-2015标准下载，做到“三统一”。

七、主要施工机具计划表