施工组织设计下载简介

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山西白矿黄冶风机房施工组织设计

⒉为确保工期和工程质量，充分发挥我项目部的综合管理优势，主要技术骨干，主要工种人员，主要施工机械和设备均由公司内部提供，保证施工中对人力、物力的需要，为确保工程质量，首先严把材料采购关，凡没有合格证及出厂检验报告的产品不采购，严把材料进场关，材料进场认真检查验收，发现材料有质量问题不准进场，起到保证工程质量从源头控制的作用。

⒊本着先地下后地上、先结构后装修的程序安排各分部分项工程施工，施工中要严格落实进度计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备，各单位工程同步起动平行作业。

⒋基础开挖出的岩石不得随意倾倒全部按业主指定地点外运GB 51390-2019-T：核电厂混凝土结构技术标准（无水印，带书签），弃土地点距施工现场6公里。

⒌施工现场条件所限全部为岩石，因此基础回填土全部专取土回运。

⒍施工材料运输道路全部为山路坡陡路急不能满载行驶，特此考虑减载运输。

⒎施工所处位置正是风口，又气温偏低，职工工作时间相应缩短，为此采取增加工人工资待遇和工人数量的办法以确保工程进度。

施工现场认真搞好“三通一平”施工场地要有良好的排水措施，确保雨季施工水平运输畅通。施工生活用电用3×35＋1电缆，从开闭所架空到工地中心配电箱全程300m，总用电量不超过50KW，各用电设备用防水线引入各分闸箱，实行三级配电，两极保护。施工用水从山沟河道内挖一30T蓄水池，布置一台50米扬程的水泵配DN75钢管，向现场集中水罐泵送，全程200m，因蓄水池有季节性的变化满足不了施工需求时，需配拉水车进行施工用水的调节。现场用水从集中水罐用φ25塑料管向各用水点安装DN25的闸伐控制，施工场地狭窄，各种地材要分区堆放，机具及周转材料要根据施工进度分期进场，并不得堵塞施工现场道路。各种材料及临建布置（详见施工平面布置图）

根据本项目工程的需求：组织钢筋工20人，混凝土工15人，木工15人，瓦工10人，抹灰工10人，电焊工3人，电工2人，共需施工人员75人，施工中各工种协调配合，互相支持穿插施工，以保证工程连续进行，确保按期竣工。

根据本工程需要及现场实际情况，设立提升架三座，混凝土搅拌设备及其它机具，详见主要施工机械设备一览表：

主要施工机械设备一览表

根据施工进度计划和施工予算中的工料分析编制工程需用量计划做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场，做到材料供应要有超前意识。

⒌施工进度计划（详见施工进度表）

四、主要工程施工方案：

以甲方提供已知坐标点，用全站仪设置施工图定位线控制点，根据项目工程结构情况纵横向设二条控制线，四条相瓦垂直的轴线形成闭合控制网，控制网用平面坐标法测定角度闭合差控制在20″以内，定位控制点要引测到基坑开挖范围以外，通视且易于保护的位置。

根据甲方提供的高程点向建筑物附近通视且易于保护的位置引测标高控制点，用往返引测法进行标高控制点的高程引测，并将此控制点做永久性标高控制点加以保护，做为项目工程的标高传递，直至工程竣工方可废止。

⒈所有工程项目的岩石开挖均采用炮车挖掘机、风镐配合开挖、人工清底的方法进行施工。

⒉模板采用组合定型钢模板支设，ф12螺杆加固，按梅花形布置，间距不得大于500mm。

⒈动力配电室及桥面施工均采用满堂红脚手架施工。

⒉构造柱采用钢模配合ф50钢管进行支模，钢管的间距不得大于500mm。

⒊动力配电室的砼均采用现场搅拌，用提升架进行垂直运输。由于位于河道上，风机房砼全部采用商品砼并用泵车配合浇筑，以求尽量缩短浇筑时间，避免浇筑期间突然出现暴雨及山洪带来的安全隐患。

五、分部分项工程技术措施

⑴当风镐配合炮车机械开挖到设计标高0.3M时，需要进行人工清槽，根据500mm标高线清除，不得出现超挖现场。

⑵基槽挖好后，应及时通知各有关部门验收合格后方可进行下道工序的施工。

⑴风机房采用满堂脚手架，立杆间距1.2m，横杆间距1.2m，采用剪刀撑进行加固，确保满堂脚手架的稳固。

⑵动力配电室采用外脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距为1.2m，边跨山墙及中部设置剪刀撑，上面铺5cm厚木板，并且与钢管连接牢固。

