施工组织设计下载简介
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工程施工组织设计方案(2)楼地面各层的厚度应符合设计要求。
(3)位于暗管等上面的地面与楼面工程,应在该项工程完工后经检查合格并交接验收后方可施工。
(4)各层楼地面工程,应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。
(5)铺设各层地面与楼面工程时,其下一层应符合本技术要求有关规定后,方可继续施工。
(6)楼地面工程施工时DB14/T 2122-2020标准下载,掺有水泥的拌合料铺设面层,找平层,结合层和垫层时,不应低于5°C。
(7)基层必须平整、坚实、清洁,做底层前,必须提前一天用清水洗擦净基层,过凹陷部分事先用相同强度等级水泥砂浆分层抹压找平。
(8)水泥宜采用425号普硅;砂采用中粗砂,砂中不得含有草根等杂物。
(9)施工前应在四周墙身弹好±0.5m水平墨线,各开间中心十字线及品种分隔线,注意与走廊线的吻合,门框和楼面预埋件,水电管线应施工完毕并检查合格。
(10)铺贴前应先刷素水泥浆一道,随铺砂浆随贴,用木锤轻轻敲平。
(11)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度应根据材料品种按设计要求留设。
(12)铺贴完24小时后,经检查面料无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与面料协调)刷缝填饱满,并随即用干布擦净,两天内禁止行人。
(13)日后油漆施工时应视具体情况作相应的产品保护措施,如铺夹板等。
(1)水泥砂浆面层所用的砂,一般应采用中砂粗砂,含泥量不应大于3%,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。
(2)水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。
(3)水泥砂浆应随铺随拍实,抹平工作应在永凝前完成。
(1)首先切实执行下列规定:
1)铺设各类面层一般宜在室内装饰工程基本完工后进行。
2)用掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层,其垫层和找平层应具有粗糙,洁净和湿润的表面。
3)水泥砂浆面层和水泥砂浆结合层上的块料面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到12千克/平方厘米后铺设,铺设前应刷以水灰比0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺。
4)水泥砂浆、地砖等面层的结构层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,均应常湿下养护,一般不少于七昼夜,使其在湿润的条件下硬化。
5)水泥砂浆面层强度达到不小于50千克力/平方厘米,块板面层的水泥砂浆结构层的强度达到12千克力/平方厘米时,方准许在其上面行走。
上述各类整体面层或结合层达到设计强度后方可正常使用。
(2)花岗石、陶瓷地砖面层(板块面层):
1)花岗石、陶瓷地砖中有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,认真剔出。
2)铺在水泥砂浆结合层上的花岗石、陶瓷地砖,在铺设前应用水浸湿,其表面无明水方可铺设,结合层和板块应分段同时铺砌,铺砌时不应采用挤浆方法,板块间和板块与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
3)面层板块间的缝隙宽度,花岗石不应大于1mm,陶瓷地砖不应大于2mm。
4)板块的铺砌工作,应在砂浆凝结前完成,铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确,施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌前板块下挤出的结合层材料予以清除。
5)在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层,宜在铺砌后1~2昼夜以稀水泥或1:1的水泥砂浆(水泥、细砂)填缝,面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。
6)花岗石、大理石面层铺设前,应先按图案纹理试拼编号,铺砌时,应使其表面平整密,铺砌后,其表面应加以保护,待结合水泥砂浆强度达到60~70%后,方可打蜡达到光滑洁亮。
天面铺砂浆前要把结构层清洗干净,扫水泥浆二度。
砂浆拌合均匀,抹平拍实。
防水材料涂抹要均匀,不得有漏涂现象。
1、首先切实执行下列规定:
(1)门窗安装前认真按下列要求进行检查:
