施工组织设计下载简介

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[广东]小区灌注桩施工方案（冲孔灌注桩）

一、工程质量控制点一览表

技术负责人、施工员、质量员

第三节冲孔桩工程质量保证措施

认真搞好测量放线工作，轴线及桩位应由有关单位进行复核并签证，桩机就位后应对桩位再次进行复核，以确保桩位偏差规范允许的范围之内。

桩机须平稳，下垫方木应结实、牢固，护筒埋设要对中，要保证足够的深度，顶部高出地面0.30~0.5m，护筒和坑壁之间用粘土填实DB15／T 933-2015 内蒙古地区极端高温、低温和降雨标准.pdf，护筒和桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

由于岩面起伏发育的无规律性，给嵌岩桩是否满足嵌岩设计要求的判断带来了相当大的难度。施工时，应注意根据地质勘察，结合以下情况作出综合判断：（1）实际地层是否与勘察资料相符，若不相符应以施工情况反映为主，必要时加补地质钻探；（2）冲孔进尺快慢如何或是否斜孔，一般在溶洞内部或其他软弱层，冲孔进尺较快；（3）岩样表面是否新鲜，依此判断岩层是否完整。经设计、监理检验，满足设计及施工规范要求后，即可终孔。

清孔后距孔底0.5~1m处泥浆比重应控制在1.15~1.25之间，清孔过程中应及时补充足够泥浆，保证孔内液面的稳定，清孔后孔底泥碴不得大于50mm。

钢筋笼制作应严格按着设计要求进行焊接。焊接应牢固以免吊装时扭曲变形，安装钢筋笼时应对准孔位，缓慢下沉以免碰撞孔壁，到设计高度时，应立即固定防止移动，并会同甲方进行检查验收。

钢筋笼制安具体保证措施

（1）钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。

（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。

（5）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。

（6）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。

（7）钢筋笼每隔３米需有４个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。

（8）钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎焊点必须牢固，焊缝表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。

（9）钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。

（10）注意主筋的连接互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层厚60mm，允许偏差±20mm。

（11）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，安放前可先用同径短笼吊入孔底试放。避免笼下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。

（12）钢筋笼用25T吊车吊装，对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放。孔口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致.若遇阻不可左右旋转强行下入，防止碰坍孔壁。笼体下到设计位置后，立即加以固定。固定时认真核对桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。

（13）钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。径向要增加三角形固定架，此固定架用与主筋同直径的钢筋制作，其间距根据现场试吊具体情况确定。

（14）钢筋笼吊放过程中如发生困难，不得强行下入，应查明原因，如因孔斜缩径等原因造成，应重新扩孔，纠斜后再行下入。

（15）由于桩顶在自然地面下，必须在孔口用两根φ16钢筋分别对称焊接在主筋上，φ16mm钢筋（吊筋）上部绑在钢轨上固定。悬空的钢筋笼另加两根撑杆叉在主筋上防止钢筋笼上浮。

导管进场使用前进行试装试压，隔水塞吊放位置须准确，第一次灌注砼须保证导管埋深在500以上，浇筑砼必须连续进行，不得中断，导管的埋管深度控制在2~6m之间，施工中设专人对导管埋深进行测试并作好记录。导管埋深不得过长，应根据砼浇捣速度及孔内砼面上升高度，不断提升导管并拆管，同时应严禁导管拔离砼面而产生断桩或夹渣现象。控制好砼灌注标高一般为高出设计标高800为宜。并作好砼试块，每根桩1组，对砼试块应及时送检。

