施工组织设计下载简介

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4、加工过程质量保证措施

针对本工程,公司质管部将成立本项目质量保证小组,具体由质管部经理亲自任组长,针对工程的特殊性,将加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、组装和拼接，电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。

GB／T 3082-2020 铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝.pdf工厂内检测人员配备主要见下表：

外观几何尺寸、质保书检查

原材料、节点及成品试验

从原材料到成品的抽查及签发成品出厂合格证

检验工作必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验，各主要过程检验内容和检验手段如下：

①钢板下料：主要检查其几何尺寸、形状位置、切割面等，主要采用钢卷尺、样板、游标卡尺、直尺、角尺等检验，检验后做上编号标识。

②零件加工：主要检查其长度、长度、外观、曲率、剖口，采用直尺、平板、样板、角度尺、钢卷尺等检验，检验后进行编号标识。

③组装构件：主要检查其高度、长度、宽度等几何尺寸以及弯曲、变形等形状位置，同时须检查焊接质量、端头接口等，构件出厂前必须进行预拼装并检测合格后才准出厂。主要检查的方法和手段为：

对于局部杆件采用样板等检查，焊接质量采用探伤仪检查。

网架构件：主要检查杆件尺寸、封板、锥头的各项尺寸、高强螺栓的各项尺寸及球支座的焊接情况等，具体要求参数详见第三章工艺要求部分介绍。

④电焊：严格按焊接工艺文件执行，在电焊过程中做到检验员、探伤人员不离岗，严格按标准要求（环境、参数、质量标准、检验要求和内容）进行严格控制。

⑤试验：节眯、焊缝等必要的试验（包括破坏性试验）由检测中心负责，严格按标准要求取样和检测。

⑥除锈、涂装：主要检查除锈等级、表面清理，涂装质量：采用除锈样板，目测，油漆测厚仪等检查，确保满足规定要求。

针对本工程钢结构现场施工体量大，要求高，工期紧，以及钢结构工程电焊及工艺特点，对冬雨季施工应采取严格的保证措施，主要措施如下：

冬雨季对本工程钢结构最大的不利影响是工期、电焊，其次是安全和对钢构件的加工，所以其准备工作如下：

1）搭设工棚：主要做法如下：

对所有到达工地现场的钢构件都应放置干燥和不积水的地方，必要时用枕木或钢架垫高，同时对堆放暂不用的构件采用防雨油布覆盖。

2）及时掌握气象信息，包括对短期和中长期气象预报的掌握。为此，我们将取得与当地气象站台的直接联系管道，确保对严劣天气早掌握，早预防。

3）准备好充分的防雨、防冬施工物资、器材，如工棚架子材料、工人穿的雨衣雨鞋、防滑材料、预热器材（如电阻板、火焰加热器等），保温材料（如岩棉）。

4）准备最充分的资源，包括技术力量、机械装备、人力资源，确保缩短工期，争取在严冬到来之前完成主体钢结构的施工。

1.2雨雪天施工措施：

1）严禁大雨天露天作业和在漏雨的情况下电焊作业和涂装。

2）在下雨前及时对电焊作业部位进行防雨油布（或压型钢板）围护。

3）做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、辅麻布等。

4）在作业场地和搬运通道，如没有浇筑混凝土的，则采用细石子辅垫。

5）雨天搬运、吊装、组装措施等施工都必须穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好电源保护。尽可能做到雨天不影响施工进度和质量。

6）所有杆件、构件如遇泥污、冰雪、水等，都必须及时清除干净，确保构件、接缝干净、干燥。

1）钢结构的所有材料都严格按设计要求选用。特别是其电焊、冲击韧性必须保证低温合格。（包括钢材、螺栓、焊接材料、涂装等）。

2）大风天电焊，特别是CO2气体焊接必须做好防风措施，以确保电焊质量。

3）严禁在—15。C以下对钢板进行剪切、冲孔，严禁在—12。C以下对钢构件进行冷弯和矫正，必要时要进行预热和保温。

4）冬季电焊应采用冲击韧性好的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，并焊条必须存放在80。C—100。C的烘箱内，使用时应采用保温筒存放，随取随用。