1)根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格,开启方向及组合杆附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。
(2)门窗的存放、运输遵守下列规定:
1)门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
2)铝合金门窗、防火门、防火卷帘门运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。
(3)门窗框安装过程中,认真执行下列规定:
1)不得在门窗框上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。
2)吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
3)安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口,门窗采用焊接,膨胀螺栓固定。
4)安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等,以保护表面质量。
5)门窗的制安,应挑选几个骨干统一施工,统一做法,统一预留缝宽吊角,以确保质量。
(1)门窗及零附件质量均应符合现行国家标准,行业标准的规定,按设计要求选用,不得使用不合格产品。
(2)铝合金窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐处理。
(1)铝合金窗装入洞口时应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将窗外框直接埋入墙体。
(2)横向及竖直组合时,应采取套插,搭接形成面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。
(3)安装密封条应留有伸缩余量,一般北窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。
(4)若窗为明螺连接时,应用与窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
(5)安装后的窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
第五章质量、安全和文明施工
第一节、质量保证体系及技术措施
第二节、工期保证和降低成本措施
第三节、安全保证体系及技术措施
第四节、现场文明施工目标及措施
第一节质量保证体系及技术措施
一、质量保证体系、质量程序控制图及各主要分项工程质量控制图。(见附图)
二、主要质量保证措施:
1、在施工过程中,严格执行下列国家现行的各种施工规范:
《工程测量规范》(GB50026—93)
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—83)
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)
《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87)
《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)
《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)
《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203—83)
《屋面工程技术规范》(GB50207—94)
《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95)
《建筑装饰工程施工验收规范》(JGJ73—91)
另外还要贯彻落实《XX市建设工程质量通病治理措施》(一)(二)。
2、认真执行各分项工程质量控制程序,各工种严格按施工工艺和操作规程进行施工,对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在技术交底时要对施工方法,质量要求作出详细明确说明,并层层落实到操作人员。
3、在整个施工过程中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度。
4、推行全面质量管理:实行全员、全过程、全方位质量管理,建立质量保证体系,严格执行我公司制定的质量内控标准和质量验收卡制度,使每道工序都纳入质量监控之中,严格执行“上一道工序不合格,决不流入下一道工序”的规定。
5、在施工过程中,实行作业班组的自检、互检、工序交接检、工长、专职质安员中间检查制度。