⑴风机基础的钢筋砼桥墩，采用组合定型钢模板支设，根据桥墩高度匹配相应的模型，柱箍采用ф50钢管支撑，间距500mm与原有钢管满堂架连接牢固。

⑵梁模板也采用钢模板，下部用钢管做支撑间距为1000mm，梁在支模过程中必须起拱，一般按跨度的3‰起拱。

⑶板模板采用钢木模板支设，钢管的立杆纵横间距不得大于1m，在立杆的高度范围内增加横杆二道立杆顶部横杆上加设60×100mm方木，间距不得大于500mm，上铺5cm厚的钢模每隔1m增加一根50×60小方木固定，钢模板高低差不得超过2mm并且平整，接缝严密不得出现漏浆现象。

⑴进入施工现场的钢筋必须有合格证及出厂检验报告单，并且经现场见证取样复检合格后方可使用。

⑵钢筋绑扎完后，先自检合格后上报各有关部门进行验收，验收合格并办理有关手续后方可进行下道工序的施工。

⑴砼所用的水泥必须有出厂合格证和出厂检验报告，砂为中粗砂，含泥量必须符合规范要求，碎石级配合理，并且水泥、砂、碎石必须现场见证取样复检合格后方可使用。商品砼必须有配合比及出厂合格证等质量证明资料。

⑵拌合砼要严格按照试验配合比操作，材料要认真过磅计量，并应根据砂子含水率严格控制水灰比，严格按规范规定留置标养，同条件及承重结构拆模试块各一组。

⑶浇注砼时要分层振捣，厚度不得大于0.3m,浇筑高度大于2m时，设置串筒输送砼,防止砼产生离析影响工程质量。

⑷在浇筑砼前必须将模板内杂物清理干净，并洒水湿润钢筋位置要摆放准确并设专人看守，就序后方可正式浇筑。

⑸砼振捣除现浇板采用平板振捣外其余全部采用插入式振捣棒边浇边振捣，振捣程度以表面泛浆不冒泡为准，振点间距不大于500mm要求砼必须密实，砼振捣由经验丰富的人员振捣，振捣时划片定人，加强振捣人员责任心。

⑹砼浇至设计标高后，按提前抄测的标高控制点拉线找平用2m的刮尺刮平并将表面泌水清除。刮平后用木抹平，搓平搓毛，为避免砼表面出现干裂裂缝，砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍，随即在砼表面覆盖一层薄膜（塑料）保水养护。

⑺砼终凝后12小时内洒水养护，养护时间不得小于7d，但日平均气温低于5℃时只覆盖不浇水，养护期内保持砼表面湿润。

砌砖要采用“三一”砌砖法，组砌方法采用“一顺一丁”砌法，立皮数杆控制灰缝厚度，灰缝厚度控制在8－10mm，并要严格做到：

⑴砖的品种标号必须符合设计要求，并且色泽基本一致，缺棱掉角的砖不得使用。

⑵要提前一天浇砖，不得干砖上墙，确保砂浆饱满度，不得低于80%。

⑶砌墙双面挂线，确保墙体平整度。

⑷砂浆配合比要准确，按规范留好试块，并做好养护工作。

⑸严格按照设计要求准确设置抗震柱位置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应首先退五层，以上按五进五出做法施工，便于设置拉结筋，第一皮拉结筋在7皮砖上，以上每8皮砖压筋并总是在进槎的中间。

⑹砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又留置的临时间断处应留斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3如临时间断处斜槎留置确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成大马牙槎并加设拉结筋。予留的拉结筋每8皮砖压一层筋，每120mm墙厚放置一根φ6钢筋，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm或至门窗洞口未端应有90°弯钩。

⑺对于半砖和破损不严重的砖应分散使用，在受力较小的砌体中不得集中使用。

⑴毛石砌筑前，要检查基槽的尺寸及标高，清除杂物，并打好地夯，进行基础放线，在适当位置立上皮数杆，皮树杆上要画出分层砌石的高度，皮树杆之间挂上准线，各层石块要依靠准线砌筑。