5）冬季涂装应符合低温涂刷性能要求，严禁在超过低温标准要求的环境下使用，低温时禁止使用水基涂料。

6）对低温使用、加工、电焊的材料都必须进行工艺评定，以确保加工、电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度，一般预热温度在40。C以上，厚钢板应在100。C—150。C。

7）低温时钢材电焊时必须按规定工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后应立即在板厚的2—4倍范围内进行后热处理，一般后热加温在150。C—300。C，后热同时进行保温措施，一般采用岩棉毡包裹，保温1—2小时，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10。C/min。

8）在低温下涂装前应进行工艺试验，并对杆件表面清洁干净，保持干燥。为加快涂层干燥，可用热风、红外线照射干燥。

9）构件运输、安装时必须采取防滑措施，邦扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑垫、邦扎牢固。

10）钢结构在低温下安装、电焊时，应从中间向四周扩展。

11）当天安装的构件应立即进行矫正，并要形成稳定的空间。

12）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有雨雪、冰水、油污等。

1）雨季施工前,我司将根据现场和工程进度情况特定雨季阶段性计划,并提交业主和监理工程师审批后实施.

2）雨季施工时,现场排水系统应是由专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料.

3）焊接施工时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜油布等.

4）在雨季中连续施工的钢结构工程，要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择较佳的时间施工，从而准确地调整施工流程，确保钢结构工程施工质量。

5）雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时落实整改。

6）对施工现场的吊装设备、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时加固措施。

7）雨季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出。本着完成一施工区再开一工区的原则，当日进度当日完成。

8）边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。

9）因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、取潮等）时，可进行焊接。

10）雨季来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。拟订雨季施工方案和建立雨季施工阻。

1）高温季节施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。

2）高温季节施工要注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，分设若干茶水桶。

3）高温季节施工要防止雷电袭击，在施工现场的吊装设备、钢平台应采取适当的防雷接地措施。

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的关键。因此需采取各种对策，做到既管人又要管生产现场的物和环境。

①严格执行有关安全生产管理方面的各项规定和条例。

②研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

③掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

④认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

1.2.1在施工前必须逐组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制,安全技术交底网络图如下：:

环境施工平面有毒有害物

对物材料堆放空间危险物

制设备构件倒运危险衔接点

1.2.2加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。

1.2.3加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

1.2.4大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防火及用电防护,并做好相应的防护措施。

1.2.5不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。

1.2.6加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。

1.2.7已装网壳，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。

1.2.8重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。

1.2.9易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。

1.2.10对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

1.2.11吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。

1.2.12施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

1.2.13施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

1.2.15定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。

1.2.16结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。

1.2.17各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

1.2.18结构件不固定不准构钩，吊装靠棱角处必须加护套。

1.2.19六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。

1.2.20电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。

1.2.21施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。

1.2.22施工现场必须设置“四牌一图”；施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

1.2.23夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。

1.2.24结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。

1.2.25为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。

1.2.26高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。

1.2.27施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

1.2.28严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

1.2.30施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

1.2.31使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

1.2.32脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。

文明施工的好坏将直接影响到我们的形象，在本工程网架结构工程中，我们将以本工程的施工作为树立我们企业形象的重点来抓，让当地人民及单位对我公司在施工过程中留下更良好的形象。

文明施工是反映一个建筑施工企业最直接的反映，做得好坏将是一目了然的。我们如能中标，将严格按照市级的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：达到标准化施工工地，并力争文明施工样板工地。

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

a．施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，而有利于施工平面布置；

b．严格按平面图所示标识的电、进水、排水等系统的布置而设置；

c．所有的构件堆场、机械的布置均按平面图要求进行。如有调整应有书面的修改通知；

d．在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

现场不设食堂，搞好环境卫生。

现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。

工作人员统一着装，标志一致。

现场设置临时厕所，定期专人清扫。

组织联防队进行治安管理。

协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。

(1)实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。

(2)加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

(3)保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

(4)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

(5)保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

3、构件（成品）保护措施

产品的保护工作关系到最终的工程质量，为此在施工之前、过程中及完毕后均应采取适当的保护措施。

3.1.施工前的保护措施

3.1.1.凡运输到达现场的构件必须有出厂合格证或产品质量保护书，以便保证产品质量。在此应强调，对于运输过程也应采取措施，将构件各支点抄实，以防因震动而使产品变形。