6、每个分部分项工程施工完毕,由施工员、质安员会同质监部门、甲方及监理进行验收,并及时办好分部分项工程和隐蔽工程签证手续。
7、各种材料进场,特别是主要材料必须有出厂合格证和材料性能试验报告,每批钢筋和水泥进场后严格按规范抽样送试验室进行试验,鉴定质量合格后方可使用。主要装修材料,在采购前先提供样品给业主及现场监理进行确认,进货时以经确认和批准的样品作为标准。材料进场后,严格控制堆放方法、高度、重量,以保证不损坏不变形,并且设置标识牌,注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验日期、检验状态,保证材料的可追溯性。
(1)开挖前一定要做好坡顶排水系统,防止开挖后坡上水向基坑内流渗,开挖后在坑内随开挖进度及时做临时集水坑,用潜水泵将水抽出坑外。
(2)机械开挖时,严格按设计放坡坡度开挖,控制好挖土标高,严禁超挖,坑底留8cm厚土层用人工清底,避免坑底土受扰动。
(3)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,要跟随开挖进度及时用人工进行修整清坡,抹好水泥砂浆面层。
(2)桩孔定位放线后,要经甲方及监理人员共同复核检查。
(3)桩孔第一节护壁完成后把桩的纵横轴线、孔口标高和桩的编号用红油漆标注在护壁内侧。
(5)当挖孔至设计持力层岩面标高时,应及时通知建设、设计单位和监理部门对孔底岩性进行鉴定,经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行桩底扩孔。
(6)终孔时,应清除护壁及桩底沉渣、积水,再对孔底尺寸、形状、岩性,入岩深度等进行检验,经检验符合设计要求后,应迅速封底吊放钢筋笼,并灌注桩芯混凝土。孔底岩样要妥善保存备查。
(1)、模板使用前,要将模板表面残留的砂浆、杂物清除干净,柱模板下部要留有清扫口,供浇捣混凝土前清理之用。
(2)柱头模板用四整块模板,四周采用枋木加钢筋柱箍固定牢,然后灌注混凝土,这样就可避免柱头偏位以及因模板不牢固引起涨模而出现漏浆、蜂窝的质量通病。
(3)地下室侧墙模板必须用中间带止水环的螺栓加固,止水环与螺栓要满焊严密,拆模后两头凿低砼面割断螺栓,凹坑用膨胀水泥砂浆封堵,这样既可保证墙壁厚度,还能延长渗水路线,增加对水的阻力,确保墙壁的抗渗要求。
(4)拆除模板的时间,应在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度时,方能开始拆除模板,严格执行拆模申请报告制度。
(1)、钢筋焊接时,严格按照焊接工艺标准要求进行,并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验室进行试验,鉴定质量合格后方可施焊。
(2)确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施工及验收规范要求。
(3)楼面钢筋绑扎完,放好预制水泥砂浆垫块,确保底筋保护层厚度,避免浇捣混凝土后的露筋现象,面筋要用“”型铁马凳撑住,并在楼面模板上架设走桥,供操作人员行走,不得踩踏楼板面筋,确保面筋保护层厚度及位置准确。
(4)柱头节点内的箍筋先在场外按图纸数量和间距用Ф10钢筋焊成柱箍筋骨架,然后现场安装时整体放入与柱受力筋绑扎牢固,确保柱受力主筋的位置准确。
(5)地下室底板、壁墙钢筋要绑扎牢固,确保保护层厚度,防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使钢筋移位造成露筋,严禁钢筋及铅丝接触模板,留下渗水隐患。
(2)本工程主要使用泵送预拌混凝土,要严格按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定进行现场交货检验,在泵送过程中,泵机受料斗内,应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
(3)浇筑混凝土时,按照施工工艺标准用振动器认真振捣密实,每一振捣点的振捣时间必须控制好,以表面呈现浮浆和不再沉落为准。当混凝土倾落的自由高度,超过施工规范规定时要使用串筒或导管,以防混凝土产生离析现象。
(4)地下室墙板施工缝位置及止水带的设置严格按设计图纸要求,保证墙板不留垂直施工缝。
(5)地下室底板、壁墙的混凝土浇筑质量对地下室的防水功能有直接影响,因而浇筑时砼泵机和塔吊要密切配合,严格按浇筑方向斜面推进,确保在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
(6)柱浇灌混凝土前,要清除浮浆和松动石子,浇水充分湿润,但不得积水,先在其底部铺一层10~15mm厚与柱身混凝土内砂浆同配合比的水泥砂浆,浇筑时分层,每层厚度不大于50cm,并及时振捣密实。
