施工组织设计下载简介

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当各系统基本安装完毕应分区进行水压试验，符合要求后再进行整个系统的水压试验。符合要求后进行保温刷油，送水送汽等工作。同时准备好竣工内页资料，绘制竣工图。

（一）施工准备及通用规定

1、本工程施工前充分做好施工准备工作，施工前应具备下列条件：

a、施工图、标准图、设计说明书及有关技术文件齐全，并已进行会审。

b、施工方案已批准皖94J104 GRC定向增强蜂巢式隔墙板.pdf，并进行了技术、质量、安全交底。

c、材料、设备、施工力量等能满足正常施工需要。

d、施工现场，土建条件具备给排水及采暖工程安装要求。

2、施工中应严格按图纸施工，未经设计院、监理单位同意，不得随意更改图纸。发生变更时，应有变更通知单，并按其施工。

3、本工程所用主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检验验收，并经监理工程师核查确认。

4、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时，所用的木盒和套管应事先预制，在土建绑扎钢筋的同时，应按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，将木盒和套管绑扎固定。在浇筑混凝土时，应检查木盒和套管有无移动和错位。

5、穿墙、穿楼板处套管安装，应在干管、立管、支管安装时及时套入，并固定牢靠，以防移位。

6、散热器、阀门、在安装前必须按规定送质量监督部门检验合格后方可使用。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

7、当管道穿过地下室混凝土外墙时，应按设计要求采用柔性防水套管。管道穿过伸缩缝时应采取如下保护措施：

a、在墙体两侧采取柔性连接。

b、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

c、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

8、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

9、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

a、位置正确，埋设应平整牢固。

b、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

c、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间距，纵向移动量应符合设计要求。

d、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

e、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

10、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

a、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

b、楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

c、管卡安装高度：层高5.7m距地面1.8m，3.6m

层高5.4m距地面1.8m，3.6m

层高5.2m距地面1.7m，3.4m

层高3.3m距地面1.6m

11、给水及采暖管道穿过墙壁和楼板，应设置钢管套。安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

12、管道、阀门、散热器及设备等安装前应清理其中杂物使其保持畅通。管道安装间歇敞口及时封闭，防止进入杂物。待进行下一段时再打开安装。

（二）给水、热水系统安装

1、生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

2、给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。

3、热水供应系统的管道按照设计要求在水压试验合格后做保温。

4、暗敷或埋设的管道，应在地坪面层及墙壁处沿管道走向位置用醒目的油漆做出标记。

5、管道安装时应根据不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置准确,埋设平整。

7、管道支架间距应符合下列规定:自然补偿管道的敷设,其支架的最大间距(固定支架与滑动支架,滑动支架与滑动支架)应符合a表的要求:

a自然补偿管道支架之间的最大间距（mm）

8、当管道采用连续的固定支架敷设时,支架间的最大间距应符合b表要求:

b连续的固定支架之间的最大间距（mm）

9、自然补偿的自由臂长度超过表a规定的最大间距的2/3时,应增加支,吊架,该支,吊架应能满足自由臂的变形位移要求.

10、给水管道采用塑铝稳态复合管，采用热熔连接。

12、管件的材料应按材质单验收。

13、管道嵌墙敷设时应配合土建预留凹槽，墙槽尺寸深度为D+20MM，宽度为D+50MM。管道试压合格后用M7.5级水泥砂浆填补密实。

14、冷、热水管道同时安装符合下列规定：

a、上、下平行安装时热水管在冷水管上方。

b、垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。

15、给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管始端均安装活接，便于拆卸。

16、管道试压，热熔承插连接的管道，水压试验应在连接24h后进行。当管道系统较大时，应分层、分区试压。试压介质为常温水。管道压力试验应符合下表的要求：

17、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

18、管道冲洗进口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的百分之六十，排水管应接至排水井或排水沟内。

19、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

20、生活饮用水系统冲洗后，还应用含20mg/L～30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后再用饮用水进行冲洗。并经有关部门取样检验，直至符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

（三）UPVC排水系统安装

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。其灌水满水15分钟后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

3、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，采用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。

4、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。

5、卫生器具排水支管的承插口顶应高出地面，安装卫生器具时，不得破坏地面防水层。排水支管甩头的平面位置和高度，应根据卫生器具的实际尺寸确定。

6、雨水立管安装悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45度弯头与45度斜三通连接。

7、连接卫生器具的管道接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固。接口处用腻子填实抹平，或用特制橡胶头连接。

