施工组织设计下载简介
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某大桥(1×24m 14×32m)施工组织设计浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑前,检查混凝土的均匀性和坍落度。
浇筑混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。
混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。
浇筑混凝土时,采用振动器振动捣实。振动器振动捣实降水、沉井工程专项施工方案,应符合下列规定:
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。
在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时应及时校正。
预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。
在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。
在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。
培训操作人员,调试液压设备,对易损件留有一定的备用量,配齐调平限位装置。
自备75kw发电机组,在外电源出现故障时自发电,保证施工正常进行。
按桥墩设计及施工要求制作各种预埋件,并根据安装顺序、部位、种类及数量制表编号。
根据桥墩设计坡率及翻模节高编制收坡表,其主要内容有:每层外模半径、壁厚及每节混凝土数量等。
根据桥墩设计强度要求,试验并选定配合比与外加剂掺量,并根据规范要求,进行弹性模量试验。
A、测量定位。复核墩中心,使用全站仪定出桥墩中心,并反复复核确认无误后,做为翻模施工的依据。桥墩施工过程对中采用激光铅直仪。
B、搭设平台支架。根据墩中心位置,利用脚手杆搭设支架,支架保持水平,其高度应能满足套管长度的需要。
C、吊装翻模平台部分。用吊机吊内钢环置于平台支架上,并不断调整使其居中。然后安设辐射梁、外钢环、收坡支架、千斤顶、套管等,并用螺栓连接紧固,千斤顶及套管内插入顶杆。套管底部为防止混凝土灌注时渗入浆液,用水泥砂浆将其裹住。平台部分安装完毕后,拆除支架。
D、组立模板部分。桥墩模板分为内模及外模,根据桥墩内外收坡率和翻升一板
周长的变化情况,外模分为固定模板、大小抽动模板及错动模板。内模则由普通可调模板及错动模板组成。
根据桥墩中心点,内外模板涂刷脱模剂后按数量及顺序各自进行拼装,相邻模板之间夹橡胶条,以防止漏浆。并依据收坡表反复调整模板,使其满足组装精度要求,然后内外模板分别用螺栓联结紧密,外模用扁钢围带箍紧,内模用槽钢围带加固,内外模板通过Φ16拉筋连接,拉筋上套一根硬塑料管,以便拉筋的回收倒用。中间加撑木以保证壁厚要求。
E、架立自升式塔吊,作为运送钢筋及模板吊装的工具。
F、安装吊装架及安全网。随着工作平台的不断提升,当工作平台距地面高度满足吊架长度要求时,开始安装内外吊架、铺设步行板,并设置围栏,四周挂设安全网,以确保施工人员作业时的人身安全。
③钢筋安装及灌注混凝土
利用塔吊吊装钢筋,按设计规范要求焊接、绑扎。同时准确放置各种预埋件。
优化混凝土配合比,在满足泵送条件下严格控制混凝土坍落度,其弹性模量也须满足规范要求。
混凝土灌注要对称分层进行,一般以层厚不超过30cm为宜。捣固要密实,不能漏捣、重捣和捣固过深,捣固棒不接触模板,捣固时不许错动预埋件位置。待混凝土终凝后,及时对混凝土表面进行拉毛处理,以便上下两层混凝土连接紧密。
第一次提升工作平台在混凝土灌入一定高度后进行,一般不小于0.6m,时间在混凝土初凝后终凝前,进行提升高度以千斤顶的1~2个爬升高度为限。
第二次及以后提升工作平台,每1~1.5h提升一次,每次提升高度以千斤顶1个爬升高度为限。提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度即可,切忌空提过高。
提升时,如发现工作平台偏斜,可在提升过程中予以调平。方法是控制或停止与中线偏向相反部位的千斤顶爬升,使中线偏向部位的千斤顶爬升,造成工作平台反向倾斜(一次不得超过2个爬升高度),逐渐将中心调整对中,然后再调水平。
提升工作平台达到安装一节模板高度后,及时转动丝杆螺母,使提升收坡架向内收坡。
模板解体,可将模板3~4块分成一单位,解体前先用挂钩吊住模板并悬吊在倒链滑车吊钩上,然后拆下拉筋、竖带及围带。将模板放置在吊架上。
模板的清理。用抛光机对模板内表面进行清理,然后在其上均匀涂刷脱模剂。
模板装配。模板每升高4.5m,按设计要求对称抽出(或加进)大的或小的抽动模板,以适应墩周长缩小的需要。按此对称、交替、循环拼装模板即可完成墩身直径变化的需要。
检查调整模板组装质量,使之达到墩身设计要求,经调整检查合格后,最后上紧竖带、围带、拉筋、安放撑木,紧固各部连接螺栓,灌注混凝土。
当桥墩施工完毕后,先用千斤顶回收顶杆。待顶杆回收完后,在回收杆孔内灌注水泥砂浆,最后拆除翻模。
