施工组织设计下载简介
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聚苯板保温(外饰为涂料的)施工方案①配制粘结专用砂浆：将粘结专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
②用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于40%。
③发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。
④安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口现浇连续梁满堂支架计算书.pdf，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图。
配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，
在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。
⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。
（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：
六、质量标准及检验方法：
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。
（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。
（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。
检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：退出木螺丝，观察检查。
（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。
1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法
H/1000且不大于20
用200mm方尺和塞尺检查
2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2保温体系的允许偏差及检验方法
用20cm方尺和塞尺检查
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查检查
（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：
（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目质检人员进行核定，主要分部由公司质检科核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。
（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定：
（1）质量保证基础资料，由施工单位负责填写、整理、报公司质检科，并严格执行地方行业标准。
（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。公司质检科将会同技术科定期对各项目进行资料查验。
（3）项目部质检人员，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
5、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
6、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
7、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
8、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
9、严格禁止重物撞击墙面。
1.产品的出厂合格证及试验报告。
2.质量检验评定记录。
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
以现场经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施，设计和购置安全设施。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
（2）环保措施、文明施工：
文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的绐终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境。
我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化。结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人GB 50981-2014标准下载，层层把关。
1、环境卫生保护措施：
运输车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撒落。
施工时间严格控制在早6：00至晚21：00。
现场搅拌使用指定设备CJJ 181-2012 城镇排水管道检测与评估技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，严格控制噪声。
3、安全、文明、消防施工保障体系
环宇集团工程一处101项目部