施工组织设计下载简介

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2.2施工机械搭配周全合理

3劳动力安排计划及其保证措施

3.1调配投入计划合理

DB65／T 4337-2020 防雷安全检查规范.pdf3.2劳动力安排计划与施工进度计划相呼应

按工程施工阶段投入劳动力情况

我集团公司设立劳务公司完全有能力保障项目人员需求。

4材料（周转材料）投入计划

4.1与施工进度计划相呼应且满足施工需要

4.2调配投入计划合理

5.1项目管理人员针对工程实际配置且合理

5.2项目管理人员配置且能满足该工程管理需要

6.1施工方案合理，施工部署全面

6.2针对性强，对工程施工具有较强的指导性

7.1工程总进度计划及分年分季度分月计划合理且留有余地

7.2.对施工进度安排有切实可行的保证措施

8质量安全文明施工保证措施

8.1有具体可行的保证措施，有具体的违约责任

1、关键部位质量控制：

(1)定位放线测量，专职人员必须有专业上岗证，有较强的专业知识和工作经验，使用的仪器必须经过严格检验、校核，并有专人使用保管，并定期进行核验。

(2)原材料的现场检验：严格按规范要求对原材料进行入场试验、化验，对有特殊要求的原材料必须做物理力学性能试验及化学分析，按照公司有关程序文件进行实施。

(3)混凝土质量控制：施工所使用的原材料质量，直接影响混凝土工程的质量，故对所使用的砂、石、水泥、钢材及各种外加剂的质量必须严格控制。要求材料进场时质量必须达到合格。其中混凝土除了原材料必须达到合格外，还增加了配合比拌制工艺等要求。

2、钢筋连接的质量控制要求：

热轧钢筋的焊接热轧钢筋的焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气焊。接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行：冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。

钢筋的绑扎应符合下列规定：

（1）钢筋的交叉点应扎牢。

（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

3、混凝土结构工程质量控制要求

（1）对模板的质量控制要求

模板是保证钢筋混凝土外观几何尺寸质量的决定因素，因此必须保证模板的几何尺寸，尤其是要保证模板本身加工制作的质量，使楼板的平整度、光滑度符合规范要求，使用小钢模之类的定型中、小型模板尤其要注意其整体刚度，因此必须要进行模板设计，设计时光计算其强度是远远不够的，必须要计算其刚度变形等，使最终拆模后混凝土构件的外观质量达到规范和设计要求。清水混凝土模板、快拆体系和小流水段支模是近年来模板发展的趋势，这样配制模板“少而精”、对混凝土工程质量的提高起到了很大的作用，尤其是清水混凝土，可以取消人工抹灰，解决抹灰空鼓、开裂等质量通病。

模板及其支架必须符合下列规定：

①保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确，在其允讲偏差范围内。

②要求具有足够的承载力、刚度和稳定性，不出现凹凸或倾覆、失稳现象。

③构造简单，拆装方便，提高工效，尽量实现模板定型化、标准化、工具化和装配化，减少现场高空作业量。

①竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。

②一般情况下，模板自下而上地安装。在安装过程中要注意模板的稳定性，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固模板。

（3）模板拆除的质量控制

①模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，应符合下列规定：

侧模在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

底模板在混凝土强度符合规定后，方可拆除。

侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。芯模和预留孔洞内模混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。现浇梁板混凝土强度达到规定值后，方可拆除。

③拆模时，除了符合以上两点外，还必须注意下列几点：

A．拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

B．拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

C．多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3mm。

（4）对钢筋的质量控制要求

对钢筋的质量控制，着重在以下几方面的要求：

①钢筋的级别、种类直径应按设计要求采用，尽量不要变更，当需要代换时，应征得设计单位的同意。

②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。

（5）对混凝土的质量控制要求

①混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，应符合国家规范。

②对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：

A．应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。

B．混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

⑨混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批。

⑩对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。

（1）进场材料的质量控制

施工所使用的建筑材料的质量，将直接影响砌体工程的质量，特别是影响砌体工程的安全性和耐久性，对砌体工程所使用的砖、砌块、砂子、水泥、钢材及各种外加剂的质量必须在进场和使用时严加控制，以防砌体工程质量不符合设计规定。