保证商品混凝土质量措施

（1）选择与工地距离较近和混凝土产品质量信誉较好的混凝土产家供应商品混凝土，其供货产家可经业主和监理部门考察后共同确定。

（2）开工前认真对商品混凝土的等级、配合比报告、坍落度进行检验，达到设计要求为止；

（3）工地与厂家保持24小时联系，使输送混凝土时，适时发车。

第四节冲孔灌注桩常见的质量问题及解决方法

1、埋设护筒的周围不密实；

3、钻头起落时碰撞护筒。

1、在埋设护筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土层分层夯实；

3、发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新定位后安装护筒。

坍孔壁（成孔过程中孔壁不同程度地坍塌）

提升、下落冲锤和掏渣筒时碰撞孔壁；

护筒周围未用粘土填封紧密而漏或埋置太浅；

未及时向孔内加清水或泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或泥浆比重偏低；

遇流砂、软泥层；在松软砂层钻进时，进尺太快；

提升、下落冲锤和掏渣筒时保持上下垂直；

开孔阶段保持低锤密击；

严重塌孔时，用粘土，水泥投入，待孔壁稳定后采用低速重新冲进；

冲孔桩成孔时遇探头石或基岩倾斜未处理

密击，把石打碎，基岩倾斜时，投入石块使表面略平，用锤密打。

吊脚桩（孔底残余石渣或泥砂过多）

清孔后泥浆比重过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌注混凝土

清渣未净，残留石渣过厚

吊放钢筋笼、导管等碰撞孔壁，使泥土坍落孔底

做好清孔工作，达到要求立即灌注混凝土

注意泥浆比重和使孔内水位经常高于孔外水位；

注意孔壁，不让重物碰撞；

桩身夹泥（在桩混凝土灌注时混进泥土）、梅花孔（成孔时，孔型不圆成梅花辨状）

灌筑混凝土时，孔壁泥土坍下，落在混凝土内

混凝土灌注时避免碰撞孔壁；

控制孔内水位高于孔外水位；

如泥土坍塌在桩内时，应将泥土清除干净后，再继续灌筑混凝土

冲孔机吊环失灵，冲锤不能自由转动；

提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方位；

经常检查吊环，保持灵活；

保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；

流砂（冲孔时大量流砂涌塞桩孔）

孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底。

流砂严时，可抛入碎石、粘土、水泥，用冲锤冲入流砂层，做成泥浆结块，成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。

卡锤（冲孔时，冲锤在孔内卡住提不出来）

冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）；

冲锤磨损过大，孔径成梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）；

石块落在孔内，夹在锤与孔壁之间。

锤冲打几下，掉落孔底，然后吊出；

下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤一侧拉紧后吊起；

被石块卡住时，可用上法提出冲锤。

2、混凝土和易性、流动性造成离析；

3、混凝土中粗骨料粒径过大；

4、各种机械故障引起混凝土浇筑不连续,在导管中停留时间过长而卡管;

1、使用的隔水栓直径应与导管内径相配,同时具有良好的隔水性能,保证顺利排出;

2、或采用隔水盖板或插板盖住导管顶部,封底时拉起盖板或抽时插板即可,安全、方便；

3、在混凝土灌注时,应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。

1、当混凝土灌注至钢筋笼下,若此时提升导管,导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时,由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大,推动了钢筋笼上浮；

2、由于混凝土灌注过程钢筋笼且导管埋深较大时,其上层混凝土因浇注时间较长,已接近初凝表面形成硬壳,混凝土与钢筋笼有一定握裹力,如果此时导管底部未及时提到钢筋笼底部以上,混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。

3、当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,提升导管后再进行浇注,上浮现象即可消除。

1、混凝土凝固后不连续,中间被泥浆等疏松体及泥土填充形成间断桩；

2、封底时,由于导管底端距孔底过远,混凝土被泥浆稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；

3、如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块,导致在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象,有时甚至灌满导管还是不行,最后只好提取导管上下振击,由于导管内储存大量混凝土,一旦流出其势甚猛,在混凝土流出导管后,即冲破泥浆最薄弱处急速返上,并将泥浆夹裹于桩内,造成夹泥层；

4、灌注混凝土过程中,因导管漏水或导管提漏而二次下沉也是造成夹泥层和断桩的原因。

1、成孔后,必须认真清孔,防止孔壁坍塌。清孔时间应根据孔内沉渣情况而定,清孔后要及时灌注混凝土,避免孔底沉渣超过规范规定；

2、灌注混凝土前认真进行孔径测量,准确算出全孔及首次混凝土灌注量；

3、尽可能提高混凝土浇注速度:开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土,产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力;快速连续浇注,使混凝土和泥浆一直保持流动状态,可防导管堵塞。

第十章安全生产、文明施工措施

安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在1‰以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。

