施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

荆州市某一期商住楼工程施工组织设计(投标)

屋面防水做完后，做好防水层的保护工作，防止施工机具或尖硬物品损坏防水层，施工完后，将屋面的尘土杂物清扫干净，以确保流水畅通。

采用井架作垂直运输工具。井架数量为2台，结构施工阶段主要运输钢筋、模板、加气混凝土块等物资；装修阶段主要运送砂浆、装饰材料等。

脚手架采用普通双排钢管外脚手架，外脚手架架宽按1.5m考虑GB／T 39887-2021 企业在线信誉评价指标体系.pdf，以满足水平运输。

脚手架采用直径为48×3.5mm的热轧无缝钢管。钢管用作主柱、小横杆、斜撑等，连接构件回转扣、直角扣、对接扣采用钢制品。

回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横杆的连接。对接扣和用于两条钢管杆件的对接，如主柱的垫脚。底座用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于200cm2。

11.2.1脚手架搭设顺序

地基夯实→铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆随即与扫地杆扣紧→安第一排大横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→与墙体拉接→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。

11.2.2脚手架搭设的基本要求

搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时采用钢管与建筑做临时连接固定。立柱立好后，即架设大、小横杆。当第一步的大、小横杆架设完毕后，在距底部200mm外设置一道大、小横杆（扫地杆），以保持脚手架底部的整体性，铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架同步进行。脚手架每搭设一层要进行外包安全网布置。

11.2.3脚手架搭设技术要求

1、在底部立柱时间隔交叉采用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减少。

2、立杆、扶手接长采用对接扣件。不得采用旋转扣件。大、小横杆与立杆连接，扶手与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件。所有扣件的坚固力矩应达到40～70N.M，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。这样可以防止闭口缝的螺钩挂操作者的衣裤，影响操作和避免造成安全事故。

3、搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。

11.2.4脚手架安全防范措施

1、搭设脚手架时，不得单独一人操作，以防钢管失稳下坠伤人。

2、在搭设操作面应铺设脚手板，钢管扣件应稳拿稳放，以防脱手下坠伤人。

3、搭设施工人员应系好安全带，不得酒后上架施工。

4、脚手架搭设进度，应高出主体施工面一步，并在施工层满铺脚手板。

5、脚手架外围封闭：双层防护封闭并在每隔3层架体内水平布设安全网一道。

6、设置可靠的避雷装置。采用φ12钢筋将四周的钢管架与主体避雷引下线焊接。

11.2.5脚手架验收与保养

1、脚手架搭架完毕后班组进行自检，合格后报公司复检。由公司组织安全科进行复检，合格后由公司报区安全站进行验收，验收合格后方可使用。

2、脚手架在使用过程中，安排专人进行检修与保养。负责日常检查、保养和定期检查与整修。在每次强风、雷雨过后都要认真检查，整修后方可使用。

12.1.1室内给排水

室内给水管道安装程序是先安装室内引入管，然后安装室内干管、立管和支管。

A、基础施工时，应按设计要求预留孔洞；

B、引入管穿越基础时的构造处理；

C、管道装妥后，洞口空隙内应用粘土填实，外抹防水的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。

A、给水管铺设时，可在地面上预制及沟内组合的方法，遇有接口处应事先挖出工作坑。

B、埋地管道施工完毕，在甩出地面的接口处作盲板或管堵封死，进行试水打压，经打压合格后，将打压水排空即可进行回填。

A、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。

B、支架有钩钉、管卡、吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉，大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上。

C、管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。

D、用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧。

E、干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整要管产都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。

A、用线垂吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。立管就可以根据该线来安装。

B、根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。

C、立管长度较长，采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。但装后经过调直，将立管的管段做好编号，再折到现场组装。

D、立管上顶留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。

A、在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。

B、支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便修理时放水。

暗装时，设在管槽中可拆卸的接头（活接头、法兰等），应装在便于检修的地方。

D、室内活水管道试验试压力不应小于0.6mpa，生活饮水、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。