(7)各层梁板混凝土的浇筑,要加强对板面标高的控制。除在柱的钢筋上划上板面标高外,再在梁中部增设板面控制点1—2点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班,铁工随时调整钢筋位置,木工密切监视模板和顶架的变形,发现情况立即采取措施进行加固。瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的划线,用木抹板找平拍实,将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内,同时减少干缩裂缝的出现。
(8)浇筑混凝土时,按照施工规范规定随机取样制作试件,并经常检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,以及浇筑地点的混凝土坍落度。每一工作台班至少检查两次,并填写混凝土搅拌记录表。
(9)混凝土终凝后,一般在12小时以内对混凝土覆盖和浇水养护,保持混凝土处于湿润状态,养护时间不少于7天。地下室防水混凝土养护时间不少于14天。
(1)施工前在楼面及天花板上弹出完整的砖墙两边线,砌筑时双面拉线检查,确保墙面平整度及垂直度。
(2)砖在砌筑前一天浇水湿润,不得采用即时浇水淋砖、即时使用的做法,砌体灰缝砂浆必须密实饱满。
(1)本工程内墙面抹灰是底层18厚混合砂浆,2厚纸筋灰罩面,面层要在底层干燥后再行施工,墙面抹灰前,先清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并将混凝土表面凸出部分凿平,把铅丝头清除。砖墙则在抹灰前一天浇水湿透。抹灰用石灰膏要充分熟化,避免“爆灰仔”现象。为保证抹灰面平整,阴阳角垂直方正,抹灰时先用托线板检查墙垂直与平整的程度,做好灰饼、标筋,抹阴阳角时,随时用托线和方尺等检查、修正。
(2)卫生间、厨房墙面瓷片及外墙面砖铺贴时,应保持基层的清净湿润,瓷片、面砖提前放入清水中浸泡至不冒气泡为止,且不少于2小时,待表面晾干后方可使用,镶贴前先在墙面弹好墨线,进行预排,粘贴时确保表面平整,光洁色泽一致,接缝平直边缘整齐,瓷片、面砖背水泥砂浆均匀,避免空鼓,铺贴完后,及时将墙面上砂浆擦干净,卫生间、厨房墙面瓷片用白水泥抹缝,外墙面砖用同色水泥浆抹缝。
(3)木门油清漆,注意基层要保持干净及不在尘土飞扬时施工,发现流坠,应用砂纸磨去,缺腻子必须先补好再磨光。
(4)墙面乳胶漆,应保持乳胶的稠度,排笔蘸漆量要适当,以免接槎明显及“透底”现象,面层漆必须在底层漆干燥后涂刷,乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以防尘土粘污墙面。
(5)厨厕墙面贴瓷片、室内地面砖、墙面乳胶漆、外墙面砖等装修工程,均先做出样板,经甲方及监理认可后再全面施工。
(1)确保铝合金门窗型材系列、壁厚、安装配件及玻璃质量符合设计及规范要求。
(2)外墙面铝合金窗安装前由建筑顶层用大线锤吊垂直,确定窗框位置,在墙上弹出墨线,安装高度由室内+50cm标高线返出窗的标高尺寸,弹出水平控制线。
(1)地面砖铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选,浸水湿润后晾干待用,铺贴时面砖应紧密、坚实、砂浆饱满,严格控制标高,确保面层平整、线路顺直,无空鼓、松动现象。
(2)花岗石铺贴前要对自然花纹和色调进行挑选排列,试拼中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,使楼面整体图画与色调和谐统一,体现花岗石饰面的高级艺术效果。
(1)聚胺脂防水层要确保设计涂刷厚度,与女儿墙交接阴角位做成圆弧,涂膜实干前不得在上面进行其他施工作业和堆放物品。
(2)发泡混凝土隔热层严格按设计留伸缩缝,用防水油膏填缝。
11在整个施工过程中,由专职资料员及时做好有关施工资料的收集、整理、装订工作,竣工后,按规定将规范完整的资料移交有关部门。
12、工程验收后,保修期为一年,在保修期内,安排在每季度组织一次施工质量回访,听取业主对工程施工质量的意见及提供保修服务。同时,在保修期内,若业主发现由我公司施工的工程有缺陷而通知了我公司,则我公司在收到业主的通知后3天内派出专业人员到现场免费修复,否则,业主可自行组织修复,由此产生的费用由我公司承担。
三、半成品、成品保护措施:
1、合理安排施工作业顺序,避免因工序、工种的不合理交替施工而导致成品损坏。
2、为各项半成品(包括特殊材料)设置专门仓库,专人验收、保管、发放。
3、搬运材料和推斗车时,不允许碰撞门口立边和墙柱饰面,木门框适当包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。
4、木门框扇码放时应平稳轻放,防止损坏表面及缺棱掉角,底层搁置在垫木上,垫离地面200mm,铝合金门窗框扇在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门窗框的受力变形,并且底部用垫木垫离地面100mm。