（2）对砌体工程材料进行质量控制的重点，主要有以下五个方面：

砌体工程所使用的主要材料有砖、砌块、水泥、钢材及各种外加剂等。这些材料进入施工现场时，必须进行质量验收。对进场材料质量验收的基本要求，即：进入施工现场的砌体工程所用的材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求。

与砌体工程使用的其他材料相比，水泥是一种有效期短、质量极容易变化的材料。同时又是工程结构最重要的胶结材料，对砌体工程的安全具有十分重要的意义。由水泥质量引发的砌筑工程质量问题比较常见，对此应该引起足够重视。考虑到施工现场的水泥库房条件较差，因此，对进场水泥更应该妥善保管。

对进场水泥存放、保管及使用的要求，需要掌握以下三点：

a．进场水泥必须设立专用库房保管。水泥库房应该通风、干燥、屋面不渗漏且地面排水通畅。

b．水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应当用标牌加以明确标示。当日期超期，标号不明，或有其他怀疑时，应当进行取样复试并按复试结果使用。

c．为了防止材料混合后出现变质或强度降低现象，不同品种的水泥不得混合使用。

外加剂使用的基本原则及砂浆中使用塑化剂的规定，可归纳为两条：

d.用量应通过试验确定，并应严格控制其用量。这是因为外加剂对砂浆性能的影响比较显著，掺入量过少达不到要求，过多也达不到要求，反而会影响砂浆强度。

e．为使砂浆具有良好的保水性，应采用掺入无机或有机塑化剂的方法，而不应采取增加水泥用量的方法。为增加砂浆的和易性而掺入有机塑化剂时，应经检验和试配，在符合要求后方可使用。

砂浆是砌体工程最重要的材料之一，其质量直接影响砌体工程的质量。砂浆强度等级达不到设计要求，是砌筑工程最常见的质量通病。因此，对砂浆质量的控制，应作为砌体工程质量控制的重点。对砌筑砂浆质量控制的基本要求，应重点掌握以下四点：

a．砌筑砂浆的配合比应采用重量比，并应事先通过试配确定。配合比不准，是砂浆强度等级达不到设计要求和离散性大的主要原因。施工现场如采用体积比，很难控制砂浆强度。试验证明，当砂的含水量不同时，其密度变化可达20％以上，采用体积比；显然会大大影响砂浆配料的精度。此外，袋装水泥重量不准，也会导致水泥用量不足，影响砂浆强度。

有些工地配置砂浆采用经验配合比，不考虑各批进场材料之间的差异，这是砂浆强度不符合要求的另一个主要原因。因此，规定砂浆的配合比必须根据计算和试配确定，并且在砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

b．砌筑砂浆应采用机械搅拌。

人工拌合砂浆不仅效率低，而且不易拌匀，特别是目前大多数砂浆掺有外加剂，人工拌合更难达到要求。考虑到砂浆搅拌机已经在多数工地普及，故规定砌筑砂浆采用机械搅拌。砂浆搅拌的时间，应符合《砌体工程施工及验收规范》的相应规定。这些规定，应该注意所规定的搅拌时间是最低要求，施工中可根据实际情况确定。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实“认真负责、严格管理遵章守纪、标准作业”的十六字安全生产管理方针，具体实施方案如下：

（1）重点贯彻安全责任制，成立安全生产管理小组，轮流安全值班，并监督各工种是否违章操作作业。

（2）施工人员进入施工现场开始，首先组织新工人学习有关安全生产方面的知识和国家的有关规定，对工人进行安全教育，使工人思想意识上认识安全生产的重要性，以增强关心他人，保护人民利益的责任感，牢固树立安全意识。

（3）在施工现场中，运输道路、临时线路的布置，各种管道、加工场所、机具设备处做醒目的安全标志，提高工作人员警觉。

（4）抓好、完善安全措施，重点抓好安全帽、安全带、安全网的使用，做好通道口，预留洞口、楼梯口的防护，同时抓好外脚手架，施工用电、塔吊和施工机具的检查，并且经常开展查思想、查管理、查纪律、查违章、查整改活动，确保生产安全。

