施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
放射室专项施工方案如果考虑到高支撑架的安全因素,建议按下式计算
l0=k1k2(h+2a)=1.185×1.004×(1+0.1×2)=1.428m;
Lo/i=1427.688/15.8=90;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.661;
江苏省节能技术产品推广目录(第一批)公告(苏工信节能[2020]1号 江苏省工业和信息化厅2020年1月)钢管立杆的最大应力计算值;σ=25033.74/(0.661×489)=77.449N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值σ=77.449N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
七、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
fg=fgk×kc=120×1=120kpa;
其中,地基承载力标准值:fgk=120kpa;
脚手架地基承载力调整系数:kc=1;
立杆基础底面的平均压力:p=N/A=25.034/0.25=100.135kpa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=25.034kN;
基础底面面积:A=0.25m2。
p=100.135≤fg=120kpa。地基承载力满足要求!
八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
3.整体性构造层的设计
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
第八章直线加速器室保温材料计算
8.1混凝土配合比初步设计
8.1.1 一般情况下将大体积混凝土的内表温差限定在25℃以内,降低水泥的用量能有效抑制升温,一般每降低10Kg水泥可以减少1℃温差。
8.1.2 本工程直线加速器室混凝土为C25、P8抗渗,参照该标号混凝土的配合比,按32.5矿渣水泥,常规的配比如下(每m3重量):混凝土的基准配合比为:水泥:砂:石子:水:粉煤灰=327:552:1320:160:44。
8.2.1 计算公式:
To={CsWsTs+CgWgTg+CCWCTC+CwWwTw}/(CsWs+CgWg+CCWC+CwWw)
其中Cs、Cg、CC为砂、石、水泥比热800J/Kg℃,水比热Cw=4000J/Kg℃。To为混凝土入模温度。
8.2.2 计算值:(按浇筑期平均气温26℃推算)
To={800×552×29+800×1320×29+800×327×27+160×4000×25}/{800×(552+1320+327)+160×4000}=27.7℃。
8.2.3 砼内部最高升温值
Tmax=To+1.1×Q/10+F/50,其中Q为水泥用量,F为粉煤灰用量,1.1为采用32.5矿渣水泥的水化热提高系数。
Tmax=27.7+1.1×327/10+44/50=27.6+36.7=64.6℃。
=0.0454m墙体采用木模上加盖二层2.2cm厚的麻袋保温。
同时,考虑木模的导热系数为0.23W/m.K,则需木模厚度为:
=0.0511m墙体采用木模上加盖二层2.2cm厚的麻袋保温。
同时,考虑木模的导热系数为0.23W/m.K,则需木模厚度为:
=0.0823m墙体采用木模上加盖三层2.2cm厚的麻袋保温。
同时,考虑木模的导热系数为0.23W/m.K,则需木模厚度为:
8.3.5 1.8m厚度顶板的保温材料计算:混凝土面衬一层塑料薄膜二层草包保温时,K=2.0,则:
a. 顶板顶面保温材料:
=0.0511m顶板顶面用一层塑料薄膜上加二层2.2cm厚草包保温足够。
b. 顶板底面保温材料:
=0.097m顶板底面选用二层18mm厚木模中间夹一层塑料薄膜保温,同时封闭直线加速器室进门,可以有效地防止热量散失。
8.3.63.0m厚度顶板的保温材料计算:混凝土面衬一层塑料薄膜一层草包保温时,K=2.0,则:
a. 顶板顶面保温材料:
=0.0851m顶板顶面用一层塑料薄膜上加四层2.2cm厚草包保温足够。
b. 顶板底面保温材料:
=0.163m顶板底面选用二层18mm厚木模中间夹一层塑料薄膜保温,同时封闭直线加速器室进门,可以有效地防止热量散失。
备注:以上的计算系按照保守的混凝土配比计算,同时未考虑多排竖筋、换撑板带及封闭直线加速器室进门等对养护的有利因素。若最终的配比中水泥用量减少后,保温材料厚度可以酌情调整。
2、严格执行操作规程,不得违章指挥和作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
3、按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架。
5、正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。
6、钢筋绑扎时应搭设脚手架,不准踩踏钢筋。
7、浇注混凝土之前,对绑扎好的钢筋应妥善保护,保持其整体性,防止行人踩踏使钢筋变折和间距发生变化。
8、保护好穿墙管、电线管、电门盒及其他预埋件。
9、拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角,拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形应及时修理,并加强模板管理,分规格堆放,涂刷防锈剂。
10、钢筋混凝土结构施工时应对上一段预留的钢筋加以保护,不得随意弯折。
A建立经常性的安全教育和培训考核制度。
B电工、焊工、架子工、等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方能独立操作,对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。
C采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。
④作业工班每周一下午例行安全学习,学习安全操作规程,安全防护知识,总结施工生产中的安全隐患,制定相应的防范措施。
1、作业队对生产中的安全工作,要组织定期和不定期检查,作业队每旬组织一次。
3、安全生产检查时作到自查与互查结合,上下结合的方法,横向到边、竖向到底,不留死角,做到边检查、边整改。做到条条有着落,件件有交待。
4、针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。
第十章、文明施工及环保
1、创建文明工地,维护周围环境整洁,不断提高文明施工水平,使文明施工规范化、标准化、制度化,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作。
2、加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。
3、结合本工程实际情况,作业队队长进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循,做到事事有人管,处处有人负责。
4、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地清洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境达到标准化作业要求。
5、施工现场的用电线路,设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。
6、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使,不得任意侵占场内道路,各种施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用,施工机械操作人员建立机组责任制,并按规定持证上岗,禁止无证人员操作。
8、施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
9、施工现场做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置围挡,建立门卫制,进入现场实行登记,非施工人员无特殊情况不得进入施工现场。
10、加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效,项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验查纠不足。
1、学习贯彻地方政府环保法规及有关规定,严格执行《中华人民共和国水污染防治法》,明确本标段的环保要求,增加投入,制定相应措施,处理好施工与环保的关系,不违章或超标排污。
3、场地道路硬化并在晴天经常洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。
4、选用低噪音设备,采用消音措施降低施工过程中的施工噪音,夜间尽量避免使用噪音设备。
5、禁止机械车辆高声鸣笛,控制噪音污染。
6、施工中产生的废泥浆,应先沉淀过滤,废泥浆和淤泥使用专门车辆运输,防止遗洒,污染路面,废浆必须在业主指定的地点倾倒。
9、合理布置施工场地,生产、生活设施布置在规定范围以内,施工场地全部用围墙围护,施工尽量不破坏和少破坏原有的植被,保护自然环境。
10、对施工中可能遇到的各种公共设施,制定可靠的防止损坏和位移的实施措施,向全体施工人员交底。
11、施工期间,要配备适量的化学消油剂,吸油剂等物资,以防不测。禁止施工排放油污事故,一旦发生,立即采取措施,收集溢油,缩小污染。
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
项目负责人:张健成手机:
医院救护中心:120匪警:110火警:119
1)材料管理:材料质量满足方案设计和相关规程要求,搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用;