5、预留的墙体拉结钢筋不能拆改、损坏,各种预埋管线用胶纸封口。
6、施工时保护好在地漏、粪管等部位安放的临时堵头,防止灌入浆液杂物造成堵塞。
7、块料地面铺砌完成后,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面撒锯末覆盖保护。
8、墙柱面抹灰的罩面层施工完成后,阳角和易碰撞到的部位,要采取临时护角等遮挡措施。
9、装修工程施工时注意不得损坏已安装好的铝合金门窗框上面的保护胶纸,如表面粘上水泥砂浆应及时擦净。
10、搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫木枋(板),将平桥架离门窗框。
11、木门油漆后,将门扇用木楔固定,防止扇框涂层粘结,影响质量和美观。
12、着重加强对全体施工人员进行成品保护意识的宣传教育,使大家都来参与成品保护,并设置专职人员对半成品和成品的保护进行监督与落实的工作。
第二节工期保证和降低成本措施
1、根据施工网络进度计划、编制好月计划、周计划,每周召开一次各方面人员参加的工程例会,及时解决各种问题,检查上周计划执行情况及决定下周计划安排,做到以周计划保月计划,以月计划保总目标。
2、作好施工准备工作,人、机、料限期到位,充分熟悉图纸,发现问题及时联系设计院及甲方尽快解决,并协调好外部各方关系,保证开工后连续施工,避免外因影响工程进度。
3、基坑土方开挖到位后,尽快施工完塔吊基础,安装塔吊,为人工挖孔桩及地下室施工创造有利条件,确保XXX天施工完±0以下工程。
4、投入一台塔吊,两台混凝土泵机,四套模板,确保主体框架进度平均7天一层。
5、加强施工中的统筹、协调与控制,做好各工序的衔接,特别是后期装饰工程与水电安装的交叉施工,以缩短工期。
6、由于施工场地狭小,各种材料和机具必须保证按材料、机具进场计划分期分批及时提供到现场。
7、积极与甲方、监理及设计单位配合,及时选定各种装饰材料,保证材料及时到位。
8、严格执行各种施工及验收规范和本公司的内控标准,强化现场管理,实行质量验收卡制度,使工程一次合格率达100%,减少因返工而造成工期的拖延。
9、公司与生产班组签定有关质量、安全、工期的岗位责任承包合同,实行优质优价,并开展各班组间劳动竞赛,采取一定的奖罚措施,充分调动职工的生产积极性。
1、地质勘探报告建议基坑支护采用2~3排深层搅拌水泥桩,我们经过对地质情况及周边环境认真分析研究并结合以往类似工程施工经验,决定采用放坡大开挖,从而可大大降低基坑支护造价。
2、基坑开挖后,利用西边场地临时堆置部分土方作回填用(由于场地限制,无法堆放全部回填用土),减少此部分土方外运及回填取土的两次运输费用。
3、为最大限度降低工程造价,我们将不收取人工挖孔桩施工时遇流砂、孤石需采用特殊技术处理措施而增加的费用。
4、按进度计划合理组织劳动力,均衡施工,避免盲目抢工和打乱仗而增加成本。
5、准确计算各种材料的需要量,按计划分期分批组织进场,避免多购造成周转资金积压。
6、材料进场严格按程序验收入库,根据各种材料的特性,合理堆放,标识明确,杜绝不合理堆放,保管产生的材料损耗。
7、提高全体员工的节约降成本意识,减少施工过程中的操作损耗,组织好场内运输,避免二次搬运。
8、严格执行限额领料制度,杜绝乱领乱丢,做到收发材料数量准确。
9、对各种施工机具、周转材料合理调配,避免闲置、积压,定期检查,及时保养,延长使用周期,增加周转次数。
10、强化全员岗位责任制的贯彻落实,避免任何一岗位的差错造成材料浪费、误工、误时。
第三节安全施工保证体系及技术措施
1、安全保证体系,见附图。
严格按省、市有关安全施工的规定组织施工,争创安全施工样板工地。
(1)本工程场地西面是临时设施及材料堆放场,其余三面临繁华道路,为确保人行安全,在广纸路、南箕路的人行道上及原有住宅楼前搭设双层安全防护棚,用Ф48×3.5钢管架设,上盖一层竹夹板,下层密铺篙竹。考虑到本工程住宅楼属职工集资房,为最大限度降低造价,我公司不收取此项安全设施的费用。
(2)人工挖孔桩施工安全措施:
1)挖孔桩每进0.5—1.0m,要用钢筋对桩底作品字形地质触探,检查是否有洞穴和流砂,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方监理公司及设计院到现场解决处理。
2)基坑内排水系统要通畅,防止积水和水流入桩孔内,井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物,无人在井下作业时,井口必须加盖封口。
3)严格控制每天挖桩进深,砼护壁一般在12—24小时后才能拆模。地面有井内送风设备,开工前30分钟向井内送风并用检测仪检查气体和水深后,符合安全标准,工人才能下井作业。
4)桩护壁要高出地面200mm,井内设半圆形护壁钢网,并根据井深,逐步增设几度,钢网要锚固好,上下料时井下人员要在钢网下躲避。