建立健全安全管理机构，它们的组成和主要职责如下：

4、项目部安全管理组织机构

1、严格执行国家现行的安全生产标准法规，执行安全生产“十要”、“十不要”制度，制定安全生产公约，每月组织两次以上安全生产大检查，杜绝事故隐患。

2、按不同的施工条件、不同工种、不同工序的特点，对参加施工的人员进行安全技术交底，健全安全交底制度，工人未经安全教育、交底、培训，一律不准上岗作业。

3、贯彻全员、全面、全过程、全天候(即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全管理制度，建立门卫制度，出入登记，现场工作人员发放工作卡，积极与当地公安机关联系，办理暂住人员、外来人员备案登记，严防工地偷盗现象。

4、加强施工机械管理，一切施工机械均要由专人操作，挖土机、压路机、堆土机、吊车等大型机械作业时，要有专人指挥。

由于施工现场车辆的出入口位于主干道路，来往车辆、人员比较多，泥头车翻斗车在行驶特别是倒车、会车时，要注意安全，每车都必须放下拖斗后方能开车，以免挂断电线、电缆。施工用电由电工负责，一切线路设置必须符合规范要求，各种带电运行的机械做好接地保护，配电箱一律装漏电保护开关，并要上锁。严禁任何人乱拉乱接电源。

5、夜间施工要有足够的照明。在现场四周设置探照灯架，上装3.0KW探照灯。

6、设备试车前要仔细检查，确保安全无误后，方可启动。

7、施工现场操作平台、斜道、马道等的搭设必须符合规范要求，搭设人员必须持证上岗。按规程正确操作，发现事故隐患，能采取应急措施予以排除。搭设材料所用扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的管件和扣件禁止使用。钢管必须顺直，不得有锈蚀、弯曲和凹瘪。

8、加强防护，一切洞口均加设盖板，做到严密无漏洞，设围栏并加警告标志，黑暗处加照明，上人马道、斜道及时钉好防滑条，楼梯绑好护身栏。

9、除专职安全员经常性的检查督促外，每月组织二次安全检查评比，各班组开展安全竞赛活动。

10、雨期施工时，大型机械设备和井架须有防雷设施。

11、加强施工现场的防火管理：

①、现场不准随便吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。现场消火栓应有照显标志。

②、现场易燃物品应随时清理干净，并堆放到指定地点。汽油、氧气、乙炔等易燃易爆化学物品，要加强管理，按指定地点(远离施工现场)分层存放，不用时，及时送出现场。

③、消防器材要经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。

④、施工用水、电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有看火措施，设看火人员。

12、认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

13、编制实施性施工组织时有详细的安全技术措施，并进行层层技术交底，特殊工种必须持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。

14、加强现场施工生产防护，安全“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。

15、做好安全交底和班前教育工作，形成制度化。实行安全生产否决权。

16、对违规人员的处理形式有：批评教育──经济处罚──停职检查──开除。

17、对安全工作模范个人和班组组予表扬和适当的奖励。

18、宿舍范围内消防器具，严禁使用电炉，严禁携带有毒、易燃易炸物品进入宿舍作业区。

19、各类沟槽边、井口周围应设栏杆防护，在行车段与施工作业区应设防冲撞设施及行车行人的指示警示标志。

20、在有地埋管线和架空线的区域作业时，应认真操作，保证安全。

四、临时用电安全保证措施

（1）所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险。

（2）电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。

（3）严禁用铁丝铜丝代替保险丝。

（4）同一配电箱内严禁配有两种电压等级。

（5）非电工不能跨工种作业。

（6）处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、电缆应架空或挖沟埋设。

（7）严禁乱拉、乱搭电线、电缆。

（8）严禁电线、电缆浸泡于泥水中。

（9）严禁使用绝缘性不好的电缆。

（1）施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。架空线高度在4m以上。

（2）在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N2、L3、D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。

（3）保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。主线路不少于三处重复接地。

（4）钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。

（5）关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪每一个电箱及机具。

（6）各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

（7）各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。

（8）所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作；总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。

（9）各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。

（10）各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。

（11）各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。

（12）应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。

（13）孔内作业如需照明的，采用带罩灯泡，并用24V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆或用安全矿灯做井下照明。

