施工组织设计下载简介

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重庆市某职业学校宿舍楼六层砖混结构房屋施工组织设计

c、栏杆离楼面或屋面0.10米高度内不宜留空。

d.栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆上时，其杆件净距不应小于0.11米。

（4）、防水隔离层严禁渗漏、坡向正确、排水畅通。

湖北省城乡厨余垃圾分类收运和分类处理技术指引（湖北省住房和城乡建设厅／武汉市城市管理技术研究中心2020年9月）.pdf2.护栏和扶手制作与安装质量验收

a.护栏和扶手制作与安装工程应符合设计及施工要求。

b.护栏和扶手制作与安装工程观感质量应全数检查。

c.主控项目必须全部合格。

①护栏和扶手制作与安装所使用材料的规格、数量应符合设计要求。

②护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

③护栏高度、栏杆间距、安装质量必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。

④护栏玻璃应使用公称厚度不小于12毫米的钢压玻璃或钢化玻璃，当护栏一侧距楼地面高度为5米及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

（1）、护栏和护手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑、色泽一致，不得有裂缝个、翘曲及损坏。

①检查护栏垂直度时，使用1米垂直检查尺等测量工具，在护栏竖向中心位置检测，测量点不少于1点。

②检查栏杆间距时，使用钢卷尺等测量工具，在栏杆之间测量，测量点不少于1点。

③检查扶手直线度时，采用拉通线，使用钢卷尺等测量工具，对扶手进行测量，测量点不少于1点。

④检查扶手高度时，使用钢卷尺测量工具，测量扶手上皮至支撑部分根部距离，测量点不少于1点。

3.空间尺寸分户质量验收

a.空间尺寸应符合施工图要求。

b.空间尺寸应全数检查。

c.实测值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此点测值记录上圈出不合格记录，实测实量全数检查。

d.检查项目，检查方法：

①轴线尺寸为开间（进深）方向间墙体的净尺寸，先根据图纸设计的轴线尺寸和墙面抹灰（涂料）厚度计算净尺寸，确定设计理论值作为基准值，使用激光测距仪进行测量检查，测量的部位应在水平距离距墙较高0.5米，垂直距地1.1米的位置测量。形成四个轴线墙体间净尺寸数值，然后与基准值对比，得出偏差值，测量顺序，先开间、后，先里后外、先左后右的检测顺序。

②房间层高为室内净空尺寸，依据施工图纸和抹灰（涂料）地面厚度进行计算确定房间净空尺寸作为基准值，使用激光测距仪进行测量，测量部位在房间四角距墙500毫米处测量且按门口为第一检测点，逆时针方向旋转检测形成四个测量数值，然后与设计理论基准值对比，得出允许偏差值。

每户间同一实测项目至少测量四处，并能切实代表房间层高，轴线的施工情况。

本工程自XXXX年X月X日开工至XXXX年X月X日竣工，工期总日历天数240天。

本工程按240个工日进行控制。本工程承建过程中，跨年度施工，所以对工期安排至关重要。采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分四个施工阶段，即：基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。给排水、消防、防雷、电照、设备安装与以上各

施工阶段进行交叉作业。

1.基础施工安排60天。

2.主体施工按15天一层控制。

3.基础施工完毕时，组织有关部门进行基础验收；主体封顶时及时进行结构验收（主体施工至六层后开始验收一～五层结构）。

4.内装修阶段按60天控制。

5.3标准层结构施工进度：

5.4施工进度计划图:具体详见附图

施工组织机构和施工人员安排

工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程施工组织设计，按质、按量完成施工投标承诺和合同规定的任务。项目部设项目经理、工程技术负责人、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、文明施工管理员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所

有项目管理制度，质量、安全等管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行。经慎重考虑，本工程的项目经理由我公司优秀项目经理担任，该项目经理是我公司的优秀项目经理之一，有丰富的现场施工经验。

7.4主要施工劳务人员安排计划表附后

保证工期、质量、安全和文明施工主要措施

为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。

成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“施工组织机构和施工人员配备”。

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

现场工程材料和半成品的垂直运输以2台塔吊为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见“拟进入本工程机械设备计划表”。

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。

本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

10.1.1.1材料管理措施：

1.图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。

2.进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。

按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。

公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

10.2工程质量保证目标及措施

10.2.1工程质量保证目标

10.2.1.1确立创“优良工程”的质量目标

质量目标：确保工程优良。

10.2.2保证质量措施

10.2.2.1质量策划

分解工程质量目标，具体目标落实到个人身上，确保工程分部分项合格率100％，质量保证资料齐全、整洁，观感得分率85%以上。

1.单位工程质量控制目标：

确保单位工程创优良工程。

2.分部工程质量控制目标：

确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程100％合格。各分部均明确质量控制的负责人。

3.分项工程质量目标：

施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。

10.2.2.2加强管理措施

1.建立和健全质量保证体系

2.确保进场物资的质量

工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范抽样送市检测中心试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技质按照分部分项质量要求标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。

对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量毛病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。

4.明确责任，提高管理、操作人员素质

为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由公司技质科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分部分项工程开工前，技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作，无交底者不准进行施工。

技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

坚持开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。

10.2.2.3技术措施

本工程以创市优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。

1.对于现浇砼结构，应优化混凝土配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。

2.土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。

3.加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。

10.2.2.4技术难点、常见质量通病及处理办法

1.本工程为砖混结构和部分现浇框架结构建筑，主要的技术难点有：

（1）主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。

（2）装饰工程中的抹灰、饰面层等。

（3）屋面及卫生间防水工程的施工等。

易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，混凝土工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不符合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂。质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。