3.1.2.对于小型易于保存的产品应及时入库，并应离地搁置存放。同时也应做到各类产品分门别类保存。

3.2施工过程中的保护措施

3.2.1.各节点在补漆前应去除锈迹后方可进行。

3.2.2.在焊接过程中应使用托盘，防止火星飞溅损伤拉索。在屋盖未封闭之前，应将拉索使用彩条布包裹，防止雨水锈蚀。

3.3施工后的保护措施

3.3.1.施工后的产品也应加以严格的保护，这是指在验收之前确保产品不被破坏，因此须密切注视与其它参建单位在施工中的协调并督促相关单位应注意保护。

3.3.2.验收之前应加强现场巡视，以防止产品损坏。若有发生，应即时采取措施加以补救直至达到质量标准为止。

3.4成品保护的实施措施

工程施工过程中,制作、运输、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止屋架变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定。

运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

3.4.2.禁止随意割焊

施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

3.4.3.防止油漆破坏

所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。

屋架安装就位后，机电、屋面板安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。现场禁止随意动火。

1.1.1项目总体管理体系及其组织机构(图1.1.1)

为了确保本工程施工(加工制作、安装)的进度、质量、安全。必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位。为此，将由公司工程部经理担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。

1.1.2项目部组织机构（图1.1.2）

项目部由项目经理统一负责，控制工厂和工地的所有有关本网架工程业务，包括设计、材料采购、机械设备、工艺评定和制定、制作加工、运输、质量控制、现场施工、吊装、验收等工作。

本工程管理系统总体组织机构人员配置及职责

业务管理（副总）→本工程业务管理及与各配合单位的协调

计划部（经理）→进行总体计划、调度、进度

财务部（经理）→工程财务管理

设计院（高工、兼任本工程项目总工程师）深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合

总经理→总负责技术部（工程师）→工艺技术文件的制订及处

理技术问题，确保技术文件准确、合理

供运部（副总）→保证材料供应和成品运输

生产部（经理）→生产计划及生产进度控制

装备部（经理）→生产及施工装备的维护和保养，保设备的正常运行

质管部（经理）→质量管理和质量检验，测

量和试验的资源准备和控制，确保产品质量

安装公司（经理）→安装所需人力、物力、财力的准备

项目部（一级项目经理）→对现场施工进行全面控制

项目经理部组织机构和管理网络图（1.1.2）

2、项目管理机构配备情况辅助说明资料

B.现场组织机构框图文字说明

项目工程师：负责工程的技术、质量与业主及监理公司的协调工作

施工员：负责工程施工进度、质量及安全工作

技术员：负责工程的技术、质量工作

材料员：负责工程的材料工作

质检员：负责工程的质量检查及验收工作

安全员：负责工程的安全检查督促工作

资料员：负责现场施工资料的整理和竣工资料的整理工作

以上为项目管理人员的职责简述，公司对项目的管理人员有详细的职责及分工。

C.总部与现场管理部门之间的关系简述

2、公司董事会及主管部门与项目经理签定承包责任书，签定工程质量标准、工期要求、经济指标。

3、公司董事会及主管部门赋予项目经理现场施工人员安排使用决策权，按工程进度拨付资金使用权、建筑材料采购权。

常规危大工程检查要点汇总 大量现场实施问题照片分析.pdf附件（一）南京**机场国际物流中心钢结构工程计划进度表（三区部分）

附件（二）南京**机场国际物流中心钢结构工程计划进度表（四区部分）

附件（三）南京**机场国际物流中心钢结构工程计划进度表（二区部分）

附件（四）南京**机场国际物流中心钢结构工程计划进度表（一区部分）

附件（五）南京**机场5#雨蓬及索膜结构施工进度计划表

GBT 7920.12-2013 道路施工与养护机械设备 沥青混凝土摊铺机 术语和商业规格.pdf外包铝板、亚光不绣钢板

注：5#雨蓬要待雨蓬上方部分脚手架拆除后施工，索膜结构要待基础、钢结构之后施工，目前我公司没有收到完整的索膜结构图。