2)交底管理:交底的形式分为技术交底和安全交底,均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底,并落实相关签字手续。
1)竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求,进入下道模板支架工序的施工;
2)模板支架搭设方式符合施工方案要求,并通过相关部门验收;
3)砼浇筑方式符合施工方案要求,控制堆载,避免上部荷载集中化;
4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准,不得私自拆除任何构件。
2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态;
3)严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量;
4)混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑;
5)对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用;
6)为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵;
7)所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆;
8)模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度;
9)严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞;
10)每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正;
11)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固;
12)阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理;
13)为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。
(2)根据实验室砼配合比,派相关人员在搅拌站进行监督和检测。
(3)开盘前检查砼配合比报告,实测砼坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查。
(4)砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求,浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
(5)墙、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
(1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。
(3)登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。
(4)装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(5)装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要扣上安全带。
(6)安装墙、柱模板时,要随时支设固定,防止倾覆。
(7)对于预拼模板,当垂直吊运时,应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。
(8)对于预拼模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼装两片模板的配件,待模板离开结构表面再起吊。起吊时,下面不准站人。
(9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。
(10)在架空输电线路下安装板时,应停电作业。当不能停电时,应有隔离防护措施。
(11)搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
(12)模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
1)所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求,在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识;
2)安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成,要能表达特定的安全信息;
3)如安全文明标志在使用中,要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处,让操作人员明确其含义。
搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。
2)通道等处严禁堆放材料和其他物品,进场的成品采取相应的保护措施,施工区、办公区和生活区域分隔开,对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制,划分责任区,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人。
1)建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐,符合其具体要求;
2)构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐,堆放平稳;
3)现场工人操作做到活完料净脚下清;
5)现场余料、包装容器及时回收,堆放整齐。
1)不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等,不准私自乱拉乱接电灯,不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡;
2)加强消防器材的管理,维修和保养,经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用;
3)严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。
1)在生活区修建卫生的公共厕所,厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道;
2)建立健全卫生责任制;
3)提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到;
4)施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴;
6)整个生活区的公共卫生设专人负责,以保持生活区经常清洁、干净。
(7)环保及不扰民措施
1)施工现场环保工作计划
2)施工现场环保工作措施
环境管理体系有效运转,各单位环保员切实做好本职工作,随时进行信息反馈,每月召开例会,由专职环保员总结信息,集体解决落实,保证环境管理体系有效运行,持续改进。
为防止大气污染,施工现场采取如下具体措施:职工大灶和茶炉,采用煤气(电)方式,每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘监测。
为防止施工粉尘污染,现场采取如下具体措施:工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡,并保证高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体材料,安排在临时库房存放或用彩条布遮盖;运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬;卸装时要小心轻放,不得抛撒,最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆,进行严格的清扫,做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间,设专人负责清扫车轮,并拍实车上土,对松散易飞扬物采取遮盖。
为防止水污染,现场采取如下具体措施:施工现场道路平整,做到不积水。对现场油料集中保管,油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后,排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。
做好施工现场环境保护的监督检查工作,每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时解决,并做好文字记录和存档工作。
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。
混凝土浇筑过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查,模板工程日常检查重点部位:
1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑DB11/T 849-2021 房屋结构检测与鉴定操作规程.pdf,剪刀撑等构件是否符合要求;
3)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;
4)施工过程中是否有超载现象;
5)安全防护措施是否符合规范要求;
6)支架与杆件是否有变形现象;
在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测,终凝后的监测频率为每天一次。
1)本工程立柱监测预警值为10mmT/CECS199-2020 聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程及条文说明.pdf,立柱垂直偏差在24mm以内;
2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理。