首先拆除模板、吊架,再拆围栏、外钢环、提升收坡架、平台铺板、液压控制台、千斤顶,最后卸下导管连接螺栓,均用扒杆吊于桥下。施工人员作业时均需配戴安全带。
将剩余导管割断,并用相同标号砂浆注入顶杆孔内。
原材料必须有厂家的出厂合格证或质量检验报告单,进场后及时向工程师递交货单抄件和出厂合格证,并在监理工程师指定的试验点进行质量复核检查,以进一步确认。
水泥:采用425#普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,每立方混凝土水泥用量根据试验确定。
砂:采用当地河砂掺加机制砂进行改良,使其级配好,细度模数达到2.8~3.2,含泥量小于3%,严格控制有害物质含量,超标者一律不得使用。
粗骨料:粗骨料颗粒级配应为1~3cm连续的级配碎石,碎石压碎指标值和坚固性指标满足规范要求。同时进行骨料的碱活性试验,合格后才能使用。
水:施工前首先对地下、地表水进行化验,按《混凝土拌合用水标准》规定,查看水中有无对混凝土进行侵蚀的有害物质,试验合格后方可使用。禁止使用侵蚀性水拌制混凝土。
⑵.混凝土拌制:设自动计量拌合站1座
⑶.混凝土运输:混凝土采用混凝土输送泵输送入模,共配置1台。
⑷.混凝土的灌筑:混凝土灌注采用汽车吊配合漏斗串筒灌注;高墩采用泵送混凝土;基础混凝土可直接用溜槽。配置1台吊车。混凝土的浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间,否则应采取可行的监理工程师认可的防寒或降温措施。
在灌筑前应认真检查基面是否合格,必要时用水冲洗清洁。在新旧混凝土之间铺同标号水泥砂浆15mm或减少10%粗骨料的同标号混凝土300mm,并按设计规范采取加强连接措施。
模板支架应坚固、稳定,足以承受混凝土自重和施工附加荷载;模板内面应光洁平整,拼缝严密,尺寸准确无误。
浇筑工作中断时,应设接茬钢筋并预埋接榫片石(将其一半露出)。
如必须间断时,其间断的时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。一般对掺外加剂的混凝土,间断时间不宜超过2h,否则以上中断按施工缝处理。
当混凝土灌注的间断时间超过以上时间,需待前层混凝土获得不少于1.2MPa的抗压强度,方可继续浇筑混凝土。
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内覆盖潮湿、清洁的蓄水材料并浇水养护,保持湿润。混凝土洒水养护时间,应根据水泥品种、气候条件及养护方法而定,一般在7~21天内。如平均温度<5℃,不得浇水,应加以覆盖,防止受冻。墩身混凝土在拆模后及时包裹塑料薄膜。
7.大体积混凝土施工措施
(1)各种材料供应应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其情况完好。
(2)劳动力安排满足连续施工作业。
(3)模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查合格。
(4)配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需有足够照明。
(5)掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。
(7)石子用自来水冲洗降温。
(8)各种材料按设计配合比计量投料,控制在允许偏差内。
(9)按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料,控制搅拌时间不少于120s。
(10)大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行,每层厚度小于30cm,浇筑速度要保持均匀,加强振捣。提高混凝土的强度,浇筑温度不宜超过28℃(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土5~10cm深处的温度)。
(11)混凝土的养护:浇筑完毕的混凝土初凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖两层,每层麻包袋搭接缝不少于10cm,上下层错开,派专人洒水养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于14天。养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15°C。
桥面系施工的主要项目有:挡碴块、步行板支架、步行板安装、围栏、吊栏、检查梯等。墩台施工完成后先安装围吊栏便于架梁,桥梁架设、纵横联结板施工完成后,进行挡碴块的砌筑、步行板支架安装、检查梯安装及步行板的铺设,步行板安装时注意控制顺桥向线型。所有钢筋及钢构件均采用在构件厂集中加工,安装完成后及时涂刷防锈漆。
斑竹园大桥计划于2009年11月20日开工,至2010年10月20日竣工,施工进度计划横道图见6.1
施工进度计划横道图图6.1