（1）基础工程阶段的安全措施：

①从土方开挖开始，严格按照标准对基坑进行放坡，避免工人在坑内作业时，土方倒塌，造成人员伤亡。

②工程开工前，所有机具的安装、试运、调试必须正常,经公司及技术监督部门对其进行安装验收，方可使用。

③基础施工中的脚手架，由专业工种搭设，经安全验收合格方可进行使用。

(2)主体工程阶段的安全措施：

①主体工程的安全，是一个极为重要的环节，它涉及面广，因而，我们在安全工作中，要加大安全管理力度，定期不定期的检查，杜绝隐患存在，同时在脚手架的剪刀撑、抛撑、连墙杆、安全网、模板中对其材料加以验收，不符合安全要求的决不允许使用，决不能掉以轻心，对于高空、高架的工作人员，必须加以考勤，绝不允许超时加班造成精力不足、疏忽大意。

②主体工程进行垂直封闭及水平硬架防护，主体工程结束随装饰工程自上而下拆除。

③对于主体中所有的电器工具、机器、必须由专业人员进行操作，在工作中出现停电、断电，绝不允许非电工专业人员自行接拆。工地主线采用电线埋地、配电设备用一机、一箱、一闸、一漏。

(3)装饰阶段的安全措施

对于装饰工程的安全，在原主体的基础上，多与拆除脚手架、外墙的窗户安装等工序同时进行，工序穿插多，人员运转次数较多，因而我们决定，合理安排时间，使每一个工序只能够在墙上出现一次，待定工序自上而下完成后，另一个工序再开始，杜绝工序混杂，给工人安全带来的隐患。

(4)现场场容管理的要求

①工地入口处要设置简洁方正的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称、建设、施工单位及工程负责人姓名，大门上方及两边应设置安全标语牌。

②建立文明施工责任区，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。

③现场临时用水架设要整齐化，遵照安全标准设置开关装置。临时用水管采用钢管暗埋，通到楼上的供水管道要有一定的固定设施。到每层分支处要设置开关及连接装置，工地不得有长流水、长明灯、宿舍办公的照明要统一安装，由电工班具体负责并经常检查，严禁使用电炉及私自拉线接灯。

④施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施、基础，地下管道施工后要及时回填，清理积土。

⑤脚手架搭设要按规定操作，排列整齐，上下垂直，并按规定协调拉杆及固定杆，安全网要挂设牢靠，确保起到安全作用。

(5)建立健全的安全制度，做好安全技术内容和安全教育及各种防护工作。

①建立健全保证体系和安全责任制，认真进行安全技术交底。

②工人进场必须进行安全教育，施工前班组必须进行班组安全教育。

③进入施工现场必须戴安全帽，并切实使用好安全带、安全网。做好“四口”及“五临边”防护。

④特殊工种人员必须持证上岗，并穿戴好防护用品，无证人员严禁从事特殊工种作业。

（1）本工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的距离大于最小安全操作距离，所以不需要采取防护。

（2）临时用电工程的搭设、维修、拆除由电工完成。

（3）架空线设在专用电杆上，木杆不得腐朽，其稍径为140mm以上，电杆埋设深度为1.5m。架空线路档距为25米，架空线路最低点，与路面垂直距离为5米。

（4）安装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成，严禁无证人员架设电线或安装电气设备。

（5）严格按照《JGJ46—88》标准架设电线和安装机电设备，经常对线路和各种电器进行检查和维修。

（6）操作人员每天操作前对电器和线路进行预先检查，经检查正常后，方能进行使用。

3、保证安全措施技术措施的实施

（1）提高安全生产思想认识，自觉遵守和执行安全生产各项规章制度及公司的各项管理办法。

（2）建立检查制度，定期检查各项安全工作的落实情况，对执行好的给予奖励，对不负责任和严重失职造成损失的给予严惩。

（3）积极发挥工人参与安全工作的主观能动性，做好群众监督和安全网络工作，并广泛宣传教育。

4、洞口作业的防护措施

(1)楼板、屋面和平台等面上，短边边长小于25cm，但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。

