施工组织设计下载简介

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兴华国际洒店模板工程专项施工方案

Fg=46.52×1.2×0.9=50.24KN/m2

③倾倒混凝土时产生的水平荷载

荷载设计值为4×1.4×0.9=5.04KN/m2

F／=50.24+5.04=55.28KN/m2。

工艺流程-框架小桥施工工艺流程图M=（F／×0.3/1000）×250×250/2=51.8×104N·mm2

则σ=M/W=51.8×104/5.8×103=89.31N/mm2＜fm=215N/mm2

每个螺栓承受混凝土侧压力等效面积为0.5×0.5

N=0.5×0.5×50.24=12.56KN

选用Q235φ12钢筋作为对拉螺栓，其净面积为A=80.3mm2

σ=N/A=12.56/80.3=156.41＜170N/mm2

有效压头h=50.24/24=2.09m

对300厚的板墙，按浇筑速度1.8米，则倾倒混凝土时产生的水平荷载作用在有效压头高度内。

6．2梁底钢管抗弯承载力验算

梁截面尺寸为300×700，钢管间距为750

新浇筑混凝土自重：F1=24×0.3×0.7×0.75=3.78KN

模板自重：F2=0.3×0.75×0.75=0.17KN

施工荷载按集中力考虑：F3=2.0KN

荷载设计值为：F=3.78×1.2+0.17×1.2+2.0×1.4=7.54KN

梁底支撑钢管按三跨连续梁考虑，最大弯矩

M=0.1×7.54×0.75×0.75=0.424KN·M

应力f=M/W=0.424/5.8=0.073＜0.205

钢管抗弯承载力符合要求。

7．3钢管稳定性验算：

单肢钢管所受轴力为：24×0.35×0.8×0.8×1.2+0.3×0.8×0.8×1.2+1.1××0.8×0.8×1.2+2.0×1.4=10.326KN

l0=(1800+250)×1.185×1.007=2447i=18.06

λ=l0/i=135.49查表得φ=0.371

0.9N/ΦA=（0.9×10.326）/（4.89×102×0.371）=0.051＜fc/rm=0.205/0.9=0.228

单肢钢管稳定性符合要求。

（1）、模板必须保证工程结构的形状、尺寸和量的正确。尺寸宜用规定的负值。柱头梁端的模板要求特别讲求方整、平直。在柱梁交接处找补应，讲求吻合、平整、顺直。

（2）、模板支撑系统必须有足够的刚度、强度和稳定性，多用斜撑、剪刀撑连接牢固，使支撑系统形成稳压电源定结构。

（3）、模板表面要求严格光滑，拼绽必须严密，大绽堵严，不得漏浆。

（4）模板内侧，平模的表在均涂刷均匀一致。不可刷得过多，过重，以免影响粉刷层结合。

（5）、模板安装要考虑折、涂方便，宜在不折，梁的底模和支撑的情况下，先折除梁的侧模，以利周转使用。

（6）、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸和相邻位置正确。

（7）、现浇多层房屋支模时，应采用分段分层的方法支设。必须在下层砼达到足够的顺度，以能承受上层荷载传来的力，对下层砼没有影响，方可搭设，且上下立柱应对齐，并铺垫要木板，确保模板安全承载。

（8）、固定在模板上的预埋件和预留洞，不得遗漏，安装必须牢固。位置准确，其偏差应符合规定。

1．注意事项：（1）满足支撑要求高度的办法：A、在立柱底座板下加垫木背楔；B、按支撑高度截取适长立杆；C、用适长短钢管对接接高；D、采用搭接杆调高，其搭接长度≮0．９m。连接旋转机件，不少于三道，且搭接部位必须省一道水平联9系杆件。E、采用可调“U”型顶托，旋调丝杆，调高撑紧。（2）集中荷载的作用点应避开水平整件的中部，尽量靠近立杆。为此，在设计时可以采用不同的立杆排距，以确保达到上述要求。（3）为避免支撑架受荷后产生不允许的变形，应采用应采取扫地杆贴近地面，距楼（地）面小于300mm,平杆的步距，不宜大于1.5mm.超过此步距时,应增加拉结平杆的设置,立杆全高至少有两道双向水平杆拉结;扣件必须满足搞滑安全的要求,在荷载集中部位应增加双扣件。为使支撑架可靠性和受荷后的变形量。在搭设时给以适当的起拱（调节）量，以确保结构尺寸的要求。

①正交节点：立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。

②斜交节点：杆间之间的斜交节点采用旋转扣件连结；其旋转扣件的轴心距平，立杆交汇点应≤150mm。

①立杆的对接：应错开布置，相邻立杆接头不得设于同一步架内，错开距离≥500mm。立杆接头与中心节点相距≯h/3（h=步距高度）。

②立杆的搭设：为了满足立柱的设计高度要求，可采用立杆搭接方式，用旋转扣件连接，扣件间距不少于300mm和不大于500mm，且搭接长度不得小于900mm，扣件不得少于三道。搭接部位应设一道水平杆连结牢固。

③平杆接长：平杆接长一般采用对接，其接头应错开，上下邻杆接头不得设在同一跨内，相距≥500mm，且应避开跨中。

1．砼结构在模板和支架拆除后，当施工荷载所产生效应比使用的效应更为不利时，必须加设临时支撑。

2．拆模时不得用力过程过急，拆下来的模板和支撑要及时整理堆放。

3．拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板拆除，事先要定拆模方案。

4．多层楼层模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁均应保留支柱，其间距不得大于3m。

5．快速施工的多层建筑、板模板。例如3～5d完成一层现浇板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用砼的顺序发展情况分层进行核算，由项目部技术负责人下达拆模通知单，方可按拆模方案要求进行拆除，确保下层楼板及梁能安全承载。

1．支撑架拆除顺序：由上而下，后立者先拆，先立者后拆，一般先拆斜撑、剪刀撑、水平杆、立杆的顺序进行有序的拆除。

2．拆时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的节扣时应先告知对方，以防坠落。

3拆下的杆件，扣件要用绳索运送到地面，不得乱扔。换人时应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。

10．1严格遵循安全生产制度，安全操作规程以及各项安全技术措施，作好安全技术交底，加强安全检查。

10．2夜间作业应有足够照明，重要部位通道口要有指示灯。

10．3高空作业应穿戴好安全防护用品，确保安全施工。

安装现浇结构的上层模板及其支架应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

模板安装应满足下列要求：

1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂；

3浇筑混凝土前上海某工程地源热泵施工组织设计，模板内的杂物应清理干净；

4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不的遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

项目（预埋件和预留孔洞）

DBJ15-101-2014_建筑结构荷载规范.pdf预埋管、预留孔中心线位置

项目（现浇结构模板安装）