（14）井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。

（15）电机设备必须经常进检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。

1、防火安全管理工作，要按照“谁主管、谁负责”的原则，健全和落实层级岗位管理责任制，做到一级抓一级，层层抓落实，形成防火安全管一网络。

2、防火责任人必须认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针和消防法规，把防火安全工作纳入日常生产、经营管理的议事日程，要依靠发动群众，本着自救的原则，切实落实各项防火安全管理措施。

3、施工现场要配备消防器材，如消防灭火筒、灭火泡沫车、定期检查换药（标明换药时间，有效使用期）重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。生活宿舍区附近，宜设消防水池，经常储备消防用水，以防万一。

4、防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查，做好防患整改工作。对职工要进行经常性防火安全，法制教育。

二、文明施工管理组织机构

文明施工管理组织机构图

三、文明施工组织及技术措施

①明确施工现场各区域的卫生负责人。

②施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设化粪池或集粪池，加盖并定期喷药消毒，每日有专人负责清扫。

⑤工地应设茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。

⑥现场安排2人专门负责场内外的清洁卫生工作，管理责任到人，确保场外道路的清洁。

（2）现场安全、保卫措施

②施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。

③建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。

④经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

a.施工现场的大门是企业形象的标志，门面庄重大方，不破损。

b.围挡搭设要结实稳固，用料统一，高低一致。

c.进入口设门卫值班，施工人员佩戴工地出入卡进出现场。

a.按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。

b.按平面布置定点堆放材料和半成品。场区内的材料、工器具应堆码整齐、美观，对周围环境无不良影响。钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施。其它设备材料按现场平面图的布置进行存放并适当标识。场区内施工机械不作业时，应停放整洁并对周围环境无不良影响。

c.现场给排水系统畅通，场地平整齐干净，无积水。

d.场内水、电线路报批的施工设计规定架设，不得乱拉、乱挂。

a.施工现场管理人员，工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡。

b.现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志。

c.危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。

a.施工现场采取分区管理，每一工种，工序区域的作业，要层次，时间分明，完成自己的形象进度后，都必须对操作环境进行清理，做到工完场清。

d.控制施工噪声污染，尽量做到不影响周边居民的正常生产与生活。

e.办公室窗明地净，文件、图纸、图表、用品整洁美观。

四、环境保护、噪音控制及水土保持措施

（2）在施工期间采取各种有效的措施对周边环境进行保护，不得影响周边居民的正常生产和生活。

（3）做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工组织设计，把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分。

（4）认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。

（6）对施工粉尘的防护，根据具体作业情况，制定相应的措施，如增加道路洒水等。

（7）边坡施工期间随时做好防排水工作，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷，防止水土流失或造成污染。

①场地中由于各种原因而未做到的硬化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

②禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

③装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

⑥严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》。

（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

（1）场地平整和道路硬化。除施工现场外，场地平整工程完成后施工道路和对外交通公路要硬化。

（2）修建排水系统。雨水排水管网系统健全，道路排水、边坡排水设施基本同步建成。

（3）除采取上述水土保持工程措施外GB／T 38984.1-2020 基于属性的产品信息通用规范 第1部分：原则和方法.pdf，还对开挖料的综合利用和施工弃土加强了管理，尽量减少弃土并加大回收利用量。

根据桩基检测规范及设计要求，桩基检测按如下要求进行。

1、本工程灌注桩桩端持力层为中风化花岗岩，需进行抽芯法抽检。检验数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。

2、抗拔桩应进行单桩静载试验，检验数量不少于总桩数的1%，且不少于3根。

3、低应变法或超声法：检验数量不少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。当桩径≤1600mm可采用低应变法或超声法。当桩径>1600mm时，应全部预埋声测管（当桩径≤2000mm，应埋设3根管；当桩径>2000mm时，应埋设4根管），声测管呈对称分布。本工程只有1栋4根，2栋2根，5栋1根，6栋1根共8根桩桩径为1800mm。

4、检测划分按栋号共8栋进行划分JJF(冀)184-2021 电子温压修正膜式燃气表.pdf，抗拔桩需作为独立的检验批。