⑵采用Mu30毛石，M5水泥砂浆砌筑，采用坐浆法砌筑，石块分层砌筑，每层厚度30㎝左右，石块间上下皮竖缝必须错开，并力求顶顺交替排列，每砌筑一层后，顶面必须大致平整，不可有尖角，驼背，放置不稳等现象，上下层之间搭接距离不小于8㎝，以增强石砌体强度，每砌完一层后，必须校对中心线，检查有无偏斜现象，否则务必纠正。

⑶挡墙表面1：2水泥砂浆勾缝，用于外表面的石面必须平整。

⑷挡墙每2m做漱水口，做成梅花状，每20m留变形缝，缝内填黄泥素草，流水孔为100㎜×100㎜，挡墙背后流水孔用碎石堆堵。挡墙顶面为1：3水泥砂浆压顶抹面30㎜厚。

⑴抹灰前先将架眼和龙骨眼用细石砼堵塞，经现场检查合格后，才能进行下一道工序施工。

⑵抹灰前应先检查基层表面的平整度，用与抹灰相同配合比的砂浆设置标筋。提前把墙面充分湿润，并应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否

牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或混浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。⑶门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应小于2m，

每侧宽度不应小于50mm。

⑷各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动，

凝结后应采用措施防止玷污和损坏。

⑸根据冲筋进行抹灰，用木抹子配合托灰板进行打底然后用铝合金

刮杆进行找平，抹灰厚度应均匀一致，以防出现厚度不均所产生的裂缝，抹灰应二遍成活。不应出现加素浆一次成活的施工方法。

⑴屋面找坡层、保温层按设计要求预先贴灰饼，水泥蛭石拌合时，先按配合比进行干拌，拌匀后加水进行二次搅拌。铺设时要分层铺设，并采用机械振捣压实。

⑶SBS卷材要有出厂合格证及试验报告，施工时要求表面平整、贴缝顺直、不紊乱，缝与缝相互平行或垂直，细部贴块割角整齐统一，图案一致，收头压边严密牢固，有泛水，不开裂，不空鼓，保护层完整。大面无“补丁”，坡度正确，不积水。

⒈要满足工期要求和质量要求，组织管理是关键环节，我们运用科学的方式和手段充分合理利用人力、物力、工具、设备、信息等各种软硬件资源确保最优的施工进度计划。

⒉组织项目工程齐头并进的施工方案，充分利用工作面，合理组织劳动力，达到有不紊、连续施工。

⒊进一步编制日、旬作业计划，层层落实向班组下达施工任务书，以方案中总进度为基础，实行长计划短安排，确保工程如期竣工。

⒋施工过程中进行跟班检查，做好每日记录，每旬与进度计划进行对比，超前退后要分析原因，托后的必须有调整措施，落实到人与经济挂钩奖罚兑现。

⒌施工开始后将充分利用季节日照时间，必要时两班制昼夜连续施工，节假日不休息以确保工期。

⒍进入收尾阶段，制定收尾进度计划，保证材料限期到位，提前五天进行自检，并进行清扫达到窗明地净顺利交验。

⒈坚持质量第一，用户至上的观点，精心组织施工，高标准，严要求，推行全员全过程的管理，打造出结构坚固，装修精细的工程。

⒉在项目管理中要把工程质量列入主要考核指标，并和经济责任制紧密挂勾在工程质量上实行重奖重罚。

⒊为保证质量控制目标的完成针对各分项工程的工艺，操作材料检验等认真做好质量设计，确保达到质量目标，并按照验评标准的要求认真组织落实。

⒋施工员要认真进行技术交底和质量标准交底工作，并在施工过程检查中认真执行，建立完善的质量保证体系（详见质量保证体系图）严格按工序的质量要求对每一道工序进行监督检查，把关和评定工程质量。

⒌加强试验和检验工作，把好原材料、半成品和构件质量关，砼、砂浆配合比必须经试验室试配后下达配比通知单，同时要加强现场计量工作，对钢材、水泥SBS卷材除具有出厂合格证，出厂检验报告单外还必须见证取样复试，不合格材料严禁使用。

⒍严格执行施工班组自检、互检、交接检专职质量员验收检查制度。

⒎加强工程技术档案的收集与整理，凡隐蔽工程必须事先经专项质量员检查及监理复查认可后方可进行下道工序施工。并及时填写验收记录，施工技术资料要与工程进度同步进行不得后补，以确保资料的真实性。