(4)楼板、屋面和平台等面上，短边边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。

(5)管道井施工，除按以上办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，须经施工负责人批准，工作完毕后必须恢复防护设施。

(6)位于车辆行驶的通道旁的洞口、深沟、以及管道的沟、槽等，所加盖板，除须固定外，还应能承受不小一定额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

(7)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门。门栅网格的间距应不大于15cm；也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

(8)下边沿至地面或楼面低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2m时，就加设高至1.2m的两道护栏。

(9)邻近人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。

5、悬空作业的安全防护

施工现场，在周边临空的状态下进行作业时，高度在2m及2m以上，属于悬空高处作业。悬空作业尚无立足点，必须适当地建立牢靠的立足点，如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等，方可进行施工。

悬空作业时所用设备，均必须经过技术鉴定的合格产品或经过技术部门鉴定合格后，方可采用。

6、支撑和拆卸模板时的悬空作业

支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

支设处于悬挑状态的模板，应有稳固的立足点。支设凌空构筑物的模板，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞，应在安装后将洞口盖设。

拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

7、绑扎钢筋时的悬空作业，必须遵守安全规定

绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋，应搭设操作台、架和张挂安全网。

绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

8、浇筑砼时的悬空作业，必须遵守的安全规定

浇筑距地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

浇筑拱形结构，应自两边拱脚，对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚后架以防人员坠落。

特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须挂好安全带，并扣好保险钩，或架设安全网。

9、门窗工程悬空作业，必须遵守的安全规定

安装和油漆门、窗及安装玻璃，严禁操作人员站在堂子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。

高处外墙安装门、窗，无外脚手架，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。

进行各项窗口作业，操作人员的重心应位于室内，不该在窗台上站立，必要时应挂好安全带进行操作。

10、交叉作业的安全防护

支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符和此条件，中间应设置安全防护层。

拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。

结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。高层建筑应设双层防护设施。

由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机臂杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

11、“三宝四口”防护

安全帽必须合格配戴，它的组成是由帽壳、衬垫、帽带。必须合格使用。

安全带必须合格使用，安全带检测外观检测各种配件齐全，各种铆固件牢固，绳带无开裂现象，以100kg重量栓挂，抬高1m自由坠落无破断(做冲击试验)安全带悬挂本着高挂低用的原则。

楼梯口预留洞口防护不但按规定封闭而要求防护设施定型化、工具化，除首层张挂安全网，每隔两层或不大于10米高设一道水平安全网封闭严密。

吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡肢板高为180mm；吊篮内侧须设1.2m高0.6mm处设护身栏一道，挡脚板不小于180mm高，此外吊篮顶部须设护头棚，外侧和两端用安全网封严。

悬挂吊篮的挑梁应按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑出长度还应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆连接成整体。

挑梁材质应不小于14#工字钢，如果用其他材料必须经过计算，挑梁探出建筑物一端应稍高于另一端，挑梁之间应用钢管连接牢固成为整体，承受挑拉力的预埋吊环，应用直径不小于φ16的钢筋埋入砼内，长度不少于36cm，并与主筋焊牢，如几个吊点用一个吊环时，必须经过计算，并经上级技术部门批准，在挑梁上挂好承重绳和安全绳，应有钢丝绳受剪的保护措施，吊篮升降时两端部同时操作，同时升降，脚手脚搭没完毕后经有关责任人检验合格后方可使用，每次升降后，必须经有关责任人检验，在使用时设专人看管。

13、模板工程安全技术措施

（1）模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性。

（2）支设楼边及边柱模板时，必须系好安全带。

（3）模板工操作时，必须戴好安全帽，配备必须的防护用品。

14、钢筋工程安全技术措施

（1）钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地错要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开，以防伤人。

（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

15、混凝土工程安全技术措施

（1）脚手架，对上料平台的简易脚手架，施工负责人应检查是否安全，立杆及横杆搭设间距是否影响砼构件的外形尺寸。

（2）施工人员一律佩戴安全帽，以防物体打击。

16、脚手架安全技术措施

（1）脚手架材质要求：扣件无裂纹，砂眼，钢管采用Φ48壁厚3—3.5m的无缝钢管。

（2）脚手架杆件搭设横平竖直，大横杆在立杆里侧，脚手架距墙15cm，小横杆一端担在墙上不少于24cm，一端用扣件与大横杆连接，立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距lm。