10.2.2.5施工测量质量保证措施

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。

（3）测量误差必须控制在规定的范围：

3.标高施测中的注意事项：

（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。

（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

4.轴线测设中的注意事项：

（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

10.2.2.6土方开挖及回填的注意事项

1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

2.基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3.土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。

4.土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。

10.2.2.7主体结构施工质量保证措施

1.砌体施工质量保证措施

（1）材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

要坚持三检制度，杜绝违章作业。墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

10.2.2.8钢筋砼结构工程

钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。

（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。

（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。

加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的绑扎应符合下列规定：

a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。钢筋绑扎完后，由建设单位、监理单位、施工单位有关人员进行验收，做好隐蔽记录。砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。

本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。

（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。

（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。

（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。

4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。

5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

混凝土施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。

（1）凝土施工质量控制程序图

（2）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。

（3）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20~30S。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、机具、质检、试验）；砼配合比试验、审定（试验、技术）；

砼搅拌、运输、浇筑养护（施工员）；坍落度试块试验。

砼质量检查提出缺陷修补方案（技术）；验收方案审查（质监站、现场各方代表）砼缺陷修补；验收合格；返工；隐蔽验收合格，砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，关采取翻铲入模。

10.2.2.9楼板裂缝的预控措施

模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；

楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。混凝土现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇混凝土强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。

10.2.2.10装修工程施工质量保证措施

抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

（1）阴阳角垂直方正的控制

本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。

2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。

3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。

4）天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。

5）外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20～50mm。

6）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。

2.外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施

外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：

把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。

认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。

严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。

3.门窗施工质量注意事项

采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填

嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整洁美观。

4.屋面及厨卫有防水要求施工质量保证措施

进场的材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应

另提高水泥砂浆的标号，增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。层面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层

和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。

屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。

10.2.3工程半成品和成品保护措施

10.2.3.1土方开挖

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、灰门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准点也应定期复测和检查是否正确。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

10.2.3.2钢筋混凝土工程

不得随意在模板中开孔，穿墙螺栓要在板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏混凝土和模板。各类钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。转运钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。

已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。

10.2.3.3砖砌体工程

墙体拉结钢筋、抗震钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖墙、柱未安装楼板前，当遇六级以上大风时，要采取临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到50%以上时方可拆除。墙面预留脚手眼，要用细石混凝土添塞严密，不留痕迹。

10.2.3.4门窗成品保护

门窗装入洞口临时固定后，要检查国周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业时未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗一安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，要及时保护好门框。严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花表面氧化膜。

10.2.3.5内墙饰面产品保护

内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水，以免污染。

内墙饰面完成后要妥善保护，不得磕碰。

腻子施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。

油漆施工时要对已施工完成的腻子用胶带子进行保护。

10.2.3.6屋面防水工程

施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。施工屋面运送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。已做好的屋面要妥加保护，防水层做完后要及时做好保护层；操作人员在其上行走，不得穿硬底鞋。伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。屋面防水层完工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏防水层造成漏水。

10.3安全生产保证措施

10.3.1.1建立和健全安全保证体系

10.3.1.2安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技质科讲授安全生产常识和技术要求，治安由办公室负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人及班组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管班组长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由公司安排时间，由技质科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。

10.3.1.3施工安全技术交底

10.3.1.4安全检查

公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。

每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技质科。在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

10.3.1.5班组安全活动

班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。

10.3.1.6特殊工种持证上岗

特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。

10.3.2高空及立体交叉作业的防护

架子搭设前，架子工班长根据安全技术交底书向全班组架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。架子搭设好后，要经施工员、安全员全面检查鉴定、验收合格后，报公司技质科办好验收手续，复验合格后，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。主体施工至一层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。在此施工过程中，架子班必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经项目部安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。

10.3.3“三宝”、“四口”防护

进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目部编写，材料科负责采购，技质科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。

安全防护用品计划必须经技质科签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。

10.3.4塔吊安全防护措施

操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。塔吊安装之前，项目部应向安装队进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。安装完毕，经项目部与技质科验收合格后上报市安监站验收，验收合格后，才能投入使用。

10.3.5其它施工机具安全防护措施

机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

10.4文明施工的主要措施

10.4.1文明施工计划

文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在本工程中，我公司的目标是达到市级文明工地标准，争创“攀枝花杯”。

10.4.2全文明施工保证措施

10.4.2.1项目部文明施工管理小组成员名单：

现场管理人员各专业施工班组长

10.4.2.3现场平面布置要求

10.4.2.4现场材料堆放要求

进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块粘土砖、半块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。

专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

10.4.2.5施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。现场机械零件使用后要及时检查及清理。

10.4.2.6施工作业面要求

10.4.2.7办公室、生产区环境卫生

工地办公室为砖木结构，设置吊顶，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好污水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化粪池。

10.4.2.8现场宣传与人的精神面貌

现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方和监理办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。服从甲方、监理有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议GB／T 12817-2021 铁路客车通用技术条件.pdf，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。

10.4.2.9施工总平面管理

各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各边角料要及时归堆，做好边施工加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋班长负责钢筋加工区及钢筋堆放等；木工班长负责模板等周转材料堆放；瓦工班长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。

所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。各工种负责人、班组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。

10.4.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施

10.4.3.1防止大气污染

水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。

石膏吊顶的知识和施工工艺.doc10.4.3.2防止水污染

10.4.3.3防止施工噪声污染