9、办公部分的排水管道采用UPVC排水塑料管粘接。

10、UPVC排水管道布置应符合下列规定：

a.立管宜暗设在管道井或管窿内。

b.立管明且管径大于等于110mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。

c.管径大于等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管道井、管窿壁处采取防止火灾贯穿的措施。

11、防火套管、阻火圈等的耐火等级不宜小于管道贯穿部位建筑构件的耐火等级。

12、UPVC管道不宜布置在热源附近；当不能避免时，并导致管道表面温度大于60摄氏度时，应采取隔热措施。立管与灶具边缘净距不得小于0.4m。

13、UPVC管道不得穿越烟道。

14、卫生器具安装完，应做满水试验；满水后，各连接件不渗不漏为合格。

15、排水主干管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

16、排水系统按立管分层进行通水试验。将给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。通水之前，必须将卫生器具内的污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道内。

1、采暖系统管道采用焊接钢管，管径大于32mm焊接，管径小于等于32mm螺纹连接。

b.管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线。其表面应相对平行，采暖管道的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。

c.管子调直，管径小于等于32mm，用冷却调直，管径大于32mm，用热法调直。

d.管道的焊接，必须符合设计要求和有关焊接操作规程施工。管壁厚4mm以上的管道，严禁用气焊连接，气焊接口的缝隙不准大于3毫米。

e.气焊割眼时，管径50毫米以下的孔，可用割成马鞍管样板，划出割眼位置，眼口不得小于连接的内径，割眼时，吹尽管内氧化铁，必须清除干净。

2、采暖管道安装时应按设计要求做好水平管道的坡度，管道安装坡度应为3‰，且不得小于2‰；散热器支管的坡度为1‰，上面的支管坡向散热器，下面的支管坡向立管。在过地沟处设泄水丝堵，在顶点处设排气阀。

3、散热器支管长度超过1.5m时，在支管上安装管卡。

5、铸铁散热器的组对与安装；

a.散热器组对应采用成品耐热橡胶垫，严禁使用普通橡胶垫组对散热器，组对后垫片外露不应大于1mm。

c．散热器背面与装饰后的墙内表面的距离为30mm。同一房间内的散热器安装高度应一致。散热器在窗口下的居中设置。

d.散热器底部距离地面为150mm，当散热器下部有管道通过时，散热器底部距离地面高度可提高到250mm，但顶部距离窗台板下缘应不小于50mm。

6、在变配电室及有特殊要求的场所应安装钢制光排管散热器。光排管散热器应采用无缝钢管按设计要求组对焊接而成。与光排管散热器连接的立支管必须采用焊接连接，不得采用螺纹、法兰连接。

8、管道支架安装应符合设计要求和施工规范规定

钢管管道支架的最大间距

支架的最大间距（米）不保温

支架的最大间距（米）保温

9、系统安装完毕保温之前做水压试验，试压地点均在地下层入口处。采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa做水压试验，同时顶点的试验压力不小于0.3Mpa，在试验压力下10分钟内压力降小于等于0.02Mpa,然后降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格。在水压实验时，必须注意以下几点：

1）检查全系统有无开口处和启开阀门隔断的封闭与非实验系统连接。

2）检查压力表是否灵敏，压力表必须在泵前接管上设一个，在试验管道上设一个，两个表必须在同一水平线上，必要时可在楼层上安设。

3）在水压实验时，压力指针已经抬起，严禁用力敲打管件和配件。

4）在水压试验前须排净空气，试验完毕后把水抽净。

（五）油漆、防腐和绝热

1、作业条件应符合如下要求：

a.一般应在管道试压合格后进行。若管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口段。油漆或防腐作业，须前一道干燥后涂刷一道，严格按作业程序进行。

b.进行上述作业，必须在环境温度5摄氏度以上，相对湿度85%以下的自然条件下进行，雨雪天气不得露天进行作业。作业时应防止烟尘、水汽等对质量的影响。作业场地和库房应有防火环保设施。

c.在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、油污、锈斑、铸砂、焊渣等物。用钢丝刷或砂纸打出金属本色，用棉纱擦去浮锈和灰土。管道受潮湿，应采取干燥措施。

2、手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。

3、面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后涂刷。

4、铸铁排水管交工验收前，因施工日久，油漆有脱落、碰撞面不均时，应补刷沥青。

5、预埋金属管的防腐层采用：刷沥青漆一道，包一层玻璃丝布，再刷沥青漆一道，再包一层玻璃丝布，再刷沥青漆一道，最后包扎塑料布保护层。

6、排水塑料管安装完成后，为确保管材的光洁度，需包塑料布一层作为防护层，待工程结束后拆除。

7、采暖管道、地热管道、给水管道、热水管道及地下室和其他楼层的水平给水管道做防结露保温，首层门厅管道做防冻保温。水管刷油应在试水后通水前进行，暖气片背面靠近墙面，应在安装前刷油漆两遍，潮湿的金属表面上不宜进行刷油。