（3）脚手架立杆（大横杆）接头应错开，在同一步（跨）架内不得有两个接头。

（4）脚手架高出屋面1.2m处设一道防护栏杆。

17、屋面工程安全技术措施

（1）施工作业人员按有关规定配给劳保用品，并正确合理使用。

（2）设置地点距建筑物10米以上（远离林带，电线及电器设备并设置在施工地点的下风向）。

（3）经常测定熬制温度，防止超温造成锅内燃烧。

18、施工机具的安全操作规程

（1）所有的用电设备做可靠的接地保护，符合规范要求。

（2）搅拌机，卷扬机一律用按扭开关，圆盘锯做好局部防护。

（3）切割机、下料机、电焊机等机具，做好接地及防雨覆盖。

根据安全生产管理规定，本工程杜绝死亡，避免重伤事故，轻伤事故率控制在1.5‰以下。

1、项目安全管理体系组织结构；

（1）组长：生产副总经理

（2）副组长：项目经理、项目工程师

（3）成员：施工员、技术人员和各班组负责人

a、参加施工的全体人员必须熟悉本工程上的安全操作规程，严格遵守劳动纪律。

b、安全工作的重点是防止坠落物体打击，防止塌方，防止触电、防爆、防水。

c、教育职工加强自我劳动保护和公共安全设施保护及安全标志的保护，禁止一切违章操作和不安全隐患。

d、加强安全生产的宣传，工地必须悬挂安全生产标准和安全生产的各类警示标牌。

e、做好现场安全教育，贯彻各项安全管理和交底制度，每日班前有讲话，每周有检查，并做详细记录。

f、现场设安全管理小组，由安全技术负责人主持工作，配备专职安全员，严格安全值班制度。

g、施工机械及专业器具，由专人管理，专人操作，持证上岗，严禁无证操作。

1、项目经理安全责任制

（1）项目经理是本工程安全生产的第一责任人，对本工程劳动保护和安全生产负总的责任。

（2）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

（3）由本项目的所有职工进行安全和遵章守纪教育。

（4）组织审批本工程“安全施工组织设计”并督促实施。

（5）负责本项目检查、验收现场的施工机具、施工用电等。

2、技术员安全生产责任制

（1）技术员对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。

（2）负责编制本工程的“安全施工组织设计”并督促实施。

（3）负责各分部分项工程的安全技术教育。

3、安全员安全生产责任制

（1）认真贯彻公司及项目部安全生产制度。

（2）参加安全施工组织设计的编制和审查，并对贯彻执行情况进行督促检查。

（3）协助项目经理做好职工的安全教育工作。

（4）每天检查工地，发现事故和问题及时处理整改并报告项目经理。

（5）组织检查验收现场施工机具，施工用电。

4、班组长安全生产责任制

（2）认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。

（3）对本班组织人员进行安全教育。

（4）班前要对所使用的机具，设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题及时通知项目负责人采取改进措施。

（5）发生工伤事故要及时通知项目负责人。

5、工人安全生产责任制

（1）接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，要树立“安全第一，预防为主”的思想。

（2）学习掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识。

（3）自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员指导，不违章冒险作业，对违章指挥有权拒绝。

（4）正确使用个人劳保用品，爱护安全设施及标志，无证人员不得从事特种作业。

（5）发生事故或发现事故隐患立即向班组及项目管理人员报告。

DB43／T 1673-2019 电梯应急救援管理规范6、项目安全生产奖惩管理制度

（1）从实际行动保护他人安全，避免重伤或轻伤，每次奖励100至300元。

（2）在危急关头，奋力抢救，避免严重经济损失和人身伤亡者，给予奖励。

（2）酒后进入施工岗位和操作各种机械，每次罚款10至20元。

（3）穿高跟鞋、拖鞋、裙子、赤脚等施工作业者，每次罚款10元。

8.4质量检测能力与手段完善

CBD基坑冬季施工方案李改.doc9技术难点及相应解决方案

9.1技术难点及相应解决方案

9.2施工重点难点解决方案