⒏认真做好施工测量工作，测量放线由专职人员按技术规程要求进行。对结构工程的标高轴线，尺寸要准确无误，并做好施工记录。

⒈安全生产实行项目经理负责制建立安全生产保证体系（详见安全生产保证体系图）并设专职安全员作好安全防护工作。

⒉认真进行安全生产教育，提高职工安全意识及时进行班组安全交底。

⒊定期定员对整个工地进行安全大检查，发现问题及时提出整改意见，并且每周召开一次安全例会，提出下周安全注意事项及解决办法。

⒋施工现场设置各种安全标语牌，安全纪律牌。禁止施工作业人员不戴安全帽，酒后作业等现象的发生。

⒌安全员应随时随地检查,发现安全隐患及时处理。

⒍对临时用电的机械设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

⒎夜间施工应有足够的照明设备。

⒏脚手架提升等设备必须经检查验收后方准使用，架上操作人员必须佩带安全带各类脚手架其操作层必须满铺脚手板，不得有探头板，脚手架上负荷不得大于270kg/m2。

⒐氧气瓶、乙炔瓶必须按规定安放，其间距应保持10m以上。

⒑配电线要求架空，配电箱要有防雨措施，并有明显的标志。

11.基坑四周设置不低于1.1m防护栏杆,满挂密目网。

12.高处作业人员衣着应轻便，衣袖、裤脚应扎紧，不得穿易滑的硬底鞋。作业时必须系好安全带，安全带应钩挂在牢固的结构上，其高度不应低于腰部，安全带在使用前必须进行检查，确认完整无损后方可使用，高处作业同时应检查脚手架，临时支护及爬梯是否绑扎牢固。

13.在吊装施工区域内严禁闲杂人员通过或停留，吊装构件时任何人

不得在构件下面停留，吊装作业所用机具不准超载使用，在使用前必须检查是否安全可靠，如遇5级以上大风和雷雨天气应停止吊装作业，每次起吊前都应试吊，即应吊起200mm高停留2分钟，无异常情况再正式起吊。

14.所有特殊工种操作人员必须持证上岗。

⒈施工现场四周设不低于1.8m的围墙(或密目网)进出口处搭设牢固可靠的大门并有门牌标识。

⒉施工现场的主要出入口设置：工程概况牌，安全十大纪律牌，施工现场平面布置图等牌板。

⒊对施工人员进行讲文明施工教育，做到待人接物要文明不讲粗话。

⒋场地排水要畅通，操作面，落地灰等杂物要随手清理，并且设尘土飞扬，防止泥浆渗漏等措施。

⒌各种地材，成品、半成品、周转材料堆放要整齐有序，水泥库有防潮防雨措施。

⒍现场使用的临时用电线路，临时水管线应排列有序，临建房内床位排放整齐，干净卫生，不得堆放生产杂物。

⒏坚决杜绝浪费现象，禁止随地乱丢材料和工具，现场要做到不见零散的砂石，红砖，水泥等，不见剩余的灰浆，废铁丝钢筋头等。

⒐加强劳动保护，合理安排时间，配备施工补充予备力量，保证职工有充分的休息时间，尽可能控制施工现场的噪音，减少对周围环境的干扰。

⒉在工地明显处设立消防标志牌义乌市城乡规划管理技术规定（2018年版），并按消防规定在现场、生活区、办公室、库房设立消防器材，消防器材只许用于扑救火灾不得挪做它用和损坏，施工现场严禁吸烟。

⒊施工现场的易燃易爆品要设专人管理，专设库房存放。

⒋施工用电必须按电气有关规定执行严禁非电工人员进行操作，现场用火及电气焊要提前向消防员申请经同意后方准施工操作。

⒌指派专职人员昼夜巡逻看守，严防材料机具丢失，审查民工出入手续，建立治保消防组织签订责任书，对民工返复进行法制教育。

⒍保持现场消防道路通畅，周围不得堆放材料杂物。

⒈砼搅拌机前设排水沟，将废水流到废水沉淀池后用于洒水防尘。

⒉水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿轻放防止扬尘。

⒊施工道路经常清扫，洒水湿润GB∕T+13663.2-2018标准下载，防止车辆行驶尘土飞扬。

⒋教育职工对生态环境的保护意识，不要随意破坏场区外的一草一木，不要随意猎杀野生动物。