承插式连接：由于这种管子热膨胀收缩性大，当连接时，先将承口加热，然后再将另一根管子的插口磨光、削尖，把该插入的深度标出来，涂上热熔胶，并迅速地将其插入被加热软化的承口内，待管内冷却收缩后，便可紧密牢固。

a）承插长度为管径的1.5倍，当管径大于100mm时，可以适当缩短，而管径小于25mm时，可以适当加长。

b）PPR管端部加热温度

120～140℃，加热1分钟，用甘油加热。

螺纹连接：采用铜配件，有产品合格证。弯头处设管卡，防止震动时泄漏。

B、阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。

C、防腐、油漆管道及部件，附件和种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明疚、暗装和埋地管道的防腐、油漆应均匀、无漏涂。

室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件。

A、首先检查排水管材的质量，如采用承插排水铸铁管时看是否有裂纹、毛刺、砂眼，并应检查管的平直度及承口齐正和椭圆度，如发现有上述缺陷应更换管材。

B、埋地部分的排水管应敷设在坚硬的原土上，管沟开挖时应掌握好坡度，严禁超挖现象，保证管沟的标高、坡度符合设计要求。

A、立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。

B、根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。

C、水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。

D、立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。

E、立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个直弯配成90°角度，以便下水排汇顺利。

F、排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置准确。

G、在安装排水立管出屋面时注意节点处理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安装中都要成直线。

横支管是承接各设备的污水，在底层埋在上层内，上层都是吊在楼板下。由于在上层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。

短管的长度，由于横支管有坡度，因此即使卫生器具相同，其短管长短也各不相同，它的尺寸都需要实际量出。

12.1.2室外给排水

测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→管腔砼及井施工→接口抹带→渗水实验→回填土

管道工程测量：管道的起点、转折点和路点的测量，里程桩和加桩的设置，管道转折角的测量。

重点（管道的起点、转折点、终点）的测设：根据设计坐标的管道和现场的控制点，采用极坐标法或角度交会法测设主点的位置。

A、主管道以机械开挖为主，人工配合，槽底预留10厘米厚的土层，用人工修整至设计标高，不得扰动基底土。对地基不良土或超挖土进行碎石换填或经现场监理认可的地基处理方法。管基挖至设计标高后应及时验槽并进行砼基础施工。

B、开挖时，对操作人员进行技术交底，并设专用设备指挥，跟踪测量、跟踪检查。

A、根据图纸，本施工段采用120°混凝土基础。

B、模板必须安装牢固、坚实、顺直、位置正确。

C、混凝土必须连续作业，每一井段一次浇筑成型。

D、完成浇筑后的混凝土及时养护，当混凝土底板强度达到设计强度75%时，再安装混凝土管、支模及浇筑管腔砼、砌筑井身墙体。

A、沟槽和管基经验收合格后进行管道安装。为防止不合格或已经损坏的管材进入沟槽，下管前应对管材进行检查与修补，并在槽边进行排管，经核对无误后方可下管。管节安装前，应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。下管前凿毛管头，下管后调平对中。接头处灌缝抹口，确保抹带和管座混凝土结合紧密。雨水管采用汽车吊吊运至沟槽，污水管用人工下管，管道安装时应将管节的中心与高程逐节调整正确，安管后的管节应进行复测，管道必须垫稳。管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

B、接口：水泥砂浆抹带接口采用砂选用粒径0.5～1.5mm，含砂量不大于3%的洁净砂。接口处抹带范围内管壁凿毛刷净润湿，1：2.5水泥砂浆抹带，抹带与基础交接处凿毛接浆处理，管缝间1：3水泥砂浆捻缝，抹带成半椭圆形。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护，防止裂缝，空鼓。

C、砼管座施工：模板支设高度略高于砼的浇筑高度，浇筑砼前清除模板中的尘渣、异物、核实模板尺寸，管座浇筑时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。

A、在混凝土接近终凝时，按设计位置砌筑第一层砖。红砖采用75号砖，砂浆为75号水泥砂浆，砂浆采用机械拌合，随拌随用。砌筑时，砂浆满铺满挤，砖体要上下错缝，内外搭砌。砌筑检查井时，随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50mm，砌筑检查井时，同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁应紧密，管口采用砂浆砌筑封口抹平。