1、增强全员的质量意识，认真贯彻国家质量标准，推行ISO014000质量管理体系。严格按标准要求做，及时准确填写各种表格，真是反映施工全过程。

工长技术员质检员保管员材料员

施工安技安工质材设机后材经

工程全术全程量料备具勤料济

协质文内内质内管管管供供核

调量明业业量业理理理应应算

3）分项工程实行交底制度，施工前由技术人员向班组进行交底并签字，严格按交底施工、检查、

4）贯彻落实质量管理制度，在施工中严格执行奖罚制度，实行优质优价，如达不到标准按人工费的10%罚款，并限期整改，如再达不到，清除出场。

5）每个分部分项工程实行“三检”制度，各分项工程有样板，严格按样板施工，确保工程达到省优标准。

6）各工种间交接时办手续，并签字，谁施工，谁负责。

1、保证进度计划的合理性、高效性，按劳动力计划合理安排劳动力及工序，保证不窝工，减少人工费的支出。

2、建立材料领用制度，在材料使用上要合理，做到大材不小用，优材不劣用，板材应套裁，管子超过10cm应先套丝后切断。

3、现场施工完毕应及时清理，回收余料，防止丢失。

4、材料堆放整齐，位置合理，避免发生材料的二次倒运。

6、在预留孔洞时要严格控制孔洞的位置及标高，确保其准确性，减少后期打眼浪费人工和材料。

1、水暖工在主体施工中应配合土建预留孔洞，尽量少打眼或不打眼，必须打眼时。应经土建核对，并不得破坏结构。

3、给水、排水、采暖管道在抹灰前安装时，安装完要立即用塑料布包好，以防污染；油工刷管道时应用纸盒挡住墙面和地面，防止交叉污染。

4、水嘴、手轮、温度计、压力表等要到交工前安装，防止丢失。

5、排水管升头必须在地面防水前进行，严禁防水后刨地面。

七、保证安全生产、文明施工技术措施

2）加强安全生产的宣传教育，在本工程显著位置悬挂安全生产宣传和安全标志牌，对进场的工人及外包队人员进行“三级”安全教育，使其掌握安全生产常识。

3）班组施工前，工长、技术人员要进行安全交底，并及时办理签字手续。

4）对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。

2、保证安全生产技术措施

1）施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术教育，方可进入施工现场施工。

2）参加施工的人员，必须认真学习和熟悉安全生产法规和本工种安全技术操作规程，严格遵守安全法规和规程。

3）施工中，必须坚持“三做到、四注意”。

（1）做到施工准备工作周到，劳动保护用具按规定穿戴齐全。

（2）做到施工操作时思想集中，认真负责，坚守岗位。

（3）做到施工机具有专人负责保养、保管，并保持机具性能良好。

（1）高空作业注意拴好安全带。

（2）进入现场必须注意戴好安全帽。

（3）施工现场行走中必须注意脚下、头上、四周、机械和车辆。

（4）多人共同协作时，应相互注意安全。

4）雨季施工防雷、电；夏天施工防暑降温；冬季施工防滑、冻。季节性安全技术措施应认真执行。

5）现场布置应文明合理，临时电源和管线布设应安全。坑、沟和洞口应有防护设施和安全标志。阴暗场所应有照明。低洼地上应有排水沟。夜间施工应有足够的照明。材料、设备堆放整齐和保护良好。作业棚不得设在高、低电线下方。

6）施工人员应按规定穿戴好必须的防护用具，服装应“三紧”，长发塞进帽内。

7）超过2米（含2米）的高处或悬空作业为高处作业。高处作业必须系安全带，下面应有安全监护人员，防止坠落物体伤人和注意发生突发性不安全因素。

8）安全带使用前必须经过检查合格，悬挂处应有足够的承重能力，必须高挂低用，切忌低于腰部位置悬挂。多人操作时，避免安全带相互缠交。

9）高处作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑的鞋。所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。

11）高处作业时，应注意架空电线，不得在高压线2米以内空间作业。

12）凡遇恶劣气候、大雾、下雪、暴雨、雷电和6级以上大风时，应停止露天高处作业。

13）在光线暗淡场所，用行灯照明时，电压不得超过36V,在金属容器内或潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12V。