斑竹园大桥地势起伏较大,便道不能沿桥方向修建,大部分利用原有村道绕道与墩身相连。施工用电采用当地高压线就近接电,并备用发电机发电,施工用水采用所处的地下水,生活住房以租民房为主。
八、试验机构、试验手段及检测仪器
根据实际情况,为施工生产及质量检验需要,指挥部成立了中心试验室,项目部成立了现场试验室。
中心试验室主任:石宝力
现场试验室主任:席万钧
现场试验工程师:曹军、胡兆辉、贾全连
工程材料应坚持先检查后使用的原则。
发往工地的工程材料若是成品或半成品,应有出厂报告单,如缺少时,物资部门应先通知试验室检查,符合标准的方可使用。当地自产的砂、石料、砖等应先取样方可备料,不得边采边用边试验。对于具有出厂合格证的建筑材料,一般应抽样检验。材料试验应按委托单试验内容进行,如期提交数据准确、结论明晰的试验报告。试验、管理人员在工作中应坚持原则、认真负责、实事求是,廉洁公正,不徇私情。试件的制作、压实度的检查、原材料的测试均要按规程、依标准,达到规定的频率。自己不能试验的项目应委托具有资质的检验机构进行检测。
(二)、主要试验及检测仪器:主要试验、检测仪器见表8.1。
主要试验、检测仪器表表8.1
150×150×150
一、主要机械设备计划(见表9.1)
主要机械设备投入计划表表9.1
十、质量、安全、工期、环境保护管理计划及保证措施
严格按照验标及规范要求施工。
实行一票否决制,对工程质量达不到创优计划的要求坚决予以返工。
质量检查组织机构见图10.1
施工过程中自觉接受监利单位和建设单位的质量监督,进行自检,互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
严格执行班组每天检、施工队每周检、项目部每旬检的日常抽检制度,每次检查都用优质工程标准进行对照。
凡属隐藏工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监利工程师一起复检,检查结果填入相应的质量记录表格,双方签字认可。
图10.1质量检查组织机构
测量资料须经换手复核,交项目总工审核后报监利工程师批准,现场测量基线,水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量进度符合规范要求。
任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内分两级进行。
作好材料的检验工作,不合格材料坚决清退出场。
(二)、施工、安全保障措施
安全保障机构见图10.2
图10.2安全保障组织机构图
建立健全各项安全制度及防护措施。
深化安全教育,强化安全意识,工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员和特殊工种坚持持证上岗。
抓好现场管理,搞好文明施工,抓好现场管理是作好安全检查工作的一个重要环节,易燃易爆品妥善保管,工程材料合理堆放,各种交通、施工信号的标识明晰,施工工序有条不紊进行,做到文明施工,安全生产。
加强班组建设,选好组长,安全员执行“三工”、“三检”和“周一”安全活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消失在萌芽状态。
认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥和违章操作,保证防护措施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
建立工作许可证制度,对可能有危险的现场建立工作许可制度,只有在安全保证措施落实的情况下,才能由安全部门批准办理作业许可证。
(三)架子队的组织机构和管理方案
1、架子队的组织机构:
管理监控层均由中铁某局兰渝指挥部系一项目部人员组成,均有相应的职业资格证书。作业层人员均由具有相应的营业执照、资质证书、安全许可证、法人委托书的劳务公司人员,部分工种均持有相应的职业资格证书。
架子队劳务人员的管理方案:
劳务人员需来自具有“三证一书”(营业执照,资质证书,安全许可证,法人委托书)齐全,与集团公司长期友好合作且未发生过法律经济纠纷的劳务企业。避免使用社会零散劳务人员。劳务人员均应进行岗前教育培训,均应持有相应的工种资格证书。
遵循“依法用工、长期合作、严管善待、共同发展”的原则,和谐处理与劳务企业及劳务人员的关系。劳务人员与指挥部签订《劳务协议》,并检查验证劳务企业与劳务人员签订的劳务合同,未签订劳务合同的劳务人员不得进入施工现场作业,并要监督每月民工工资是否逐月发放到位。
劳务人员在架子队管理监控层成员的组织下工作,在各工班长的带领下进行作业,保证每个工序合作业面有技术员,安全员跟班作业,保证施工全过程有效可控。
作业前实行技术交底制度,技术主管就工程作业工序和环节向工班长进行书面交底,书面交底资料要归类存档备查。工班长在实施作业前对班组作业人员进行工作和安全交底。
项目部按照桥梁工程的作业条件,为劳务人员提供符合安全、卫生标准的生产环境,生活设施,居住条件,作业条件,机械设备和安全防护等劳保用品。