保证井筒内外密实，光洁美观。

C、污水检查井流槽做到管顶位置，雨水检查井流槽做管腰部位，流槽用特制模具定位。

D、检查井扒梯按设计要求设置，做到安装牢固，灌浆密实。砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，并砌砖圈加固。

E、检查井砌筑至规定高程后，及时浇筑井圈，盖好井盖。

A、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处采用细粒土回填，回填土的含水量控制在最佳含水量。

B、回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以内50cm范围内的回填材料，沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。

C、回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式打夯机压实，管道两侧压实面的高差不超过20cm。沟槽回填其压实度按重型击实标准：管顶以上25cm不小于87%，管道两侧不小于90%。

D、检查井周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，采用石灰土、砂等材料，其宽度不小于40cm，井室周围回填压实时沿井室中心对称进行且不得漏夯。

E、对于含水量大的回填土采用白灰呛土的方式进行处理，掺灰比例为6%。渣土及多余土方外运至业主指定地点

A、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

B、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计；

C、当计算出的试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；为了确保闭水试验一次合格，我公司将采取接口防漏，混凝土掺外加剂的方法组织施工。

（1）沟槽开挖时，不得搅动基底土，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的要求。

（2）沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

（3）管道安装应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。管节中心、高程复验合格后，及时浇筑管座砼。

（4）管道施工完毕并经检验合格后，及时进行沟槽回填，回填前管道的砼强度、接口抹带强度不小于5N/mm2，检查井砌体水泥砂浆强度达到设计规定。

（5）沟槽回填压实应逐层进行，并不得损伤管道。

12.1.3施工注意事项

（1）给水管安装注意事项

B、管道系统安装前应对管道及管件的外观和接头配合的公差进行检查，管道系统安装国歌成中，应防止油漆沥青等有机物与管道或管件接触。

C、房子内的暗设管道施工安装后，应在墙面或地面的明显位置，注明管道的位置与走向。

D、暗敷墙体及地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

E、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层中安装施工。

F、管道和系统安装的间断或完毕的敞口处，应随时封堵，以防杂物或动物进入。

（2）排水管安装注意事项

B、排水立管穿楼板留有安装洞口，应采取严格的防水措施，管道穿屋面应预留钢制防水套管，排水管道穿基础墙体处，必须预埋钢套管，钢套管规格不应小于DN+150毫米，本管顶距套管内顶不小于100毫米。

D、室内地坪以上管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层中安装施工。

E、排水立管穿楼板处为固定安装，立管伸缩节每层设一个，位置均设在排水横管下且不得固定设置。排水横管直线长度每4米设1个专用伸缩节。

（1）给水管道埋地铺设，车行道下管顶复土厚度不得小于1.00m，非车行道下管顶复土厚度不应小于0.70m。

（2）给水管的水流转角不得小于900。给水管道与其他排水管交叉处，给水管道从上部绕过。

（3）给排水管道应尽量铺设在未经扰动的原状土上，回填土地区应尽量夯实后方可铺设管道。

（4）给水管道而后系统安装的间断或完毕的敞口处，应随时封堵，以防杂物或动物进入。

（5）排水管道施工完毕应做渗水试验，压力流管道做水压试验，试验压力为0.98MPa。

12.1.4消防给水管

消防给水管采用DN100镀锌钢管，丝扣连接。

1、消防系统管道安装，应根据图纸首先将地下管道进行分段组装，然后，由土建配合将埋地管按设计标高放入管沟进行安装，安装完毕后，按设计要求进行试压，合格后进行管外的防腐措施，经检查合格后回填。

2、消防系统地上给水管安装前，首先根据管道设计走向配合土建，将管道穿楼板、穿墙埋设套管。

3、消防系统管道安装先安装主管，再安装主管与消火栓之间的管道及消火栓、箱。

1、配管前应与土建及其他专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合，保证坐标准确。

2、所用钢管匀按要求做防腐处理(镀锌管、PVC管除外)，基础管内壁刷漆，其余场合配管内外壁均刷漆，漆膜完整均匀。

3、钢管采用液压或手动弯管器煨弯，弯曲半径明配管大于直径的6倍，暗配管大于直径的10倍，煨扁度小于10%。

4、钢管连接采用管箍连接(明配)或套接(暗配)，PVC管采用粘接法连接。明配管要求整齐美观，并用金属卡固定，基础配管深度符合设计要求，并在接头处缠绕生料带，以防漏浆或渗水。