14）在进入土坑、土沟内作业前，必须仔细检查边坡应无裂纹和落土，边坡角度和推土距离符合安全规程，若有不够安全的因素时，应采取加固支撑等措施。

15）地下室、沟、井等有积水，应认真采取排水措施，防止电线在水中导电。

16）地下室、沟、井等场所通风不良时，应采取通风措施，如发现有毒气体，应采取相应安全措施。外面设专人监护。

17）向沟、井内运送材料、工具，应缓慢滑放，沟内人员应注意安全避让。施工人员不得在坑、沟内休息。

18）扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管钳的开口尺寸应与管道、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套加加力管。

19）使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。

20）管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧的管子应有支撑，使管子保持水平状态。

21）切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。

22）管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。

23）电、气焊作业时，前清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合电、气焊作业人员应戴防护眼睛或面罩。

24）在砖墙、楼板上打（钻）洞时，应戴防护镜。快打（钻）穿时应通知隔壁或楼下人员，防止伤人。

25）人力搬运管子、散热器、阀门等，小心轻卸，动作一致，互相照应。起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索可靠，吊物下不准站人。

26）使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

（1）作业时应握紧电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转数若急剧下降，应减少用力，防止过载，严禁用杠加压。

（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

27）使用电焊机时，应符合下列要求：

（1）电焊机应经有关部门检查合格后方可使用。

（2）设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内设漏电保护器。

（3）焊把线长度一般不超过30m，并不准有接头。

（4）露天使用的焊机应该设置在地势较高的平整地方，并有防雨措施。

28）气瓶使用时，应符合下列要求：

（1）不同类气瓶、氧气瓶（天蓝色瓶、黑字），乙炔瓶（白色瓶、红字），瓶与瓶之间距离不小于5m，气瓶与明火距离不小于10m。当不能满足安全距离时，应有隔离防护措施。

（2）乙炔瓶不得平放，瓶体温度不得超过40°。气瓶存放处应有安全规定的标志。

施工现场文明水平的高低是企业综合素质的反映。现场是企业形象的窗口，又是企业增强竞争力的重要举措。同时为贯彻我公司在二届一次职代会上提出的绿色施工的新概念，为保证建设单位工作的正常进行，特制定以下几项措施：

1）现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类、有标识，做到成线、成行、成面、成方。严禁乱堆乱放，各行其是。

2）施工操作面要求施工操作行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁，有良好的工作环境。

3）施工用料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场、占压施工场地、影响场容。

4）现场施工人员在安排施工任务的同时，必须安排文明施工的措施和要求。

7）现场要注意节水、节点、节能，严禁长流水、长明灯现象。

8）注意控制施工噪音，噪音大的机械设备必须远离职工、居民生活区，并控制使用时间。夜间施工办理施工许可证。

八、保护环境节约能源措施

本工程我们将依据ISO14000环境管理标准，对现场进行管理，同时配备相应的资源，预防污染,节能减费力争达到施工与环境的和谐，船检环境保护工作先进现场。

整个施工现场分为施工区与生活区。施工区地面实现硬铺装，保证地面无积水、无泥土。宿舍地面铺地砖，生活区空地铺种草坪，形成花园式的职工生活之家。职工食堂禁止使用原煤或木柈生火做饭，改用液化气、电蒸锅等。

1）制定严格的防噪减噪制度和措施。杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰，保证居民的正常生活。

将能产生较大噪音的设备，按已规划好的平面布置设置临时用房，用房采用吸音板—4cm厚的苯板和彩条布全部罩棚封闭，确保场界噪音等效A声级，及白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。机械电动机等要有消音、减震措施，保证传动性能良好，尽可能低音运转。

2）项目经理部配合粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对各项环保指标进行测试。对环境指标超标的项目，及时采取有效措施进行处理。

1）水冲式厕所、食堂下水设专用下水道，将污水直接排到附近下水道中。

2）对施工机械进行经常性的检查和维护保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

根据我公司CI手册设二图五板：施工现场平面图、经理部组织机构图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场工程管理制度板、施工现场环境保护制度板、施工现场行政卫生管理制度板。

施工现场的有关CI标识物：

项目经理部铭牌、导向牌、现场生活临建导向牌、现场办公室、会议室、配电箱、施工机械、安全帽、服装等。

1）合理安排施工程序，避免夜间施工，控制施工噪音，减少扰民。

2）施工噪声大的设备，应采取消声防护措施，防止噪声污染。

3）加强机械设备维护保养DBJ50／T-343-2019标准下载，作业中采取交叉作业，避免同时操作产生过量的施工噪声。

5）加强对施工人员的管理和教育，杜绝施工人员进入使用楼层和干扰使用前段时间的正常工作。

九、施工进度计划（表一）

JGJT322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程.pdf十、主要劳动力需用计划（表二）

十一、主要机械设备供应计划（表三）

十二、施工现场总平面图（见附图）