5)挖孔桩井深超过5m后,井内要设硬梯或软梯上下,严禁在吊桶内上下人,井下人员每作业2小时要轮换一次,井内人员上下爬梯时,必须扣好安全带。
6)采用三项五线制供电,实行一机一闸一漏,桩孔下用12V照明用电。架线高度(2m,开关箱应有防雨装置,并离地1.5m高。
7)施工现场须配备2—3副防毒面具,作救援用。
(3)在工程施工中,认真执行国家标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)以及广东省XX市颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。
(4)对进场班组每一个职工进行安全施工教育,提高他们的自保、互保意识,做好安全三级教育登记手续,与各班组签定安全施工合同,坚持班前安全活动,以提高工地全体职工的安全意识,从而自觉遵守我公司制订的各工种安全操作规程。
(5)认真落实全员岗位安全生产责任制,项目部每月组织一次安全达标大检查,开展每周一次的安全日活动。
(6)专职质安员每天班前检查安全情况,每周定期召开安全例会,并落实经济奖罚制度。
(7)实行逐级安全交底制度。严格实施安全“三件宝”的使用与检查,加强对“六口”、“五临边”的防护。
(8)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋拖鞋或光脚,临边或悬空高处作业必须系安全带,严禁酒后上岗操作。
(9)安全防护用品和用具要定期检查,不符合要求的严禁使用。
(10)上下交叉作业有危险的出入口搭设防护棚或其它隔离设施。
(11)对施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌做定期检查,发现隐患,及时整改。
(12)特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须持证上岗,并定期检查,严禁无证顶替现象发生。
(13)定期对特殊工种作业人员进行体格检查,避免意外事故发生,不适于高空作业的人员一律不得从事高空作业。
(14)一切电器的安装及拆除,均由持证上岗的正式电工操作,专职管理并做好班前班后的用电安全检查工作。
(15)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属杆件绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并按规定设置“一机、一闸、一漏、一箱”。
(16)机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要设安全防护装置。
(17)施工机械和电气设备不带病运转和超负荷作业,发现不正常情况及时停机检查,不得在运转中修理。
(18)高空作业所用材料堆放平稳,工具用后随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
(19)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空起重作业。
(20)拆模时按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积拉倒,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
(21)钢筋加工场地平整,工作台稳固,焊机周围保持干燥,设可靠接地装置,导线绝缘良好,在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
(22)检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,挂上“正在修理,禁止合闸开动”标志,非检修人员,一律不准发动或转动。
(23)对现场道路、临时上落楼梯定期维护,斜道和脚手板应有防滑设施。
为加强该工程消防安全管理,贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,确保施工顺利进行,制定下列措施:
1、施工过程中认真贯彻执行《中华人民共和国消防法》和公司制定的各种现场防火制度。
3、认真执行消防报批程序,施工现场各部位按规定配备消防器材,确保消防疏散通道畅通。
4、施工现场动火作业必须向公司申报施工现场动火证,严格执行动火作业要求,做到动火前“十不”,动火中“四要”,动火后“一清”。
5、现场内设置专门的吸烟室,在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟,不得乱扔烟头。
6、在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线,不准使用电炉、煤油炉、电热棒等电加热器具,灯炮功率必须低于60W,不得用纸或布等可燃物罩住,做到人走灯灭。