5、切割后的管口都要进行打磨处理，以防割伤电缆。钢管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2铜芯导线与箱体连接接地。所有钢管都必需与接地系统连通，金属管两端采用钢筋作接地跨接线。

6、穿越道路和建筑物的保护管两端需打喇叭口，埋设深度和两端伸出长度应符合设计或规范要求。

7、钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。电缆敷设后管口用防火堵料封堵。敷设电缆前对管内要进行清扫。

本工程电缆走向不一，施工前先制定出周密的计划，合理设置电缆走向和位置。

控制要点：分层设置、避免交叉、余量适当。

1、敷设前根据电缆走向编制电缆敷设顺序及排列图，尽量避免电缆交叉。

2、对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。低压电缆用2500VMΩ表、导线用500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。

3、电缆盘采用千斤顶或电葫芦架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设一般采用设人工敷设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设采用放线架或人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。

4、电缆排列应整齐，在桥架、支架上每隔1.5～2米用尼龙扎带固定一次，在终端及转弯处要留有余量。高压电缆的终端处和中间接头处预留余量一般为1.5～2米，并用托架保护。电缆的弯曲半径和与热力管道的距离应符合规范要求。

5、电缆(导线)穿管敷设时，在穿管前应对钢管进行清扫，清除管内积水或杂物，用锉刀磨光管口，防止管口割伤电缆(导线)，并穿铁线或用引线器进行牵引。敷设后管口应及时封堵或垫管口垫保护。

6、电缆敷设的特殊质量要求：

单芯动力电缆在桥架上敷设时，应按回路扎成“品”字形，每间隔2m捆扎一次，单芯电缆不得单独穿钢管，不得单独用铁件进行固定，如确需单独穿管，可穿塑料管或对钢管进行处理，以避免形成涡流。

控制要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。

1、接线前对电缆进行整理，排列应整齐，进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致，动力电缆与控制电缆分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求接地。

2、接线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。

3、线芯接头紧密牢固，动力线接头采用压接钳压接，接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。

4、端子号采用专用号码机打印，字迹应清晰，永不退色。

5、电缆牌采用专用产品，电缆编号清楚，整齐一致。

6、线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。

本建筑防雷和电力系统共用接地装置，接地装置利用建筑物结构柱内主钢筋作为接地体和引下线，设计要求接地电阻≤1Ω，属综合接地型。

调试要针对设备作调试方案，先检查电缆型号，电压等级，校验线路正确无误，必须要对间距，卫生清洁、绝缘电阻检查合格，调试区域要拉隔离绳，挂警示牌，送电人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，并有专人监护，先空操作完毕，确认送电部位正确，再听从试车小组指挥，同其它专业配合，通知送电，方可送电，送电后和结束送电设备必须挂相应标识牌，并派专人值班，制订操作规程，未经许可，不得随意送电停电。

设备安装前，必须会同业主工程监理人员进行开箱检查，并做好检验记录，将检验的结果填入设备开箱检查记录表，双方检验人员签字盖章。

1、设备开箱检验前，先核对箱号，设备清单与箱内实物相符；

2、开箱前，应对包装的情况进行检查，即包装有无损坏或受潮等；

3、设备开箱后，要认真检查设备名称、型号及规格，是否符合设计图纸的要求；

4、根据装箱单清点出厂检查证书，使用说明书等设备技术文件内容是否齐全。

本工程设备安装包括配电室内的三个低压配电箱和水泵房设备、玻璃钢水箱。

采用一台12吨汽车吊吊装大型设备，大型设备材料搬吊运应由专业起重工进行，所有工具、卡环，吊索必须经检查合格方能使用。

吊运前，根据现场实际情况，编制作业方案，安全措施，报项目部技术负责人审批后实施。接收设备须严格核对其型号规格及数量，资料必须齐全。设备箱柜非安装面尽量避免碰撞，必须接触时，用硬纸或软布垫平，防止表面油漆划伤。设备安装后全部用塑料布遮盖，防止污染。设备上开孔必须用开孔器，严禁电、气割开孔。开孔位置必须准确，孔径要相适宜，严禁开通孔。