不断优化施工方案和生产要素的配置,合理配置“成龙配套”的先进技术设备,实现专业化、工厂化施工,提高设备的完成率,利用率和施工机械化作业制度,为工程施工赢得时间,牢牢把握工期主动权。
实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度;加强施工指挥调度与全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。
强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点部位或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。
严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起劳动竞赛施工高潮。
环境保护是我国的一项基本国策,它将直接影响现在和将来人类千秋万代的生活、生存环境。施工中必须与当地环保部门协同控制施工污染,减少对水、空气的污染和噪音污染,严格控制水土流失,切实保护好生态环境
施工环保、水土保持措施
保护原有植被。对合同规定的施工界限内的植物、树木等尽力维护原状;砍除树木和其他经济植物使,应事先征得所有者和甲方的批示同意,严禁超范围砍伐。
永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。
及时施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。
营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。
施工靠近生活水源的地方,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免渗透造成生活水源污染。
施工废水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。
对拌合站清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,避免污染河道和周围环境。
在施工时,对既有的排水灌溉系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。
在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。
对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地选择时,尽量远离居民区。
合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间,并配备劳保用品。
图10.4环境保护体系图
遵守有关环、水保持规定,服从甲方及监理的统一协调指挥和有关指令。施工中,指派专人负责协调与其它承包单位的联系,及时解决相互间存在的问题。
环保、水土保持工作作为施工组织的重要组成部分,采取“环保与设计同时,环保与施工同时,环保与验收同时”的三同时措施,实现“经济效益,社会效益和环境效益”的统一。指挥部每月组织相关部门进行一次检查,检查结果与经济收入挂钩,根据责任目标的实现情况及时奖罚兑现。
(六)、文明施工措施、文物保护等其它管理措施
展开文明施工,对施工人员进行文明施工教育,场地布置统一规划,施工区材料堆放整齐,各种物资材料标示正确醒目,场区内管线布置线条整齐、清洁。
施工人员挂牌上岗,特殊工作操作人员必须经过严格培训、考核,做到持证上岗。
施工现场设置鲜明周正的标牌,标牌有工点工程概况标牌、责任划分牌、形象进度牌、质量标准牌、安全操作规章制度及操作事项牌。
施工现场设立醒目的安全警示标志、安全标语,用电装置处均设立醒目警告标志。
混凝土采用集中自动拌制T/CHTS 10011-2019标准下载,搅拌运输车运输;砂浆采用砂浆拌合机拌合。
创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。
尊重当地的民风、民俗,遵守地方法规。开展多种便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众之间的关系。
组织全体员工认真学习《文物保护法》,切实增强文物保护意识。让所有施工人员真正懂得文物和地下遗迹属国家所有,是珍贵的国家财产,必须倍加珍惜,悉心呵护。
施工前了解当地文物古迹、地下遗迹分步范围,在其邻近施工时,加强观察,谨慎作业。
若工程项目位于文物保护区或附近,施工前必须制定可行的施工方案和文物保护措施,上报甲方,批准后方可施工。
施工过程中一旦发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,立即停止施工,采取有效的防护措施保护现场,并尽快通知甲方。严禁私自占有、破坏和非法买卖文物,必要时请当地公安部门担任警戒,加大力量保护现场,并积极配合文物部门对文物进行抢救和处理。
施工中取土、弃土时GB/T 13747.9-2022标准下载,远离现有的或规划的保护文物遗址。
在文物附近施工时,尽量减少或避免重型机械施工,所有车辆绕行功过,确保文物安然无恙。