7、严格按“五距”储存物质,物品入库前应进行检查,确定无火种隐患后方可入库,库存物品应分类,主要通道宽度不少于2米。
8、焊割作业严格执行“十不烧”的规定,遇有五级以上大风时,现场的高空和露天焊割作业应停止,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,半小时至四小时内进行反复检查,以防隐燃起火。
9、在高空焊割时,用非燃材料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅落。
10、建立义务消防队,按在场人数25%配备,平时组织学习、演习、熟悉器材使用。
11、每月进行一次结合现场实际情况的防火知识学习,时时加强全员的防火意识。
12、现场设置防火宣传栏,张贴防火标语。
第四节现场文明施工目标及措施
一、现场文明施工目标:
现场文明施工是确保工程质量和施工安全的重要措施。本工程三面临繁华道路,一面临职工住宅楼,我公司决心以承建本工程为契机,充分显示企业综合素质和整体实力,认真贯彻执行《广东省建设工程文明施工若干规定》,争创文明施工样板工地,为建设单位树立良好社会形象。
二、现场文明施工措施:
1、工地实行封闭式施工管理:
在场地四周设置稳固的围墙,围墙统一砌厚18cm砖墙,高度2m并压顶,外墙抹灰刷白,在主大门旁外墙上悬挂蓝底白字的五牌一图,即工程概况牌、组织管理架构牌、防火须知牌、安全纪律牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。
2、大门、标识、洗车槽、余泥排放:
(1)工地设两个出入口,每个出入口设规整的大门,高度与围墙相应,宽度不小于3m,大门采用镀锌水管或角钢做支架,正面封铁板并刷红油漆,门上用白油漆书写企业名称,大门旁设门卫,实行门卫治安责任制。
(3)余泥排放严格执行XX市有关规定:
全部采用硬地化(捣100mm厚C15砼,车道部分200mm厚,随捣随抹),有防泥浆、污水外流设施,保持外排水畅通。
(1)办公室、会议室、地面捣C15砼100mm厚,面铺地面砖;
(2)建筑物室内的主要通道,畅通无阻,夜间有足够照明;
(4)周转材料分类堆放整齐,并加标识;
(5)施工完场地要清净,洒在楼面、楼梯上的砂浆混凝土要及时清扫;
严格按场地平面布置图分类堆放整齐,散料砌池围筑,杆料立杆设栏,并挂上相应的标识牌。
(1)保证施工现场、办公室、仓库间道路畅通无阻;
(2)场地南、北、西三面砌排水明沟,适当设置沉砂池,保证连续排水、无积水,污水、废水不外溢。
厕所蹲位用瓷式蹲位,每个蹲位配一冲水龙头,冲污水集中排入化粪池,地面满铺马赛克,内外墙均抹灰刷白,内墙贴2m高白瓷片。
(1)六口防护:在电梯井口、管线井口、楼梯口、预留洞口用Ф10钢筋焊成围栏进行封闭,在笼梯口安装牢固可靠的安全门,在通道口用Ф48×3.5钢管搭设棚架,顶部用双层竹板及一层镀锌铁皮予以封闭。
(2)五临边防护:在阳台边、通道边、斜道边、坑道边、楼面周边用Ф48×3.5钢管做成栏杆,围上安全网。
(3)安全网:在建筑物外排栅边,二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护,安全网绑扎安全、美观、牢固,经常保持整洁。
(1)施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚,并在显眼处悬挂机械保养周期及安全操作警示牌。
(2)施工现场流动安装的小型机具,要设置简易有效的临时防雨设施。
(3)各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机容整洁。
(4)现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范。
(5)施工现场安装的配电箱、开关箱采用统一加工的标准箱,按用途分级编号并箱门加锁。
在道路及主要出入口悬挂“注意安全”牌、“进入现场要戴好安全帽”牌、“当心坠物”牌、“禁止吸烟”等安全警示牌,在塔吊起重区、井架口挂上“当心坠物”、“当心坠落”牌,在所有用电箱门上喷“当心触电”牌。
11、实行全员文明施工责任制:
定期检查并执行奖罚制度2016版20kV及以下配电网工程预算定额 第四册--电缆工程,对文明施工活动要有详细记录。
在堆场边设置宣传栏,写上文明施工标准要求、安全防火知识、质量通病防治措施等内容,在各主要出入口饭堂、宿舍等位置挂上文明施工安全标语。
13、建立卫生管理制度:
14、做好超标报批手续:
凡超过国家标准规定噪音的施工机具,做好封闭隔音措施,技术上要求夜间连续作业的报主管部门批准。
加强现场安全保卫工作跨线桥施工组织设计,维护正常秩序,保持和协氛围。
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XXXX年XX月XX日