杜绝重大安全事故和机械事故的发生，死亡率为零，负伤率不大于1.5‰。

1、成立现场安全生产管理小组，项目经理任组长，专职安全员为副组长，成员包括项目各专业工长、施工作业队班组长，安全工作从上至下当作一个整体来抓。

2、制定安全生产管理制度。该制度符合国家和地方有关安全生产的政策法规、条例和标准，参加施工的有管理人员和工人都必须认真执行。

3、建立安全生产责任制，定期和不定期地组织安全生产检查，对安全生产达标的班组和个人给予奖励，对于没达到安全生产要求的班组和个人给予批评和处罚。

开工后，项目经理部在一周内编制施工安全计划，主要内容有：

1、安全工作人员的组织机构

注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。所有安全人员都应列出；

2、任命主要安全人员的标准；

3、施工人员与安全人员之间的联系和通讯程序建议。注明所建立的安全负责人与合同负责人以及安全负责人与业主代表之间正常的联络和报告体系；

4、在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施工场地安全保障体系，确保按该项义务正常实施的措施；

5、施工场地安全会议的次数、范围、目的以及出席人数情况；

6、例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的；

7、在直接或间接与施工有关的所有人员中进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和了解的方法。包括施工场地宣传建议、施工场地所有工人及各层次监督和管理人员的培训课程、确保安全的鼓励措施等等。还应包括培训课程的次数、范围和应用及实现该目标的方法，即：要求所有工作人员到施工场地的第一周内参加一次安全训练课程，之后在其工作的适当时候再安排安全训练，而且间隔时间不应超过15天；

8、对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；

9、赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防止不安全的操作或其它违反施工安全计划或法规的行为；

10、安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行安全计划和一切有关法规的措施；

11、施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造标准、库存储备和保证承包商雇佣的工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏的设备的方法。这些设备包括：头盔、护目镜、焊接面罩。焊接火花挡板及其他护目装置、耳塞、安全带、地下和受限制地方工作的安全设备、灭火器、急救设备、绳带、以及在必要的地方还应有减振器、护胸等；

12、到施工场地的来访人员的保护；

13、施工场地安全负责人监督、监视和检查施工场地安全保障系统，确保在各阶段施工过程中落实施工场地安全计划原则和目标的方法。同时应说明施工场地安全计划和施工场地安全保障体系的更新程序；

14、项目经理部安全负责人和安全员准备和保存的记录，以及安全负责人在整个合同期限内保证将与施工有关的施工场地安全和行业健康等事宜完整地通报给业主和与该项目有关的其它方所采用的方法；

15、确保施工方法不会损害施工场地安全计划或遵守安全法规的承诺的建议。

项目经理部应按照安全计划定期召集安全例会，并要求安全负责人和各工段、班组的安全员参加。所有安全会议都应提前通知业主参加，或由其决定派代表参加。所有安全会议均应作记要并应在会后七天内送交业主。

1、进入现场的施工人员必须严格遵守安全法规和有关安全规定，接受安全知识教育以增加自我防护能力，操作人员必须持证上岗。

2、项目部应经常进行安全培训和救护培训，培训的次数、范围和适用性应符合施工场地安全计划要求。项目部应要求所有雇员按其承担工程的性质、规模和时间接受相关的安全培训。

1、项目部应对各施工工段、班组进行现场安全检查。

2、项目部应对业主或业主进行的所有安全监督提供全面的合作和协助。

施工现场的安全用电管理

1、各种用电设备必须设灵敏可靠的漏电保护装置，严禁电线随地走。现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全使用检查。

2、夜间施工，必须保证机上、工作地点、主要通道及卸土地有充足的照明。

3、送电调试期间，严格执行挂牌手续，非该系统调试人员不得停送开关。

1、施工现场消防设施应配备齐全，安置位置符合消防要求，并定期检查、更换灭火材料，保证消防器材处于完好备用状态。

2、制定防火措施，严禁随意动用明火，对于施工生产必须的氧割与电焊设专人负责监护。

施工现场的交通安全管理

现场施工必须做好交通安全工作，要有专人维持交通，对行人与车辆构成危险的地段，应设立明显标志。

1、提高施工人员的安全生产思想，通过经常性的教育使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”“安全第一，预防为主”的思想方针。在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其它人员的安全。

2、实现“施工生产安全否决权”。对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查后方准继续施工。

3、安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规定及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，有交接人的签字。

4、加强安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”使用要求及对楼梯口、电梯口、通道口、预留孔洞口设置安全防护栏或加盖板的“四口”安全防护要求。

5、严禁在施工作业面上抛丢材料、工具等物件，作业平台四周应设安全防护栏，外墙脚手架下必须用安全网进行封闭，以避免发生施工人员高空坠落或物体打击伤人。高空作业（2m以上）要求系安全带，4m以上挂设安全网。

6、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》的有关规定。设置防护罩，各种限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修，机械设备操作人员必须持证上岗，禁止无证人员操作。

7、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全使用检查。

8、已经施工的楼层在外围四周均应设置安全护栏予以封闭，严禁任何杂物在楼内向外抛丢。

9、本楼的施工要经过冬季，严寒期间施工作业要做好防冻防滑工作。

10、夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，例如哨子、对讲机等。

11、制定防火措施，严禁随意动用明火，对于施工生产必须的氧割与电焊应有专人负责监护。加强施工现场上消防管理，消防设施配备齐全，安置位置符合消防要求，并定期检查、更换灭火材料，保证消防器材处于完好备用状态。

1、施工现场成立以项目经理为组长，施工经理、工程部长、工长、技术、质量、安全、材料、保卫、行政卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。

2、将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现，对情况较严重的违规行为，应开除出本项目经理部。

3、施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作。施工现场管理小组其它成员负责本岗位片区的文明管理工作。

4、建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地至少每星期进行一次综合检查，按规定填写表格，评出优劣张榜公布，每月小结后实行奖惩。

5、持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有务工证。

6、建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都有文明施工内容。定期开会分析问题和解决问题。

7、加强教育培训工作。采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓教育方法，尤其重视对民工的岗前教育。

8、施工现场按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件、半成品、机械设备的停放，均在总平面图确定的位置上，不随意搭设和堆放。

9、施工现场入口处竖立施工现场标示牌，标明本工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期、施工进度表、施工总平面布置图、施工许可证批准文号等，标志牌要端正、鲜明、醒目。

10、加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施，在现场周边设立围墙，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片，证明其身份的证卡，严禁非工作人员擅自入场。

12、现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须由专人负责，不随意拉线接线接电。在车辆、行人通行的地方设置施工标志牌，把沟、井、坎等位置覆盖好。

3、袋装水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，库内存放，室外存放时，下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。或封闭式专库存放。

4、车辆不带泥沙出现场，在大门口铺设一段砼路面，做清洗沉淀池冲洗车轮，挖土装车不超载，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区和场外要派人清扫、洒水。不扬尘。

5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等会产生有毒有害烟尘和恶臭气的物质。

6、禁止将有毒有害物作土方回填。

7、施工现场搅拌站废水经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道，或将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用桥梁支座标准施工工艺_secret，现场存放油料防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

8、工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。

9、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，乱吹哨，限制高音喇叭使用，禁止甩打模板等材料，最大限度地减少噪声扰民。

10、进行强噪声作业时，严格控制作业时间，规定晚10点到早6点之间停止强噪声作业。确属特殊情况必须昼夜施工时，须夜间施工许可证和取得市民的谅解。

01.岩土工程勘察规范 GB 50021-2001（2009版）.pdf11、尽量选用低噪声设备和工艺取代高噪声设备与加工工艺。

15.1施工总平面布置图

15.2施工进度网络计划图